JPH05251060A - 管 球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】成形時における口金の変形を防止し、口金とバ
ルブとが精度良く組み付けられる管球を提供する。 【構成】口金における外面と挿入孔との間の肉厚部に、
挿入孔の偏平方向に沿って延びる溝を形成したことを特
徴とする。 【作用】肉厚の厚い部に溝を形成したから肉厚が実質的
に薄くなり、焼成する場合の収縮差を軽減し、変形が防
止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン電球などの管
球において封止端部に被着されるセラミックスからなる
口金の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば片封止形のハロゲン電球は、図３
に示すように、石英または硬質ガラスからなる略円筒形
のバルブ１の一端に圧潰封止部２を形成し、このバルブ
１内にフィラメント３を収容して構成してある。１００
Ｗを超える出力のランプでは、フィラメント３がタング
ステン線によりＣＣ−８形の２重コイルをなして形成さ
れている。

【０００３】このフィラメント３はコイル軸がバルブ中
心軸上に一致された状態でその両端がタングステン線や
モリブデン線からなる内部リ−ド線４，４に接続されて
いる。この場合、フィラメント３は２重コイルからなる
発光部１２の端部に飛ばし部１３を介して１重コイルか
らなる継線用レグ部１４を連続して形成し、これら継線
用レグ部１４に、上記内部リ−ド線４の先端が差し込ま
れて連結されている。そして、上記内部リ−ド線４，４
はビ−ドガラス５に支持されてバルブ１の上記圧潰封止
部２に導かれ、この圧潰封止部２に封着されたモリブデ
ン等の金属箔導体６、６に接続されている。これら金属
箔導体６、６は外部リ−ド線７、７に接続されている。
なお、フィラメント３の中間部分はアンカ−線８により
保持されており、このアンカ−線８は上記ビ−ドガラス
５に植設されている。

【０００４】上記圧潰封止部２には口金１０が取付けら
れている。口金１０は、例えばセラミック製の絶縁体か
らなり、上記バルブ１の圧潰封止部２の端部を覆って図
示しない接着剤により接合される。この口金１０の端部
からは口金ピン１１、１１が突出されており、これら口
金ピン１１、１１には上記外部リ−ド線７、７が接続さ
れている。なお、バルブ１内には希ガスとハロゲン化物
が封入されている。

【０００５】ところで、上記従来の口金１０は、図４に
も示すように、外形が円柱形をなしており、その中央部
に上記バルブ１の端部に形成した圧潰封止部２が挿入さ
れる挿入孔１５を形成してある。この場合、上記圧潰封
止部２は断面が偏平形をなしているから、挿入孔１５も
これに対応して断面が偏平、例えば長四角形をなしてい
る。なお、１６、１６は挿入孔１５の底部に形成されて
外部リ−ド線７、７が導かれる導通孔である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造の口金１０は、外郭形状が円柱であるにも拘らず挿入
孔１５は偏平形状、つまり長四角形をであるから、口金
１０の周方向に沿って肉厚の大きな部分ａと、これより
肉厚の薄い部分ｂが形成されることになる。

【０００７】このような肉厚差が存在していると、セラ
ミックス素材（粘土）を型成形して焼成する場合、収縮
率に差が生じるため挿入孔の形状が歪んだり、外形が楕
円に変形する等の不具合が発生する。このような変形
は、バルブ１の封止部２の挿入を不能にしたり、挿入が
可能であってもバルブ１の管軸と口金１０の中心軸が一
致せずにランプが曲がって取り付けられることがあり、
配光不良や器具への取付け不良を発生する場合がある。

【０００８】本発明はこのような事情にもとづきなされ
たもので、その目的とするところは、成形時における口
金の変形を防止し、口金とバルブとが精度良く組み付け
られる管球を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、口金における
外面と挿入孔との間壁の肉厚部に、挿入孔の偏平方向に
沿って延びる溝を形成したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明によれば、肉厚の厚い部に溝を形成した
から、この箇所の肉厚が実質的に薄くなり、セラミック
スを焼成する場合の収縮率の差を軽減し、よって変形が
防止される。また、溝を形成したことにより口金の表面
積が増加し、放熱性が向上するから、熱がこもり勝ちな
封止部の温度上昇を抑止することもできる。

【００１１】

【実施例】以下本発明について、図１および図２に示す
一実施例にもとづき説明する。なお、本実施例では口金
のみを図示し、バルブ１およびそのマウント構造は図３
の場合と同様であってもよいので、これらの説明を省略
する。

【００１２】本実施例の口金２０は、従来と同様にセラ
ミックスにより形成され、外形が円柱形をなしていると
ともに、その略中央部にバルブの封止部が挿入される挿
入孔２１を形成してある。バルブの封止部は圧潰封止さ
れるため、断面が長四角のような偏平形状をなしてお
り、したがって挿入孔２１も封止部に対応して断面が長
四角のような偏平形状をなしている。

【００１３】このような口金２０においては、外形が円
形であるのに対し、挿入孔２１の形状は長四角であるか
ら、外周面と挿入孔２１の内周面との間の肉厚は口金２
０の周方向に沿って、肉厚部分２２と薄肉部分２３とが
発生する。本実施例においては、肉厚部分２２に、挿入
孔２１の偏平方向に伸びる溝、例えば円弧形の溝２５、
２５を形成してある。なお、溝２５の深さは挿入孔２１
の深さと同等、またはそれ以上の深さが望ましい。ま
た、１６、１６は従来と同様に、挿入孔２１の底部に形
成されて外部リ−ド線が導かれる導通孔を示す。

【００１４】このような構造の口金２０によれば、肉厚
箇所２２に溝２５を形成したからこの部分の肉厚が実質
的に薄くなり、周方向に沿って肉厚差を低減することが
できる。よって、セラミックス素材（粘土）を型成形し
て焼成する場合に、収縮差を生じることがなくなり、挿
入孔２１の形状が歪んだり、口金の外形が楕円に変形す
る等の不具合が防止される。

【００１５】このようなことから、バルブの封止部の挿
入が高精度におこなえ、バルブの管軸と口金の中心軸も
一致し、ランプが曲がって取り付けられるなどの不具合
が防止される。よって、配光不良や器具への取付け不良
がなくなる。

【００１６】また、溝２５、２５を形成したことにより
口金２０の表面積が増加し、放熱性が向上する。このた
め、熱がこもり勝ちな封止部の温度上昇を抑止すること
ができ、ランプ寿命の向上にも貢献する。なお、本発明
は上記実施例に制約されるものではない。

【００１７】すなわち、上記実施例ではフィラメントが
縦形に配置された片封止形ハロゲン電球の場合を説明し
たが、フィラメントはバルブ軸と交差するように横形に
配置したランプであってもよい。

【００１８】また、本発明は片封止形のランプに限ら
ず、バルブの両端がそれぞれ封止されたランプでこれら
封止部にそれぞれ口金を被着するランプであっても実施
可能である。さらにまた、ランプはハロゲン電球等のよ
うな白熱電球に制約されず、放電灯タイプのランプであ
ってもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、口
金における肉厚の厚い部に溝を形成したので、この箇所
の肉厚が実質的に薄くなり、セラミックスを焼成する場
合の収縮差を軽減することができるので変形を防止する
ことができる。このため、バルブの封止部を高精度に取
り付けることができ、ランプが曲がって取り付けられる
などの不具合が防止され、品質が向上する。また、溝を
形成したことにより口金の表面積が増加し、放熱性が向
上するから、バルブの温度上昇を抑止することができ、
ランプの寿命を長くすることができるなどの利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す口金の横断面図。

【図２】図１に示す口金のII−II線に沿う矢視図。

【図３】従来の片封止形ハロゲン電球を示す側面図。

【図４】図３に示す電球におけるIV−IV線に沿う口金の
横断面図。

【符号の説明】

１…バルブ、２…圧潰封止部、３…フィラメント、２０
…口金、２１…挿入孔、２２…肉厚部、２５…溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バルブの端部に断面形状が偏平な封止部
   を形成し、この封止部に、セラミックスからなる口金を
   被冠し、この口金は外形が円柱形をなしているとともに
   中央部に上記封止部が挿入され断面が偏平な形状の挿入
   孔を形成した管球において、 上記セラミックスからなる口金には外面と上記挿入孔と
   の間の壁の肉厚部分に、挿入孔の偏平方向に沿って延び
   る溝を形成したことを特徴とする管球。