JPH05254145A - インク供給装置 - Google Patents
インク供給装置Info
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- JPH05254145A JPH05254145A JP5553892A JP5553892A JPH05254145A JP H05254145 A JPH05254145 A JP H05254145A JP 5553892 A JP5553892 A JP 5553892A JP 5553892 A JP5553892 A JP 5553892A JP H05254145 A JPH05254145 A JP H05254145A
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- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 固形インクの補充と同時にセンサー１４がイ
ンクが補充されたことを検知することができるインク供
給装置を提供することを目的とする。 【構成】 溶融インクはインク壺１０内に収納されてお
り、印字の際は、溶融インクはインク供給部２２からの
み印字部へ供給されるので、インク供給部２２内の溶融
インクの液面のみが降下して、インク供給部２２の内側
面下部に設けられたインク残量を検出するセンサー１４
によりインク補充が促され、印字は停止される。そし
て、固形インク３２がインク補充部２０に補充されると
同時に、インク補充部２０内の溶融インクはインク供給
部２２にあふれ出て、センサー１４はインクが補充され
たことを検知して、印字は再開され、その後固形インク
３２はインク壺１０の下の発熱体１２により溶融され、
溶融インクになる。
ンクが補充されたことを検知することができるインク供
給装置を提供することを目的とする。 【構成】 溶融インクはインク壺１０内に収納されてお
り、印字の際は、溶融インクはインク供給部２２からの
み印字部へ供給されるので、インク供給部２２内の溶融
インクの液面のみが降下して、インク供給部２２の内側
面下部に設けられたインク残量を検出するセンサー１４
によりインク補充が促され、印字は停止される。そし
て、固形インク３２がインク補充部２０に補充されると
同時に、インク補充部２０内の溶融インクはインク供給
部２２にあふれ出て、センサー１４はインクが補充され
たことを検知して、印字は再開され、その後固形インク
３２はインク壺１０の下の発熱体１２により溶融され、
溶融インクになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印字装置に使用される
インク供給装置に関する。
インク供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、加熱すると溶融する固形インクを
用いるホットメルト式インクジェットプリンターにおい
ては、固形インクを溶融して噴射ヘッドに送り込むイン
ク供給装置が備えられていた。このインク供給装置は、
図５に示すようにインクを溜めておくインク壺５０、固
形インク５２を溶融するための発熱体５４、インクの残
量を検知するセンサー５６、溶融したインクをチューブ
５８を介して図示しない噴射ヘッドに送るポンプ６０等
により構成されている。
用いるホットメルト式インクジェットプリンターにおい
ては、固形インクを溶融して噴射ヘッドに送り込むイン
ク供給装置が備えられていた。このインク供給装置は、
図５に示すようにインクを溜めておくインク壺５０、固
形インク５２を溶融するための発熱体５４、インクの残
量を検知するセンサー５６、溶融したインクをチューブ
５８を介して図示しない噴射ヘッドに送るポンプ６０等
により構成されている。
【０００３】このようなインク供給装置においては図５
に示すように、溶融インクの液面がセンサー５６よりも
下になると、センサー５６はインク壺５０内のインクの
残量が少なくなったことを検知し、これに基づいてプリ
ンターの制御部は印字停止命令を出すと同時にユーザー
にインクのなくなった事を図示しないＬＥＤなどの表示
手段で知らせ、インクの補充を促す。その後、インクが
固形インク５２の状態でユーザーによりインク壺５０内
に補充されると、インク壺５０内で固形インク５２は、
インク壺５０の下に設けられた発熱体５４によって溶融
されて溶融インクとなる。その際、固形インク５２が溶
融していき、溶融インクの液面がインク壺５０内の下方
に設けられたセンサー５６に至ると、プリンターの制御
部はインクが補充されたことを検知する。そして、印字
停止命令は解除され、ポンプ６０によって溶融インクは
チューブ５８を介して図示しない噴射ヘッドに送られ
る。
に示すように、溶融インクの液面がセンサー５６よりも
下になると、センサー５６はインク壺５０内のインクの
残量が少なくなったことを検知し、これに基づいてプリ
ンターの制御部は印字停止命令を出すと同時にユーザー
にインクのなくなった事を図示しないＬＥＤなどの表示
手段で知らせ、インクの補充を促す。その後、インクが
固形インク５２の状態でユーザーによりインク壺５０内
に補充されると、インク壺５０内で固形インク５２は、
インク壺５０の下に設けられた発熱体５４によって溶融
されて溶融インクとなる。その際、固形インク５２が溶
融していき、溶融インクの液面がインク壺５０内の下方
に設けられたセンサー５６に至ると、プリンターの制御
部はインクが補充されたことを検知する。そして、印字
停止命令は解除され、ポンプ６０によって溶融インクは
チューブ５８を介して図示しない噴射ヘッドに送られ
る。
【０００４】その後、印字を繰返しインクの残量が減っ
てきて溶融インクの液面が下がり、センサー５６よりも
下になると、センサー５６はインクの残量が少なくなっ
た事を検知して、再び上述した動作が繰り返される。
てきて溶融インクの液面が下がり、センサー５６よりも
下になると、センサー５６はインクの残量が少なくなっ
た事を検知して、再び上述した動作が繰り返される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示すようにユーザーによって固形インク５２が補充され
ても溶融したインクの残量はごく小量であるので、その
溶融インクに没する固形インク５２の容積はわずかであ
る。そのため、固形インク５２補充後の溶融したインク
の液面は固形インク５２を補充する前とほとんどかわら
ず、インク壺５０内のインクの液面はセンサー５６まで
達し得ず、センサー５６はインクが補充されたことを検
知できない。従って、固形インク５２が補充されたにも
かかわらず、センサー５６はインクが補充されたことを
検知しないので、プリンターの制御部は印字停止命令を
解除せず、固形インク５２が発熱体５４の熱によって溶
融され、インクの液面がセンサー５６に達するまで印字
は不可能であるという問題点があった。
示すようにユーザーによって固形インク５２が補充され
ても溶融したインクの残量はごく小量であるので、その
溶融インクに没する固形インク５２の容積はわずかであ
る。そのため、固形インク５２補充後の溶融したインク
の液面は固形インク５２を補充する前とほとんどかわら
ず、インク壺５０内のインクの液面はセンサー５６まで
達し得ず、センサー５６はインクが補充されたことを検
知できない。従って、固形インク５２が補充されたにも
かかわらず、センサー５６はインクが補充されたことを
検知しないので、プリンターの制御部は印字停止命令を
解除せず、固形インク５２が発熱体５４の熱によって溶
融され、インクの液面がセンサー５６に達するまで印字
は不可能であるという問題点があった。
【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、固形インクが補充されると同時
にインクが補給されたことを検知することができるホッ
トメルト式インクジェットプリンターのインク供給装置
を提供することを目的としている。
になされたものであり、固形インクが補充されると同時
にインクが補給されたことを検知することができるホッ
トメルト式インクジェットプリンターのインク供給装置
を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１に係わる発明は、固形インクを溶融して印字
部に供給するためのインクタンクを備えるホットメルト
式インクジェットプリンターのインク供給装置であっ
て、印字部に供給するための溶融インクを収納するため
の第一タンクと、インク補充のための開口部を有し、隔
壁によって第一タンクと分離されており、固形インク及
び第一タンクへ供給するための溶融インクを収納するた
めの第二タンクと、第一タンク内に配置され、第一タン
ク内の溶融インクの残量を検出するためのインク残量検
出手段とを備えている。
に請求項１に係わる発明は、固形インクを溶融して印字
部に供給するためのインクタンクを備えるホットメルト
式インクジェットプリンターのインク供給装置であっ
て、印字部に供給するための溶融インクを収納するため
の第一タンクと、インク補充のための開口部を有し、隔
壁によって第一タンクと分離されており、固形インク及
び第一タンクへ供給するための溶融インクを収納するた
めの第二タンクと、第一タンク内に配置され、第一タン
ク内の溶融インクの残量を検出するためのインク残量検
出手段とを備えている。
【０００８】尚、更に請求項２に係わる発明は、常にイ
ンクが充填されている第二タンク内に固形インクが補充
されることによって、第二タンクから第一タンクにあふ
れ出た溶融インクにより上昇する第一タンクのインク液
面よりも低い位置に、インク残量検出手段を配置してい
る。
ンクが充填されている第二タンク内に固形インクが補充
されることによって、第二タンクから第一タンクにあふ
れ出た溶融インクにより上昇する第一タンクのインク液
面よりも低い位置に、インク残量検出手段を配置してい
る。
【０００９】
【作用】上記の構成を有する本発明のインク供給装置で
は、印字部による印字によって第一タンク内の溶融イン
クが消費され第一タンク内の溶融インクの液面が下降し
て、第一タンク内のインク残量検出手段が第一タンク内
の溶融インクの少ない状態を検知すると、隔壁によって
第一タンクと分離され、溶融インクが充填された第二タ
ンクに第二タンクの開口部から固形インクが補充され
る。すると、第二タンクに収納されていた溶融インクは
あふれ出て第一タンクに供給され、インク残量検出手段
がインクが補充されたことを検知し、その第一タンク内
の溶融インクは印字部へ供給される。
は、印字部による印字によって第一タンク内の溶融イン
クが消費され第一タンク内の溶融インクの液面が下降し
て、第一タンク内のインク残量検出手段が第一タンク内
の溶融インクの少ない状態を検知すると、隔壁によって
第一タンクと分離され、溶融インクが充填された第二タ
ンクに第二タンクの開口部から固形インクが補充され
る。すると、第二タンクに収納されていた溶融インクは
あふれ出て第一タンクに供給され、インク残量検出手段
がインクが補充されたことを検知し、その第一タンク内
の溶融インクは印字部へ供給される。
【００１０】
【実施例】以下、本実施例を具体化した一実施例を図１
〜図３を参照して説明する。
〜図３を参照して説明する。
【００１１】まず、本実施例のインク供給装置の構成を
図１を参照しながら説明する。
図１を参照しながら説明する。
【００１２】本発明のインク供給装置は、インク壺１
０、発熱体１２、インク残量検出手段であるセンサー１
４、ポンプ１６、チューブ１８等により構成されてい
る。更に、インク壺１０はポンプ室２４とインク収納部
２６から構成されている。そして、インク収納部２６内
には、環状をなす隔壁２８が設けられ、それにより隔壁
２８に内側にはインク補充部２０が、また、隔壁２８の
外側にはインク供給部２２がそれぞれ区画形成される。
前記隔壁２８の高さはインク壺１０の下面から上部まで
の高さよりも低い。また、そのインク補充部２０上方の
ケーシング部分には、インク補充を行うための開口部３
０が形成されている。
０、発熱体１２、インク残量検出手段であるセンサー１
４、ポンプ１６、チューブ１８等により構成されてい
る。更に、インク壺１０はポンプ室２４とインク収納部
２６から構成されている。そして、インク収納部２６内
には、環状をなす隔壁２８が設けられ、それにより隔壁
２８に内側にはインク補充部２０が、また、隔壁２８の
外側にはインク供給部２２がそれぞれ区画形成される。
前記隔壁２８の高さはインク壺１０の下面から上部まで
の高さよりも低い。また、そのインク補充部２０上方の
ケーシング部分には、インク補充を行うための開口部３
０が形成されている。
【００１３】更に、発熱体１２はインク補充部２０下方
のインク壺１０の下に設けられており、それによりイン
ク補充部２０に補充された固形インクを溶融して、溶融
インクにする。また、ポンプ２０はポンプ室２４内に設
けられており、ポンプ室２４の下部にはチューブ１８が
取り付けられている。そして、溶融インクはポンプ室を
介してインク供給部２２からチューブ１８により図示さ
れていない印字部に供給される。また、溶融インクの残
量を検出するセンサー１４は、インク供給部２２の内側
面下部に設置されている。
のインク壺１０の下に設けられており、それによりイン
ク補充部２０に補充された固形インクを溶融して、溶融
インクにする。また、ポンプ２０はポンプ室２４内に設
けられており、ポンプ室２４の下部にはチューブ１８が
取り付けられている。そして、溶融インクはポンプ室を
介してインク供給部２２からチューブ１８により図示さ
れていない印字部に供給される。また、溶融インクの残
量を検出するセンサー１４は、インク供給部２２の内側
面下部に設置されている。
【００１４】次に、本実施例のインク補給装置の動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１５】まず、図１に示すようにインク壺１０内に
溶融インクが充填されている状態で、インク供給部２２
からポンプ室２４を通って、溶融インクはポンプ１６に
よってチューブ１８を介して図示しない噴射ヘッドに送
られ、それにより図示しない印字部によって印字が行わ
れる。
溶融インクが充填されている状態で、インク供給部２２
からポンプ室２４を通って、溶融インクはポンプ１６に
よってチューブ１８を介して図示しない噴射ヘッドに送
られ、それにより図示しない印字部によって印字が行わ
れる。
【００１６】印字が繰返され、溶融インクの残量が少な
くなり、インクの液面が隔壁２８の上端と同じになる
と、図２に示すようにそれ以降はインク供給部２２の液
面のみが低くなっていく。つまり、印字が繰り返される
につれて、溶融インクの残量は減っていくが、インクは
インク供給部２２からのみ図示しない噴射ヘッドに供給
されるため、インク補充部２０内の溶融インクの液面
は、隔壁２８の高さより低くなることはない。更に印字
が繰り返され、図２に示すようにインク供給部２２内の
溶融インクの液面がセンサー１４より低くなると、セン
サー１４はインク供給部２２内にインクの残量が少ない
ことを検知し、制御部は印字停止命令を出すと同時にユ
ーザーにインクの残量が少ないことを知らせ、固形イン
ク３２の補充を促す。
くなり、インクの液面が隔壁２８の上端と同じになる
と、図２に示すようにそれ以降はインク供給部２２の液
面のみが低くなっていく。つまり、印字が繰り返される
につれて、溶融インクの残量は減っていくが、インクは
インク供給部２２からのみ図示しない噴射ヘッドに供給
されるため、インク補充部２０内の溶融インクの液面
は、隔壁２８の高さより低くなることはない。更に印字
が繰り返され、図２に示すようにインク供給部２２内の
溶融インクの液面がセンサー１４より低くなると、セン
サー１４はインク供給部２２内にインクの残量が少ない
ことを検知し、制御部は印字停止命令を出すと同時にユ
ーザーにインクの残量が少ないことを知らせ、固形イン
ク３２の補充を促す。
【００１７】そして、図２に示すように溶融インクが充
填されているインク補充部２０に、ユーザーによって開
口部３０を介して固形インク３２が補充されると、図３
に示すようにインク補充部２０内に残っていた溶融イン
クがインク供給部２２にあふれ出す。すると、インク供
給部２２の液面は急速に上昇してセンサー１４に達し、
センサー１４はインクの補充された事を検知するので、
制御部は印字停止命令を解除して、印字は可能になる。
このように、本実施例のインク供給装置では、固形イン
ク３２が補充されると同時に、センサー１４がインクの
補充されたことを検知して、印字停止命令は解除される
ので、インク補充後すぐに印字を行うことができる。
填されているインク補充部２０に、ユーザーによって開
口部３０を介して固形インク３２が補充されると、図３
に示すようにインク補充部２０内に残っていた溶融イン
クがインク供給部２２にあふれ出す。すると、インク供
給部２２の液面は急速に上昇してセンサー１４に達し、
センサー１４はインクの補充された事を検知するので、
制御部は印字停止命令を解除して、印字は可能になる。
このように、本実施例のインク供給装置では、固形イン
ク３２が補充されると同時に、センサー１４がインクの
補充されたことを検知して、印字停止命令は解除される
ので、インク補充後すぐに印字を行うことができる。
【００１８】尚、変形例として、図４（ａ）及び（ｂ）
に示すように、ポンプ室２４と、インク供給部２２と、
インク補充部２０とが並んでインク壺１０が構成されて
いるようなインク供給装置が考えられる。しかし、この
場合インク供給部２２とインク補充部２０とを分離して
いる隔壁２８は、インク壺１０の外壁よりも低くなけれ
ばならない。
に示すように、ポンプ室２４と、インク供給部２２と、
インク補充部２０とが並んでインク壺１０が構成されて
いるようなインク供給装置が考えられる。しかし、この
場合インク供給部２２とインク補充部２０とを分離して
いる隔壁２８は、インク壺１０の外壁よりも低くなけれ
ばならない。
【００１９】また、別の変形例として、図４（ｃ）及び
（ｄ）に示すように、インク壺１０の構成は上述した実
施例と同様であるが、インク供給部２２とインク補充部
２０とを分離している環状をなす隔壁２８が、インク壺
１０の外壁よりも高いインク供給装置が考えられる。
（ｄ）に示すように、インク壺１０の構成は上述した実
施例と同様であるが、インク供給部２２とインク補充部
２０とを分離している環状をなす隔壁２８が、インク壺
１０の外壁よりも高いインク供給装置が考えられる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のインク供給装置ではインクが無くなり、印字停止
状態になっても、固形インクの補充と同時に再び印字を
開始する事ができる。
発明のインク供給装置ではインクが無くなり、印字停止
状態になっても、固形インクの補充と同時に再び印字を
開始する事ができる。
【図１】本発明のインク供給装置の構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明のインク供給装置のインク残量の少ない
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図３】本発明のインク供給装置の固形インクが補充さ
れた状態を示す断面図である。
れた状態を示す断面図である。
【図４】図４（ａ）は本実施例の変形例の断面図であ
る。図４（ｂ）は本実施例の変形例の上面図である。図
４（ｃ）は本実施例の別の変形例の断面図である。図４
（ｄ）は本実施例の別の変形例の上面図である。
る。図４（ｂ）は本実施例の変形例の上面図である。図
４（ｃ）は本実施例の別の変形例の断面図である。図４
（ｄ）は本実施例の別の変形例の上面図である。
【図５】従来のインク供給装置のインク残量の少ない状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図６】従来のインク供給装置のインクが補充された状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
１０ インク壺 １２ 発熱体 １４ センサー １６ ポンプ １８ チューブ ２０ インク補充部 ２２ インク供給部 ２４ ポンプ室 ２６ インク収納部 ２８ 隔壁 ３０ 開口部 ３２ 固形インク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/125 9012−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０４ Ｋ
Claims (2)
- 【請求項１】 固形インクを溶融して印字部に供給する
ためのインクタンクを備えるホットメルト式インクジェ
ットプリンターのインク供給装置において、 前記印字部に供給するための溶融インクを収納するため
の第一タンクと、 インク補充のための開口部を有し、隔壁によって前記第
一タンクと分離されており、固形インク及び前記第一タ
ンクへ供給するための溶融インクを収納するための第二
タンクと、 前記第一タンク内に配置され、前記第一タンク内の溶融
インクの残量を検出するためのインク残量検出手段と、 を備えることを特徴とするインク供給装置。 - 【請求項２】 常にインクが充填されている前記第二タ
ンク内に固形インクが補充されることによって、前記第
二タンクから前記第一タンクにあふれ出た溶融インクに
より上昇する前記第一タンクのインク液面よりも低い位
置に、前記インク残量検出手段を配置したことを特徴と
する請求項１記載のインク供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5553892A JP3123192B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | インク供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5553892A JP3123192B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | インク供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05254145A true JPH05254145A (ja) | 1993-10-05 |
| JP3123192B2 JP3123192B2 (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=13001500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5553892A Expired - Fee Related JP3123192B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | インク供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3123192B2 (ja) |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP5553892A patent/JP3123192B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3123192B2 (ja) | 2001-01-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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