JPH05254020A - 摩擦融合溶接系統における熱可塑性ストラップとの可動係合装置 - Google Patents

摩擦融合溶接系統における熱可塑性ストラップとの可動係合装置

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JPH05254020A
JPH05254020A JP31434292A JP31434292A JPH05254020A JP H05254020 A JPH05254020 A JP H05254020A JP 31434292 A JP31434292 A JP 31434292A JP 31434292 A JP31434292 A JP 31434292A JP H05254020 A JPH05254020 A JP H05254020A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱可塑性ストラップの重なり部分の摩擦融合
溶接に於て、バイブレータ腕と可動係合部材との枢着部
の摩耗を著しく低減することにより、整合度のよい高品
質、高精度の溶接部を得る組立体を提供する。 【構成】 本発明による組立体は下側の係合部材、上側
の可動係合部材２０、バイブレータ腕３０、押圧部材５
６、ガイド９０、カッター１２０を含む。可動係合部材
２０はピン４２、ボア７０、ボア４０を介してバイブレ
ータ腕３０と枢着され、腕３０はピン５２、ボア５４、
ボア５０を介して押圧部材５６と枢着されている。部材
２０はボア７２の上下で質量の釣合いをとってあり、且
つピン４２，５２とに依り揺動振動に伴うピンとボアと
の摩耗を最小限にとどめる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可撓性の熱可塑性スト
ラップの重なり部分を摩擦融合溶接する構成要素の改良
されたサブ組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第４，９５２，２７１号は、可
撓性の熱可塑性ストラップの重なり部分を摩擦融合溶接
する改良されたサブ組立体を開示する。該特許の図３
は、工具フレームの基部に固定されて下側ストラップの
重なり部分に係合する下側ストラップ係合部材２２を示
す。可動な上側ストラップ係合部材２１は、上側のスト
ラップの重なり部分上に配置され、下側ストラップに向
って上側ストラップを押圧する様に構成される。２枚の
ストラップの重なり部分の長さは、２つのストラップ係
合部材の間の細長いストラップ収容通路を占める。
【０００３】上記特許の上側の可動ストラップ係合部材
２１は、ストラップに向って下方へ可動ストラップ係合
部材２１を移動する様に作動可能な一対のリンクないし
腕２５へピン２３によって枢着される。又、バイブレー
タ腕４１は、ストラップ係合部材２１へピン２３によっ
て枢着される。バイブレータ腕４１は、その揺動を行う
様に偏心軸によって駆動される。
【０００４】上記特許の可動ストラップ係合部材２１
は、ストラップ収容通路内のストラップを横切る方向に
腕４１で往復運動される。これは、下側ストラップ係合
部材によって静止して保持される下側ストラップに向っ
て係合される上側ストラップを下側ストラップの長手方
向に対する横方向の往復運動を生じる。この結果、各ス
トラップの重なり部分は、充分な塑性状態まで加熱さ
れ、従って、界面領域における各ストラップの重なり部
分の厚さの一部が溶融する。冷却の際、各ストラップの
ほゞ連続的な再凝固厚さは、溶接継手を限定する様に他
のストラップに融合される。上述の米国特許第４，９５
２，２７１号に開示されたサブ組立体は、独特な利点及
び利益を与える。該サブ組立体は、選択される構成要素
の形状及び材料に対して種々な作用範囲において満足す
る様に作用する装置に組込み可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、該構成要素が
通常の安価な材料から特定の寸法に製作されて特定のパ
ラメータ内で操作される際に、該構成要素の過度な摩耗
が発生可能なことが判明した。これは、バイブレータ腕
４１とこれに装着される可動ストラップ係合部材２１と
の間でピン２３によって確立される枢軸結合上に課され
るかなりな動的力によって生じる。上記特許の特に、ス
トラップ係合部材２１及びバイブレータ腕４１の各々
は、ピン２３を収容する１つ又はそれ以上のボアを限定
する。バイブレータ腕４１の揺動の際、腕４１によって
ピン２３上に課されて、ピン２３によって可動ストラッ
プ係合部材２１上に課される動的力は、可動ストラップ
係合部材２１と、バイブレータ腕４１とに限定されるピ
ン収容ボア及びピン２３の過度な摩耗を生じさせ得る。
【０００６】この摩耗は、軸方向の横断面において非円
形になる収容ボアによって明示される。即ち、孔の軸方
向の横断面は、幾分「長円」になる。同様に、円筒形ピ
ン２３の軸方向の横断面も非円形になる。
【０００７】該構成要素の摩耗は、枢軸結合部における
過度な間隙ないし緩さを生じる。そうすると、可動スト
ラップ係合部材の往復運動における著しい低減が存在す
ることになる。この空動きは、上側ストラップの運動が
適正な摩擦融合溶接部を生じるのに不充分な程に大きく
なり得る。
【０００８】例えば、上述の型式の或る摩擦融合装置で
は、可動ストラップ係合部材の往復運動のストロークの
長さは、約１．８ｍｍである。該構成要素が通常の安価
な材料から特定の寸法で製作されて特定の型式の熱可塑
性ストラップにおいて多数の摩擦融合溶接部を生じる様
に操作されるとき、結果として生じる摩耗は、結局約
１．４ｍｍの間隙ないし空動きの形成で明示される。こ
れは、可動ストラップ係合部材の実際の被動運動の約
０．４ｍｍ（１．８ｍｍ〜１．４ｍｍ）を残すに過ぎな
い。一般的に言えば、上述の摩擦融合装置の型式を使用
する比較的小さい手持ち工具では、約１．０ｍｍ以上の
摩耗から生じる空動きは、溶接部の品質ないし精度の観
点から受入れ不能である。
【０００９】上述の摩擦融合装置が特定の型式の熱可塑
性ストラップに使用するために手持ち工具に組込まれる
とき、可動ストラップ係合部材が比較的高い振動数で往
復運動されることは、好ましい。ストラップ係合部材
（例えば上述の米国特許第４，９５２，２７１号の部材
２１，２２）の各々が波形の様な一体の凹凸面を限定す
るとき、３３３ヘルツのオーダの比較的高い揺動振動数
が好ましい。本発明の発明者は、少なくとも構成要素が
比較的安価な通常の材料で作られるとき、これ等の振動
数において該装置に形成される高い動的力が構成要素の
上述の過度な摩耗を生じ得ることを確認した。
【００１０】この問題に鑑み、該装置の構成要素が過度
の摩耗を受けることなく比較的高い操作上の振動数に適
応可能である改良された組立体を備えることは、望まし
い。更に、該改良された組立体が構成要素の製作のため
に比較的安価な通常の材料の使用に適応可能であれば、
有益である。又、該改良された組立体が比較的簡単な構
成要素製造技法と、比較的簡単な組立て手順とに適応可
能であれば、有利である。
【００１１】上述の米国特許第４，９５２，２７１号に
開示された装置は、重ねられた下側ストラップに対する
上側ストラップのそっくりそのまゝの滑り運動を行うの
を扶助するために特別な設計を組込んでいる。特に、可
動上側ストラップ係合部材２１は、複数の下方へ突出す
歯１５０を有している。同様に、下側ストラップ係合部
材２２は、複数の上方へ突出す歯１５０を有している。
歯１５０は、各ストラップ係合部材の幅を横切る列をな
して均等に間隔を設けてある（図７，８）。
【００１２】上述の歯の設計は、多くの適用において満
足する様に作用可能である。しかしながら、公差が注意
深く管理されなければ、又手順が構成要素の正確な整合
を保証するために取られなければ、ストラップ係合部材
の歯は、不整合になって合致しなくなることが判明し
た。特に、重なるストラップの所望の摩擦融合溶接を行
う様に、可動上側ストラップ係合部材の各歯が下側スト
ラップ係合部材の対応する歯にほゞ合致する（最初の係
合においてであるが非往復運動状態で）ことは、好まし
い。
【００１３】構成要素の摩耗及び／又は製造上の公差に
より、下側ストラップ係合部材２２に対する可動上側ス
トラップ係合部材２１の最初の係合位置は、部材２１の
歯がストラップ収容通路の長さに沿って一方向又は他の
方向へ偏位される様になり得る。これ等の最初の不整合
状態の下で作られる幾つかの摩擦融合溶接部は、所望の
品質（例えば継手強さ、剥離抵抗等）を備え得ない。こ
れは、可動ストラップ係合部材の往復運動の開始の際に
ストラップの変化し易い掴みによって生じると思われ
る。上述の歯の輪郭の不整合の結果として溶接部品質の
変化に対して責任を負う正確な機構は、必ずしも完全に
は理解されておらず、こゝに任意の理論又は説明によっ
て拘束されるべき意図はない。それでも、ストラップ係
合部材の僅かな長手方向の不整合に適応可能で依然とし
て均等で良好な品質の溶接部を作り得る改良された組立
体を備えることは望ましい。
【００１４】上述の米国特許第４，９５２，２７１号
は、その図３，４に示す如く溶接部が形成された後に重
なった上側ストラップ部分から該ストラップの後尾部分
を切断する様に枢着されたカッターないしナイフ部材５
１をも開示している。該下側ナイフ部材５１は、ストラ
ップを切断する際に上側ナイフ部材４７と協働する。上
側及び下側のナイフ系統は、多くの適用において満足す
る様に作用するが、高いストラップ張力負荷において特
定の操作状態の下で遭遇可能な一層大きい力に適応する
ため、又は一層大きい断面を有するストラップに適応す
るために横方向に更に剛性を与え、構成要素を一層少な
くする様に改良された組立体を備えることは、望まし
い。
【００１５】この発明は、熱可塑性ストラップの重なり
部分の摩擦融合溶接において、バイブレータ腕と、スト
ラップとの可動係合部材とを枢着する枢着部の摩耗を著
しく低減することにより、整合度のよい、高品質、高精
度の溶接部を得る組立体を提供する。
【００１６】本発明の他の特徴は、高い品質の摩擦融合
溶接部を一層一様に生じる様な態様で協働するストラッ
プ係合部材の長手方向の不整合に適応する。
【００１７】更に、本発明の別の側面は、溶接され重な
ったストラップ部分から該ストラップの後尾部分を切断
する改良されたストラップ切断機構を提供する。
【００１８】
【課題を解決するための手段】ストラップとの可動係合
部材は、枢軸軸線を通過してストラップ収容通路に対し
てほゞ垂直に方向付けられる直線上で間隔を置いて第
１，第２質量の各中心を限定する。更に、可動係合部材
は、枢軸軸線と第１質量の中心との間の直線に沿う距離
の２乗と、該第１質量との積が枢軸軸線と第２質量の中
心との間の直線に沿う距離の２乗と、該第２質量との積
にほゞ等しい様な形状を有している。これは、高い振動
数におけるバイブレータ腕の揺動の際の構成要素への動
的力の有害な作用を低減する様な態様で枢軸軸線のまわ
りの質量の均合を生じる。
【００１９】改良された可動係合部材は、好ましくは、
カッターブレードが可動係合部材に隣接してフレーム、
ケージないしヨークに枢着された組立体に組込まれる。
該ヨークないしケージは、可動係合部材及びカッターブ
レードの横方向の制御を増大する。
【００２０】更に、本発明の好適形態では、可動係合部
材は、固定された下側係合部材と協同して重なったスト
ラップ部分を該両部材の間で押圧する。両部材は、重な
ったストラップに係合するグリップ用尾根の外方へ突出
して平行に間隔を置いた中断されない列の新規な組を備
え、この形状は、ストラップに沿う不整合を調節する。
【００２１】本発明の多くのその他の利点及び特徴は、
本発明の次の詳細な説明と、特許請求の範囲と、添付図
面とによって容易に明らかになる。
【００２２】
【実施例】本発明は、多くの異なる形状の実施例が可能
であるが、この明細書及び添付図面は、本発明の一例と
して１つの特定の形状のみを開示する。しかしながら、
本発明は、実施例に制限されるものではない。本発明の
範囲は、添付特許請求の範囲において指摘してある。
【００２３】説明を容易にするため、本発明の装置は、
常態の（直立の）操作位置において説明し、上、下、水
平等の用語は、この位置に関して使用する。しかしなが
ら、本発明の装置は、記載された位置以外の方向付けに
おいて製造し、貯蔵し、輸送し、使用し、販売してもよ
い。
【００２４】該装置の一実施例を例示した幾つかの図面
は、当該技術の熟達者によって認められる構造的詳細及
び機械的要素を示す。しかしながら、該要素の詳細な説
明は、本発明の理解のために不可欠ではなく、従って、
こゝでは与えてない。
【００２５】本発明の装置は、米国特許第４，９５２，
２７１号の図３に示された組立体の改良である。本発明
の一形状は、該組立体に対する置換え品として見做して
もよい。従って、本発明の一形状は、第１，第２の重な
った可撓性の熱可塑性ストラップの部分摩擦融合溶接を
行う工具ないし機械に組込まれる組立体として特徴づけ
てもよい。
【００２６】図１を参照すると、本発明の組立体の好適
な形状は、一対の重なった熱可塑性ストラップ部分、即
ち、上側のストラップＵと、下側のストラップＬとの間
に摩擦融合溶接継手を形成する際に使用する様に示され
る。上下のストラップＵ，Ｌは、細長いストラップ収容
通路Ｐに沿って又は通路Ｐ内に重なった関係で設置す
る。
【００２７】細長い通路Ｐの底は、下側係合部材１０に
よってほゞ限定される。部材１０は、ストラップの巻付
くループによって物品（図示せず）を結束する工具ない
し機械（図示せず）の基部に代表的に固定する。該物品
のまわりのストラップループは、上側の重なったストラ
ップＵと、下側の重なったストラップＬとを含む。下側
ストラップＬの一部分は、工具ないし機械が物品のまわ
りのストラップループにしっかり張力を加えるために上
側ストラップＵを引張り得る様に、掴まれる（図示しな
い通常の装置によって）。
【００２８】次に、張力下で依然として保持されるルー
プによって、重なったストラップＵ，Ｌは、下記で詳細
に説明する様に下側係合部材１０と上側ないし可動係合
部材２０との間の摩擦融合溶接によって一体に結合され
る。
【００２９】ストラップが結束されるべき物品のまわり
に最初に巻付けられるとき、重なったストラップＵ，Ｌ
は、図１に示す様に下側係合部材１０上に最初に比較的
緩く配置される。この目的のため、他の構成要素は、最
初の負荷／無負荷位置に一時的に維持される。他の構成
要素の１つは、図１に下側係合部材１０の上方に離れた
上昇位置で示す上側ないし係合部材２０である。
【００３０】可動係合部材２０は、バイブレータ腕３０
に装着される。バイブレータ腕３０は、腕３０を振動し
て係合部材２０にほゞ水平の往復運動をさせるために偏
心駆動軸（図示せず）に装着される様に構成され係合部
材２０から遠く延びる端部３２を有している。バイブレ
ータ腕の端部３２は、該偏心駆動軸の外側駆動面に係合
するために好適な軸受系統（図示せず）を備えてもよ
い。該軸受系統、偏心駆動軸及び偏心駆動軸を操作する
機構の詳細は、本発明の部分を形成しない。好適な機構
は、米国特許第４，３１３，７７９号に示されている。
【００３１】図２に示す様にバイブレータ腕３０は、上
側係合部材２０に結合される遠位端部３４を有してい
る。遠位端部３４は、下側のプリズム状部分３８と一体
の丸められた上側部分３６を有している。下側のプリズ
ム状部分３８は、第１ボア４０を限定する。ボア４０
は、第１枢軸ピン４２を収容する様に構成される。ピン
４２は、中心通路を有する中空の円筒形の形状を限定す
る環状壁４４を有している。
【００３２】バイブレータ腕の遠位端部３４は、可動係
合部材２０から上方へ延びる一対の間隔を置いた装着用
ラグ７０，７０の間に延びて該ラグの間に保持される。
バイブレータ腕３０の遠位端部３４は、ピン４２によっ
て可動係合部材２０に枢着される。この目的のため、各
ラグ７０は、バイブレータ腕の第１ボア４０に整合する
ボア７２を限定する。ピン４２の端部は、バイブレータ
腕の第１ボア４０を越えて突出し、係合部材のボア７２
内へ延びる。
【００３３】バイブレータ腕遠位端部の上側部分３６
は、第２ボア５０の各端部から突出するピン５２を収容
する様に構成される第２ボア５０を限定する。ピン５２
の各端部は、ほゞ垂直に向いたリンク、腕ないし押圧部
材５６の下端に限定されるボア５４に収容される様に構
成される。２本の該押圧部材５６は、好ましくは、１本
の押圧部材５６がバイブレータ腕の第２ボア５０に整合
するボア５４を有しバイブレータ腕３０の一側部に配置
されて、他の押圧部材５６が又バイブレータ腕の第２ボ
ア５０に整合する他のボア５４を有しバイブレータ腕３
０の他の側部に隣接して配置される様に、設けられる。
各ラグ７０は、押圧部材５６の下端を収容するために内
方へ面する段付きの領域ないし凹所７３を有している。
【００３４】バイブレータ腕の端部３２が偏心軸（図示
せず）に枢着されるため、腕３０は、図１に示す上昇位
置と係合部材２０が上側ストラップＵの上面に接触する
降下されたストラップ係合位置（図示せず）との間を揺
動（旋回）可能である。この運動は、好適な機構及び制
御系統によって駆動されるリンクないし押圧部材５６に
よって行われる。例えば、上述の米国特許第４，９５
２，２７１号には、米国特許第４，３１３，７７９号に
開示されたものゝ様な通常の好適な機構によって操作可
能の押圧部材（該特許の図３のリンク２５）を示す。該
機構及び制御系統の詳細は、本発明の部分を形成しな
い。
【００３５】上側の可動係合部材２０は、下向きのスト
ラップ係合面６２（図３）と、上向きの面６４（図２）
とを有するストラップ係合パッド６０を備えている。下
側係合部材１０は、上向きのストラップ係合面１０４を
有している。各係合部材１０，２０のストラップ係合面
は、対面してストラップに上下から接触する様に構成さ
れ、各ストラップ係合面の輪郭は、好ましくは、上述の
米国特許第４，９５２，２７１号に詳細に記載された波
形の凹凸面を有しているが、ほゞ平らで平坦な面であっ
てもよい。
【００３６】押圧部材５６と腕３０との間の枢軸結合を
確立して、可動係合部材２０と腕３０との間の枢軸結合
を確立する上述の構造は、多部品結合装置を限定する様
に共にほゞ特徴づけられてもよい。ピン４２，５２は、
可動係合部材２０と、押圧部材５６とに対するバイブレ
ータ腕３０の旋回運動に適応する様に作用する。
【００３７】腕３０の旋回運動は、腕の端部３２が偏心
駆動軸で振動されると共に、腕の端部３４が上側ストラ
ップＵに向ってストラップ係合部材２０を押付ける様に
押圧部材５６によって抑え付けられるときに生じる。現
在考えられる好適実施例では、腕３０は、腕の端部３２
が偏心駆動軸で振動される際に約４°旋回する。
【００３８】バイブレータ腕３０と可動係合部材２０と
の間の相対的な旋回運動は、ピン４２の長手方向軸線に
よって限定される枢軸軸線のまわりに生じ、該枢軸軸線
は、ストラップ収容通路Ｐとほゞ平行になっている。腕
３０と押圧部材５６との間の相対的な旋回運動は、ピン
５２によって限定される枢軸軸線のまわりに生じ、該枢
軸軸線は、ピン４２によって限定される枢軸軸線にほゞ
平行である。
【００３９】可動係合部材２０に対する腕３０の旋回運
動に適応するため、腕３０のプリズム状部分３８の底と
パッド６０の上側面６４との間に僅かな量の間隙があ
る。しかしながら、可動係合部材２０がストラップＵ，
Ｌの負荷又は無負荷に適応する様に上昇位置（図１）に
あるとき、ストラップ係合面６２（図３）がストラップ
に整合しない様に部材２０が不時にぶつかったり旋回し
たりしないことを保証することが望ましい。この目的の
ため、プリズム状下側部分３８の底の前後の端縁の１つ
は、可動係合部材２０がいずれかの方向で約４°以上旋
回すると、パッドの上側面６４に係合可能である。これ
に依って、ストラップ係合面６２（図３）がストラップ
Ｕ，Ｌに向ってほゞ下向きになるよう可動係合部材２０
を維持する。
【００４０】可動係合部材２０は、枢軸ピン４２に対す
るその重量ないし質量の特別な分配を結果として生じる
新規な形状を備えている。特に、部材２０のピン４２に
よって限定される枢軸線から下の部分は、その重心ない
し第１質量Ｍ１の中心を限定する様に特徴付けられても
よい。例示の目的のため、第１質量Ｍ１は、図２におい
て部材２０の下面に近く示す。しかしながら、部材２０
の下側部分の第１質量Ｍ１の実際の重心は、枢軸軸線の
下の２つのラグ７０，７０の間の中間にある。
【００４１】同様に、ピン４２の軸線から上のラグ７０
の部分は、その重量ないし第２質量Ｍ２の中心を限定す
る。例示の目的のため、第２質量Ｍ２の中心は、図２に
おいて手前のラグ７０の面に示す。しかしながら、第２
質量Ｍ２の実際の重心は、枢軸軸線の上の２つのラグ７
０，７０の間の中間にある。第１質量Ｍ１の中心は、ピ
ン４２によって限定される枢軸軸線から距離ｒ１に配置
され、第２質量Ｍ２の中心は、枢軸軸線から距離ｒ２に
配置される。
【００４２】可動係合部材２０は、第１，第２質量Ｍ
１，Ｍ２の中心がストラップの通路Ｐにほゞ垂直でピン
４２によって限定される枢軸軸線を通過ないし該軸線に
交差する線７５（図２）に沿って横たわる様に設計され
る。更に、部材２０は、第１質量Ｍ１と、線７５に沿う
距離ｒ１の２乗との積が第２質量Ｍ２と、線７５に沿う
距離ｒ２の２乗との積にほゞ等しい様に、設計される。
【００４３】質量Ｍ１，Ｍ２の中心が上述の配置を有す
る様に、可動係合部材２０の質量が配分されるため、部
材２０は、揺動するバイブレータ腕３０によって加えら
れる動的力が構成要素（例えばピン４２、部材２０のボ
ア７２又はバイブレータ腕３０のボア４０）の過度な摩
耗を生じさせない様な態様で、ピン４２によって限定さ
れる枢軸軸線のまわりに釣合いが取れる。
【００４４】更に、押圧部材５６とバイブレータ腕３０
との間のピン５２による別個の枢軸結合の使用に依っ
て、一層広い支承面をピン４２とバイブレータ腕のボア
４０との間と共に、ピン４２と可動係合部材２０との間
に与えることができる。これは、腕３０と可動係合部材
２０との間の枢軸結合において一層広い面積にわたって
動的力を分配する。
【００４５】ピン４２には、バイブレータ腕３０の揺動
運動に適応するために新規な設計を組込んである。特
に、ピン４２の環状壁４４は、三対の直径方向に整合さ
れたボア、即ち、第１端部の対のボア８１と、中央の対
のボア８２と、第２端部の対のボア８３とを限定する。
端部ボア８１は、可動係合部材２０の１つのラグ７０の
１つのボア７２内に配置される。他の端部ボア８３は、
他のラグボア７２内に配置される。中央の対のボア８２
は、バイブレータ腕３０のボア４０内に配置される。こ
れ等のボアは、ピン４２の内部からピン４２の外部への
グリースの流れを可能にする。グリースは、グリースで
含浸されたフェルトパッド８６をピン４２の円筒形中心
通路に最初に詰込むことによって与えてもよい。
【００４６】可動係合部材２０は、下側係合部材１０に
ほゞ垂直方向に整合される様に構成される（図１）。操
作の際、整合される可動係合部材２０は、下側係合部材
１０の頂上の下側ストラップＬに向って上側ストラップ
Ｕを押圧する様にリンク５６によって下方へ移動され
る。部材２０，１０のかなりな整合を確立して維持する
ために新規な系統を設けた。
【００４７】特に、フレーム、ケージ又はヨーク９０
は、可動係合部材２０を案内する様に作用する。ケージ
９０はストラップ用工具のフレーム（図示せず）の好適
な部分に装着され、ケージ９０は、一対の間隔を置いた
ガイド部材９２，９４を有している。各ガイド部材９
２，９４は、ベース部分９６と共にユニット状である。
各ガイド部材９２，９４は、隣接するラグ７０の外に向
く面に係合する内面を有している。これは、横方向に案
内ないし制限する作用を与え、可動係合部材２０を下側
係合部材１０とのかなりな整合に維持する。
【００４８】構成要素の製造に課される公差に依って、
ケージ９０による可動係合部材２０の横方向の案内は、
ストラップ通路Ｐの長さに沿う長手方向において係合部
材２０，１０の間の或る小量の不整合を完全には避けら
れない。該小量の不整合でも、隣接するストラップに係
合する間隔のある個々の歯の列を組込む或る型式の通常
の摩擦融合工具のストラップ係合部材には望ましくな
い。
【００４９】或る設計では、歯は、代表的に、長手方向
のストラップ収容通路Ｐに沿って整合される。最初に、
両係合部材は、それ等の間のストラップに係合する様に
一体にもたらせられる。しかしながら、或る長手方向の
不整合があれば、一方の係合部材の歯は、１つのストラ
ップ係合部材の往復運動の開始に先立って他のストラッ
プ係合部材の歯から僅かに偏位（長手方向へ）し得る。
これでは、不一致ないし劣った溶接部品質を生じ得る。
【００５０】ストラップ収容通路の長さに沿う最初の長
手方向の不整合を最小限にするため、本発明に依る各係
合部材１０，２０は、新規なストラップ係合構造を備え
ている。特に、可動係合部材２０の面６２（図３）は、
グリッパー尾根１０２の複数の外方へ突出し平行に間隔
を置いて中断されない列を備えている。下側係合部材１
０は、グリッピング尾根１０６（図１）の複数の外方へ
突出し平行に間隔を置いて中断されない列を同様に有
し、上方へ面する面１０４を備えている。
【００５１】可動係合部材２０の揺動に先立って、重な
ったストラップＵ，Ｌが最初に一体に圧搾されるとき、
可動係合部材２０の尾根１０２は、下側係合部材１０の
尾根１０６に整合される。この整合は、上側の可動係合
部材２０がストラップ通路Ｐの長さに沿う長手方向にお
いて最初に不整合であっても、保証される。整合される
尾根１０２，１０６の使用は、バイブレータ腕の揺動に
先立って又該揺動の開始の際、比較的一致する掴み作用
を与える様に信じられる。高い品質の溶接部が、該装置
によって一層一様に作られる。
【００５２】可動係合部材２０は、複数の切断歯１１０
（図２，３）がそれに沿って設けられた後尾端縁を有し
ている。切断歯１１０は、新規のカッターないしブレー
ド１２０と協働する。特に、カッター１２０は、カッタ
ー１２０の一端のボア１２６に収容されヨークないしケ
ージ９０の側部のボア１２８（図２）内にも延びるピン
１２４によって枢着される。カッター１２０は、可動係
合部材２０の歯１１０と協働する様に構成される複数の
カッター歯１３０を有する前方へ延びる部分を備えてい
る。
【００５３】カッター１２０は、その下への下側ストラ
ップＬの最初の設置に適応する様にガイド部材９２に向
って上方へ手で旋回してもよい。カッター１２０は、常
態でカッター歯１３０の頂上の上の上側ストラップＵに
適応する様に重力の作用の下で下方へ旋回する。
【００５４】カッター１２０の横方向の拘束を与えるた
めに新規な系統を採用した。特に、カッター１２０は、
上方へ突出す壁ないしタブ１３４を有している。ケージ
ガイド部材９２は、カッタータブ１３４を収容するため
に下方へ開口する溝１４０を限定する。
【００５５】押圧部材５６がストラップに向って押圧す
るために可動係合部材２０を下方へ移動する様に操作さ
れる（図示しない通常の装置又は特別な装置によって）
とき、可動ストラップ部材２０の切断歯１１０は、上側
ストラップＵに係合して、カッター１２０の上方へ突出
す歯１３０に向って上側ストラップＵの下方へ面する面
を押圧する。可動係合部材２０が上側ストラップＵに接
触して往復運動する様に腕３０が揺動する際、上側スト
ラップＵは、前後に歯１３０の上を移動され、ストラッ
プＵの後尾部分は、切断される。
【００５６】本発明の新規な可動係合部材２０及び関連
する組立体の構成要素は、比較的容易に組立て可能であ
り、比較的高い揺動振動数において作用可能であること
が認められる。該設計により動的な力は、構成要素の摩
耗をほゞ最小限にする様な態様で釣合う。
【００５７】更に、本発明は、一層一定の高品質溶接部
を与える様にオーバーラップするストラップの係合を行
う新規な装置を提供する。
【００５８】又、本発明の組立体は、構成要素の整合及
び自体の操作を容易にする独特の拘束案内系統を組込ん
でいる。
【００５９】多くの変形及び変更が本発明の概念ないし
原理の真の精神及び範囲から逸脱することなく実施可能
なことは、本発明の前述の詳細な説明及びその例示から
容易に明らかである。
【００６０】〈実施態様〉 （１）可撓性の第１，第２の熱可塑性ストラップの重な
り部分を摩擦融合溶接する装置に組込まれ、該装置が、
該ストラップを収容する細長い通路に対してほゞ横方向
へ往復運動する延びる部分を持つバイブレータ腕を有す
る組立体において、前記バイブレータ腕の延びる部分に
よって限定される枢軸軸線を備え、該枢軸軸線が、前記
ストラップ収容通路に対してほゞ平行に方向付けられ
て、該通路に対してほゞ垂直の直線に交差し、更に、前
記第２ストラップに向って前記第１ストラップを押圧す
る可動係合部材を備え、第１質量と、前記枢軸軸線と第
１質量の中心との間の前記直線に沿う距離の２乗との積
が第２質量と、該枢軸軸線と第２質量の中心との間の該
直線に沿う距離の２乗との積にほゞ等しい様に、前記バ
イブレータ腕が、該直線上に該可動係合部材によって限
定される第１，第２質量の離れた中心の間の位置におけ
る該軸線のまわりに旋回運動する様に該可動係合部材に
結合される組立体。 （２）細長いストラップ収容通路に横たわる可撓性の第
１，第２熱可塑性ストラップの重なり部分を摩擦融合溶
接する装置に組込まれ、該装置が、基部係合部材と、該
基部係合部材へ向って移動する押圧部材と、その延びる
端部を該通路のほゞ横方向へ往復運動可能な様に、偏心
駆動装置から延びて該駆動装置へ作用可能に装着される
バイブレータ腕とを有する組立体において、前記重なり
部分のストラップが前記基部係合部材に向って配置され
る前記第２ストラップを有し可動係合部材と該基部スト
ラップ係合部材との間に配置されるときに前記第１スト
ラップに係合する可動係合部材と、前記ストラップ収容
通路に平行な枢軸軸線のまわりの該可動係合部材に対す
る前記バイブレータ腕の旋回運動に適応すると共に前記
押圧部材に対する該バイブレータ腕の旋回運動に適応す
る様に、該可動係合部材及び該押圧部材へ該バイブレー
タ腕を結合する結合装置とを備え、前記可動係合部材
が、該枢軸軸線を通過して該通路にほゞ垂直の直線に沿
って該枢軸軸線の両側に横たわる第１，第２質量の中心
を有し、該第１質量と、該数軸軸線と第１質量の中心と
の間の該直線に沿う距離の２乗との積が、該第２質量
と、該枢軸軸線と第２質量の中心との間の該直線に沿う
距離の２乗との積にほゞ等しい組立体。 （３）先項（１）又は（２）に記載の組立体において、
前記ストラップ収容通路のほゞ横方向の方向で前記可動
係合部材の対向して面する側面を案内するために該通路
を横方向へ横切って延びる様に構成される一対の間隔を
置いたガイド部材を限定する横ガイドケージを更に備え
る組立体。 （４）先項（３）に記載の組立体において、前記ケージ
の一部分が、前記ストラップのほゞ横方向へ方向付けら
れ下方へ開口する溝を限定し、前記組立体が、カッター
の横方向の拘束を増大するために該ケージの溝に収容さ
れる様に上方へ突出すタブを有して該ケージに枢着され
るカッターを更に備える組立体。 （５）先項（１）又は（２）に記載の組立体において、
前記可動係合部材に向ったり離れたり旋回運動する様に
装着されるカッターを更に備える組立体。 （６）先項（１）又は（２）に記載の組立体において、
前記可動係合部材が、重なった前記第１ストラップの上
側面に係合するグリッパー尾根の複数の外方へ突出し平
行に間隔を置いた中断されない列を有する組立体。 （７）先項（１）に記載の組立体において、前記基部係
合部材が、第２熱可塑性ストラップの下側面に係合する
グリッピング尾根の複数の外方へ突出し平行に間隔を置
いた中断されない列を限定し、前記可動係合部材が、重
なった前記第１ストラップの上側面に係合するグリッピ
ング尾根の複数の外方へ突出し平行に間隔を置いた中断
されない列を有し、該可動係合部材の該グリッピング尾
根が、前記基部係合部材の前記グリッピング尾根にほゞ
合致する組立体。 （８）先項（１）に記載の組立体において、前記結合装
置が、前記バイブレータ腕の延びる端部に限定される
ボアと、該バイブレータ腕の第１ボアに整合し前記可
動係合部材に限定されるボアと、該可動係合部材のボ
ア及び該バイブレータ腕の第１ボアに配置される第１結
合ピンとを有する組立体。 （９）先項（８）に記載の組立体において、前記結合装
置が、前記第１ボアから間隔を置いた前記バイブレー
タ腕の延びる端部に限定される第２ボアと、前記押圧
部材に限定され該バイブレータ腕の第２ボアに整合され
るボアと、該押圧部材のボア及び該バイブレータ腕の
第２ボアに配置される第２結合ピンとを更に有する組立
体。 （10）先項（８）に記載の組立体において、前記第１ピ
ンが、前記枢軸軸線に沿って貫通する中心の円筒形通路
を限定し中空の円筒形の形状を持つ環状壁を有し、該環
状壁が、該第１ピンの内側面と該第１ピンの外側面との
間のグリースの流れに適応する様に該環状壁の外側から
該環状壁の内側まで延びる複数のボアを限定し、前記組
立体が、該第１ピンの前記中心の円筒形通路内に配置さ
れるグリース含浸のフェルトパッドを更に備える組立
体。 （11）先項（１）に記載の組立体において、前記バイブ
レータ腕の延びる部分が、ボアを限定し、前記可動係合
部材が、該バイブレータ腕の延びる部分のボアに整合す
るボアを限定し、該可動係合部材が、該バイブレータ腕
の延びる部分のボア及び該可動係合部材のボアの中に配
置されるピンによって該バイブレータ腕へ結合される組
立体。 （12）先項（１）又は（２）に記載の組立体において、
前記可動係合部材が、一対の外方へ突出し間隔を置いた
装着用ラグを有し、前記バイブレータ腕が、該装着用ラ
グの間に延びて該ラグの間に保持される組立体。 （13）先項（12）に記載の組立体において、前記可動係
合部材が、上方へ面する当接面を有し、前記バイブレー
タ腕が、該可動係合部材の旋回運動を制限するために該
当接面に係合する係合部分を有する組立体。
【００６１】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、熱
可塑性ストラップの重なり部分の摩擦融合溶接部の整合
性がよく、高品質、高精度の溶接部を得ることができ
る。又本組立体の構成要素は独特な設計により、通常の
安価な材料から製造でき、構成要素の摩耗が極めて少な
いので、装置の維持管理費も少なくて済み、稼働効率が
よい。
【図面の簡単な説明】
【図１】摩擦融合溶接によって次に一体に結合される本
発明の装置内の重なるストラップ長さ（想像線で示す）
の設置の早期の時点における該装置の部分的な斜視図で
ある。
【図２】図１に示す構成要素の分解斜視図である。
【図３】可動係合部材のストラップ係合面を示すために
図２の平面３−３に概略沿って見た底面図。
【符号の説明】
Ｕ 上側ストラップ Ｌ 下側ストラップ Ｐ ストラップ収容通路 １０ 基部係合部材 ２０ 可動係合部材 ３０ バイブレータ腕 ３４ 遠位端部 ３８ プリズム状部分 ４０ 第１ボア ４２ 第１枢軸ピン ４４ 環状壁 ５０ 第２ボア ５２ ピン ５４ 押圧部材のボア ５６ 押圧部材（リンク、腕） ６４ 上側面 ７０ 装着用ラグ ７２ ラグのボア ７５ 線 Ｍ１ 第１質量 Ｍ２ 第２質量 ｒ１ 距離 ｒ２ 距離 ８１ 第１端部のボア ８２ 中央のボア ８３ 第２端部のボア ８６ フェルトパッド ９０ ケージ（フレーム、ヨーク） ９２ ガイド部材 ９４ ガイド部材 １０２ グリッパー尾根 １０６ グリッピング尾根 １２０ カッター（ブレード） １３４ カッタータブ １４０ 溝

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ストラップとの可動係合部材が細長いス
    トラップ収容通路内の可撓性の第２熱可塑性ストラップ
    に向って第１ストラップを押圧する際に第１枢軸軸線の
    まわりのバイブレータ腕の旋回運動に適応して、摩擦融
    合溶接を行うために該通路を横切る方向に往復運動する
    様に、該バイブレータ腕へ該枢軸軸線において結合され
    た摩擦融合溶接系統における熱可塑性ストラップとの可
    動係合装置において、前記枢軸軸線を通過して前記通路
    にほゞ垂直に方向付けられる直線上で間隔を置いて第
    １，第２質量の各中心を備え、該第１質量と、該枢軸軸
    線と第１質量の中心との間の該直線に沿う距離の２乗と
    の積が、該第２質量と、該枢軸軸線と第２質量の中心と
    の間の該直線に沿う距離の２乗との積にほゞ等しい熱可
    塑性ストラップとの可動係合装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の熱可塑性ストラップと
    の可動係合装置において、前記係合装置が、前記バイブ
    レータ腕内に限定される第１ボアと、該係合装置内に限
    定され整合するボアとの中に配置されるピンによって該
    バイブレータ腕に結合される可動係合装置。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載の熱可塑性ストラップと
    の可動係合装置において、前記ピンが、中空の円筒形の
    形状を限定すると共に、前記枢軸軸線に合致する長手方
    向軸線を有する円筒形中心ボアを限定する環状壁を備え
    た可動係合装置。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の熱可塑性ストラップと
    の可動係合装置において、前記ピンの環状壁が、グリー
    スの流れに適応する様に、該ピンの環状壁の外側から前
    記内部の円筒形通路まで延びる複数の通路を限定する可
    動係合装置。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載の熱可塑性ストラップと
    の可動係合装置において、前記ピンの中心の円筒形通路
    内に配置されるグリース含浸のフェルトパッドを更に備
    えた可動係合装置。
  6. 【請求項６】 請求項２に記載の熱可塑性ストラップと
    の可動係合装置において、前記可動係合装置が、前記第
    １枢軸軸線から間隔を置いた該軸線にほゞ平行な第２枢
    軸軸線のまわりで前記バイブレータ腕へ枢着される押圧
    部材によって第１ストラップに向って下方へ移動される
    様に構成された可動係合装置。
  7. 【請求項７】 請求項１に記載の熱可塑性ストラップと
    の可動係合装置において、前記可動係合装置が、一対の
    外方へ突出して間隔を置いたラグを有し、該各ラグが、
    前記バイブレータ腕を該ラグの間に配置させる様に前記
    枢軸軸線を越えて延びる可動係合装置。
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