JPH0525155U - 噴霧量可変石油バーナー - Google Patents
噴霧量可変石油バーナーInfo
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- JPH0525155U JPH0525155U JP7485591U JP7485591U JPH0525155U JP H0525155 U JPH0525155 U JP H0525155U JP 7485591 U JP7485591 U JP 7485591U JP 7485591 U JP7485591 U JP 7485591U JP H0525155 U JPH0525155 U JP H0525155U
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- Japan
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- oil
- electromagnetic pump
- pressure pump
- pipe
- burner
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- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims description 7
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
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- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 バーナー停止時に、第1の電磁式ポンプと第
2の電磁式ポンプの間の油送管、及びこれに接続される
油戻管内の油圧の上昇を防ぎ、次のバーナー点火時に、
前記油圧の影響による異常燃焼を防止する。 【構成】 第1の電磁式ポンプ1と、第2の電磁式ポン
プ2と、内部に油送路8と油戻路9を有し、その先端に
戻り形ノズル4を接続したノズルホルダー3と、各々を
連結する油送管6と、ノズルホルダー3の油戻路9から
の油戻管7を、第1の電磁式ポンプ1と第2の電磁式ポ
ンプ2の間の油送管6−2に連結し、前記油戻管7の途
中に第1の油電磁弁10と、圧力センサー11を接続し
ている。第2の油電磁弁13は、第1の電磁式ポンプ1
と並列に設けたバイパス管14の途中に設置される。
2の電磁式ポンプの間の油送管、及びこれに接続される
油戻管内の油圧の上昇を防ぎ、次のバーナー点火時に、
前記油圧の影響による異常燃焼を防止する。 【構成】 第1の電磁式ポンプ1と、第2の電磁式ポン
プ2と、内部に油送路8と油戻路9を有し、その先端に
戻り形ノズル4を接続したノズルホルダー3と、各々を
連結する油送管6と、ノズルホルダー3の油戻路9から
の油戻管7を、第1の電磁式ポンプ1と第2の電磁式ポ
ンプ2の間の油送管6−2に連結し、前記油戻管7の途
中に第1の油電磁弁10と、圧力センサー11を接続し
ている。第2の油電磁弁13は、第1の電磁式ポンプ1
と並列に設けたバイパス管14の途中に設置される。
Description
【0001】
この考案は、家庭用の給湯機,給湯機付風呂釜等に使用する噴霧量可変石油バ ーナーに関する。
【0002】
この考案に技術的に最も近い従来例として、第1の電磁式ポンプと、第2の電 磁式ポンプと、戻り形ノズルと、戻り形ノズルからの油戻管の途中に設けた油電 磁弁とを使用した、図3記載の油経路を有した噴霧量可変石油バーナーがある。
【0003】
しかしながら、このような従来例にあっては、ポンプ停止中に、油タンクの油 がそのヘッドによってノズル先端より漏れないようにするために、油戻管の途中 に油電磁弁を設け、停止中はこの電磁弁を閉める事によって、戻り形ノズルの油 戻路より油が逆流するのを防止するとともに、第1の電磁式ポンプ(以下「低圧 ポンプ」という)と、第2の電磁式ポンプ(以下「高圧ポンプ」という)の内部 にも、停止時にポンプの油吸入側と油吐出側とを遮断する弁を設けていたため、 ポンプ停止中には、低圧ポンプの油吐出側と、高圧ポンプの油吸入側とを連結す る油送管、及びこの油送管に連結される油電磁弁出口からの油戻管内の油は閉塞 された状態となり、この配管回りの温度が上昇すると管内油圧も異常に上昇し、 これにより次のバーナー着火時に所定の噴霧量を大幅に上回る油量を噴霧し、こ れにより黒煙を発生するという問題点があった。
【0004】
この考案は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、低圧ポンプ の油吸入側と油吐出側とを連結する油バイパス管を設け、その途中に油電磁弁を 設けることにより、上記問題点を解決することを目的としている。
【0005】
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。図1は、この考案の一実 施例を示す図である。まず構成を説明すると、1は低圧ポンプであり、その油吸 入側は油送管6−1を介して油タンク5に接続されている。低圧ポンプ1の油吐 出側は油送管6−2を介して高圧ポンプ2の油吸入側に接続されている。
【0006】 高圧ポンプ2の油吐出側は油送管6−3を介して、内部に油往路8と油戻路9 を有したノズルホルダー3の油往路8側に接続されている。ノズルホルダー3の 先端には戻り形のノズル4が接続されている。ノズルホルダー3の油戻路9は油 戻管7を介して、低圧ポンプ1と高圧ポンプ2を接続する油送管6−2の途中に 接続されている。油戻管7の途中には第1の電磁弁10と、圧力センサー11が 接続されている。コントローラ12は、圧力センサー11ならびに図示していな い給湯機等の温度、流量等を入力とし、演算し、低圧ポンプ1と、高圧ポンプ2 と、油電磁弁10へ出力している。第2の電磁弁13は、低圧ポンプ1と、並列 に設けたバイパス管14の途中に設置される。
【0007】
次に作用を説明する。低圧ポンプ1で油タンク5より吸入された油は、ここで 加圧されて高圧ポンプ2に供給され、高圧ポンプ2で更に加圧し、戻り形ノズル 4に供給され、一部は噴霧され、残りの油は第1の油電磁弁10を通って、低圧 ポンプ1と高圧ポンプ2を接続している油送管6−2の途中に戻される。
【0008】 ここで、バーナーの停止信号によりバーナーが停止すると、低圧ポンプ1、高 圧ポンプ2が停止し、第1の油電磁弁10が閉となるが、これらとほぼ同時に、 低圧ポンプ1のバイパス管14に設けた第2の油電磁弁13を開とする。つまり 、第1の油電磁弁10は、低圧ポンプ1、高圧ポンプ2が動くとほぼ同時に開と なり、止まるとほぼ同時に閉となる。又、第2の油電磁弁13は、低圧ポンプ1 、高圧ポンプ2が動くとほぼ同時に閉となり、止まるとほぼ同時に開となるよう に制御される。
【0009】
以上のように、この考案によれば、その構成を、油タンクよりの油を吸入し所 定の油量を吐出する低圧ポンプと、低圧ポンプより送られた油を吸入し、高圧に 加圧する高圧ポンプと、戻り形ノズルと各々を接続する油送管と、戻り形ノズル より高圧ポンプと低圧ポンプの間の油送管に連結される油戻管と、油戻管の途中 に設けた第1の油電磁弁と、低圧ポンプの油吸入側と油吐出側とをバイパスする バイパス管と、バイパス管の途中に設けた第2の油電磁弁とで構成し、バーナー 停止時において、低圧ポンプの油吐出側から高圧ポンプの油吸入側に連なる油送 管、及びこれに接続される油戻管内の油の圧力が上昇するのを防止することによ り、次のバーナー点火時において、前記残圧の影響による異常燃焼を防止できる という効果が得られる。
【0010】
先に述べた第2の油電磁弁13の代わりに、バイパス管14の途中に絞り機構 15を設けても、同等の効果が得られる。この場合、絞り機構15はオリフィス でも、ベンチェリーでも、細管でも、あるいはニードルバルブで絞り度合いを調 節できるようにしても良い。又、バイパス管14は必ずしも低圧ポンプ1の外部 に設ける必要はなく、低圧ポンプ1の内部に加工しても良い。
【0011】
バーナーの停止信号によりバーナーが停止すると、低圧ポンプ1、高圧ポンプ 2が停止し、低圧ポンプ1と高圧ポンプ2と第1の油電磁弁10の間に密閉され た油は、バイパス管14、絞り機構15を通じて低圧ポンプ1の吸入側に戻され るので、この部分の圧力が上昇することはない。
【図1】本考案の実施例を示す図である。
【図2】本考案の他の実施例を示す図である。
【図3】従来例を示す図である。
1 第1の電磁式ポンプ 2 第2の電磁式ポンプ 3 ノズルホルダー 4 戻り形ノズル 5 油タンク 6 油送管 7 油戻管 8 油往路 9 油戻路 10 第1の油電磁弁 11 圧力センサー 12 コントローラ 13 第2の油電磁弁 14 バイパス管 15 絞り機構
Claims (2)
- 【請求項1】 第1の電磁式ポンプと、第2の電磁式ポ
ンプと、戻り形ノズルと、戻り形ノズルよりの油戻管に
設けた第1の油電磁弁等で構成された噴霧量可変石油バ
ーナーにおいて、第1の電磁式ポンプの油吸入側と、油
吐出側とを連結するバイパス管を設け、前記バイパス管
の途中に第2の油電磁弁を設けた事を特徴とする噴霧量
可変石油バーナー。 - 【請求項2】 請求項1に記載の噴霧量可変石油バーナ
ーにおいて、第1の電磁式ポンプの油吸入側と油吐出側
とを連結するバイパス管を設け、前記バイパス管の途中
に絞り機構を設けたことを特徴とする噴霧量可変石油バ
ーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991074855U JP2530136Y2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 噴霧量可変石油バーナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991074855U JP2530136Y2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 噴霧量可変石油バーナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525155U true JPH0525155U (ja) | 1993-04-02 |
| JP2530136Y2 JP2530136Y2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=13559349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991074855U Expired - Fee Related JP2530136Y2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | 噴霧量可変石油バーナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530136Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011133187A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Nippon Control Kogyo Co Ltd | 一定差圧式燃料流量制御装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54180330U (ja) * | 1978-06-10 | 1979-12-20 | ||
| JPS5647370U (ja) * | 1979-09-20 | 1981-04-27 |
-
1991
- 1991-08-23 JP JP1991074855U patent/JP2530136Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54180330U (ja) * | 1978-06-10 | 1979-12-20 | ||
| JPS5647370U (ja) * | 1979-09-20 | 1981-04-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011133187A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Nippon Control Kogyo Co Ltd | 一定差圧式燃料流量制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2530136Y2 (ja) | 1997-03-26 |
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