JPH05254148A - インクジェット記録方法 - Google Patents
インクジェット記録方法Info
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- JPH05254148A JPH05254148A JP34051792A JP34051792A JPH05254148A JP H05254148 A JPH05254148 A JP H05254148A JP 34051792 A JP34051792 A JP 34051792A JP 34051792 A JP34051792 A JP 34051792A JP H05254148 A JPH05254148 A JP H05254148A
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- ink
- printing
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- ink jet
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】記録品位と、装置全体の使用効率の高いインク
ジェット記録方法。 【構成】記録すべきデータに係わらないインクの吐出と
並行して、記録すべきデータの受信を行い、受信された
データに基づき印字を行う。
ジェット記録方法。 【構成】記録すべきデータに係わらないインクの吐出と
並行して、記録すべきデータの受信を行い、受信された
データに基づき印字を行う。
Description
【０００１】本発明は、インクジェット記録の記録品位
と、装置全体の使用効率の高いインクジェット記録方法
に関するものである。
と、装置全体の使用効率の高いインクジェット記録方法
に関するものである。
【０００２】インクジェット記録装置は細いガラス管等
から形成されたインクジェットノズルを有し、このイン
クジェットノズルの囲りに嵌合された圧電素子（以下ピ
エゾという）に制御信号を印加することにより例えば直
径８Ｏμ程度の大きさで、初速４〜８ｍ／ｓで液滴の形
で吐出させ、印字用紙に衝突させ記録を行うものがあ
る。この種の構造を有するインクジェットノズルを備え
たインクジェット記録装置においては、印字時だけイン
クが吐出することになり、非印字時にはインクは吐出せ
ず、長い時間そのまま放置されると、ノズルの口は大気
に開放されているため、ここからインクが蒸発したりイ
ンクの粘度の性質が変化したりする。このようなインク
ジェットに使用されるインクはその用途により様々であ
るが、外部の温度や湿度の影響によりその特性は大きく
変わる。特にオンデマンド型のインクジェット装置にお
いて、長時間使用せずに放置した場合、吐出口等、空気
に接触している様な部分は粘度の上昇が起る。通常オフ
ィスなどで使用された場合、一定時間経過後の粘度は上
昇し、この様な状態での印字ではインクが吐出しない場
合や吐出方向が正規の位置より大きくずれてしまう場合
がある。特に、金額等を扱う時には誤印字は危険であ
り、また全く印字しない文字や数字、意味不明、若しく
は意味の異なる文字や数字になる恐れがあり、何らかの
対処が必要となる。
から形成されたインクジェットノズルを有し、このイン
クジェットノズルの囲りに嵌合された圧電素子（以下ピ
エゾという）に制御信号を印加することにより例えば直
径８Ｏμ程度の大きさで、初速４〜８ｍ／ｓで液滴の形
で吐出させ、印字用紙に衝突させ記録を行うものがあ
る。この種の構造を有するインクジェットノズルを備え
たインクジェット記録装置においては、印字時だけイン
クが吐出することになり、非印字時にはインクは吐出せ
ず、長い時間そのまま放置されると、ノズルの口は大気
に開放されているため、ここからインクが蒸発したりイ
ンクの粘度の性質が変化したりする。このようなインク
ジェットに使用されるインクはその用途により様々であ
るが、外部の温度や湿度の影響によりその特性は大きく
変わる。特にオンデマンド型のインクジェット装置にお
いて、長時間使用せずに放置した場合、吐出口等、空気
に接触している様な部分は粘度の上昇が起る。通常オフ
ィスなどで使用された場合、一定時間経過後の粘度は上
昇し、この様な状態での印字ではインクが吐出しない場
合や吐出方向が正規の位置より大きくずれてしまう場合
がある。特に、金額等を扱う時には誤印字は危険であ
り、また全く印字しない文字や数字、意味不明、若しく
は意味の異なる文字や数字になる恐れがあり、何らかの
対処が必要となる。
【０００３】また従来、例えば特公昭５２−２７８０号
のように印字指令の直後に印字に無関係の準備用吐出
（以下空吐出と称す）を行わせる例も知られているが、
この場合、装置全体としてみれば処理速度が遅いという
欠点がある。
のように印字指令の直後に印字に無関係の準備用吐出
（以下空吐出と称す）を行わせる例も知られているが、
この場合、装置全体としてみれば処理速度が遅いという
欠点がある。
【０００４】以下、記録装置に関連する従来技術を列挙
すると、特公昭５２−８６３号は、タイマ時間経過毎に
空吐出する技術を開示している。
すると、特公昭５２−８６３号は、タイマ時間経過毎に
空吐出する技術を開示している。
【０００５】特開昭５０−５７５１８号は、記録停止時
に間欠的にインクを吐出させる技術、特公昭５６−３８
９９１号はインク供給系におけるインク漏れ等の検知に
基づく警報信号に応じて、乾燥防止のためのインク噴射
を停止する技術を開示している。又、実開昭５２−４２
０３１号はインク噴射に対する予備インク噴射の際に噴
射されるインク滴を吸着帯で吸着する技術、特開昭５２
−１３７３３６６号はノズルの乾きによる弊害を防止す
るためのテスト噴射を乾燥の度合いに応じて行う技術を
開示している。
に間欠的にインクを吐出させる技術、特公昭５６−３８
９９１号はインク供給系におけるインク漏れ等の検知に
基づく警報信号に応じて、乾燥防止のためのインク噴射
を停止する技術を開示している。又、実開昭５２−４２
０３１号はインク噴射に対する予備インク噴射の際に噴
射されるインク滴を吸着帯で吸着する技術、特開昭５２
−１３７３３６６号はノズルの乾きによる弊害を防止す
るためのテスト噴射を乾燥の度合いに応じて行う技術を
開示している。
【０００６】又、特開昭５４―９９２８号はノズルの乾
きに基づくインク切れが発生した場合、所定の位置で回
復動作を行い、インク切れが発生した位置にヘツドを移
動させてから印字信号の受け入れを再開する技術、特開
昭５４―４８５５１号はノズルの目づまりによる弊害を
防止するべく始動時に通常より強い噴射駆動力を与える
技術、特開昭５５−８２６６０号はインク滴の噴射中断
時間が所定時間経過後に全てのノズルからインク液を吐
出する技術が開示されている。
きに基づくインク切れが発生した場合、所定の位置で回
復動作を行い、インク切れが発生した位置にヘツドを移
動させてから印字信号の受け入れを再開する技術、特開
昭５４―４８５５１号はノズルの目づまりによる弊害を
防止するべく始動時に通常より強い噴射駆動力を与える
技術、特開昭５５−８２６６０号はインク滴の噴射中断
時間が所定時間経過後に全てのノズルからインク液を吐
出する技術が開示されている。
【０００７】しかし、それぞれ種々の改良が行われてい
るわけであるが、一長一短があり、まだまだ改良の余地
がある。
るわけであるが、一長一短があり、まだまだ改良の余地
がある。
【０００８】以上の点に鑑み、本発明は、インクジェッ
ト記録の記録品位と、装置全体の使用効率の高いインク
ジェット記録方法を提供することを目的としている。
ト記録の記録品位と、装置全体の使用効率の高いインク
ジェット記録方法を提供することを目的としている。
【０００９】以上の点に鑑み、本発明は、記録すべきデ
ータに係わらないインクの吐出と並行して、記録すべき
データの受信を行い、前記受信されたデータに基づき印
字を行うことを特徴とするインクジェット記録方法を提
供することを目的としている。
ータに係わらないインクの吐出と並行して、記録すべき
データの受信を行い、前記受信されたデータに基づき印
字を行うことを特徴とするインクジェット記録方法を提
供することを目的としている。
【００１０】以下、図面を参照し本発明の実施例につい
て詳細に説明する。通常、オフィスなどでインクジェッ
ト記録装置を使用した場合の一定時問経過後の粘度は実
験的に予想することができるが、本実施例では、この一
定時間経過後、データ或はコマンドを受信した時に、粘
度上昇したインクを所定の量だけ吐出させ（以下、空吐
出という）るようにしたものである。
て詳細に説明する。通常、オフィスなどでインクジェッ
ト記録装置を使用した場合の一定時問経過後の粘度は実
験的に予想することができるが、本実施例では、この一
定時間経過後、データ或はコマンドを受信した時に、粘
度上昇したインクを所定の量だけ吐出させ（以下、空吐
出という）るようにしたものである。
【００１１】ここでデータ或はコマンドとは、例えば空
吐出そのもののコマンドでも良いし、ＡＳＣＩＩコード
内での例えば“ＬＦ”“ＮＵＬＬ”などの印字に直接関
係のないコマンドを指すものである。尚、後述のストロ
ーブ信号とはこれらのデータやコマンドを送信する際に
バスライン上のやコマンドを有効とし、転送する為の信
号である。
吐出そのもののコマンドでも良いし、ＡＳＣＩＩコード
内での例えば“ＬＦ”“ＮＵＬＬ”などの印字に直接関
係のないコマンドを指すものである。尚、後述のストロ
ーブ信号とはこれらのデータやコマンドを送信する際に
バスライン上のやコマンドを有効とし、転送する為の信
号である。
【００１２】上述のように、記録動作が所定時間行われ
なかつた後に転送されるデータ或はコマンドに基づい
て、例えば最初に特定コード“ＮＵＬＬ”コードを受信
して空吐出を実行し、空吐出実行中に並列して印字デー
タを受信して印字を実行すれば印字スビードの向上にな
る。長時問不使用の場合でも、その問に特に印字に無関
係の“ＬＦ”，“ＮＵＬＬ”等のコードやコマンドが受
信されればその時点で空吐出が実行されるので、タイマ
ー時間経過毎にのみ、空吐出する場合よりはインク消費
が少なくて済む。また、長時間不使用後の印字指令を受
けて空吐出する場合に対しても、想定する経過時問より
も長すぎた場合、空吐出ドット数が足りなくなる恐れも
あり、吐出不能が解消されない事態にもなりかねない
為、本発明のように所定時間行われなかつた後、データ
或はコマンドを受信した時点で空吐出を実行させればこ
の様な事態にも対処できることになる。
なかつた後に転送されるデータ或はコマンドに基づい
て、例えば最初に特定コード“ＮＵＬＬ”コードを受信
して空吐出を実行し、空吐出実行中に並列して印字デー
タを受信して印字を実行すれば印字スビードの向上にな
る。長時問不使用の場合でも、その問に特に印字に無関
係の“ＬＦ”，“ＮＵＬＬ”等のコードやコマンドが受
信されればその時点で空吐出が実行されるので、タイマ
ー時間経過毎にのみ、空吐出する場合よりはインク消費
が少なくて済む。また、長時間不使用後の印字指令を受
けて空吐出する場合に対しても、想定する経過時問より
も長すぎた場合、空吐出ドット数が足りなくなる恐れも
あり、吐出不能が解消されない事態にもなりかねない
為、本発明のように所定時間行われなかつた後、データ
或はコマンドを受信した時点で空吐出を実行させればこ
の様な事態にも対処できることになる。
【００１３】図１と図２により本発明の一実施例に係る
記録装置の説明を行う。記録ヘッド、すなわちインクジ
ェットノズルＮをもつたキャリッジＣＡの駆動はリニア
モータによつて行う。リニアモータは永久磁石ＰＭ、磁
性板Ｙ１、磁性摺動軸Ｙ２の部材により閉磁気回路を構
成し、摺動軸Ｙ２を摺動可能なコイルボビンＣＢに巻回
したコイルＣに電流を流し、フレミングの左手の法則に
よリコイルボビンＣＢと一体であるキャリッジＣＡを駆
動する。キャリッジの摺動軸Ｙ２上の往復運動はコイル
Ｃに流す電流の向きを変えることにより行なう。目盛
板、例えば非磁性材で成る目盛板ＯＳは、磁性板Ｙ１に
摺動軸Ｙ２と共に垂直に固定される。キャリッジＣＡに
は、コイルＣのコイルボビンＣＢ、インクジェットノズ
ルＮとＮにインクを供給するサブタンクＳＴ、発光素子
例えばホトダイオードＬＥ、受光素子例えばホトトラン
ジスタＰＴ、フレキシブル配線板ＦＬの接続用プリント
基板ＰＣが固定してあり、また、ホーム位置のホトダイ
オードＬＢとホトトランジスタＰＢをさえぎる遮へい板
ＳＢが一体となつている。フレキシブル配線板ＦＬの一
端ＦＬ１にはコイルＣの端子Ｃ１，Ｃ２、インクジェッ
トノズルＮの駆動源であるピエゾの端子（不図示）ホト
ダイオードＬＥの端子ＬＥＴ、ホトトランジスタＰＴの
端子ＰＴＴが電気的機械的に接続される。フレキシブル
配線板ＦＬの他方の端部ＦＬ２は押え板Ｐでインク供給
管Ｔ１と共に固定される。インク供給管Ｔ１は永久磁石
ＰＭと磁性板Ｙ１間に磁気的に必要なエアギヤップを利
用して後方に導かれ、その後端部にはメインタンクＭＴ
が結合され、サブタンクＳＴにインクを供給する。目盛
板ＯＳは、ホトダイォードＬＥとホトトランジスタＰＴ
の間に記録ヘッドＮに対し垂直に配置する。これにより
所要スペースが節約でき、小型になる。キャリッジＣＡ
の移動に伴い、ホトダイオードＬＥから発する赤外光
は、スリット部ＳＳとそれと同ピツチのスリットを有
し、ホトトランジスタＰＴの受光部に取り付けてある受
けスリットＰＴによリホトトランジスタＰＴのＯＮ、０
ＦＦを繰り返し、図４の如くタイミングパルスＴＰを発
生する。このタイミングパルスＴＰによリキャリッジ走
査時のキャリッジＣＡの速度と位置を検出し、速度、イ
ンクジェットノズル、紙送りパルスモーターＳＰを制御
する。又、キャリッジＣＡの移動に伴つた遮へい板ＳＢ
の移動によリホームポジション部でのホトトランジスタ
ＰＢもＯＮ、ＯＦＦし、ホームポジション位置でキャリ
ッジの有無を指示する。１行の印字を行なわせる場合、
文字はドットマトリクスで構成し、キャリッジＣＡが走
査し、タイミングパルスＴＰにより位置検出し、所定の
位置でインクジェットノズルのビエゾに電圧を印加する
ことによリインク小滴を印字吐出し、図３の記録紙ＰＰ
に１ドットラインの印字を行なう。１ドットラインの印
字が終了すると紙送りパルスモーターＳＰを１ドットピ
ッチ分回転させると同時にキャリッジＣＡをホームポジ
ションに戻す動作を行なう。ホームポジションヘの確認
はホトトランジスタＰＢにより行なう。紙送りはパルス
モーターＳＰの回転をモーター軸ギヤ（図示せず）よリ
ギヤＧ１、ギヤＧ２により減速伝達する。最終段ギヤＧ
２はプラテンＰＬの軸に固定されており、行方向に紙送
りを所定量送ることが可能である。この動作を繰り返
し、行方向の所定のドットライン（例えば７ライン）の
印字が終了すると行問の所定量をパルスモーターＳＰに
よりプラテンＰＬを回転し、１行の印字を終了する。印
字終了後はインクジェットノズルＮをキャップＫＰの位
置まで移動させて停止させる。このキャップはノズルＮ
の先端を吸引する機能を備え、これによリインクジェッ
トノズルの日詰り、乾燥、メニスカス後退等を防止でき
る。また、キャップＫＰに対しては、後に述べる本発明
に係る印字に無関係の空吐出を行なうようになつてい
る。
記録装置の説明を行う。記録ヘッド、すなわちインクジ
ェットノズルＮをもつたキャリッジＣＡの駆動はリニア
モータによつて行う。リニアモータは永久磁石ＰＭ、磁
性板Ｙ１、磁性摺動軸Ｙ２の部材により閉磁気回路を構
成し、摺動軸Ｙ２を摺動可能なコイルボビンＣＢに巻回
したコイルＣに電流を流し、フレミングの左手の法則に
よリコイルボビンＣＢと一体であるキャリッジＣＡを駆
動する。キャリッジの摺動軸Ｙ２上の往復運動はコイル
Ｃに流す電流の向きを変えることにより行なう。目盛
板、例えば非磁性材で成る目盛板ＯＳは、磁性板Ｙ１に
摺動軸Ｙ２と共に垂直に固定される。キャリッジＣＡに
は、コイルＣのコイルボビンＣＢ、インクジェットノズ
ルＮとＮにインクを供給するサブタンクＳＴ、発光素子
例えばホトダイオードＬＥ、受光素子例えばホトトラン
ジスタＰＴ、フレキシブル配線板ＦＬの接続用プリント
基板ＰＣが固定してあり、また、ホーム位置のホトダイ
オードＬＢとホトトランジスタＰＢをさえぎる遮へい板
ＳＢが一体となつている。フレキシブル配線板ＦＬの一
端ＦＬ１にはコイルＣの端子Ｃ１，Ｃ２、インクジェッ
トノズルＮの駆動源であるピエゾの端子（不図示）ホト
ダイオードＬＥの端子ＬＥＴ、ホトトランジスタＰＴの
端子ＰＴＴが電気的機械的に接続される。フレキシブル
配線板ＦＬの他方の端部ＦＬ２は押え板Ｐでインク供給
管Ｔ１と共に固定される。インク供給管Ｔ１は永久磁石
ＰＭと磁性板Ｙ１間に磁気的に必要なエアギヤップを利
用して後方に導かれ、その後端部にはメインタンクＭＴ
が結合され、サブタンクＳＴにインクを供給する。目盛
板ＯＳは、ホトダイォードＬＥとホトトランジスタＰＴ
の間に記録ヘッドＮに対し垂直に配置する。これにより
所要スペースが節約でき、小型になる。キャリッジＣＡ
の移動に伴い、ホトダイオードＬＥから発する赤外光
は、スリット部ＳＳとそれと同ピツチのスリットを有
し、ホトトランジスタＰＴの受光部に取り付けてある受
けスリットＰＴによリホトトランジスタＰＴのＯＮ、０
ＦＦを繰り返し、図４の如くタイミングパルスＴＰを発
生する。このタイミングパルスＴＰによリキャリッジ走
査時のキャリッジＣＡの速度と位置を検出し、速度、イ
ンクジェットノズル、紙送りパルスモーターＳＰを制御
する。又、キャリッジＣＡの移動に伴つた遮へい板ＳＢ
の移動によリホームポジション部でのホトトランジスタ
ＰＢもＯＮ、ＯＦＦし、ホームポジション位置でキャリ
ッジの有無を指示する。１行の印字を行なわせる場合、
文字はドットマトリクスで構成し、キャリッジＣＡが走
査し、タイミングパルスＴＰにより位置検出し、所定の
位置でインクジェットノズルのビエゾに電圧を印加する
ことによリインク小滴を印字吐出し、図３の記録紙ＰＰ
に１ドットラインの印字を行なう。１ドットラインの印
字が終了すると紙送りパルスモーターＳＰを１ドットピ
ッチ分回転させると同時にキャリッジＣＡをホームポジ
ションに戻す動作を行なう。ホームポジションヘの確認
はホトトランジスタＰＢにより行なう。紙送りはパルス
モーターＳＰの回転をモーター軸ギヤ（図示せず）よリ
ギヤＧ１、ギヤＧ２により減速伝達する。最終段ギヤＧ
２はプラテンＰＬの軸に固定されており、行方向に紙送
りを所定量送ることが可能である。この動作を繰り返
し、行方向の所定のドットライン（例えば７ライン）の
印字が終了すると行問の所定量をパルスモーターＳＰに
よりプラテンＰＬを回転し、１行の印字を終了する。印
字終了後はインクジェットノズルＮをキャップＫＰの位
置まで移動させて停止させる。このキャップはノズルＮ
の先端を吸引する機能を備え、これによリインクジェッ
トノズルの日詰り、乾燥、メニスカス後退等を防止でき
る。また、キャップＫＰに対しては、後に述べる本発明
に係る印字に無関係の空吐出を行なうようになつてい
る。
【００１４】Ｄ１，Ｄ２は衝突緩衝用ダンパーで発泡体
等で成り、キャリッジＣＡの衝突を柔らげ、ノズルから
インク漏れ、メニスカスの後退等を防止する。またサブ
タンクＳＴはＹ１，Ｄ１等に直接接触させないように配
置したので衝激力は弱まり、サブタンク内の泡立ちも少
ない。
等で成り、キャリッジＣＡの衝突を柔らげ、ノズルから
インク漏れ、メニスカスの後退等を防止する。またサブ
タンクＳＴはＹ１，Ｄ１等に直接接触させないように配
置したので衝激力は弱まり、サブタンク内の泡立ちも少
ない。
【００１５】またキャリッジの駆動に回転モーターを用
いないので、ギヤ、リンク、ラック等を不必要とし、ま
た紙送りにもラチェット、プランジャー等を用いないの
で極めて静かな記録装置を構成できる。またキャリッジ
にサブタンク及びフレキシブル配線板ＦＬの一端ＦＬ１
を載置し、これに種々の電気部品を接続したので簡易、
安価に製作でき、さらにフレキシブル配線板により自由
な移動が可能で、かつ、これとキャリッジ上のサブタン
クヘのインク供給管を一箇所で係止したので簡便となる
等の種々の特徴を有し得るものである。
いないので、ギヤ、リンク、ラック等を不必要とし、ま
た紙送りにもラチェット、プランジャー等を用いないの
で極めて静かな記録装置を構成できる。またキャリッジ
にサブタンク及びフレキシブル配線板ＦＬの一端ＦＬ１
を載置し、これに種々の電気部品を接続したので簡易、
安価に製作でき、さらにフレキシブル配線板により自由
な移動が可能で、かつ、これとキャリッジ上のサブタン
クヘのインク供給管を一箇所で係止したので簡便となる
等の種々の特徴を有し得るものである。
【００１６】本実施例装置において目盛板ＯＳはスリッ
トＳＳが図３の如く設けられ、位置の確認制御と速度の
一定化のための制御を兼用する。
トＳＳが図３の如く設けられ、位置の確認制御と速度の
一定化のための制御を兼用する。
【００１７】即ちスリットＳＳは図３の如く印字用紙Ｐ
Ｐを越えるほどまで設けられ、キャリッジＣＡが初期位
置ＨＯから移動し始めてスリットＳＳを例えば８個計数
するまでに速度を調整し、また８個計数したときから１
桁の印字を開始させ、８〜１２の５スリットで１桁印字
を終了させ、１３，１４の２スリットは隣接桁との空白
とし、以後これをくり返す。ＡＳが印字開始位置を検出
するためのアプローチスリットでＣＳがキヤラクタスリ
ット、ＢＳがプランクスリットで、これらのスリット及
びその間隔によつてキャリッジ移動速度の一定化も計っ
ている。またキャリッジＣＡがホーム位置から移動し始
め、ホトトランジスタＰＢの信号がＯＦＦからＯＮにな
る位置は、その位置、速度のバラツキを考慮し、数スリ
ット分の遮へい部が設けてある。またリニアモーター駆
動用の電源電圧を２値有し、通常の印字動作時には、通
常電圧で駆動し、常時、キャリッジを右端に押し付けて
おく状態の時には通常電圧よりも低い電圧に切り換え
る。すなわち電源ＯＮの状態に設定するとまず、キャリ
ッジＣＡをＢＡＣＫ方向（図１の右端方向）へ駆動し、
ホトトランジスタＰＢからの出力信号によつてキャリッ
ジＣＡがホームポジション部分へ移動したことが確認さ
れたら、モーター駆動電圧を低電圧に切り換え、キャリ
ッジスピードを減速させダンパーＤ１に押し当て、上記
キャップＫＰ部分とインクジェットノズルＮが機械的に
対応するこの位置でキャリッジＣＡを固定する。当然の
ことながらキャリッジＣＡが以前からホームポジション
部分にある場合にはモーター駆動電圧は直ちに低電圧に
切り換り、記録ヘッドの待期状態となる。また一行の印
字終了後の場合、キヤリッジＣＡがＢＡＣＫ方向に戻
り、ホームポジションへの到来が確認されたなら、上記
同様、モーター駆動電圧を低電圧に切り換えダンパーＤ
１に押し当てキャリッジＣＡ位置を固定し、前述のキャ
ップＫＰに向かっての印字に無関係の吐出やヘッドの保
護、強制吸引等によるノズルの回復が確実に行えるよう
にする。
Ｐを越えるほどまで設けられ、キャリッジＣＡが初期位
置ＨＯから移動し始めてスリットＳＳを例えば８個計数
するまでに速度を調整し、また８個計数したときから１
桁の印字を開始させ、８〜１２の５スリットで１桁印字
を終了させ、１３，１４の２スリットは隣接桁との空白
とし、以後これをくり返す。ＡＳが印字開始位置を検出
するためのアプローチスリットでＣＳがキヤラクタスリ
ット、ＢＳがプランクスリットで、これらのスリット及
びその間隔によつてキャリッジ移動速度の一定化も計っ
ている。またキャリッジＣＡがホーム位置から移動し始
め、ホトトランジスタＰＢの信号がＯＦＦからＯＮにな
る位置は、その位置、速度のバラツキを考慮し、数スリ
ット分の遮へい部が設けてある。またリニアモーター駆
動用の電源電圧を２値有し、通常の印字動作時には、通
常電圧で駆動し、常時、キャリッジを右端に押し付けて
おく状態の時には通常電圧よりも低い電圧に切り換え
る。すなわち電源ＯＮの状態に設定するとまず、キャリ
ッジＣＡをＢＡＣＫ方向（図１の右端方向）へ駆動し、
ホトトランジスタＰＢからの出力信号によつてキャリッ
ジＣＡがホームポジション部分へ移動したことが確認さ
れたら、モーター駆動電圧を低電圧に切り換え、キャリ
ッジスピードを減速させダンパーＤ１に押し当て、上記
キャップＫＰ部分とインクジェットノズルＮが機械的に
対応するこの位置でキャリッジＣＡを固定する。当然の
ことながらキャリッジＣＡが以前からホームポジション
部分にある場合にはモーター駆動電圧は直ちに低電圧に
切り換り、記録ヘッドの待期状態となる。また一行の印
字終了後の場合、キヤリッジＣＡがＢＡＣＫ方向に戻
り、ホームポジションへの到来が確認されたなら、上記
同様、モーター駆動電圧を低電圧に切り換えダンパーＤ
１に押し当てキャリッジＣＡ位置を固定し、前述のキャ
ップＫＰに向かっての印字に無関係の吐出やヘッドの保
護、強制吸引等によるノズルの回復が確実に行えるよう
にする。
【００１８】図５は、本装置の制御回路の一例にして、
リード線ＦＦ，ＦＢ，ＦＶ，ＦＴ，ＦＰ，ＦＥは図１の
フレキシブル配線板ＦＬとして示される如く一体的に形
成され、キャリッジＣＡの移動を容易にする。図５にお
いて装置に電源を投入するとコントロール部ＣＣは、信
号線１２を一定時問０としてフリップフロップＦ１、段
数カウンタ７Ｃ、速度制御部ＳＣをリセットし、ゲート
ＡＲを介して印字磁数カウンタＰＣ、ＴＰ分離回路ＴＢ
をクリアし、また、電源電圧切り換え信号線ｌＳＶを０
としてトランジスタＴＲＳをＯＦＦさせ、モーター駆動
電圧に通常電圧が印加されるようにしキャリッジＣＡを
ホームポジションに移動させる。これは、コィル駆動用
信号出力線１Ｆを０、１Ｂを１としてキャリッジＣＡを
ＢＡＣＫ方向即ちホームポジション方向に駆動する。
リード線ＦＦ，ＦＢ，ＦＶ，ＦＴ，ＦＰ，ＦＥは図１の
フレキシブル配線板ＦＬとして示される如く一体的に形
成され、キャリッジＣＡの移動を容易にする。図５にお
いて装置に電源を投入するとコントロール部ＣＣは、信
号線１２を一定時問０としてフリップフロップＦ１、段
数カウンタ７Ｃ、速度制御部ＳＣをリセットし、ゲート
ＡＲを介して印字磁数カウンタＰＣ、ＴＰ分離回路ＴＢ
をクリアし、また、電源電圧切り換え信号線ｌＳＶを０
としてトランジスタＴＲＳをＯＦＦさせ、モーター駆動
電圧に通常電圧が印加されるようにしキャリッジＣＡを
ホームポジションに移動させる。これは、コィル駆動用
信号出力線１Ｆを０、１Ｂを１としてキャリッジＣＡを
ＢＡＣＫ方向即ちホームポジション方向に駆動する。
【００１９】ＢＡＣＫ方向への駆動後、コントロール部
ＣＣはホームポジション位置を指示する信号線ｌＴＲに
よリキャリッジＣＡがホームポジション位置にあるか否
かの検知を行う。
ＣＣはホームポジション位置を指示する信号線ｌＴＲに
よリキャリッジＣＡがホームポジション位置にあるか否
かの検知を行う。
【００２０】キャリッジＣＡがホームポジション位置に
ない場合には、ＢＡＣＫ方向への駆動により速度制御部
ＳＣで速度制御を行ないながらホームポジション位置に
移動し、キャリッジＣＡと一体となった遮へい板ＳＢに
より、ホトダイオードＬＢでＯＮしていたホトトランジ
スタＰＢをＯＦＦ（０→１）する。この信号は信号線ｌ
ＴＲを通つて増幅回路ＡＰ２で増幅され、その出力信号
線ｌBCによリコントロール部ＣＣはキャリッジＣＡがホ
ームポジション位置にあることを検知する。
ない場合には、ＢＡＣＫ方向への駆動により速度制御部
ＳＣで速度制御を行ないながらホームポジション位置に
移動し、キャリッジＣＡと一体となった遮へい板ＳＢに
より、ホトダイオードＬＢでＯＮしていたホトトランジ
スタＰＢをＯＦＦ（０→１）する。この信号は信号線ｌ
ＴＲを通つて増幅回路ＡＰ２で増幅され、その出力信号
線ｌBCによリコントロール部ＣＣはキャリッジＣＡがホ
ームポジション位置にあることを検知する。
【００２１】これを受けてコントロール部ＣＣは信号線
応１ＳＶを０から１にして、トランジスタＴＲＳをＯＮ
させツエナーダイオードＺＤ２の電圧分をショート状態
とする。これによリモータードライバー部ＭＤに供給す
る電圧ＬＭＶを低電圧に切り換え、モーター駆動信号線
１Ｆ，１Ｂを０、１としたままの状態でキャリッジＣＡ
を右端に押し付ける。
応１ＳＶを０から１にして、トランジスタＴＲＳをＯＮ
させツエナーダイオードＺＤ２の電圧分をショート状態
とする。これによリモータードライバー部ＭＤに供給す
る電圧ＬＭＶを低電圧に切り換え、モーター駆動信号線
１Ｆ，１Ｂを０、１としたままの状態でキャリッジＣＡ
を右端に押し付ける。
【００２２】また、キャリッジＣＡが初期の状態からホ
ームポジション位置にある場合には、ホトトランジスタ
ＰＢはＯＦＦ状態（１の状態）であるから、これにより
上記同様モーター駆動電圧を瞬時に低電圧に変え、右端
の発泡体Ｄｌに押し付ける。そして、キャリッジＣＡに
搭載されたインクジェットノズルＮはキヤップＫＰと対
応したホームポジション位置に停止した状態となる。
ームポジション位置にある場合には、ホトトランジスタ
ＰＢはＯＦＦ状態（１の状態）であるから、これにより
上記同様モーター駆動電圧を瞬時に低電圧に変え、右端
の発泡体Ｄｌに押し付ける。そして、キャリッジＣＡに
搭載されたインクジェットノズルＮはキヤップＫＰと対
応したホームポジション位置に停止した状態となる。
【００２３】図中のタイマーＴＭは、クロック発生器Ｃ
ＰＧによリカウント動作し、あらかじめ設定された時間
が経過すると信号線１TOに１を出力する。信号線1TOが
１になるとフリップフロップＦＴＭはセットし、出力Ｑ
が１になり、ＡＮＤゲートＡＤ１が開放する。また、こ
のフリップフロップＦＴＭの出力信号は同時にこの後の
特定コードが受信された時に出力される信号線ｌcom に
より、印字に無関係な空吐出が行われることをコントロ
ール部ＣＣに伝達する。今、図７の如く、印字動作が無
くキヤリッジＣＡがこのホームポジション位置で待期し
ていてタイマーＴＭの設定時間が経過し、信号線ｌTOが
１となり、その後、信号線ＢＵＳを通して特定のコード
例えばＮＵＬＬコードが入力されると、解読回路ＸＲＬ
で解読され信号線応Ｍに信号lcom が出力される。この
特定コード検出信号は、開成しているＡＮＤゲートＡＤ
１を通してワンショットマルチバイブレータＯＳＴを動
作させ、同時にタイマーＴＭをリセツト及び再スタート
させる。ワンショットマルチバイブレータＯＳＴが動作
すると、その出力信号線ｌpoはあらかじめ設定された一
定時間１を出力する。信号線ｌpoが１となって出力する
と、その信号によりフリップフロップＦＴＭ及びＯＲゲ
ートＯＴＭを介してタイマーＴＭはリセット及び再スタ
ートされ、またＡＮＤゲートＡＤ２が開くことにより、
発振器ＯＳＣ出力がＯＲゲートＯＲＴを介し、パルス増
設定回路ＤＳ、ピエゾドライブ回路ＰＤに入力し発振器
ＯＳＣの定められた周波数でピエゾＰＺを駆動し、イン
クをワンショットマルチバイブレータＯＳＴの出力が１
になつている時間だけインク滴を吐出するわけである。
そしてワンショットマルチバイブレータＯＳＴの出力が
０になるとＡＮＤゲートＡＤ２は閉成し、発振器ＯＳＣ
の出力はピエゾドライプ回路に伝達されなくなる。ま
た、出力した信号線ｌpoはコントロール部ＣＣにも伝達
されており、この信号の立ち下りにより、コントロール
部ＣＣは空吐出を終了したことを検知し、以後印字デー
タが受信されれば印字動作に入る。また、次のタイマー
ＴＭの一定時問経過後の空吐出は、先のワンショットマ
ルチバイブレータの出力信号によりリセツト再スタート
したタイマーＴＭの時間経過後以降の特定コードー致信
号ＣＯＭの入力により動作する。また、タイマーＴＭに
よる一定時間経過前に印字指令信号Ｐinが入力された場
合、タイマーＴＭはＯＲゲートＯＴＭを介してリセツト
再スタートする。当然のことながら、タイマーＴＭの時
間経過前に入力された特定コードー致信号では空吐出は
実行しない。
ＰＧによリカウント動作し、あらかじめ設定された時間
が経過すると信号線１TOに１を出力する。信号線1TOが
１になるとフリップフロップＦＴＭはセットし、出力Ｑ
が１になり、ＡＮＤゲートＡＤ１が開放する。また、こ
のフリップフロップＦＴＭの出力信号は同時にこの後の
特定コードが受信された時に出力される信号線ｌcom に
より、印字に無関係な空吐出が行われることをコントロ
ール部ＣＣに伝達する。今、図７の如く、印字動作が無
くキヤリッジＣＡがこのホームポジション位置で待期し
ていてタイマーＴＭの設定時間が経過し、信号線ｌTOが
１となり、その後、信号線ＢＵＳを通して特定のコード
例えばＮＵＬＬコードが入力されると、解読回路ＸＲＬ
で解読され信号線応Ｍに信号lcom が出力される。この
特定コード検出信号は、開成しているＡＮＤゲートＡＤ
１を通してワンショットマルチバイブレータＯＳＴを動
作させ、同時にタイマーＴＭをリセツト及び再スタート
させる。ワンショットマルチバイブレータＯＳＴが動作
すると、その出力信号線ｌpoはあらかじめ設定された一
定時間１を出力する。信号線ｌpoが１となって出力する
と、その信号によりフリップフロップＦＴＭ及びＯＲゲ
ートＯＴＭを介してタイマーＴＭはリセット及び再スタ
ートされ、またＡＮＤゲートＡＤ２が開くことにより、
発振器ＯＳＣ出力がＯＲゲートＯＲＴを介し、パルス増
設定回路ＤＳ、ピエゾドライブ回路ＰＤに入力し発振器
ＯＳＣの定められた周波数でピエゾＰＺを駆動し、イン
クをワンショットマルチバイブレータＯＳＴの出力が１
になつている時間だけインク滴を吐出するわけである。
そしてワンショットマルチバイブレータＯＳＴの出力が
０になるとＡＮＤゲートＡＤ２は閉成し、発振器ＯＳＣ
の出力はピエゾドライプ回路に伝達されなくなる。ま
た、出力した信号線ｌpoはコントロール部ＣＣにも伝達
されており、この信号の立ち下りにより、コントロール
部ＣＣは空吐出を終了したことを検知し、以後印字デー
タが受信されれば印字動作に入る。また、次のタイマー
ＴＭの一定時問経過後の空吐出は、先のワンショットマ
ルチバイブレータの出力信号によりリセツト再スタート
したタイマーＴＭの時間経過後以降の特定コードー致信
号ＣＯＭの入力により動作する。また、タイマーＴＭに
よる一定時間経過前に印字指令信号Ｐinが入力された場
合、タイマーＴＭはＯＲゲートＯＴＭを介してリセツト
再スタートする。当然のことながら、タイマーＴＭの時
間経過前に入力された特定コードー致信号では空吐出は
実行しない。
【００２４】なお、上記における空吐出の場所は、前述
の様に、印字に無関係で、装置内を吐出インクで汚さな
い為の特定の場所が必要であるが、本実施例においては
図１に示す如くインクジェットノズルＮがホームポジシ
ョン部すなわち、ホトトランジスタＰＢ、ホトダイオー
ドＬＢをキャリッジＣＡと一体となつている遮へい板Ｓ
Ｂがさえぎるような位置にあり、またその位置において
ノズルのキャップＫＰがインクジェットノズルＮに対応
し、上記吐出を行うようになつている。
の様に、印字に無関係で、装置内を吐出インクで汚さな
い為の特定の場所が必要であるが、本実施例においては
図１に示す如くインクジェットノズルＮがホームポジシ
ョン部すなわち、ホトトランジスタＰＢ、ホトダイオー
ドＬＢをキャリッジＣＡと一体となつている遮へい板Ｓ
Ｂがさえぎるような位置にあり、またその位置において
ノズルのキャップＫＰがインクジェットノズルＮに対応
し、上記吐出を行うようになつている。
【００２５】以上の説明は特定コードを受信した時の空
吐出の説明であるが、図６にストローブ信号Ｓを受信し
た時の空吐出の回路図を示す。
吐出の説明であるが、図６にストローブ信号Ｓを受信し
た時の空吐出の回路図を示す。
【００２６】前例は、タイマーＴＭが設定時間を経過し
た後に、特定コード検出信号が出力されるとワンショッ
トマルチバイブレータＯＳＴが動作し、設定された時間
だけ空吐出を行うものであつたが、この特定コード検出
信号線を例えばコマンドやデータの送信に使用されるス
トローブ信号Ｓを用いて空吐出を実行するものである。
すなわち、特定コードに係る空吐出と同様タイマーＴＭ
の設定時間経過後のストローブ信号Ｓの人力でインバー
タｉＳＢを介した信号Ｓによリワンショットマルチバイ
ブレータＯＳＴを動作させ、上記同様空吐出を実行しま
た、タイマーＴＭをリセツト再スタートさせるものであ
る。
た後に、特定コード検出信号が出力されるとワンショッ
トマルチバイブレータＯＳＴが動作し、設定された時間
だけ空吐出を行うものであつたが、この特定コード検出
信号線を例えばコマンドやデータの送信に使用されるス
トローブ信号Ｓを用いて空吐出を実行するものである。
すなわち、特定コードに係る空吐出と同様タイマーＴＭ
の設定時間経過後のストローブ信号Ｓの人力でインバー
タｉＳＢを介した信号Ｓによリワンショットマルチバイ
ブレータＯＳＴを動作させ、上記同様空吐出を実行しま
た、タイマーＴＭをリセツト再スタートさせるものであ
る。
【００２７】以上、上記の吐出制御によリー定時間、不
使用状態で経過した後の特定コードやストローブ信号の
受信に際し、前記ホームポジションにおけるキャップ部
分で粘度上昇したインクを空吐出させ、吐出したインク
をキャップ内に収め、装置内を汚すことなく、即座に必
要な印字動作を実行することが可能となり、粘度上昇し
たインクによる印字の字抜けや印字乱等の不良印字を防
止し、良好な印字を得ることが出来ることとなる。ま
た、図７、図８に示す様に長時間不使用状態後、特定コ
ード例えばＮＵＬＬコードやストローブ信号により空吐
出実行中次に印字すべきデータの受信を並列に実行すれ
ば印字スピードの向上にもなり、また想定する不使用時
間よりも長過ぎる様な場合に対しても印字に無関係のコ
ードやストローブ信号の入力により、空吐出が行われる
為、空吐出のドット数が足りなくなる様な事態にも対処
できることとなる。
使用状態で経過した後の特定コードやストローブ信号の
受信に際し、前記ホームポジションにおけるキャップ部
分で粘度上昇したインクを空吐出させ、吐出したインク
をキャップ内に収め、装置内を汚すことなく、即座に必
要な印字動作を実行することが可能となり、粘度上昇し
たインクによる印字の字抜けや印字乱等の不良印字を防
止し、良好な印字を得ることが出来ることとなる。ま
た、図７、図８に示す様に長時間不使用状態後、特定コ
ード例えばＮＵＬＬコードやストローブ信号により空吐
出実行中次に印字すべきデータの受信を並列に実行すれ
ば印字スピードの向上にもなり、また想定する不使用時
間よりも長過ぎる様な場合に対しても印字に無関係のコ
ードやストローブ信号の入力により、空吐出が行われる
為、空吐出のドット数が足りなくなる様な事態にも対処
できることとなる。
【００２８】以上許述した様に、本発明によりインクジ
ェット記録の記録品位と、装置全体の使用効率が高くな
つた。
ェット記録の記録品位と、装置全体の使用効率が高くな
つた。
【００２９】以上詳述した様に、記録すべきデータに係
わらないインクの吐出と並行して、記録すべきデータの
受信を行い、前記受信されたデータに基づき印字を行う
ことができるインクジェット記録方法を提供することが
可能となつた。
わらないインクの吐出と並行して、記録すべきデータの
受信を行い、前記受信されたデータに基づき印字を行う
ことができるインクジェット記録方法を提供することが
可能となつた。
【図１】本発明の一例の斜視図、
【図２】その断面図、
【図３】その動作説明図、
【図４】その動作説明図、
【図５】制御ブロックの一例図、
【図６】他の例図、
【図７】図５，６の動作説明用波形図である、
【図８】図５，６の動作説明用波形図である。
Ｎ インクジェットノズル ＢＵＳ バスライン ＸＲＬ 解読回路 Ｓ ストローブ信号
【手続補正書】
【提出日】平成５年１月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録の
記録品位と、装置全体の使用効率の高いインクジェット
記録方法に関するものである。
記録品位と、装置全体の使用効率の高いインクジェット
記録方法に関するものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置は細いガラス管
等から形成されたインクジェットノズルを有し、このイ
ンクジェットノズルの囲りに嵌合された圧電素子（以下
ピエゾという）に制御信号を印加することにより例えば
直径８Ｏμ程度の大きさで、初速４〜８ｍ／ｓで液滴の
形で吐出させ、印字用紙に衝突させ記録を行うものがあ
る。この種の構造を有するインクジェットノズルを備え
たインクジェット記録装置においては、印字時だけイン
クが吐出することになり、非印字時にはインクは吐出せ
ず、長い時間そのまま放置されると、ノズルの口は大気
に開放されているため、ここからインクが蒸発したりイ
ンクの粘度の性質が変化したりする。このようなインク
ジェットに使用されるインクはその用途により様々であ
るが、外部の温度や湿度の影響によりその特性は大きく
変わる。特にオンデマンド型のインクジェット装置にお
いて、長時間使用せずに放置した場合、吐出口等、空気
に接触している様な部分は粘度の上昇が起る。通常オフ
ィスなどで使用された場合、一定時間経過後の粘度は上
昇し、この様な状態での印字ではインクが吐出しない場
合や吐出方向が正規の位置より大きくずれてしまう場合
がある。特に、金額等を扱う時には誤印字は危険であ
り、また全く印字しない文字や数字、意味不明、若しく
は意味の異なる文字や数字になる恐れがあり、何らかの
対処が必要となる。
等から形成されたインクジェットノズルを有し、このイ
ンクジェットノズルの囲りに嵌合された圧電素子（以下
ピエゾという）に制御信号を印加することにより例えば
直径８Ｏμ程度の大きさで、初速４〜８ｍ／ｓで液滴の
形で吐出させ、印字用紙に衝突させ記録を行うものがあ
る。この種の構造を有するインクジェットノズルを備え
たインクジェット記録装置においては、印字時だけイン
クが吐出することになり、非印字時にはインクは吐出せ
ず、長い時間そのまま放置されると、ノズルの口は大気
に開放されているため、ここからインクが蒸発したりイ
ンクの粘度の性質が変化したりする。このようなインク
ジェットに使用されるインクはその用途により様々であ
るが、外部の温度や湿度の影響によりその特性は大きく
変わる。特にオンデマンド型のインクジェット装置にお
いて、長時間使用せずに放置した場合、吐出口等、空気
に接触している様な部分は粘度の上昇が起る。通常オフ
ィスなどで使用された場合、一定時間経過後の粘度は上
昇し、この様な状態での印字ではインクが吐出しない場
合や吐出方向が正規の位置より大きくずれてしまう場合
がある。特に、金額等を扱う時には誤印字は危険であ
り、また全く印字しない文字や数字、意味不明、若しく
は意味の異なる文字や数字になる恐れがあり、何らかの
対処が必要となる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、それぞれ種々
の改良が行われているわけであるが、一長一短があり、
まだまだ改良の余地がある。
の改良が行われているわけであるが、一長一短があり、
まだまだ改良の余地がある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】以上の点に鑑み、本発明は、記録すべきデ
ータに係わらないインクの吐出と並行して、記録すべき
データの受信を行い、前記受信されたデータに基づき印
字を行うことを特徴とするインクジェット記録方法を提
供することを目的としている。
ータに係わらないインクの吐出と並行して、記録すべき
データの受信を行い、前記受信されたデータに基づき印
字を行うことを特徴とするインクジェット記録方法を提
供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、記録すべきデータに係わらないインクの吐
出と並行して、記録すべきデータの受信を行い、前記受
信されたデータに基づき印字を行うインクジェット記録
方法を設ける。
するために、記録すべきデータに係わらないインクの吐
出と並行して、記録すべきデータの受信を行い、前記受
信されたデータに基づき印字を行うインクジェット記録
方法を設ける。
【作用】本発明は上記構成により、記録すべきデータに
係わらないインクの吐出と並行して、記録すべきデータ
の受信を行い、前記受信されたデータに基づき印字を行
うよう動作する。
係わらないインクの吐出と並行して、記録すべきデータ
の受信を行い、前記受信されたデータに基づき印字を行
うよう動作する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照し本発明の実施例について
詳細に説明する。通常、オフィスなどでインクジェット
記録装置を使用した場合の一定時問経過後の粘度は実験
的に予想することができるが、本実施例では、この一定
時間経過後、データ或はコマンドを受信した時に、粘度
上昇したインクを所定の量だけ吐出させ（以下、空吐出
という）るようにしたものである。
詳細に説明する。通常、オフィスなどでインクジェット
記録装置を使用した場合の一定時問経過後の粘度は実験
的に予想することができるが、本実施例では、この一定
時間経過後、データ或はコマンドを受信した時に、粘度
上昇したインクを所定の量だけ吐出させ（以下、空吐出
という）るようにしたものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】
【発明の効果】以上許述した様に、本発明によりインク
ジェット記録の記録品位と、装置全体の使用効率が高く
なつた。
ジェット記録の記録品位と、装置全体の使用効率が高く
なつた。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例の斜視図である。
【図２】本発明の一例の断面図である。
【図３】本発明の一例の動作説明図である。
【図４】本発明の一例の動作説明図である。
【図５】制御ブロックの一例図である。
【図６】他の例図である。
【図７】図５，６の動作説明用波形図である。
【図８】図５，６の動作説明用波形図である。
【符号の説明】 Ｎインクジェットノズル ＢＵＳ バスライン ＸＲＬ 解読回路 Ｓ ストローブ信号
Claims (1)
- 【請求項１】 記録すべきデータに係わらないインクの
吐出と並行して、記録すべきデータの受信を行い、前記
受信されたデータに基づき印字を行うことを特徴とする
インクジェット記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4340517A JP2637676B2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4340517A JP2637676B2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | インクジェット記録装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12703082A Division JPS5916759A (ja) | 1982-07-21 | 1982-07-21 | インクジェット記録方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05254148A true JPH05254148A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2637676B2 JP2637676B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=18337739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4340517A Expired - Lifetime JP2637676B2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2637676B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000069643A1 (en) * | 1999-05-12 | 2000-11-23 | Seiko Epson Corporation | Recording device and data control method therefor |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5469026A (en) * | 1977-11-11 | 1979-06-02 | Minolta Camera Co Ltd | Control system for ink-jet type nc drawing machine |
-
1992
- 1992-12-21 JP JP4340517A patent/JP2637676B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5469026A (en) * | 1977-11-11 | 1979-06-02 | Minolta Camera Co Ltd | Control system for ink-jet type nc drawing machine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000069643A1 (en) * | 1999-05-12 | 2000-11-23 | Seiko Epson Corporation | Recording device and data control method therefor |
| US6742868B2 (en) | 1999-05-12 | 2004-06-01 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus and data control method therein |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2637676B2 (ja) | 1997-08-06 |
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