JPH05254960A - 含浸用組成物、これを用いたポリマー含浸コンクリート及びその製造法 - Google Patents
含浸用組成物、これを用いたポリマー含浸コンクリート及びその製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリマー含浸コンクリート等における含浸剤
として、常温加圧含浸、常温硬化を可能にする。 【構成】 (a)一般式(1) 【化1】 (但し、Rは水素原子又はメチル基を表し、R1は2な
いし13個のアルキレン基又は4ないし12個の炭素原
子を有するオキサアルキレン基を表し、nは0又は1を
表す)で表される少なくとも1種の化合物95〜50重
量部及び(b)二重結合を3個以上含有する共重合性多
官能アクリレート5〜50重量部を合計で100重量部
となるように含有してなる含浸用組成物、これを用いた
ポリマー含浸コンクリート及びその製造法。
として、常温加圧含浸、常温硬化を可能にする。 【構成】 (a)一般式(1) 【化1】 (但し、Rは水素原子又はメチル基を表し、R1は2な
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ポリマー含浸コンクリート及びその製造法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートの空隙に
含浸させるのに有用な含浸用組成物、これを用いたポリ
マー含浸コンクリート及びその製造法に関する。
含浸させるのに有用な含浸用組成物、これを用いたポリ
マー含浸コンクリート及びその製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】コンクリートおよびモルタルを樹脂含浸
させた後、重合させた複合材料をポリマー含浸コンクリ
ートという。ポリマー含浸コンクリートのプレキャスト
製品は放射性廃棄物収納容器、インターロッキングブロ
ックおよび永久型枠などに用いられている。しかし、ポ
リマー含浸コンクリートはその製造工程の複雑さから高
価となりさらに、性能との兼合いで現在限定用途のみに
使用されている。
させた後、重合させた複合材料をポリマー含浸コンクリ
ートという。ポリマー含浸コンクリートのプレキャスト
製品は放射性廃棄物収納容器、インターロッキングブロ
ックおよび永久型枠などに用いられている。しかし、ポ
リマー含浸コンクリートはその製造工程の複雑さから高
価となりさらに、性能との兼合いで現在限定用途のみに
使用されている。
【0003】含浸用組成物として多種のモノマーやポリ
マーが知られている。モノマーとしては、メチルメタア
クリレート、スチレンおよび塩化ビニルが使用されてい
るが、これらのモノマーは低沸点のため、揮発性が高
く、臭気が強いため、密封容器で加圧含浸が必要であ
る。しかも、常温重合が不可能なため、加熱重合して硬
化させるための加熱装置が必要である(片岡、成岡;コ
ンクリートジャーナルvol8、No.1 Jan.1
971、p12−13)。
マーが知られている。モノマーとしては、メチルメタア
クリレート、スチレンおよび塩化ビニルが使用されてい
るが、これらのモノマーは低沸点のため、揮発性が高
く、臭気が強いため、密封容器で加圧含浸が必要であ
る。しかも、常温重合が不可能なため、加熱重合して硬
化させるための加熱装置が必要である(片岡、成岡;コ
ンクリートジャーナルvol8、No.1 Jan.1
971、p12−13)。
【0004】一方、含浸用ポリマーとしてエポキシ樹脂
に硬化剤を添加した系が検討されている(村田、小林;
セメント・コンクリートNo.250Dec.196
7,p17〜22)。エポキシ樹脂は常温で1200c
psの粘度を有するため、90〜100℃に加熱して粘
度を40〜60cpsに下げて、加圧含浸する方法をと
っているが、基材のコンクリートを90〜100℃に加
熱するための高温高圧含浸が必要である欠点がある。
に硬化剤を添加した系が検討されている(村田、小林;
セメント・コンクリートNo.250Dec.196
7,p17〜22)。エポキシ樹脂は常温で1200c
psの粘度を有するため、90〜100℃に加熱して粘
度を40〜60cpsに下げて、加圧含浸する方法をと
っているが、基材のコンクリートを90〜100℃に加
熱するための高温高圧含浸が必要である欠点がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、含浸後のラ
ッピングを必要とせず、常温加圧含浸して常温硬化でき
る含浸用組成物、これを用いたポリマー含浸コンクリー
ト及びその製造法を提供するものである。
ッピングを必要とせず、常温加圧含浸して常温硬化でき
る含浸用組成物、これを用いたポリマー含浸コンクリー
ト及びその製造法を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、(a)一般式
(1)
(1)
【化2】 (但し、Rは水素原子又はメチル基を表し、R1は2な
いし13個のアルキレン基又は少なくとも2個の炭素原
子を有する2個以上のアルキレン基が酸素原子を介して
結合された全体として4ないし12個の炭素原子を有す
るオキサアルキレン基を表し、nは0又は1を表す)で
表される少なくとも1種の化合物95〜50重量部 及
び(b)二重結合を3個以上含有する共重合性多官能ア
クリレート5〜50重量部を、合計で100重量部とな
るように含有してなる含浸用組成物に関する。
いし13個のアルキレン基又は少なくとも2個の炭素原
子を有する2個以上のアルキレン基が酸素原子を介して
結合された全体として4ないし12個の炭素原子を有す
るオキサアルキレン基を表し、nは0又は1を表す)で
表される少なくとも1種の化合物95〜50重量部 及
び(b)二重結合を3個以上含有する共重合性多官能ア
クリレート5〜50重量部を、合計で100重量部とな
るように含有してなる含浸用組成物に関する。
【0007】また、本発明は、該含浸用組成物をコンク
リートに含浸、硬化させてなるポリマー含浸コンクリー
トに関する。さらに本発明は、該含浸用組成物を、コン
クリートに常温で加圧含浸し、ついで常温で硬化させる
ことを特徴とするポリマー含浸コンクリートの製造法に
関する。
リートに含浸、硬化させてなるポリマー含浸コンクリー
トに関する。さらに本発明は、該含浸用組成物を、コン
クリートに常温で加圧含浸し、ついで常温で硬化させる
ことを特徴とするポリマー含浸コンクリートの製造法に
関する。
【0008】本発明の(a)成分である一般式(I)で
示される化合物は、公知の化合物であって、例えばジシ
クロペンテニルオキシエチルアクリレート、ジシクロペ
ンテニルオキシエチルメタクリレート、ジシクロペンテ
ニルオキシプロピルアクリレート、ジシクロペンテニル
オキシプロピルメタクリレート、ジシクロペンテニルア
クリレート、ジシクロペンテニルメタクリレート、ジエ
チレングリコールモノジシクロペンテニルエーテルのア
クリル酸エステル又はメタクリル酸エステル等が挙げら
れる。これらの化合物は、特公昭61−43337号公
報に記載されているように、ジシクロペンタジエンにア
ルキレングリコール又はオキサアルキレングリコールを
付加反応させ、生成したアルキレングリコールモノジシ
クロペンテニルエーテル又はオキサアルキレングリコー
ルモノジシクロペンテニルエーテルをメタクリル酸と縮
合反応させるか又はメタクリル酸メチルとエステル交換
反応させることによって製造することができる。このメ
タクリル酸又はメタクリル酸メチルをアクリル酸又はア
クリル酸メチルで代えることも可能である。また、特開
昭57−200331号公報に記載されているように、
アルキレングリコールモノアクリレート又はアルキレン
グリコールモノメタクリレートをジシクロペンタジエン
に付加反応させることによっても製造することができ
る。
示される化合物は、公知の化合物であって、例えばジシ
クロペンテニルオキシエチルアクリレート、ジシクロペ
ンテニルオキシエチルメタクリレート、ジシクロペンテ
ニルオキシプロピルアクリレート、ジシクロペンテニル
オキシプロピルメタクリレート、ジシクロペンテニルア
クリレート、ジシクロペンテニルメタクリレート、ジエ
チレングリコールモノジシクロペンテニルエーテルのア
クリル酸エステル又はメタクリル酸エステル等が挙げら
れる。これらの化合物は、特公昭61−43337号公
報に記載されているように、ジシクロペンタジエンにア
ルキレングリコール又はオキサアルキレングリコールを
付加反応させ、生成したアルキレングリコールモノジシ
クロペンテニルエーテル又はオキサアルキレングリコー
ルモノジシクロペンテニルエーテルをメタクリル酸と縮
合反応させるか又はメタクリル酸メチルとエステル交換
反応させることによって製造することができる。このメ
タクリル酸又はメタクリル酸メチルをアクリル酸又はア
クリル酸メチルで代えることも可能である。また、特開
昭57−200331号公報に記載されているように、
アルキレングリコールモノアクリレート又はアルキレン
グリコールモノメタクリレートをジシクロペンタジエン
に付加反応させることによっても製造することができ
る。
【0009】(b)成分の多官能アクリレートは、重合
性の二重結合、好ましくはアクリロイル基又はメタクリ
ロイル基を3個以上含有するものであり、その例として
は、トリメチロールプロパントリアクリレート、エチレ
ンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレ
ート、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリ
レート等や市販されている多官能アクリレートであるニ
ューフロンティアTMPT、ニューフロンティアTMP
−3、ニューフロンティアTMP−3P(いずれも第一
工業製薬(株)製)、カヤラドTPA−320、カヤラ
ドTPA−330、カヤラドD−310、カヤラドD−
330、カヤラドDPHA、カヤラドDPCA−20、
カヤラドDPCA−30、カヤラドDPCA−60、カ
ヤラドDPCA−120(いずれも日本化薬(株)製商
品名)などが使用できる。
性の二重結合、好ましくはアクリロイル基又はメタクリ
ロイル基を3個以上含有するものであり、その例として
は、トリメチロールプロパントリアクリレート、エチレ
ンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレ
ート、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリ
レート等や市販されている多官能アクリレートであるニ
ューフロンティアTMPT、ニューフロンティアTMP
−3、ニューフロンティアTMP−3P(いずれも第一
工業製薬(株)製)、カヤラドTPA−320、カヤラ
ドTPA−330、カヤラドD−310、カヤラドD−
330、カヤラドDPHA、カヤラドDPCA−20、
カヤラドDPCA−30、カヤラドDPCA−60、カ
ヤラドDPCA−120(いずれも日本化薬(株)製商
品名)などが使用できる。
【0010】なお、これらの市販品の構造は、次のとお
りである。 カヤラドTPA−320(下式において、右のアク
リロイル基を含む置換基は、*印のいずれかに結合して
おり、m及びaの平均値は約2であり、bの平均値は約
1であり、aとbの合計は3である) カヤラドTPA−330(下式において、右のアクリロ
イル基を含む置換基は、*印のいずれかに結合してお
り、m及びaの平均値は約3であり、bの平均値は約0
であり、aとbの合計は3である)
りである。 カヤラドTPA−320(下式において、右のアク
リロイル基を含む置換基は、*印のいずれかに結合して
おり、m及びaの平均値は約2であり、bの平均値は約
1であり、aとbの合計は3である) カヤラドTPA−330(下式において、右のアクリロ
イル基を含む置換基は、*印のいずれかに結合してお
り、m及びaの平均値は約3であり、bの平均値は約0
であり、aとbの合計は3である)
【化3】 カヤラドDPCA−20(下式において、右のアク
リロイル基を含む置換基は、*印のいずれかに結合して
おり、mの平均値は約1、aの平均値は約2、bの平均
値は約4であり、aとbの合計は6である) カヤラドDPCA−30(下式において、右のアクリロ
イル基を含む置換基は、*印のいずれかに結合してお
り、mの平均値は約1、aの平均値は約3、bの平均値
は約3であり、aとbの合計は6である) カヤラドDPCA−60(下式において、右のアクリロ
イル基を含む置換基は、*印のいずれかに結合してお
り、mの平均値は約1、aの平均値は約6、bの平均値
は約0であり、aとbの合計は6である)
リロイル基を含む置換基は、*印のいずれかに結合して
おり、mの平均値は約1、aの平均値は約2、bの平均
値は約4であり、aとbの合計は6である) カヤラドDPCA−30(下式において、右のアクリロ
イル基を含む置換基は、*印のいずれかに結合してお
り、mの平均値は約1、aの平均値は約3、bの平均値
は約3であり、aとbの合計は6である) カヤラドDPCA−60(下式において、右のアクリロ
イル基を含む置換基は、*印のいずれかに結合してお
り、mの平均値は約1、aの平均値は約6、bの平均値
は約0であり、aとbの合計は6である)
【化4】 カヤラドD−310(下式において、R1〜R5はア
クリロイル基、R6はアルキロイル基) カヤラドD−330(下式において、R1〜R3はアクリ
ロイル基、R4〜R6はアルキロイル基) カヤラドDPHA(下式において、R1〜R3がアクリロ
イル基のものとR1〜R5がアクリロイル基、R6がヒド
ロキシ基のものの混合物)
クリロイル基、R6はアルキロイル基) カヤラドD−330(下式において、R1〜R3はアクリ
ロイル基、R4〜R6はアルキロイル基) カヤラドDPHA(下式において、R1〜R3がアクリロ
イル基のものとR1〜R5がアクリロイル基、R6がヒド
ロキシ基のものの混合物)
【化5】
【0011】前記(a)成分と(b)成分は、(a)成
分95〜50重量部、好ましくは90〜70重量部、特
に好ましくは90〜80重量部に対し、(b)成分5〜
50重量部、好ましくは10〜30重量部、特に好まし
くは10〜20重量部を(a)成分と(b)成分の合計
が100重量部となるように混合される。ここで(a)
成分が95重量部を越えると、含浸用組成物を含浸させ
て得られるポリマー含浸コンクリート等の強度が不足
し、一方、50重量部未満では、粘度が上昇して常温含
浸ができなくなる。
分95〜50重量部、好ましくは90〜70重量部、特
に好ましくは90〜80重量部に対し、(b)成分5〜
50重量部、好ましくは10〜30重量部、特に好まし
くは10〜20重量部を(a)成分と(b)成分の合計
が100重量部となるように混合される。ここで(a)
成分が95重量部を越えると、含浸用組成物を含浸させ
て得られるポリマー含浸コンクリート等の強度が不足
し、一方、50重量部未満では、粘度が上昇して常温含
浸ができなくなる。
【0012】本発明の含浸用組成物には、さらに有機過
酸化物を添加するのが好ましい。有機過酸化物として
は、過酸化ベンゾイル、クメンハイドロパーオキシド、
メチルエチルケトンパーオキシド、アセチルアセトンパ
ーオキシドなどを用いることが出来る。その使用量は、
(a)成分と(b)成分の合計に対して0.1〜10重
量%、より好ましくは0.5〜3重量%である。0.1
重量%未満では、有機過酸化物からのラジカル発生量が
不十分となり、塗料組成物が十分硬化しない場合があ
る。また、10重量%を越えると、有機過酸化物が可塑
剤の働きを示し、硬化樹脂が軟質になる傾向がある。
酸化物を添加するのが好ましい。有機過酸化物として
は、過酸化ベンゾイル、クメンハイドロパーオキシド、
メチルエチルケトンパーオキシド、アセチルアセトンパ
ーオキシドなどを用いることが出来る。その使用量は、
(a)成分と(b)成分の合計に対して0.1〜10重
量%、より好ましくは0.5〜3重量%である。0.1
重量%未満では、有機過酸化物からのラジカル発生量が
不十分となり、塗料組成物が十分硬化しない場合があ
る。また、10重量%を越えると、有機過酸化物が可塑
剤の働きを示し、硬化樹脂が軟質になる傾向がある。
【0013】また、芳香族アミン系促進剤として、アニ
リン、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチルア
ニリン、トルイジン、N,N−ジメチル−p−トルイジ
ン、N,N−ジ(ヒドロキシエチル)トルイジンなどの
一種以上を用いることが出来る。その使用量は、(a)
成分と(b)成分の合計に対して0.01〜10重量%
の範囲が好ましく、0.1〜1重量%の範囲がより好ま
しい。使用量が0.01重量%未満では、促進効果が十
分でなく、また、10重量%を超えると、可塑効果が働
き、樹脂硬化物の強度の低下を招き、好ましくない。
リン、N,N−ジメチルアニリン、N,N−ジエチルア
ニリン、トルイジン、N,N−ジメチル−p−トルイジ
ン、N,N−ジ(ヒドロキシエチル)トルイジンなどの
一種以上を用いることが出来る。その使用量は、(a)
成分と(b)成分の合計に対して0.01〜10重量%
の範囲が好ましく、0.1〜1重量%の範囲がより好ま
しい。使用量が0.01重量%未満では、促進効果が十
分でなく、また、10重量%を超えると、可塑効果が働
き、樹脂硬化物の強度の低下を招き、好ましくない。
【0014】さらに、多価金属塩及び/又は多価金属錯
体を添加することもできる。これらは、一般に乾燥剤
(ドライヤー)と呼ばれているもので、高級脂肪酸の金
属塩が良く知られている。例えばナフテン酸、オクテン
酸の多価金属塩であり、多価金属とは、カルシウム、
銅、ジルコニウム、マンガン、コバルト、鉛、鉄、バナ
ジウムなどを示す。特に好ましい例としては、オクテン
酸コバルト、ナフテン酸コバルトがある。多価金属錯体
の例としては、アセチルアセトンの錯体が良く知られて
おり、コバルトアセチルアセトネート、マンガンアセチ
ルアセトネートなどがある。これらは(a)成分と
(b)成分の合計に対して好ましくは0.01〜5重量
%の範囲で用いられるが、これらは有機過酸化物の作用
を促進する働きを示し、0.01重量%未満では、効果
が十分でなく、5重量%を越えても、それ以上の効果を
示さない。
体を添加することもできる。これらは、一般に乾燥剤
(ドライヤー)と呼ばれているもので、高級脂肪酸の金
属塩が良く知られている。例えばナフテン酸、オクテン
酸の多価金属塩であり、多価金属とは、カルシウム、
銅、ジルコニウム、マンガン、コバルト、鉛、鉄、バナ
ジウムなどを示す。特に好ましい例としては、オクテン
酸コバルト、ナフテン酸コバルトがある。多価金属錯体
の例としては、アセチルアセトンの錯体が良く知られて
おり、コバルトアセチルアセトネート、マンガンアセチ
ルアセトネートなどがある。これらは(a)成分と
(b)成分の合計に対して好ましくは0.01〜5重量
%の範囲で用いられるが、これらは有機過酸化物の作用
を促進する働きを示し、0.01重量%未満では、効果
が十分でなく、5重量%を越えても、それ以上の効果を
示さない。
【0015】また、本発明の含浸用組成物には、顔料、
染料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、流動制御剤、チキソ
トロピー剤、可塑剤を必要に応じて添加することも可能
である。
染料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、流動制御剤、チキソ
トロピー剤、可塑剤を必要に応じて添加することも可能
である。
【0016】得られた含浸用組成物は、コンクリート、
モルタル、ALC(発泡コンクリート)、各種の屋外建
築材料、木材等の強化、補修等に有用である。特にポリ
マー含浸コンクリート用として有用である。ポリマー含
浸コンクリートの製造方法は、上記含浸用組成物を使う
以外、常法により行うことができる。特に、上記含浸用
組成物を使用すれば、常温(通常5〜40℃)で加圧含
浸させ、常温で硬化することができる。含浸用組成物の
使用量は、含浸させるコンクリートの緻密さなどに応じ
て変わり、特に制限はないが、通常含浸前のコンクリー
ト重量に対して10〜30重量%、好ましくは15〜2
0重量%である。得られるポリマー含浸コンクリート
は、強度が非常に優れ、放射性廃棄物処分用容器、イン
ターロッキングブロック、平板等として利用できる。
モルタル、ALC(発泡コンクリート)、各種の屋外建
築材料、木材等の強化、補修等に有用である。特にポリ
マー含浸コンクリート用として有用である。ポリマー含
浸コンクリートの製造方法は、上記含浸用組成物を使う
以外、常法により行うことができる。特に、上記含浸用
組成物を使用すれば、常温(通常5〜40℃)で加圧含
浸させ、常温で硬化することができる。含浸用組成物の
使用量は、含浸させるコンクリートの緻密さなどに応じ
て変わり、特に制限はないが、通常含浸前のコンクリー
ト重量に対して10〜30重量%、好ましくは15〜2
0重量%である。得られるポリマー含浸コンクリート
は、強度が非常に優れ、放射性廃棄物処分用容器、イン
ターロッキングブロック、平板等として利用できる。
【0017】
【実施例】本発明を実施例により説明するが、実施例中
の「部」は重量部である。 合成例 (1)ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート
の合成 ジシクロペンタジエン660部、エチレングリコール1
60部、パラトルエンスルホン酸4部を120℃で4時
間反応させた後、80℃まで温度を下げ、更にメタクリ
ル酸430部とパラトルエンスルホン酸4部を添加し、
100℃で水を留出させつつ5時間反応させ、えられた
反応物を酸化マグネシウムで中和した。反応物を水洗し
たのち、減圧蒸留により精製した。
の「部」は重量部である。 合成例 (1)ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート
の合成 ジシクロペンタジエン660部、エチレングリコール1
60部、パラトルエンスルホン酸4部を120℃で4時
間反応させた後、80℃まで温度を下げ、更にメタクリ
ル酸430部とパラトルエンスルホン酸4部を添加し、
100℃で水を留出させつつ5時間反応させ、えられた
反応物を酸化マグネシウムで中和した。反応物を水洗し
たのち、減圧蒸留により精製した。
【0018】(2)供試体の製作 本実施例に使用する供試体はセメント(日立セメント
(株)製普通ポルトランドセメント)及び細骨材として
豊浦産標準砂を使用し、離型剤としてテフロンスプレを
使った。基本モルタルの配合は砂/セメント比=1/
1、水/セメント比は60重量%(セメント100重量
%に対しての水の割合)とした。練り混ぜは、強制撹拌
式ミキサーを使用し、セメント骨材を約1分間撹拌し、
水を投入し1分間練り混ぜた。モルタル打設後24時間
で脱型し、20℃、66%湿度で3週間気中養生した。
110℃で48時間乾燥後、20℃まで放冷して樹脂含
浸直前に30mmHgで1時間脱気を行った。
(株)製普通ポルトランドセメント)及び細骨材として
豊浦産標準砂を使用し、離型剤としてテフロンスプレを
使った。基本モルタルの配合は砂/セメント比=1/
1、水/セメント比は60重量%(セメント100重量
%に対しての水の割合)とした。練り混ぜは、強制撹拌
式ミキサーを使用し、セメント骨材を約1分間撹拌し、
水を投入し1分間練り混ぜた。モルタル打設後24時間
で脱型し、20℃、66%湿度で3週間気中養生した。
110℃で48時間乾燥後、20℃まで放冷して樹脂含
浸直前に30mmHgで1時間脱気を行った。
【0019】実施例1 (1)で合成したジシクロペンテニルオキシエチルメタ
クリレート90gに日本化薬(株)製カヤラドDPCA
−20を10gとり、これをよく混合する。さらに、6
%ナフテン酸コバルト2gを混合し、よくかきまぜてか
らクメンハイドロパーオキサイド4gを加えて組成物
(I)を得た。(I)をバットにとり、脱気した試料の
モルタルに1時間加圧含浸(2kgf/cm2)させ
て、7日間常温(およそ20〜25℃)放置後モルタル
の圧縮強度を測定した。
クリレート90gに日本化薬(株)製カヤラドDPCA
−20を10gとり、これをよく混合する。さらに、6
%ナフテン酸コバルト2gを混合し、よくかきまぜてか
らクメンハイドロパーオキサイド4gを加えて組成物
(I)を得た。(I)をバットにとり、脱気した試料の
モルタルに1時間加圧含浸(2kgf/cm2)させ
て、7日間常温(およそ20〜25℃)放置後モルタル
の圧縮強度を測定した。
【0020】実施例2〜4 表1に示す通りの配合で実施例1と同様な方法により試
料を作成して、重量含浸率および圧縮強度を測定した。
なお、TMP−3は、第一工業製薬(株)製のエチレン
オキシド変性トリメチロールプロパントリアクリレート
〔CH3CH2C(CH2OCH2CH2OCOCH=C
H2)3〕の商品名である。 比較例1 DPCA−20を用いず、ジシクロペンテニルオキシエ
チルメタクリレート100gに変えた以外は実施例1と
同様に配合して、モルタル強度を測定した。 比較例2 メチルメタクリレート100gにベンゾイルパーオキサ
イド1gを配合して組成物を作成し、実施例1と同様に
含浸して70℃で12時間加熱重合させて7日間放置し
た。その後モルタル強度を測定した。 比較例3 上記(2)で作成したモルタル供試体(ポリマー含浸せ
ず)の例である。本発明の各実施例は比較例1に比べて
圧縮強度がすぐれ、比較例2に比べて、圧縮強度、臭気
および常温硬化性にすぐれていることがわかった。
料を作成して、重量含浸率および圧縮強度を測定した。
なお、TMP−3は、第一工業製薬(株)製のエチレン
オキシド変性トリメチロールプロパントリアクリレート
〔CH3CH2C(CH2OCH2CH2OCOCH=C
H2)3〕の商品名である。 比較例1 DPCA−20を用いず、ジシクロペンテニルオキシエ
チルメタクリレート100gに変えた以外は実施例1と
同様に配合して、モルタル強度を測定した。 比較例2 メチルメタクリレート100gにベンゾイルパーオキサ
イド1gを配合して組成物を作成し、実施例1と同様に
含浸して70℃で12時間加熱重合させて7日間放置し
た。その後モルタル強度を測定した。 比較例3 上記(2)で作成したモルタル供試体(ポリマー含浸せ
ず)の例である。本発明の各実施例は比較例1に比べて
圧縮強度がすぐれ、比較例2に比べて、圧縮強度、臭気
および常温硬化性にすぐれていることがわかった。
【0021】
【表1】
【0022】
【発明の効果】本発明の含浸用組成物は、特にポリマー
含浸コンクリート用として常温加圧により容易に含浸さ
れ、さらに、常温硬化ができる。また、得られるポリマ
ー含浸コンクリートは強度に優れる。さらに本発明の含
浸用組成物は屋外補修用材料等としての用途分野への拡
大が可能である。
含浸コンクリート用として常温加圧により容易に含浸さ
れ、さらに、常温硬化ができる。また、得られるポリマ
ー含浸コンクリートは強度に優れる。さらに本発明の含
浸用組成物は屋外補修用材料等としての用途分野への拡
大が可能である。
Claims (5)
- 【請求項1】 (a)一般式(1) 【化1】 (但し、Rは水素原子又はメチル基を表し、R1は2な
いし13個のアルキレン基又は少なくとも2個の炭素原
子を有する2個以上のアルキレン基が酸素原子を介して
結合された全体として4ないし12個の炭素原子を有す
るオキサアルキレン基を表し、nは0又は1を表す)で
表される少なくとも1種の化合物95〜50重量部 及
び(b)二重結合を3個以上含有する共重合性多官能ア
クリレート5〜50重量部を、合計で100重量部とな
るように含有してなる含浸用組成物。 - 【請求項2】 さらに、有機過酸化物を含有してなる請
求項1記載の含浸用組成物。 - 【請求項3】 さらに、多価金属塩及び/又は多価金属
錯体を含有してなる請求項1又は2記載の含浸用組成
物。 - 【請求項4】 コンクリートに請求項1、2又は3記載
の含浸用組成物を含浸、硬化させてなるポリマー含浸コ
ンクリート。 - 【請求項5】 コンクリートに、請求項1、2又は3記
載の含浸用組成物を、常温で加圧含浸し、ついで常温で
硬化させることを特徴とするポリマー含浸コンクリート
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4968492A JPH05254960A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 含浸用組成物、これを用いたポリマー含浸コンクリート及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4968492A JPH05254960A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 含浸用組成物、これを用いたポリマー含浸コンクリート及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05254960A true JPH05254960A (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=12838009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4968492A Pending JPH05254960A (ja) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | 含浸用組成物、これを用いたポリマー含浸コンクリート及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05254960A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2465409A (en) * | 2008-10-16 | 2010-05-26 | Seal Ltd X | Sealant |
-
1992
- 1992-03-06 JP JP4968492A patent/JPH05254960A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2465409A (en) * | 2008-10-16 | 2010-05-26 | Seal Ltd X | Sealant |
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