JPH0525498B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0525498B2 JPH0525498B2 JP61068614A JP6861486A JPH0525498B2 JP H0525498 B2 JPH0525498 B2 JP H0525498B2 JP 61068614 A JP61068614 A JP 61068614A JP 6861486 A JP6861486 A JP 6861486A JP H0525498 B2 JPH0525498 B2 JP H0525498B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat exchange
- supply means
- circulation path
- exchange unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この発明は体温調節装置に関し、特にその熱交
換器の改良に関する。
換器の改良に関する。
(ロ) 従来の技術
従来の体温調節装置としては、軟質塩化ビニー
ル樹脂製のチユーブが衣服形状に形成されたいわ
ゆる水冷宇宙服が知られている。
ル樹脂製のチユーブが衣服形状に形成されたいわ
ゆる水冷宇宙服が知られている。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
しかし、従来の熱交換器ではチユーブと被体温
調節者との接触面積が小さいので熱交換効率が低
く、従つて十分な熱交換のための接触面積を確保
するためにチユーブ全体の長さを例えば90ｍと長
いものにしなければならなかつた。このため、熱
媒の循環輸送手段は強力でなければならず、又熱
交換器自体の重量が重く扱いにくいという問題が
あつた。更に、伸縮性が乏しいことにより使用者
は活動しにくいという問題があつた。
調節者との接触面積が小さいので熱交換効率が低
く、従つて十分な熱交換のための接触面積を確保
するためにチユーブ全体の長さを例えば90ｍと長
いものにしなければならなかつた。このため、熱
媒の循環輸送手段は強力でなければならず、又熱
交換器自体の重量が重く扱いにくいという問題が
あつた。更に、伸縮性が乏しいことにより使用者
は活動しにくいという問題があつた。
この発明は、上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、被体温調節者への熱供給のための熱交換
が効率よくおこなわれる体温調節装置を提供する
ものであり、更には熱媒の循環系路の短縮化をは
かり、熱媒の循環輸送手段の出力が強力であるこ
とを不要とするとともに熱交換器の重量が軽くて
取り扱いやすく、又被体温調節者が着用した際活
動しやすい体温調節装置を提供するものである。
であり、被体温調節者への熱供給のための熱交換
が効率よくおこなわれる体温調節装置を提供する
ものであり、更には熱媒の循環系路の短縮化をは
かり、熱媒の循環輸送手段の出力が強力であるこ
とを不要とするとともに熱交換器の重量が軽くて
取り扱いやすく、又被体温調節者が着用した際活
動しやすい体温調節装置を提供するものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は、熱媒に熱を与えるただ一つの熱供給
手段と、２枚の軟質樹脂シートを互いに融着する
ことで内部に、互いに連通する複数の熱媒流路を
形成して成る板状熱交換ユニツトと、その熱交換
ユニツトが複数個付設される衣服と、前記熱供給
手段に対して前記複数個の熱交換ユニツトを夫々
並列に接続するための可撓性を有する前記熱媒の
循環路と、該循環路を介して前記熱媒を循環輸送
させる手段とからなり、前記循環路を前記衣服に
沿つて配置されると共に、この循環路と前記熱供
給手段とをカプラを介して着脱自在に接続した体
温調節装置である。
手段と、２枚の軟質樹脂シートを互いに融着する
ことで内部に、互いに連通する複数の熱媒流路を
形成して成る板状熱交換ユニツトと、その熱交換
ユニツトが複数個付設される衣服と、前記熱供給
手段に対して前記複数個の熱交換ユニツトを夫々
並列に接続するための可撓性を有する前記熱媒の
循環路と、該循環路を介して前記熱媒を循環輸送
させる手段とからなり、前記循環路を前記衣服に
沿つて配置されると共に、この循環路と前記熱供
給手段とをカプラを介して着脱自在に接続した体
温調節装置である。
（作用）
本発明によれば、衣服の全体を均一、且つ効率
的に温度調整できる。
的に温度調整できる。
また、２枚の軟質樹脂シートを互いに融着する
ことで内部に、互いに連通する複数の熱媒流路を
形成して成る板状熱交換ユニツトを複数個設け、
熱供給手段に対してそれぞれの熱交換ユニツトを
可撓性を有する循環路により並列に接続したの
で、各熱交換ユニツト同士の熱媒移動を妨げず、
且つ人体の複雑な動きに対しても柔軟に対応する
ことができる。
ことで内部に、互いに連通する複数の熱媒流路を
形成して成る板状熱交換ユニツトを複数個設け、
熱供給手段に対してそれぞれの熱交換ユニツトを
可撓性を有する循環路により並列に接続したの
で、各熱交換ユニツト同士の熱媒移動を妨げず、
且つ人体の複雑な動きに対しても柔軟に対応する
ことができる。
更に、循環路と熱供給手段とはカプラを介して
着脱自在に接続されているので、簡単に熱供給手
段を解離できる。
着脱自在に接続されているので、簡単に熱供給手
段を解離できる。
(ヘ) 実施例
この発明を第１〜１０図に示す実施例に基づい
て詳述するが、これによつてこの発明が限定され
るものではない。
て詳述するが、これによつてこの発明が限定され
るものではない。
第１図に体温調節装置１の構成を示す。２は熱
媒が循環輸送される循環路、３は熱媒に熱を与え
る熱供給手段であつて、ロータリコンプレツサ
４、凝縮器５、キヤピラリーチユーブ６および蒸
発器７を冷媒の流路８によつて接続したものであ
る。９は被体温調節者が着用する衣服であり、そ
の衣服９に複数個の熱交換ユニツト１０が付設さ
れている。衣服９は、上着１１とズボン１２とか
ら構成されている。熱供給手段３の蒸発器７と熱
交換ユニツト１０間およびそれぞれの熱交換ユニ
ツト１０間を接続する熱媒の循環路２は、可撓性
の塩化ビニール樹脂製のパイプ１３から構成され
ている。１４は、熱媒の循環輸送手段である循環
輸送ポンプである。循環路２には、三方弁１５と
バイパス１６とが設けられている。
媒が循環輸送される循環路、３は熱媒に熱を与え
る熱供給手段であつて、ロータリコンプレツサ
４、凝縮器５、キヤピラリーチユーブ６および蒸
発器７を冷媒の流路８によつて接続したものであ
る。９は被体温調節者が着用する衣服であり、そ
の衣服９に複数個の熱交換ユニツト１０が付設さ
れている。衣服９は、上着１１とズボン１２とか
ら構成されている。熱供給手段３の蒸発器７と熱
交換ユニツト１０間およびそれぞれの熱交換ユニ
ツト１０間を接続する熱媒の循環路２は、可撓性
の塩化ビニール樹脂製のパイプ１３から構成され
ている。１４は、熱媒の循環輸送手段である循環
輸送ポンプである。循環路２には、三方弁１５と
バイパス１６とが設けられている。
熱交換ユニツト１０は第２〜４図に示すよう
に、例えば肉厚が１mmの軟質塩化ビニール樹脂を
融着して内部に熱媒の流路を形成するように仕切
り部１７を設けた１辺が約80mmのほぼ正方形で厚
さが３〜５mmの板状の本体１８と、塩化ビニール
樹脂製のＴ字管形状をしパイプ１３と接続する接
続部１９とからなる。熱交換ユニツト１０の重量
は、約16ｇ程度である。又、パイプ１３と熱交換
ユニツト１０との接続は、熱交換ユニツト１０の
接続部１９の内側にパイプ１３をさし込み接着剤
を用いて接着させることによりおこなつている
（第３図を参照）。
に、例えば肉厚が１mmの軟質塩化ビニール樹脂を
融着して内部に熱媒の流路を形成するように仕切
り部１７を設けた１辺が約80mmのほぼ正方形で厚
さが３〜５mmの板状の本体１８と、塩化ビニール
樹脂製のＴ字管形状をしパイプ１３と接続する接
続部１９とからなる。熱交換ユニツト１０の重量
は、約16ｇ程度である。又、パイプ１３と熱交換
ユニツト１０との接続は、熱交換ユニツト１０の
接続部１９の内側にパイプ１３をさし込み接着剤
を用いて接着させることによりおこなつている
（第３図を参照）。
衣服９の上着１１には熱交換ユニツト１０が前
部に６個、腕部に左右２個ずつ、背部に８個、又
ズボン１２には熱交換ユニツト１０が大腿部に左
右２個ずつ、ふくらはぎ部に左右２個ずつ、熱交
換ユニツト１０の本体１８端部を布２０に干鳥縫
いすることによつて前記パイプ１３を介して各熱
交換ユニツト１０が前記熱供給手段３に対して並
列に接続されるように配設されている。パイプ１
３は、布２０に干鳥縫いによつて形成したネツト
（図示省略）によつて所定位置に固定されている
（第５〜１０図を参照）。
部に６個、腕部に左右２個ずつ、背部に８個、又
ズボン１２には熱交換ユニツト１０が大腿部に左
右２個ずつ、ふくらはぎ部に左右２個ずつ、熱交
換ユニツト１０の本体１８端部を布２０に干鳥縫
いすることによつて前記パイプ１３を介して各熱
交換ユニツト１０が前記熱供給手段３に対して並
列に接続されるように配設されている。パイプ１
３は、布２０に干鳥縫いによつて形成したネツト
（図示省略）によつて所定位置に固定されている
（第５〜１０図を参照）。
なお、衣服９はその断面を第１０図に示すよう
に、外部から身体側へ柔軟性を有する断熱層２１
と、熱交換ユニツト１０およびパイプ１３が取り
付けられる布２０と身体に接触する側の布２２と
からなる三層構造をしている。熱交換ユニツト１
０とパイプ１３は２つの布２０，２２にはさまれ
て位置している。
に、外部から身体側へ柔軟性を有する断熱層２１
と、熱交換ユニツト１０およびパイプ１３が取り
付けられる布２０と身体に接触する側の布２２と
からなる三層構造をしている。熱交換ユニツト１
０とパイプ１３は２つの布２０，２２にはさまれ
て位置している。
熱供給手段３の蒸発器７から衣服９方向に延び
る流入側の熱媒の循環路２は、衣服９の手前で上
着１１側とズボン１２側とに分岐している。衣服
９から熱供給手段３の蒸発器７へ戻る熱媒の循環
路２は、流入側と同じ構成となつている。上着１
１側とズボン１２側へ延びるパイプ１３はそれぞ
れの側部で固定されるとともにその固定部分手前
近傍にカプラ２３が取り付けられており、このカ
プラ２３によつて熱媒の循環路２の衣服９側と熱
供給手段３側との接続および切り離しが可能にな
つている。カプラ２３の両端内部にバルブが埋設
され、熱媒の循環路２を衣服９側と熱供給手段３
側に切り離した際、熱媒が循環路２外へこぼれな
いようになつている。カプラ２３から上着１１側
へ延びる流入側のパイプ１３は左右２つの流路に
分岐し、更にそれぞれが前部、腕部、背部の３方
向に分岐し熱交換ユニツト１０に接続する構成と
なつている。上着１１の戻り側のパイプ１３の分
岐構成は、流入側と同じものである。又、カプラ
２３からズボン１２側へ延びる流入側のパイプ１
３は左右２つの流路に分岐し、更にそれぞれが股
部とふくらはぎ部の２方向に分岐し熱交換ユニツ
ト１０に接続する構成となつている。ズボン１２
の戻り側のパイプ１３の分岐構成は、流入側と同
じものである。
る流入側の熱媒の循環路２は、衣服９の手前で上
着１１側とズボン１２側とに分岐している。衣服
９から熱供給手段３の蒸発器７へ戻る熱媒の循環
路２は、流入側と同じ構成となつている。上着１
１側とズボン１２側へ延びるパイプ１３はそれぞ
れの側部で固定されるとともにその固定部分手前
近傍にカプラ２３が取り付けられており、このカ
プラ２３によつて熱媒の循環路２の衣服９側と熱
供給手段３側との接続および切り離しが可能にな
つている。カプラ２３の両端内部にバルブが埋設
され、熱媒の循環路２を衣服９側と熱供給手段３
側に切り離した際、熱媒が循環路２外へこぼれな
いようになつている。カプラ２３から上着１１側
へ延びる流入側のパイプ１３は左右２つの流路に
分岐し、更にそれぞれが前部、腕部、背部の３方
向に分岐し熱交換ユニツト１０に接続する構成と
なつている。上着１１の戻り側のパイプ１３の分
岐構成は、流入側と同じものである。又、カプラ
２３からズボン１２側へ延びる流入側のパイプ１
３は左右２つの流路に分岐し、更にそれぞれが股
部とふくらはぎ部の２方向に分岐し熱交換ユニツ
ト１０に接続する構成となつている。ズボン１２
の戻り側のパイプ１３の分岐構成は、流入側と同
じものである。
この発明の体温調節装置１は上記のように構成
されており、以下に示すように用いる。
されており、以下に示すように用いる。
まず、衣服９である上着１１とズボン１２を被
体温調節者が身につけ、カプラ２３の接続により
熱媒の循環路２を形成する。
体温調節者が身につけ、カプラ２３の接続により
熱媒の循環路２を形成する。
次に、ロータリコンプレツサ４を作動させる
と、ロータリコンプレツサ４は低圧の冷媒ガスを
吸い込んで圧縮し、高温高圧のガスにして凝縮器
５へ送る。その冷媒ガスは、凝縮器５で凝縮され
外部に熱を放出し液化する。液化した冷媒はキヤ
ピラリーチユーブ６で減圧されてから蒸発器７に
送られ、ここで周囲から気化熱を吸収して気体と
なる。蒸発器７で気体となつた低圧の冷媒ガスは
再びロータリコンプレツサ８へと戻り、流路８を
循環する（第１図矢印Ａ方向）。
と、ロータリコンプレツサ４は低圧の冷媒ガスを
吸い込んで圧縮し、高温高圧のガスにして凝縮器
５へ送る。その冷媒ガスは、凝縮器５で凝縮され
外部に熱を放出し液化する。液化した冷媒はキヤ
ピラリーチユーブ６で減圧されてから蒸発器７に
送られ、ここで周囲から気化熱を吸収して気体と
なる。蒸発器７で気体となつた低圧の冷媒ガスは
再びロータリコンプレツサ８へと戻り、流路８を
循環する（第１図矢印Ａ方向）。
さて、蒸発器７には熱媒の循環路２が接続され
ており、冷媒の気化時に熱媒は気化熱が奪われ
る、つまり熱媒に冷熱が与えられることとなる。
冷熱が与えられて冷却された熱媒は、循環輸送ポ
ンプ１４の輸送力によつて循環路２内を循環す
る。この循環中の熱媒はパイプ１３から熱交換ユ
ニツト１０に入り（第３図矢印Ｂ方向）、ここで
熱交換をおこない、つまり被体温調節者に冷熱を
与えて熱供給手段３側へ通じるパイプ１３へと進
む（第３図矢印Ｃ方向）。被体温調節者は、この
冷熱を受けて体温を下げて体温調節をおこなう。
ており、冷媒の気化時に熱媒は気化熱が奪われ
る、つまり熱媒に冷熱が与えられることとなる。
冷熱が与えられて冷却された熱媒は、循環輸送ポ
ンプ１４の輸送力によつて循環路２内を循環す
る。この循環中の熱媒はパイプ１３から熱交換ユ
ニツト１０に入り（第３図矢印Ｂ方向）、ここで
熱交換をおこない、つまり被体温調節者に冷熱を
与えて熱供給手段３側へ通じるパイプ１３へと進
む（第３図矢印Ｃ方向）。被体温調節者は、この
冷熱を受けて体温を下げて体温調節をおこなう。
次に、冷熱を熱交換ユニツト１０から被体温調
節者に与えて温かくなつた熱媒の一部はバイパス
１６へ（第１図矢印Ｄ方向）、残りは熱供給手段
３へと進む（第１図矢印Ｅ方向）。バイパス１６
へ進んだ温かい熱媒と熱供給手段３からの冷たい
熱媒は三方弁１５で混合され、三方弁１５の開閉
制御により循環ポンプ１４方向へ送る熱媒の温度
を所望のものに調節することができる。又、ロー
タリコンプレツサ４の出力を制御することによつ
て、熱供給手段３から熱媒へ与える冷熱の量を適
宜調節することができる。以上によつて、被体温
調節者の受ける冷熱の量を調節することができ
る。
節者に与えて温かくなつた熱媒の一部はバイパス
１６へ（第１図矢印Ｄ方向）、残りは熱供給手段
３へと進む（第１図矢印Ｅ方向）。バイパス１６
へ進んだ温かい熱媒と熱供給手段３からの冷たい
熱媒は三方弁１５で混合され、三方弁１５の開閉
制御により循環ポンプ１４方向へ送る熱媒の温度
を所望のものに調節することができる。又、ロー
タリコンプレツサ４の出力を制御することによつ
て、熱供給手段３から熱媒へ与える冷熱の量を適
宜調節することができる。以上によつて、被体温
調節者の受ける冷熱の量を調節することができ
る。
使用後は、カプラ２３で熱媒の循環路２を衣服
９側と熱供給手段３側とに切り離す。このとき、
被体温調節者は、カプラ２３のバルブの作用で熱
媒をこぼさずに衣服９を脱ぐことができる。
９側と熱供給手段３側とに切り離す。このとき、
被体温調節者は、カプラ２３のバルブの作用で熱
媒をこぼさずに衣服９を脱ぐことができる。
この際、衣服９および衣服９に付設した熱交換
ユニツト１０とパイプ１３は柔軟性を持つている
ので、簡単に脱ぐことができる。又、衣服９の着
用時においても、衣服９はフレキシブルであり、
熱交換ユニツト１０は柔軟性を持つとともに関節
相対部といつた折曲げの激しい部位に付設されて
いないから被体温調節者は自由に活動することが
できる。
ユニツト１０とパイプ１３は柔軟性を持つている
ので、簡単に脱ぐことができる。又、衣服９の着
用時においても、衣服９はフレキシブルであり、
熱交換ユニツト１０は柔軟性を持つとともに関節
相対部といつた折曲げの激しい部位に付設されて
いないから被体温調節者は自由に活動することが
できる。
なお、上記の例においては被体温調節者に供給
する熱は冷熱であるが、必要に応じて温熱であつ
てもよい。その際、熱供給手段は温熱を供給す
る。
する熱は冷熱であるが、必要に応じて温熱であつ
てもよい。その際、熱供給手段は温熱を供給す
る。
又、例えば被体温調節者の頚部に検温センサー
を接触させ、この検温センサーからの測定値に基
づき三方弁の開閉の制御およびロータリコンプレ
ツサの出力の制御をおこなう制御手段を設けるこ
とによつて、被体温調節者への冷熱供給を自動化
することができる。
を接触させ、この検温センサーからの測定値に基
づき三方弁の開閉の制御およびロータリコンプレ
ツサの出力の制御をおこなう制御手段を設けるこ
とによつて、被体温調節者への冷熱供給を自動化
することができる。
(ト) 発明の効果
以上述べた通り本発明によれば、衣服の全体を
均一、且つ効率的に温度調整でき、その結果、衣
服の総重量を軽減し、これを着用する人に与える
影響を抑えることが可能となる。
均一、且つ効率的に温度調整でき、その結果、衣
服の総重量を軽減し、これを着用する人に与える
影響を抑えることが可能となる。
また、２枚の軟質樹脂シートを互いに融着する
ことで内部に、互いに連通する複数の熱媒流路を
形成して成る板状熱交換ユニツトを複数個設け、
熱供給手段に対してそれぞれの熱交換ユニツトを
可撓性を有する循環路により並列に接続したの
で、各熱交換ユニツト同士の熱媒移動を妨げず、
且つ人体の複雑な動きに対しても柔軟に対応する
ことができる。
ことで内部に、互いに連通する複数の熱媒流路を
形成して成る板状熱交換ユニツトを複数個設け、
熱供給手段に対してそれぞれの熱交換ユニツトを
可撓性を有する循環路により並列に接続したの
で、各熱交換ユニツト同士の熱媒移動を妨げず、
且つ人体の複雑な動きに対しても柔軟に対応する
ことができる。
更に、循環路と熱供給手段とはカプラを介して
着脱自在に接続されているので、温度調節の完備
された部屋にいるときには簡単に熱供給手段を解
離することができて便利である。
着脱自在に接続されているので、温度調節の完備
された部屋にいるときには簡単に熱供給手段を解
離することができて便利である。
第１図はこの発明の一実施例の構成を示す説明
図、第２図はこれに用いる熱交換ユニツトとパイ
プの斜視図、第３図はこれのＦ−Ｆ部分断面図、
第４図はこれのＧ−Ｇ部分断面図、第５〜７図は
熱交換ユニツトとパイプを上着に付設した状態を
示す説明図、第８〜９図は熱交換ユニツトとパイ
プをズボンに付設した状態を示す説明図、第１０
図は衣服の構成を示す断面図である。 １……体温調節装置、２……熱媒の循環路、３
……熱供給手段、９……衣服、１０……熱交換ユ
ニツト、１３……パイプ、１８……熱交換ユニツ
トの本体、１９……熱交換ユニツトの接続部、２
３……カプラ。
図、第２図はこれに用いる熱交換ユニツトとパイ
プの斜視図、第３図はこれのＦ−Ｆ部分断面図、
第４図はこれのＧ−Ｇ部分断面図、第５〜７図は
熱交換ユニツトとパイプを上着に付設した状態を
示す説明図、第８〜９図は熱交換ユニツトとパイ
プをズボンに付設した状態を示す説明図、第１０
図は衣服の構成を示す断面図である。 １……体温調節装置、２……熱媒の循環路、３
……熱供給手段、９……衣服、１０……熱交換ユ
ニツト、１３……パイプ、１８……熱交換ユニツ
トの本体、１９……熱交換ユニツトの接続部、２
３……カプラ。
Claims (1)
- １ 熱媒に熱を与えるただ一つの熱供給手段と、
２枚の軟質樹脂シートを互いに融着することで内
部に、互いに連通する複数の熱媒流路を形成して
成る板状熱交換ユニツトと、その熱交換ユニツト
が複数個付設される衣服と、前記熱供給手段に対
して前記複数個の熱交換ユニツトを夫々並列に接
続するための可撓性を有する前記熱媒の循環路
と、該循環路を介して前記熱媒を循環輸送させる
手段とからなり、前記循環路を前記衣服に沿つて
配置されると共に、この循環路と前記熱供給手段
とをカプラを介して着脱自在に接続することを特
徴とする体温調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61068614A JPS62227353A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 体温調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61068614A JPS62227353A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 体温調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62227353A JPS62227353A (ja) | 1987-10-06 |
| JPH0525498B2 true JPH0525498B2 (ja) | 1993-04-13 |
Family
ID=13378812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61068614A Granted JPS62227353A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 体温調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62227353A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5553465B1 (ja) * | 2013-09-23 | 2014-07-16 | 啓至 増田 | 冷却保存手段、遺体保存手段及び冷却装置セット |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01268553A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-26 | Shimadzu Corp | 体温自動冷却加温装置 |
| JPH0220522U (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-09 | ||
| JPH08299379A (ja) * | 1995-05-11 | 1996-11-19 | Shigeru Takehisa | 患部冷却装置 |
| JPH08308870A (ja) * | 1995-05-22 | 1996-11-26 | Akatake Kk | 医療用冷却装置及び該装置に用いる冷却マット |
| JP2001115315A (ja) * | 1999-10-12 | 2001-04-24 | Techno:Kk | 冷暖房装置を備えた衣服 |
| JP4990477B2 (ja) * | 2001-10-11 | 2012-08-01 | メディヴァンス インコーポレイテッド | 流体温度応答による患者体温制御システム |
| WO2016013353A1 (ja) * | 2014-07-23 | 2016-01-28 | 雄三 中西 | 人体装着型冷却流体通路エレメント及びそのエレメントを備えた冷却服 |
| JPWO2018051735A1 (ja) * | 2016-09-16 | 2019-07-04 | 雄三 中西 | 身体冷却用の液体路部材及びその製造方法 |
| JP2025503118A (ja) * | 2022-01-24 | 2025-01-30 | シー・アール・バード・インコーポレーテッド | 患者接触システム |
| CN115998017B (zh) * | 2022-12-16 | 2026-02-06 | 广东美博制冷设备有限公司 | 一种空调背心冷却液的分流装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1986
- 1986-03-28 JP JP61068614A patent/JPS62227353A/ja active Granted
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| WO2015040754A1 (ja) * | 2013-09-23 | 2015-03-26 | 啓至 増田 | 冷却保存手段、遺体保存手段及び冷却装置セット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62227353A (ja) | 1987-10-06 |
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