JPH0525532B2 - - Google Patents
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- JPH0525532B2 JPH0525532B2 JP1014364A JP1436489A JPH0525532B2 JP H0525532 B2 JPH0525532 B2 JP H0525532B2 JP 1014364 A JP1014364 A JP 1014364A JP 1436489 A JP1436489 A JP 1436489A JP H0525532 B2 JPH0525532 B2 JP H0525532B2
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- JP
- Japan
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- section
- dispersion
- passage
- opening
- slope
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、米等の粒体の混合装置に関する。
従来の技術とその問題点
例えば、精米工場から出荷される白米は、複数
の品種をブレンドしたものとされることがある。
この場合は、精米工程を経た白米が品種毎にタン
クに収容され、これらのタンクの下方を順次移動
するスクリユーコンベアに適宜排出され、該スク
リユーコンベアにより撹拌され混合せられること
となる。しかしながら、このスクリユーコンベア
のみでは十分な撹拌が得られず、品質の均一化が
図れないという問題があつた。
の品種をブレンドしたものとされることがある。
この場合は、精米工程を経た白米が品種毎にタン
クに収容され、これらのタンクの下方を順次移動
するスクリユーコンベアに適宜排出され、該スク
リユーコンベアにより撹拌され混合せられること
となる。しかしながら、このスクリユーコンベア
のみでは十分な撹拌が得られず、品質の均一化が
図れないという問題があつた。
この他、複数種の粒体を混合する手段として回
転ドラム中に粒体を収容して撹拌する方法などが
採られていたが、この場合はドラムの駆動装置等
が必要であり、設備が複雑化、大形化するという
問題があつた。
転ドラム中に粒体を収容して撹拌する方法などが
採られていたが、この場合はドラムの駆動装置等
が必要であり、設備が複雑化、大形化するという
問題があつた。
本発明は、これらの問題点を解決し、小形でか
つ簡単な構造により十分な混合を行なうことがで
きる粒体の混合装置を提供することを目的とす
る。
つ簡単な構造により十分な混合を行なうことがで
きる粒体の混合装置を提供することを目的とす
る。
問題点を解決するための手段
本発明の前記目的は、頂部を上にして配置され
た円錐又は多角形状の分散部と、該分散部の頂部
に臨む開口を備えたホツパと、前記分散部の下部
を囲繞するように設けられ該ホツパから前記分散
部を経て流下した粒体を集めて下方へ案内する振
り分け部とを備え、前記分散部はその傾斜面の途
中に、該傾斜面を流下する粒体の一部を通す開口
を有し、前記振り分け部は、前記分散部の傾 面
上を流下した粒体を下方へ案内するように分散部
周方向に多数並設され各々が該分散部に向かつて
開いた通路と、該通路の下方に設けられた収集面
とを備え、前記通路は、該通路底面の有無若しく
は該通路底面の位置の相違により案内方向を異な
らせており、前記収集面は、前記分散部の開口及
び前記通路から放出される粒体を、中央部の放出
用開口へ向けて下方へ案内する傾斜面を備えてい
ることを特徴とする粒体の混合装置により達成さ
れる。
た円錐又は多角形状の分散部と、該分散部の頂部
に臨む開口を備えたホツパと、前記分散部の下部
を囲繞するように設けられ該ホツパから前記分散
部を経て流下した粒体を集めて下方へ案内する振
り分け部とを備え、前記分散部はその傾斜面の途
中に、該傾斜面を流下する粒体の一部を通す開口
を有し、前記振り分け部は、前記分散部の傾 面
上を流下した粒体を下方へ案内するように分散部
周方向に多数並設され各々が該分散部に向かつて
開いた通路と、該通路の下方に設けられた収集面
とを備え、前記通路は、該通路底面の有無若しく
は該通路底面の位置の相違により案内方向を異な
らせており、前記収集面は、前記分散部の開口及
び前記通路から放出される粒体を、中央部の放出
用開口へ向けて下方へ案内する傾斜面を備えてい
ることを特徴とする粒体の混合装置により達成さ
れる。
実施例
以下、本発明を白米の混合装置に適用した場合
を例にとつて添付図面に基づき説明する。
を例にとつて添付図面に基づき説明する。
第1図に示すように、混合装置10は、収納タ
ンク61,62,63,64からスクリユーコン
ベア70、昇降コンベア80を経て送られる白米
を受取るように配置されている。各収納タンクに
は種類の異なる白米が収容されており、下部の吐
出口から白米がスクリユーコンベア70に供給さ
れる。スクリユーコンベア70により搬送された
白米は、昇降コンベアのバケツト81により上昇
せられ、混合装置10に送られる。混合装置10
は、頂部を上にして配置された円錐形状の分散部
20と、該分散部の頂部に臨む下部開口を備えた
ホツパ30と、分散部20の下部を囲繞するよう
に設けられた振り分け部40とを備えている。こ
の例では、昇降コンベア80により搬送された白
米をホツパ30が受取る。この供給装置は、自動
化のために有利なものであるが、この他ベルトコ
ンベアや人手操作によるもの等、混合装置のホツ
パへの供給には適宜の手段を採用することができ
る。
ンク61,62,63,64からスクリユーコン
ベア70、昇降コンベア80を経て送られる白米
を受取るように配置されている。各収納タンクに
は種類の異なる白米が収容されており、下部の吐
出口から白米がスクリユーコンベア70に供給さ
れる。スクリユーコンベア70により搬送された
白米は、昇降コンベアのバケツト81により上昇
せられ、混合装置10に送られる。混合装置10
は、頂部を上にして配置された円錐形状の分散部
20と、該分散部の頂部に臨む下部開口を備えた
ホツパ30と、分散部20の下部を囲繞するよう
に設けられた振り分け部40とを備えている。こ
の例では、昇降コンベア80により搬送された白
米をホツパ30が受取る。この供給装置は、自動
化のために有利なものであるが、この他ベルトコ
ンベアや人手操作によるもの等、混合装置のホツ
パへの供給には適宜の手段を採用することができ
る。
ホツパ30は側壁にレベル計31を備え、下端
部には該レベル計に連動するシヤツタ32が装着
されている。これにより、ホツパ内に所定量が蓄
積するとシヤツタ32が開かれ、白米が流下する
こととなる。シヤツタ32の下には、流下した白
米が飛散しないように分散部の傾斜面に沿つて、
カバー33が設けられている。シヤツタ32から
流下した白米は分散部20に沿つて流れる。分散
部(第2図に一点鎖線で示す)の円錐面の傾斜
は、適用される粒体の種類に応じて決められる
が、円滑な流下をなすためには、その粒体の安息
角より大きい傾斜角とするのが望ましく、粒体が
1層の面をなして流れるように過大な傾斜角とし
てないのが望ましい。この例では約45゜(白米の安
息角:約30゜)とされている。この傾斜角の選択
は、分散部を多角形状とする場合にも当てはま
る。また分散部20の頂部は、適度の丸みを持た
せるのが望ましい。これは、該頂部が尖鋭である
と、ホツパ30の排出口とこれに臨む頂部との間
の流下抵抗がホツパ内の収容量によつて大きく変
化する場合があるからである。一方、この頂部の
丸みは、流下を円滑にするように適度に小さい曲
率半径とされるのが望ましく、この例では、これ
らを勘案して曲率半径約5mmの丸みとされてい
る。分散部20の傾斜面の上部には、該傾斜面を
流下する白米の一部を通すための開口が形成され
ている。この実施例では該孔は白米よりやや径の
大きい多数の小孔21とされている。もつとも、
該開口は種々の形態とすることができ、例えば分
散部20の周方向に連続するように形成された間
〓、或いは該周方向に設けられ複数の白米を一度
に通過させ得る比較的大きな孔とすることができ
る。また、第4図に示すように、上部が開いた殻
状のガイド22を小孔21の下部に設けることも
でき、これにより小孔21への流入をより確実に
することができる。振り分け部40は、第2図は
縦断面を示すように、カツプ形状の外壁41の内
周部に上下に延びる分割壁42を多数設け、該分
割壁の上下の中間部に分散部20の円錐の底面が
接するようにしたものである。したがつて、振り
分け部40の内部には、分割壁42で分割されて
形成された通路が周方向に多数並び、各々の開口
部は分散部20に臨んでいる。振り分け部40の
内部には、さらに内底面43が備えられている。
該内底面は、分散部20より下方にある分割壁4
2の下端からやや下降しながら半径方向内方へ延
び中央部に開口44を形成している。内底面43
はまた、周方向に並ぶ通路に対し1つ置きに該通
路の底部を形成するように、やや上昇しつつ半径
方向外方へ延びている。したがつて、該底部を有
する通路45aと、該底部がなく底面を開放され
た通路45bとが、交互に配置されている。外壁
41の下部は下降しつつ半径方向内方へ延び中央
部に開口46を形成し、その傾斜面は流下する白
米を集めて下方へ案内する収集面47となつてい
る。
部には該レベル計に連動するシヤツタ32が装着
されている。これにより、ホツパ内に所定量が蓄
積するとシヤツタ32が開かれ、白米が流下する
こととなる。シヤツタ32の下には、流下した白
米が飛散しないように分散部の傾斜面に沿つて、
カバー33が設けられている。シヤツタ32から
流下した白米は分散部20に沿つて流れる。分散
部(第2図に一点鎖線で示す)の円錐面の傾斜
は、適用される粒体の種類に応じて決められる
が、円滑な流下をなすためには、その粒体の安息
角より大きい傾斜角とするのが望ましく、粒体が
1層の面をなして流れるように過大な傾斜角とし
てないのが望ましい。この例では約45゜(白米の安
息角:約30゜)とされている。この傾斜角の選択
は、分散部を多角形状とする場合にも当てはま
る。また分散部20の頂部は、適度の丸みを持た
せるのが望ましい。これは、該頂部が尖鋭である
と、ホツパ30の排出口とこれに臨む頂部との間
の流下抵抗がホツパ内の収容量によつて大きく変
化する場合があるからである。一方、この頂部の
丸みは、流下を円滑にするように適度に小さい曲
率半径とされるのが望ましく、この例では、これ
らを勘案して曲率半径約5mmの丸みとされてい
る。分散部20の傾斜面の上部には、該傾斜面を
流下する白米の一部を通すための開口が形成され
ている。この実施例では該孔は白米よりやや径の
大きい多数の小孔21とされている。もつとも、
該開口は種々の形態とすることができ、例えば分
散部20の周方向に連続するように形成された間
〓、或いは該周方向に設けられ複数の白米を一度
に通過させ得る比較的大きな孔とすることができ
る。また、第4図に示すように、上部が開いた殻
状のガイド22を小孔21の下部に設けることも
でき、これにより小孔21への流入をより確実に
することができる。振り分け部40は、第2図は
縦断面を示すように、カツプ形状の外壁41の内
周部に上下に延びる分割壁42を多数設け、該分
割壁の上下の中間部に分散部20の円錐の底面が
接するようにしたものである。したがつて、振り
分け部40の内部には、分割壁42で分割されて
形成された通路が周方向に多数並び、各々の開口
部は分散部20に臨んでいる。振り分け部40の
内部には、さらに内底面43が備えられている。
該内底面は、分散部20より下方にある分割壁4
2の下端からやや下降しながら半径方向内方へ延
び中央部に開口44を形成している。内底面43
はまた、周方向に並ぶ通路に対し1つ置きに該通
路の底部を形成するように、やや上昇しつつ半径
方向外方へ延びている。したがつて、該底部を有
する通路45aと、該底部がなく底面を開放され
た通路45bとが、交互に配置されている。外壁
41の下部は下降しつつ半径方向内方へ延び中央
部に開口46を形成し、その傾斜面は流下する白
米を集めて下方へ案内する収集面47となつてい
る。
振り分け部40の開口46には、スクリユーコ
ンベア90が臨んでいる。該コンベアは、受取つ
た白米をスクリユーによつてさらに撹拌し混合さ
せながら搬送し、排出口91から次工程に送る。
ンベア90が臨んでいる。該コンベアは、受取つ
た白米をスクリユーによつてさらに撹拌し混合さ
せながら搬送し、排出口91から次工程に送る。
この混合装置は、次のように作用する。ホツパ
30に所定量の白米が蓄積するとレベル計の作動
に応じてシヤツタ32が開かれ、白米は分散部2
0の傾斜面上を流下する。その一部は、第2図に
矢印Cで示すように、小孔21から落下し、直接
に開口46から、或いは収集面47を経て開口4
6から排出される。このように傾斜面の途中か落
下する白米は他の白米より早く排出されることと
なり、これにより他の白米との間の混合がなされ
る。傾斜面を最後まで流下する白米は、該傾斜面
を薄い層状となつて流れる。この流れは、前述の
ように望ましくは1層の流れとされる。この層状
化により、ホツパ内で塊状となつていた同一品種
の白米は分散部の周方向に沿つて分散する。傾斜
面を最後まで流下した白米は、さらに通路45a
又は通路45bに流入する。通路45aに流入し
た白米は、矢印Aで示すように、先ず内底壁43
に案内されて半径方向内方へ向かつて流れて開口
44から落下し、直接その下の開口46に、又は
収集面47上を経て開口46に至る。一方、通路
45bに流入した白米は、矢印Bで示すように、
該通路を下方へ通過し収集面47上を滑降して開
口46に至る。このように分散部20の傾斜面を
最後まで流下する白米は、分散部20でその円錐
形状の周方向に分散され、ついで振り分け部40
でそのカツプ形状の半径方向に振り分けられて分
散するというように、相互に交わる方向に分散さ
せられることとなる。したがつて、混合装置10
を通過する白米は、これら分散部における落下開
始時期の相違及び振り分け部を経た相交わる方向
への分散により、充分な混合が行なわれる。ま
た、振り分け部40を経る際の混合作用には、一
旦傾斜の緩やかな内底壁43を経る場合と、直接
収集面47に至る場合との流下速度の相違による
収集の時間差乃至多段化も寄与していると思われ
る。
30に所定量の白米が蓄積するとレベル計の作動
に応じてシヤツタ32が開かれ、白米は分散部2
0の傾斜面上を流下する。その一部は、第2図に
矢印Cで示すように、小孔21から落下し、直接
に開口46から、或いは収集面47を経て開口4
6から排出される。このように傾斜面の途中か落
下する白米は他の白米より早く排出されることと
なり、これにより他の白米との間の混合がなされ
る。傾斜面を最後まで流下する白米は、該傾斜面
を薄い層状となつて流れる。この流れは、前述の
ように望ましくは1層の流れとされる。この層状
化により、ホツパ内で塊状となつていた同一品種
の白米は分散部の周方向に沿つて分散する。傾斜
面を最後まで流下した白米は、さらに通路45a
又は通路45bに流入する。通路45aに流入し
た白米は、矢印Aで示すように、先ず内底壁43
に案内されて半径方向内方へ向かつて流れて開口
44から落下し、直接その下の開口46に、又は
収集面47上を経て開口46に至る。一方、通路
45bに流入した白米は、矢印Bで示すように、
該通路を下方へ通過し収集面47上を滑降して開
口46に至る。このように分散部20の傾斜面を
最後まで流下する白米は、分散部20でその円錐
形状の周方向に分散され、ついで振り分け部40
でそのカツプ形状の半径方向に振り分けられて分
散するというように、相互に交わる方向に分散さ
せられることとなる。したがつて、混合装置10
を通過する白米は、これら分散部における落下開
始時期の相違及び振り分け部を経た相交わる方向
への分散により、充分な混合が行なわれる。ま
た、振り分け部40を経る際の混合作用には、一
旦傾斜の緩やかな内底壁43を経る場合と、直接
収集面47に至る場合との流下速度の相違による
収集の時間差乃至多段化も寄与していると思われ
る。
以上の実施例では、通路45a,45bという
ように2個の通路を1単位としたが、3個以上の
通路を1単位とし、1単位内の通路の案内方向を
相互に半径方向に異ならせ、該単位を繰返し配置
したものとしてもよく、或いは通路の案内方向を
特定の単位を形成することなく半径方向に異なさ
せてもよい。3個を1単位とする場合は、第3図
に振り分け部40′の概略を示すように、2つの
内底壁43a,43bが設けられ収集壁47を含
めて3段の構成となる。流下する白米は、分散部
20の途中から落下する流れD、及び分散部20
を流下したのち、分割壁42で仕切られた通路を
通る流れA,B,Cの合計4種の流れとなり、よ
り良好な混合が行なわれる。
ように2個の通路を1単位としたが、3個以上の
通路を1単位とし、1単位内の通路の案内方向を
相互に半径方向に異ならせ、該単位を繰返し配置
したものとしてもよく、或いは通路の案内方向を
特定の単位を形成することなく半径方向に異なさ
せてもよい。3個を1単位とする場合は、第3図
に振り分け部40′の概略を示すように、2つの
内底壁43a,43bが設けられ収集壁47を含
めて3段の構成となる。流下する白米は、分散部
20の途中から落下する流れD、及び分散部20
を流下したのち、分割壁42で仕切られた通路を
通る流れA,B,Cの合計4種の流れとなり、よ
り良好な混合が行なわれる。
以上、白米を例にとつて説明したが、同様にし
て各種の穀類、豆類、その多の粒体の混合に、本
発明装置を適用できるのは勿論である。
て各種の穀類、豆類、その多の粒体の混合に、本
発明装置を適用できるのは勿論である。
発明の効果
以上から明らかなように、本発明によれば、次
の効果を奏する粒体の混合装置を提供することが
できる。すなわち、円錐又は多角錐形状の分散部
の頂部にホツパから流下した粒体は、先ず分散部
の傾斜面の途中から落下するものと傾斜面を最後
まで流下するものとに分けられ、この落下時期の
相違により、収集面又は下部開口への到達時期が
ずれて排出時点での混合が行なわれ。また傾斜面
を流下した粒体はその傾斜面上を滑降するときに
薄い層状となつて分散し、振り分け部の通路を通
過する際にも相異なる方向に振り分けられて分散
し、これらの分散後に収集面により集められるの
で、ここでも混合が行なわれることなる。したが
つて、粒体の流下に伴うこれら両混合作用によ
り、十分な混合が行なわれるのである。またこの
ための構造は、駆動源や動きを伴う部材を必要と
することのない簡単なものとなつている。
の効果を奏する粒体の混合装置を提供することが
できる。すなわち、円錐又は多角錐形状の分散部
の頂部にホツパから流下した粒体は、先ず分散部
の傾斜面の途中から落下するものと傾斜面を最後
まで流下するものとに分けられ、この落下時期の
相違により、収集面又は下部開口への到達時期が
ずれて排出時点での混合が行なわれ。また傾斜面
を流下した粒体はその傾斜面上を滑降するときに
薄い層状となつて分散し、振り分け部の通路を通
過する際にも相異なる方向に振り分けられて分散
し、これらの分散後に収集面により集められるの
で、ここでも混合が行なわれることなる。したが
つて、粒体の流下に伴うこれら両混合作用によ
り、十分な混合が行なわれるのである。またこの
ための構造は、駆動源や動きを伴う部材を必要と
することのない簡単なものとなつている。
図は本発明の実施例を示すもので、第1図は混
合装置をその給排装置と共に示す正面図、第2図
は混合装置における振り分け部を縦断した状態で
示す斜視図、第3図は混合装置の他の例を概略的
に示す縦断端面図、第4図は分散部の他の例を一
部切り欠いて示す斜視図である。 10……混合装置、20……分散部、21……
小孔(開口)、30……ホツパ、40,40′……
振り分け部、42…分割壁、43,43a,43
b……内底壁、44……開口、45a,45b…
…通路、46……開口、47……収集面。
合装置をその給排装置と共に示す正面図、第2図
は混合装置における振り分け部を縦断した状態で
示す斜視図、第3図は混合装置の他の例を概略的
に示す縦断端面図、第4図は分散部の他の例を一
部切り欠いて示す斜視図である。 10……混合装置、20……分散部、21……
小孔(開口)、30……ホツパ、40,40′……
振り分け部、42…分割壁、43,43a,43
b……内底壁、44……開口、45a,45b…
…通路、46……開口、47……収集面。
Claims (1)
- 1 頂部を上にして配置された円錐又は多角形錐
状の分散部と、該分散部の頂部に臨む開口を備え
たホツパと、前記分散部の下部を囲繞するように
設けられ該ホツパから前記分散部を経て流下した
粒体を集めて下方へ案内する振り分け部とを備
え、前記分散部はその傾斜面の途中に、該傾斜面
を流下する粒体の一部を通す開口を有し、前記振
り分け部は、前記分散部の傾斜面上を流下した粒
体を下方へ案内するように分散部周方向に多数並
設され各々が該分散部に向かつて開いた通路と、
該通路の下方に設けられた収集面とを備え、前記
通路は、該通路底面の有無若しくは該通路底面の
位置の相違により案内方向を異ならせており、前
記収集面は、前記分散部の開口及び前記通路から
放出される粒体を、中央部の放出用開口へ向けて
下方へ案内する傾斜面を備えていることを特徴と
する粒体の混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1014364A JPH02194824A (ja) | 1989-01-23 | 1989-01-23 | 粒体の混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1014364A JPH02194824A (ja) | 1989-01-23 | 1989-01-23 | 粒体の混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02194824A JPH02194824A (ja) | 1990-08-01 |
| JPH0525532B2 true JPH0525532B2 (ja) | 1993-04-13 |
Family
ID=11859004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1014364A Granted JPH02194824A (ja) | 1989-01-23 | 1989-01-23 | 粒体の混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02194824A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015157252A (ja) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | シャープ株式会社 | 混合物生成装置 |
| CN108114622B (zh) * | 2018-01-15 | 2019-11-08 | 浙江大学 | 一种夹层棱柱形罩分散元件和分散液相的方法 |
| CN108245929B (zh) * | 2018-01-15 | 2019-06-14 | 浙江大学 | 一种夹层圆锥形罩分散元件和分散液相的方法 |
| CN108211421B (zh) * | 2018-01-24 | 2019-06-14 | 浙江大学 | 一种双流道锥形萃取元件和穿流萃取的方法 |
-
1989
- 1989-01-23 JP JP1014364A patent/JPH02194824A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02194824A (ja) | 1990-08-01 |
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