JPH05253977A - ホットランナー金型 - Google Patents
ホットランナー金型Info
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- JPH05253977A JPH05253977A JP4122485A JP12248592A JPH05253977A JP H05253977 A JPH05253977 A JP H05253977A JP 4122485 A JP4122485 A JP 4122485A JP 12248592 A JP12248592 A JP 12248592A JP H05253977 A JPH05253977 A JP H05253977A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C45/281—Drive means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャビテイのノズルゲート部近傍を温調しな
くても成形品に熱の影響による外観不良が生じないよう
にする。 【構成】 ポンプ１０から送り出される圧力媒体１０ａ
の作用により進退させられるニードルバルブ２を内蔵し
たマニホールド１とマニホールドスプルーブシュ１３が
一体になりホットランナーシステムを構成している。前
記ホットランナーシステムはシール材４を介して溶融樹
脂が洩れないように進退可能であり、射出時は同システ
ムが進んでノズルゲート部７がゲート口１１に係合し、
射出終了時はニードルバルブ２のバルブ２ｂがノズルゲ
ート部７を閉じ、そのままバネ１６によりマニホールド
１を押し上げてノズルゲート部７がゲート口１１から離
れる。これによりマニホールド１とキャビテイ部の接触
が短時間になりマニホールド１の熱がキャビテイ部に伝
わらない。
くても成形品に熱の影響による外観不良が生じないよう
にする。 【構成】 ポンプ１０から送り出される圧力媒体１０ａ
の作用により進退させられるニードルバルブ２を内蔵し
たマニホールド１とマニホールドスプルーブシュ１３が
一体になりホットランナーシステムを構成している。前
記ホットランナーシステムはシール材４を介して溶融樹
脂が洩れないように進退可能であり、射出時は同システ
ムが進んでノズルゲート部７がゲート口１１に係合し、
射出終了時はニードルバルブ２のバルブ２ｂがノズルゲ
ート部７を閉じ、そのままバネ１６によりマニホールド
１を押し上げてノズルゲート部７がゲート口１１から離
れる。これによりマニホールド１とキャビテイ部の接触
が短時間になりマニホールド１の熱がキャビテイ部に伝
わらない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はホットランナー金型の金
型機構に関する。
型機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は射出成形する従来のホットランナ
ー金型の構造を示す。金型５６に挿設したノズル本体５
１の内部にニードルバルブ５４を収設し、ニードルバル
ブ５４の一端はニードルバルブ５４を進退させる油圧機
構５０に連携し、他端はノズル本体５１の射出口５３
（ノズルゲート部）に接離して射出口５３を開閉する弁
部５５を備えている。
ー金型の構造を示す。金型５６に挿設したノズル本体５
１の内部にニードルバルブ５４を収設し、ニードルバル
ブ５４の一端はニードルバルブ５４を進退させる油圧機
構５０に連携し、他端はノズル本体５１の射出口５３
（ノズルゲート部）に接離して射出口５３を開閉する弁
部５５を備えている。
【０００３】前記弁部５５は図１０に示すように截頭円
錐（テーパ状）を成しており、同形状を有する射出口５
３に係合するようになっている。そして、油圧機構５０
によりこの弁部５５を後退させ射出口５３を開放の状態
にして射出成形を行い、保圧時間を保った後油圧機構５
０の作動により弁部５５を前進させて射出口５３を閉じ
ることにより射出成形を終了するようになっている。
錐（テーパ状）を成しており、同形状を有する射出口５
３に係合するようになっている。そして、油圧機構５０
によりこの弁部５５を後退させ射出口５３を開放の状態
にして射出成形を行い、保圧時間を保った後油圧機構５
０の作動により弁部５５を前進させて射出口５３を閉じ
ることにより射出成形を終了するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構造ではノズル本体５１が金型５６に常に挿設された状
態になっているため、溶融樹脂の熱がノズル本体５１の
射出口５３近傍の金型５６に伝わりキャビテイ一部５２
の射出口５３近傍が部分的に高温になる。
構造ではノズル本体５１が金型５６に常に挿設された状
態になっているため、溶融樹脂の熱がノズル本体５１の
射出口５３近傍の金型５６に伝わりキャビテイ一部５２
の射出口５３近傍が部分的に高温になる。
【０００５】従って、キャビテイ一部５２を均等な温度
にするためには射出口５３近傍を温調してやる必要があ
るが、射出口５３近傍に大きな凹凸や複雑な形状が存在
する場合はその部分に温調手段を配設することが不可能
となる場合がある。従って、キャビテイ一部５２が部分
的に高温になることによって生じるヒートマークや離型
時の変形などが製品の外観不良の原因になっていた。
にするためには射出口５３近傍を温調してやる必要があ
るが、射出口５３近傍に大きな凹凸や複雑な形状が存在
する場合はその部分に温調手段を配設することが不可能
となる場合がある。従って、キャビテイ一部５２が部分
的に高温になることによって生じるヒートマークや離型
時の変形などが製品の外観不良の原因になっていた。
【０００６】よって本発明は上記問題点に鑑みてなされ
たものであり、いかなる成形品に対しても熱の影響によ
る外観不良が生じないホッランナー金型の提供を目的と
する。
たものであり、いかなる成形品に対しても熱の影響によ
る外観不良が生じないホッランナー金型の提供を目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、進退可能なマニホールドと、前記マニホー
ルドの進退機構とマニホールド内を進退可能に設けられ
たニードルバルブと、前記ニードルバルブの進退機構を
有することを特徴とする。
に本発明は、進退可能なマニホールドと、前記マニホー
ルドの進退機構とマニホールド内を進退可能に設けられ
たニードルバルブと、前記ニードルバルブの進退機構を
有することを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記構成では溶融樹脂により高温になったマニ
ホールドが進退することにより射出時のみの短時間にマ
ニホールドがキャビテイ部に接触するだけであるのでマ
ニホールドの熱がキャビテイ部に伝わることがない。
ホールドが進退することにより射出時のみの短時間にマ
ニホールドがキャビテイ部に接触するだけであるのでマ
ニホールドの熱がキャビテイ部に伝わることがない。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を用いて具体的に
説明する。なお、本実施例において共通の要旨は共通の
符号を付して対応させることにより重複する説明を省略
する。
説明する。なお、本実施例において共通の要旨は共通の
符号を付して対応させることにより重複する説明を省略
する。
【００１０】
【実施例１】図１〜図３は本発明の実施例１を示し、図
１はホットランナー金型の構造及び射出工程前の状態の
断面図。図２は射出及び保圧工程時を示す図。図３は射
出及び保圧工程終了時を示す図である。
１はホットランナー金型の構造及び射出工程前の状態の
断面図。図２は射出及び保圧工程時を示す図。図３は射
出及び保圧工程終了時を示す図である。
【００１１】マニホールド１の内部にセラミックなどの
断熱材を用いたニードルバルブ２が設けられている。前
記ニードルバルブ２はマニホールド１及び固定側取付板
１４を突き抜け、マニホールド１及び固定側取付板１４
のそれぞれに固設されたシール材４を介して進退自在に
支持されている。
断熱材を用いたニードルバルブ２が設けられている。前
記ニードルバルブ２はマニホールド１及び固定側取付板
１４を突き抜け、マニホールド１及び固定側取付板１４
のそれぞれに固設されたシール材４を介して進退自在に
支持されている。
【００１２】更にニードルバルブ２はシール材４に支持
された側の端部に斜面２ａが形成されており、その斜面
２ａはポンプ１０による圧力媒体１０ａの圧力を作用さ
せることができるように圧力媒体１０ａの流動穴９に面
して設けられている。
された側の端部に斜面２ａが形成されており、その斜面
２ａはポンプ１０による圧力媒体１０ａの圧力を作用さ
せることができるように圧力媒体１０ａの流動穴９に面
して設けられている。
【００１３】一方、ニードルバルブ２の他端部にはマニ
ホールド１の先端部に設けられたノズルゲート部７のテ
ーパー部と同じテーパー形状を有するバルブ２ｂを形成
している。このバルブ２ａはニードルバルブ２の進退に
よってマニホールド１のノズルゲート部７に接離し同ゲ
ート部を開閉する。
ホールド１の先端部に設けられたノズルゲート部７のテ
ーパー部と同じテーパー形状を有するバルブ２ｂを形成
している。このバルブ２ａはニードルバルブ２の進退に
よってマニホールド１のノズルゲート部７に接離し同ゲ
ート部を開閉する。
【００１４】また、マニホールド１のノズルゲート部７
の外周部は、固定スリーブ８のゲート口１１のテーパー
部に係合する同じテーパー形状を有し、溶融樹脂５の射
出時に前記両者が係合してノズルゲート部７の先端部が
キャビテイ部に１ｍｍ程度突出するようになっている。
の外周部は、固定スリーブ８のゲート口１１のテーパー
部に係合する同じテーパー形状を有し、溶融樹脂５の射
出時に前記両者が係合してノズルゲート部７の先端部が
キャビテイ部に１ｍｍ程度突出するようになっている。
【００１５】ノズルゲート部７の近傍には、固定スリー
ブ８のノズルゲート部７に係合させたマニホールド１を
射出及び保圧完了時に後退させるための複数のバネ１６
が配設されている。さらに、射出成形機のノズル（不図
示）をタッチさせるマニホールドスプルーブッシュ１３
が固定側取付板１４を貫通してロケートリング１５の中
心軸上に突出した状態でマニホールド１に連設されてい
る（図１）。
ブ８のノズルゲート部７に係合させたマニホールド１を
射出及び保圧完了時に後退させるための複数のバネ１６
が配設されている。さらに、射出成形機のノズル（不図
示）をタッチさせるマニホールドスプルーブッシュ１３
が固定側取付板１４を貫通してロケートリング１５の中
心軸上に突出した状態でマニホールド１に連設されてい
る（図１）。
【００１６】上記構成要素において本実施例ではマニホ
ールド１、ニードルバルブ２及びマニホールドスプルー
ブッシュ１３が一体的となってホットランナーシステム
を構成している。そして、マニホールド１を進退させる
ためには前記ホットランナーシステム全体を進退させる
ことになるので、その進退に必要な空間やホットランナ
ーシステムの断熱の目的でホットランナーシステム周辺
に空間Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを設けてある（図１、図２）。
ールド１、ニードルバルブ２及びマニホールドスプルー
ブッシュ１３が一体的となってホットランナーシステム
を構成している。そして、マニホールド１を進退させる
ためには前記ホットランナーシステム全体を進退させる
ことになるので、その進退に必要な空間やホットランナ
ーシステムの断熱の目的でホットランナーシステム周辺
に空間Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄを設けてある（図１、図２）。
【００１７】上記構成において、射出成形機のノズル
（不図示）をマニホールドスプルーブッシュ１３にタッ
チさせることによりホットランナーシステムを押圧し、
その方向に同システムを移動させ、ノズルゲート部７を
固定スリーブ８のゲート口１１に係合させる。
（不図示）をマニホールドスプルーブッシュ１３にタッ
チさせることによりホットランナーシステムを押圧し、
その方向に同システムを移動させ、ノズルゲート部７を
固定スリーブ８のゲート口１１に係合させる。
【００１８】この時、ノズルゲート部７の先端部はキャ
ビテイ１２内に１ｍｍ程度突出した状態となり、一方、
マニホールド１のノズルゲート部７はニードルバルブ２
から開放され射出が可能な状態になる（図２）。
ビテイ１２内に１ｍｍ程度突出した状態となり、一方、
マニホールド１のノズルゲート部７はニードルバルブ２
から開放され射出が可能な状態になる（図２）。
【００１９】射出及び保圧工程が終了した時点でポンプ
１０から送り出された圧力媒体１０ａの圧力がニードル
バルブ２の斜面２ａに作用しニードルバルブ２は押圧さ
れて前進し、そのバルブ２ｂ部がノズルゲート部７に係
合してノズルゲート部７を閉じ、射出が完了する（図
３）。
１０から送り出された圧力媒体１０ａの圧力がニードル
バルブ２の斜面２ａに作用しニードルバルブ２は押圧さ
れて前進し、そのバルブ２ｂ部がノズルゲート部７に係
合してノズルゲート部７を閉じ、射出が完了する（図
３）。
【００２０】その後、射出成形機のスプールブレイク機
構（不図示）により同ノズルが後退することによりホッ
トランナーシステムはバネ１１によりニードルバルブ２
が閉じたまま後退させられる。
構（不図示）により同ノズルが後退することによりホッ
トランナーシステムはバネ１１によりニードルバルブ２
が閉じたまま後退させられる。
【００２１】これにより、ノズルゲート部７から樹脂が
洩れることもなくマニホールド１はキャビテイ部１２か
ら完全に離れ、キャビテイ部１２の冷却工程に入る。こ
の時の状態は図１に示す最初の状態となり次ショットが
繰り返し可能になる。
洩れることもなくマニホールド１はキャビテイ部１２か
ら完全に離れ、キャビテイ部１２の冷却工程に入る。こ
の時の状態は図１に示す最初の状態となり次ショットが
繰り返し可能になる。
【００２２】以上の一連の射出成形工程においてホット
ランナーシステムが進退する際の各摺動部はシール材４
によりシールされているので溶融樹脂５や圧力媒体１０
ａが洩れることはない。
ランナーシステムが進退する際の各摺動部はシール材４
によりシールされているので溶融樹脂５や圧力媒体１０
ａが洩れることはない。
【００２３】また、ホットランナーシステムの周囲には
空気断熱層Ａ．Ｂ．Ｃ．Ｄが存在するのでマニホールド
１の熱が金型に伝わることがなく、ノズルゲート部７が
キャビテイ部１２に接触するのは射出及び保圧工程のみ
の短時間であるためキャビテイ部１２にも熱が伝わるこ
とがない。従って、成形品に熱の影響によるヒートマー
クやゲート部のだれ、離型時の変形等の外観不良が生じ
ない。
空気断熱層Ａ．Ｂ．Ｃ．Ｄが存在するのでマニホールド
１の熱が金型に伝わることがなく、ノズルゲート部７が
キャビテイ部１２に接触するのは射出及び保圧工程のみ
の短時間であるためキャビテイ部１２にも熱が伝わるこ
とがない。従って、成形品に熱の影響によるヒートマー
クやゲート部のだれ、離型時の変形等の外観不良が生じ
ない。
【００２４】
【実施例２】図４〜図６は本発明の実施例２を示し、図
４はホットランナー金型の構造及び射出工程時を示す断
面図。図５は射出及び保圧工程終了時を示す図。図６は
油圧機構の断面図である。
４はホットランナー金型の構造及び射出工程時を示す断
面図。図５は射出及び保圧工程終了時を示す図。図６は
油圧機構の断面図である。
【００２５】図４においてスプルーブッシュ１７は固定
側取付板１４に嵌着されており、スプルーブッシュ１７
とランナーシステムとはシール材４ａを介して摺動自在
に嵌合することにより連結され、ニードルバルブ２は実
施例１と同様にシール材４を介してマニホールド１及び
固定側取付板１４に支えられている。一方、マニホール
ド１の外側面には断熱材によりなる突起部１８がスペー
サーブロック１９内に突設されている。この突起部１８
に対して油圧機構２０ａ，２０ｂによる押圧力を作用さ
せることによりホットランナーシステム全体を進退させ
る。
側取付板１４に嵌着されており、スプルーブッシュ１７
とランナーシステムとはシール材４ａを介して摺動自在
に嵌合することにより連結され、ニードルバルブ２は実
施例１と同様にシール材４を介してマニホールド１及び
固定側取付板１４に支えられている。一方、マニホール
ド１の外側面には断熱材によりなる突起部１８がスペー
サーブロック１９内に突設されている。この突起部１８
に対して油圧機構２０ａ，２０ｂによる押圧力を作用さ
せることによりホットランナーシステム全体を進退させ
る。
【００２６】ホットランナーシステムを進める際に、ス
ブルーブッシュ１７の先端部１７ａ部はホットランナー
システムの内部に入り込むようになっているのでホット
ランナーシステムの進退が制限されることはない。
ブルーブッシュ１７の先端部１７ａ部はホットランナー
システムの内部に入り込むようになっているのでホット
ランナーシステムの進退が制限されることはない。
【００２７】なお、ホットランナーシステムを進退させ
る油圧機構２０ａ，２０ｂはピストン２２とシリンダー
２３とからなり、シリンダー２３はスペーサーブロック
１９に固定されている。
る油圧機構２０ａ，２０ｂはピストン２２とシリンダー
２３とからなり、シリンダー２３はスペーサーブロック
１９に固定されている。
【００２８】上記構成では、射出成形に際してポンプ２
１から送り出される圧力媒体２１ａにより油圧機構２０
ｂを作動させ、ホットランナーシステムを押し進める。
これによりマニホールド１に設けられたノズルゲート部
７が固定スリーブ８のゲート口１１に係合され射出が可
能な状態となる（図４）。
１から送り出される圧力媒体２１ａにより油圧機構２０
ｂを作動させ、ホットランナーシステムを押し進める。
これによりマニホールド１に設けられたノズルゲート部
７が固定スリーブ８のゲート口１１に係合され射出が可
能な状態となる（図４）。
【００２９】射出及び保圧工程が終了すると、ポンプ１
０からの圧力媒体１０ａによりニードルバルブ２が押し
進められバルブ２ｂによりノズルゲート部７が閉じられ
る。その後、ノズルゲート部７が閉じられたまま油圧機
構２０ａの作動によりホットランナーシステムが後退さ
せられる（図５）。
０からの圧力媒体１０ａによりニードルバルブ２が押し
進められバルブ２ｂによりノズルゲート部７が閉じられ
る。その後、ノズルゲート部７が閉じられたまま油圧機
構２０ａの作動によりホットランナーシステムが後退さ
せられる（図５）。
【００３０】ホットランナーシステムが後退するときに
スプルーブッシュ１７はホットランナーシステムの内部
に入り込むが、スプルーブッシュ１７とホットランナー
システムとはシール材４ａを介して摺動するようになっ
ているので溶融した樹脂が洩れることがなく実施例１と
同様な効果を発揮することができる。
スプルーブッシュ１７はホットランナーシステムの内部
に入り込むが、スプルーブッシュ１７とホットランナー
システムとはシール材４ａを介して摺動するようになっ
ているので溶融した樹脂が洩れることがなく実施例１と
同様な効果を発揮することができる。
【００３１】
【実施例３】図７及び図８は本発明の実施例３を示し、
図７はホットランナー金型の構造及び射出及び保圧工程
を示す断面図。図８は射出及び保圧工程終了時を示す図
である。
図７はホットランナー金型の構造及び射出及び保圧工程
を示す断面図。図８は射出及び保圧工程終了時を示す図
である。
【００３２】スプルーブッシュ１７は固定側取付板１４
及びその内側に設けられたマニホールドブロック２４の
双方に嵌着され、このマニホールドブロック２４に対し
てマニホールド１がシール材４を介して進退自在に設け
られている。
及びその内側に設けられたマニホールドブロック２４の
双方に嵌着され、このマニホールドブロック２４に対し
てマニホールド１がシール材４を介して進退自在に設け
られている。
【００３３】なお、マニホールドブロック２４は、マニ
ホールド１が進退するに必要な長さの摺動面を有するシ
ール材４を設けることができる厚さにしてある。その他
の構成は実施例２と同様である。
ホールド１が進退するに必要な長さの摺動面を有するシ
ール材４を設けることができる厚さにしてある。その他
の構成は実施例２と同様である。
【００３４】上記構成では、射出成形に際して油圧機構
２０ａ，２０ｂの作動によりホットランナーシステムの
中のマニホールド１だけを進退させる。これにより実施
例１と同様な効果を得ることができる。
２０ａ，２０ｂの作動によりホットランナーシステムの
中のマニホールド１だけを進退させる。これにより実施
例１と同様な効果を得ることができる。
【００３５】この場合、マニホールド１はマニホールド
ブロック２４に対してシール材を介して摺動するので溶
融した樹脂が洩れることがないとともに、進退するのは
マニホールド１だけであるので進退の作動が容易であ
る。
ブロック２４に対してシール材を介して摺動するので溶
融した樹脂が洩れることがないとともに、進退するのは
マニホールド１だけであるので進退の作動が容易であ
る。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、ノズルゲート部付近を
温調をしなくてもマニホールドの熱がキャビテイ部に伝
わらないため、ノズルゲート部付近に温調用の穴を設け
ることのできない複雑な形状の成形品の場合でも熱の影
響によるヒートマークや離型時の変形による外観不良が
生じることがない。
温調をしなくてもマニホールドの熱がキャビテイ部に伝
わらないため、ノズルゲート部付近に温調用の穴を設け
ることのできない複雑な形状の成形品の場合でも熱の影
響によるヒートマークや離型時の変形による外観不良が
生じることがない。
【図１】本発明の実施例１を示すホットランナー金型の
断面図。
断面図。
【図２】本発明の実施例１を示す射出及び保圧工程時を
示す図
示す図
【図３】本発明の実施例１を示す射出及び保圧工程終了
時を示す図。
時を示す図。
【図４】本発明の実施例２を示すホットランナー金型の
断面図。
断面図。
【図５】本発明の実施例２を示す射出及び保圧工程終了
時を示す図。
時を示す図。
【図６】本発明の実施例２を示す油圧機構の断面図。
【図７】本発明の実施例３を示すホットランナー金型の
断面図。
断面図。
【図８】本発明の実施例３を示す射出及び保圧工程終了
時を示す図。
時を示す図。
【図９】従来のホットランナー金型の断面図。
【図１０】弁部及び射出口部の部分拡大断面図。
【符号の説明】 １ マニホールド ２ ニードルバルブ ４ シール材 ５ 樹脂 ７ ノズルゲート部 ８ 固定スリーブ ９ 流動穴 １０，２１ ポンプ １２ キャビテイ １３，１７ マニホールドスプルーブッシュ １４ 固定側取付板 １５ ロケートリング １６ バネ １８ 突起部 １９ スペーサーブロック ２０ａ，２０ｂ 油圧機構 ２２ ピストン ２３ シリンダー ２４ マニホールドブロック ５０ 油圧機構 ５１ ノズル本体 ５２ キャビテイ ５３ 射出口 ５４ ニードルバルブ ５５ 弁部 ５６ 金型
Claims (1)
- 【請求項１】 金型内を進退動可能なマニホールドと、
マニホールドの進退機構と、マニホールド内に進退可能
に設けられたニードルバルブと、ニードルバルブの進退
機構とを有することを特徴とするホットランナー金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4122485A JPH05253977A (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | ホットランナー金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4122485A JPH05253977A (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | ホットランナー金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05253977A true JPH05253977A (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=14837019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4122485A Withdrawn JPH05253977A (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | ホットランナー金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05253977A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103213255A (zh) * | 2012-01-18 | 2013-07-24 | 上海瀚典热流道科技有限公司 | 单点针阀 |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP4122485A patent/JPH05253977A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103213255A (zh) * | 2012-01-18 | 2013-07-24 | 上海瀚典热流道科技有限公司 | 单点针阀 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |