JPH05248293A - 内燃機関の燃料噴射量制御装置 - Google Patents

内燃機関の燃料噴射量制御装置

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JPH05248293A
JPH05248293A JP5086192A JP5086192A JPH05248293A JP H05248293 A JPH05248293 A JP H05248293A JP 5086192 A JP5086192 A JP 5086192A JP 5086192 A JP5086192 A JP 5086192A JP H05248293 A JPH05248293 A JP H05248293A
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JP
Japan
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intake air
fuel injection
air amount
injection amount
period
Prior art date
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Pending
Application number
JP5086192A
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English (en)
Inventor
Kazushi Katou
千詞 加藤
Yoshihito Sugano
善仁 菅野
Susumu Shinohara
進 篠原
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は内燃機関の燃料噴射量制御装置に関
し、吸入空気量が過少状態で長時間経過したときの熱線
周辺の過熱による空燃比のリーンずれを防止できること
を目的とする。 【構成】 燃料噴射量制御手段M1は、熱式流量検出器
M2の検出値から求めた吸入空気量を用いて内燃機関M
3の燃料噴射量を算出する。期間計測手段M4は、上記
熱式流量検出器M2への電源投入開始時点からの電源投
入期間を計測する。増量補正手段M5は、上記電源投入
期間が予め定められた一定期間を越えた後に上記検出値
から求めた吸入空気量を増量補正する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は熱式流量検出器を用いて
吸入空気量を検出する内燃機関の燃料噴射制御装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来より、内燃機関の吸気通路中に熱線
を配設し、熱線が吸入空気で冷却されて電気抵抗が変化
することを利用して、熱線が例えば200℃等の一定温
度となるように電流制御して、その供給電流量から吸入
空気量を検出する熱式流量検出器を用い、この検出器出
力を基に燃料噴射量を算出する燃料噴射制御装置があ
る。
【0003】例えば、特開平2−185647号公報に
記載のものは、熱線への電源投入時からの経過時間に応
じて検出器の検出吸入空気量を減量補正することによ
り、電源投入時に熱線を常温から200℃等の一定温度
まで加熱するために供給電流量が上昇し、実際の吸入空
気量よりも大きな吸入空気量を検出することを防止し
て、電源投入後、直ちに始動した場合の空燃比のリッチ
ずれを防止している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、イグニッショ
ンスイッチをオンとしたが始動せず、アクセサリスイッ
チがオン状態で多少の時間を待って再びイグニッション
スイッチをオンとして始動した場合の如く、電源投入
後、しばらく時間が経過して始動する場合には、周辺温
度が熱線からの放熱により上昇するため検出吸入空気量
が実際の吸入空気量よりも少なくなり、空燃比がリーン
ずれしてしまうという問題があった。
【0005】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
電源投入から一定期間を経過した後に吸入空気量を増量
補正することにより、吸入空気量が過少状態で長時間経
過したときの熱線周辺の過熱による空燃比のリーンずれ
を防止できる内燃機関の燃料噴射量制御装置を提供する
ことを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】図1は本発明の原理図を
示す。
【0007】同図中、燃料噴射量制御手段M1は、熱式
流量検出器M2の検出値から求めた吸入空気量を用いて
内燃機関M3の燃料噴射量を算出する。
【0008】期間計測手段M4は、上記熱式流量検出器
M2への電源投入開始時点からの電源投入期間を計測す
る。
【0009】増量補正手段M5は、上記電源投入期間が
予め定められた一定期間を越えた後に上記検出値から求
めた吸入空気量を増量補正する。
【0010】
【作用】本発明においては、検出器M2への電源投入か
ら一定期間を越えると増量補正手段M5により検出器M
2の検出値から求めた吸入空気量が増量補正されるた
め、吸入空気量が過少状態で長時間経過したとき検出器
M2周辺の過熱により検出値から求めた吸入空気量が実
際値より少なくなるのが実際値に補正される。
【0011】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図2は本発明が適用される内燃機関(エンジン)の一実
施例を構成図を示す。図2において、10はエンジン本
体であり、エンジンブロック22内に図中、上下方向に
往復運動するピストン23が収納されている。ピストン
23の上部に形成された燃焼室24が吸気バルブ26
(前記吸気バルブ2に相当)を介してインテークマニホ
ルド25に連通される一方、排気バルブ27を介してエ
キゾーストマニホルド28に連通されている。また、燃
焼室24にプラグギャップが突出するように点火プラグ
29が設けられている。
【0012】インテークマニホルド25の上流側はサー
ジタンク30を介して4気筒共通に吸気管31に連通さ
れている。この吸気管31内にはスロットルバルブ3
3、熱線式エアフローメータ32が夫々設けられてい
る。スロットルバルブ33はアクセルペダルに連動して
開度が調整される構成とされており、またその開度はス
ロットルポジションセンサ34により検出される構成と
されている。熱線式エアフローメータ32は熱線32a
が一定温度(例えば200℃)を維持するための必要な
電流値をもって吸入空気量の検出信号としている。熱線
式エアフローメータ32の下流側には吸入空気温を測定
する吸気温センサ35が設けられている。
【0013】また、スロットルバルブ33を迂回し、か
つ、スロットルバルブ33の上流側と下流側とを連通す
るバイパス通路36が設けられ、そのバイパス通路36
の途中にソレノイドによって弁開度が制御されるアイド
ル・スピード・コントロール・バルブ(ISCV)37
が取付けられている。
【0014】38は燃料噴射弁で、インテークマニホル
ド25を通る空気流中に、後述のマイクロコンピュータ
21の指示に従い燃料を噴射する。また、酸素濃度検出
センサ(O2 センサ)39はエキゾーストマニホルド2
8を一部貫通突出するように設けられ、触媒装置に入る
前の排気ガス中の酸素濃度を検出する。40は水温セン
サで、エンジンブロック22を貫通して一部がウォータ
ジャケット内に突出するように設けられており、エンジ
ン冷却水の水温を検出する。41はイグナイタで、イグ
ニッションコイル(図示せず)の一次電流を開閉する。
また、42はディストリビュータで、エンジンクランク
シャフトの基準位置検出信号を発生する気筒判別センサ
43と、エンジン回転数信号を例えば30℃A毎に発生
する回転角センサ44とを有している。
【0015】このような構成の各部の動作を制御するマ
イクロコンピュータ21は図3に示す如きハードウェア
構成とされている。同図中、図2と同一構成部分には同
一符号を付し、その説明を省略する。図3において、マ
イクロコンピュータ21は中央処理装置(CPU)5
0、処理プログラムを格納したリード・オンリ・メモリ
(ROM)51、作業領域として使用されるランダム・
アクセス・メモリ(RAM)52、エンジン停止後もデ
ータを保持するバックアップRAM53、入力インタフ
ェース回路54、マルチプレクサ付きA/Dコンバータ
56及び入出力インタフェース回路55などから構成さ
れており、それらはバス57を介して互いに接続されて
いる。
【0016】A/Dコンバータ56は熱線式エアフロー
メータ32からの吸入空気量検出信号、吸気温センサ3
5からの吸気温検出信号、スロットルポジションセンサ
34からのスロットル開度検出信号、水温センサ40か
らの水温検出信号、O2 センサ39からの酸素濃度検出
信号を入力インタフェース回路54を通して順次切り換
えて取り込み、それをアナログ・ディジタル変換してバ
ス57へ順次送出する。
【0017】入出力インタフェース回路55はスロット
ルポジションセンサ34からの検出信号及び回転角セン
サ44からのエンジン回転数(NE)に応じた回転数信
号などが夫々入力され、それをバス57を介してCPU
50へ入力する。
【0018】また、CPU50は上記の入出力インタフ
ェース回路55及びA/Dコンバータ56からバス57
を通して入力された各データに基づいて、各種演算処理
を実行し、得られたデータをバス57及び入出力インタ
フェース回路55を通してISCV37、燃料噴射弁3
8、イグナイタ41及び油圧コントロールソレノイドバ
ルブ45へ適宜選択出力し、ISCV37の開度を制御
してアイドル回転数を目標回転数に制御したり、燃料噴
射弁38による燃料噴射時間、すなわち単位時間当りの
燃料噴射量や噴射時期を制御したり、イグナイタ41に
よる点火時期制御を行なう。
【0019】図4は噴射量算出処理のフローチャートを
示す。この処理はメインルーチンの一部であり、電源投
入直後はステップS10から開始され、その後はステッ
プS12から開始される。
【0020】同図中、ステップS10では始動開始から
の経過時間をカウントするカウンタCSTARTを零に
セットしてステップS12に進む。ステップS12では
機関回転数NEが400rpm以下の始動状態か否かを
判別する。
【0021】始動状態ではステップS14に進み、水温
センサ40の検出水温THWに基づき始動時の燃料噴射
量TAUを算出する。この後、ステップS14でカウン
タCSTARTにより図9に示すマップを参照して補正
量KSTARTを算出する。補正量KSTARTは始動
開始から一定期間T1 は吸入空気量を減量補正するため
に負の値であり、その後、増量補正するために正の値で
ある。
【0022】次のステップS18では後述する吸入空気
量のなまし値GSMにより図10に示すマップを参照し
て始動時の吸入空気量補正値を決定するための係数KG
1を算出する。係数KGA1 は吸入空気量のなまし値
GSMが小となる程大きく、GSMが増加するにつれ、
1.0に漸近する。この後、ステップS20で補正量K
STARTに係数KGA1 を乗算して吸入空気量補正値
FSTARTを算出し、処理を終了する。
【0023】また、ステップS12で始動状態でないと
判別された場合はステップS22に進み、後述する機関
1回転当りの吸入空気量GNから基本噴射量TPを算出
する。次にステップ24で基本噴射量TPを各種増減量
補正して始動後の燃料噴射量TAUを算出し、処理を終
了する。
【0024】ステップS10で零にセットされたカウン
タCSTARTは図5に示す4msec毎の割込み処理
のステップS30によって1だけインクリメントされ
る。つまりカウンタCSTARTは4msec毎にイン
クリメントされる。
【0025】また、ステップS20で値が設定された補
正値FSTARTは図6に示す65msec毎に実行さ
れるメインルーチンの一部で減衰される。図6において
ステップS40では吸入空気量のなまし値GSMにより
図11に示すマップを参照して減衰係数K3を算出す
る。減衰係数K3はGSMが零のとき1.0でGSMが
大となるにつれ零に漸近する。次のステップS42では
前回の補正値FSTARTi-1 に減衰係数K3を乗算し
て今回の補正値FSTARTi を算出する。つまり補正
値FSTARTは65msec毎に減衰され、その減衰
率は吸入空気量のなまし値GSMが小なる程大きくな
る。
【0026】図7及び図8はエアフローメータ読取処理
及び吸入空気量算出処理のフローチャートを示す。
【0027】図7に示すエアフローメータ読取処理は例
えば4msec毎の割込み処理である。ステップS50
では熱線式エアフローメータ32の出力信号電圧をA/
Dコンバータ56でディジタル化してディジタル値VG
とする。
【0028】図8に示す吸入空気量算出処理はメインル
ーチンの一部である。ステップ60ではエアフローメー
タ32出力のディジタル値VGで図12に示すマップを
参照して瞬時流量Gを算出する。
【0029】次のステップS62では、次式により吸入
空気量のなまし値GSMを算出する。
【0030】GSMi =GSMi-1 +(G−GNSM
i-1 )・1/K1 但しGSMi ,GSMi-1 夫々は今回、前回のなまし
値、K1はなまし係数である。
【0031】この後、ステップS64ではなまし値GS
Mにより図13に示すマップを参照して吸入空気量補正
の補正係数KGA2 を算出する。補正係数KGA2 はな
まし値GSMが零のとき1.0でなまし値GSMが増加
するにつれ零に漸近する。
【0032】次に、ステップS66で次式により始動時
の補正を行ない実際の吸入空気量GAを算出する。
【0033】 GA=GSM×(1+FSTART×KGA2 ) 上記の補正係数KGA2 はGSMが大なる程零に漸近す
る値であるため補正値FSTARTによる補正が小さく
なる。これは吸入空気量が大きいときは熱線から周辺に
放出される熱に比して吸入空気による吸熱が支配的にな
るため補正の割合いを下げなければならないからであ
る。
【0034】次にステップS68では吸入空気量GAを
機関回転数NEで除算して機関1回転当りの吸入空気量
GNを算出し、処理を終了する。
【0035】ここで、回転数が400rpm以下の始動
状態ではステップS14〜S20が繰り返し実行され、
始動が終了する直前のステップS14〜S20の実行に
より、その時点のカウンタCSTARTの値となまし値
GSMに応じた補正量KSTARTが設定される。つま
り始動に要する時間が一定期間T1 より短ければ補正量
KSTARTは負の値(減量補正)となり、始動時間が
一定期間T1 より長ければ補正量KSTARTは正の値
(増量補正)となる。始動終了後は、ステップS66で
上記のようにして設定された補正量KSTARTになま
し値GSMに応じた補正係数を乗じた値をなまし値GS
Mに加算して補正して吸入空気量GAを求め、ステップ
S22でGN(=GN/NE)に基づき基本噴射量TP
を算出する。
【0036】従って、電源投入から一定期間T1 内の短
時間で始動が終了したときは吸入空気量GAが減量補正
されて空燃比A/Fのリッチずれが防止される。これと
同時に、電源投入から一定期間T1 を越える長時間を要
して始動が終了したときは吸入空気量GAが増量補正さ
れて空燃比A/Fのリーンずれが防止される。
【0037】なお、補正量KSTARTに関しては始動
時の積算吸入空気量に応じて図14に示す如くマップを
切換えることも考えられる。積算吸入空気量が大なる
程、熱線周辺が冷却され、要求補正量が小さくなるため
であり、積算吸入空気量の代りに、これと相関のある始
動時間、始動回転数、冷却水温等を用いて補正量KST
ARTのマップを補正しても良い。
【0038】
【発明の効果】上述の如く、本発明の内燃機関の燃料噴
射量制御装置によれば、吸入空気量が過少状態で長時間
経過したときの熱線周辺の過熱による空燃比のリーンず
れを防止でき、実用上きわめて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の原理図である。
【図2】本発明の一実施例の構成図である。
【図3】マイクロコンピュータのブロック図である。
【図4】噴射量算出処理のフローチャートである。
【図5】カウント処理のフローチャートである。
【図6】減衰処理のマップを示す図である。
【図7】A/D変換処理のフローチャートである。
【図8】吸入空気量算出処理のフローチャートである。
【図9】補正量KSTARTのマップを示す図である。
【図10】係数KGA1 のマップを示す図である。
【図11】減衰係数K3のマップを示す図である。
【図12】瞬時流量Gのマップを示す図である。
【図13】補正係数KGA2 のマップを示す図である。
【図14】補正量KSTARTのマップを示す図であ
る。
【符号の説明】
M1 燃料噴射制御手段 M2 熱式流量検出器 M3 内燃機関 M4 期間計測手段 M5 増量補正手段

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱式流量検出器の検出値から求めた吸入
    空気量を用いて燃料噴射量を算出する内燃機関の燃料噴
    射量制御装置において、 上記熱式流量検出器への電源投入開始時点からの電源投
    入期間を計測する期間計測手段と、 上記電源投入期間が予め定められた一定期間を越えた後
    に上記検出値から求めた吸入空気量を増量補正する増量
    補正手段を有することを特徴とする内燃機関の燃料噴射
    量制御装置。
JP5086192A 1992-03-09 1992-03-09 内燃機関の燃料噴射量制御装置 Pending JPH05248293A (ja)

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JP5086192A JPH05248293A (ja) 1992-03-09 1992-03-09 内燃機関の燃料噴射量制御装置

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