JPH0525612B2 - - Google Patents
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- JPH0525612B2 JPH0525612B2 JP59069693A JP6969384A JPH0525612B2 JP H0525612 B2 JPH0525612 B2 JP H0525612B2 JP 59069693 A JP59069693 A JP 59069693A JP 6969384 A JP6969384 A JP 6969384A JP H0525612 B2 JPH0525612 B2 JP H0525612B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- wire electrode
- cross
- block
- sectional shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/06—Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece
- B23H7/065—Electric circuits specially adapted therefor
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4069—Simulating machining process on screen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35331—Display only machined part
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/45—Nc applications
- G05B2219/45221—Edm, electrical discharge machining, electroerosion, ecm, chemical
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明はワイヤ放電加工機における加工形状表
示方法に係り、特にワーク上面と下面におけるワ
イヤ電極通路と共に、テーパ加工面をワーク下面
に平行な複数の平面で切断してなる複数の断面形
状を表示するワイヤ放電加工機における加工形状
表示方法に関する。
示方法に係り、特にワーク上面と下面におけるワ
イヤ電極通路と共に、テーパ加工面をワーク下面
に平行な複数の平面で切断してなる複数の断面形
状を表示するワイヤ放電加工機における加工形状
表示方法に関する。
＜従来技術＞
ワイヤ放電加工を含む数値制御加工においては
一般に実際の加工に先立つて、NCプログラムに
よる加工軌跡をブラウン管（CRT）などの表示
装置に表示させ、該表示に基づいてプログラムチ
エツクを行い、しかる後数値制御加工を開始す
る。ところで、ワーク下面あるいはワーク上面の
うち一方の面におけるワイヤ電極通路がプログラ
ム通路として指令されるワイヤ放電加工機におい
ては、従来プログラムチエツク時にプログラム面
であるワーク上面あるいはワーク下面におけるワ
イヤ電極通路のみを表示するものであつた。
一般に実際の加工に先立つて、NCプログラムに
よる加工軌跡をブラウン管（CRT）などの表示
装置に表示させ、該表示に基づいてプログラムチ
エツクを行い、しかる後数値制御加工を開始す
る。ところで、ワーク下面あるいはワーク上面の
うち一方の面におけるワイヤ電極通路がプログラ
ム通路として指令されるワイヤ放電加工機におい
ては、従来プログラムチエツク時にプログラム面
であるワーク上面あるいはワーク下面におけるワ
イヤ電極通路のみを表示するものであつた。
しかし、ワイヤ放電加工機によりテーパ加工を
行う場合にはワーク上面における加工形状とワー
ク下面における加工形状が異なるため従来のよう
な単にワーク上面とワーク下面のうち一方の面に
おける形状のみを表示するだけでは十分にテーパ
加工形状を把握することができずプログラムチエ
ツクに支障をきたしていた。
行う場合にはワーク上面における加工形状とワー
ク下面における加工形状が異なるため従来のよう
な単にワーク上面とワーク下面のうち一方の面に
おける形状のみを表示するだけでは十分にテーパ
加工形状を把握することができずプログラムチエ
ツクに支障をきたしていた。
そこで、ワーク上、下面におけるワイヤ電極通
路を表示すると共に放電加工時のワイヤ現在位置
を識別可能に表示することも行われている（たと
えば、特開昭56−107834号公報参照）。
路を表示すると共に放電加工時のワイヤ現在位置
を識別可能に表示することも行われている（たと
えば、特開昭56−107834号公報参照）。
＜従来技術の欠点＞
しかし、かかる従来方法では単にワーク上、下
面におけるワイヤ電極通路を２本の並行する曲線
で描画するものである為、該２本のワイヤ電極通
路間のテーパ加工形状がどのようになつているの
か把握しにくゝ、プログラムチエツクを簡単に、
かつ確実に行えないという問題がある。
面におけるワイヤ電極通路を２本の並行する曲線
で描画するものである為、該２本のワイヤ電極通
路間のテーパ加工形状がどのようになつているの
か把握しにくゝ、プログラムチエツクを簡単に、
かつ確実に行えないという問題がある。
＜発明の目的＞
本発明の目的は、テーパ加工形状を容易に把握
することができると共に、プログラムチエツクを
簡単に行うことができるワイヤ放電加工機におけ
る加工形状表示方法を提供することである。
することができると共に、プログラムチエツクを
簡単に行うことができるワイヤ放電加工機におけ
る加工形状表示方法を提供することである。
本発明の別の目的はワーク上面とワーク下面に
おける加工形状、換言すればワーク上、下面にお
けるワイヤ電極通路と共に、テーパ加工面をワー
ク下面に平行な複数の平面で切断したときの該複
数の断面形状をデイスプレイ装置に表示させるこ
とによりテーパ加工形状を容易に把握させること
ができるワイヤ放電加工機における加工形状表示
方法を提供することである。
おける加工形状、換言すればワーク上、下面にお
けるワイヤ電極通路と共に、テーパ加工面をワー
ク下面に平行な複数の平面で切断したときの該複
数の断面形状をデイスプレイ装置に表示させるこ
とによりテーパ加工形状を容易に把握させること
ができるワイヤ放電加工機における加工形状表示
方法を提供することである。
＜発明の概要＞
本発明はワークをワイヤ電極に対し相対的に移
動させると共に、ワイヤ電極を張設するガイドを
水平移動させてワークにテーパ加工を施すワイヤ
放電加工機における加工形状表示方法であり、ワ
ーク上面あるいはワーク下面の一方の面における
プログラム通路と、ワークの厚さと、各ブロツク
のテーパ角度あるいはブロツクエンドでのワーク
上、下面の偏差ベクトルと、テーパ加工面をワー
ク下面に平行な複数の平面で切断してなる断面形
状の数を特定するデータを入力するステツプ、プ
ログラム通路とワーク厚さとテーパ角度あるいは
ブロツクエンドでのワーク上、下面の偏差ベクト
ルを用いて、ワーク上面とワーク下面のうちプロ
グラム面でない面におけるワイヤ電極通路を求め
るステツプ、ワーク上、下面におけるワイヤ電極
通路断面形状数とを用いて各ブロツクの端部にお
ける各断面形状のポイントの座標値を求めるステ
ツプ、ワーク上、下面におけるワイヤ電極通路デ
ータと、各ブロツクの端部における各断面形状の
ポイントの座標値を用いてワーク上面及びワーク
下面におけるワイヤ電極通路と各断面形状をデイ
スプレイ装置に表示するステツプを有する。この
発明によればテーパ加工形状を表示画面に表示さ
れた図形より容易に把握することができる。
動させると共に、ワイヤ電極を張設するガイドを
水平移動させてワークにテーパ加工を施すワイヤ
放電加工機における加工形状表示方法であり、ワ
ーク上面あるいはワーク下面の一方の面における
プログラム通路と、ワークの厚さと、各ブロツク
のテーパ角度あるいはブロツクエンドでのワーク
上、下面の偏差ベクトルと、テーパ加工面をワー
ク下面に平行な複数の平面で切断してなる断面形
状の数を特定するデータを入力するステツプ、プ
ログラム通路とワーク厚さとテーパ角度あるいは
ブロツクエンドでのワーク上、下面の偏差ベクト
ルを用いて、ワーク上面とワーク下面のうちプロ
グラム面でない面におけるワイヤ電極通路を求め
るステツプ、ワーク上、下面におけるワイヤ電極
通路断面形状数とを用いて各ブロツクの端部にお
ける各断面形状のポイントの座標値を求めるステ
ツプ、ワーク上、下面におけるワイヤ電極通路デ
ータと、各ブロツクの端部における各断面形状の
ポイントの座標値を用いてワーク上面及びワーク
下面におけるワイヤ電極通路と各断面形状をデイ
スプレイ装置に表示するステツプを有する。この
発明によればテーパ加工形状を表示画面に表示さ
れた図形より容易に把握することができる。
＜実施例＞
ワイヤ放電加工機は周知のように、上ガイドと
下ガイドとの間にワイヤ電極を張設しておき、該
ワイヤ電極とワーク間に放電を生じさせてワーク
を加工するものであり、ワークはテーブル上に固
定され、加工形状に沿つて数値制御装置からの指
令によりＸ、Ｙ方向に移動せしめられる。この場
合、テーブル（ワーク）に対してワイヤ電極を垂
直方向に張設しておけば、ワーク上面と下面との
加工形状が同一になり。又上ガイドをＸ、Ｙ方向
（Ｕ軸、Ｙ軸という）に変移可能な如く構成し、
たとえばワーク移動方向と直角方向に該上ガイド
を変移してワイヤ電極をワークに対して傾斜せし
めればワーク上面と下面との加工形状は同一にな
らず、加工面が傾斜する、いわゆるテーパ加工が
行われる。
下ガイドとの間にワイヤ電極を張設しておき、該
ワイヤ電極とワーク間に放電を生じさせてワーク
を加工するものであり、ワークはテーブル上に固
定され、加工形状に沿つて数値制御装置からの指
令によりＸ、Ｙ方向に移動せしめられる。この場
合、テーブル（ワーク）に対してワイヤ電極を垂
直方向に張設しておけば、ワーク上面と下面との
加工形状が同一になり。又上ガイドをＸ、Ｙ方向
（Ｕ軸、Ｙ軸という）に変移可能な如く構成し、
たとえばワーク移動方向と直角方向に該上ガイド
を変移してワイヤ電極をワークに対して傾斜せし
めればワーク上面と下面との加工形状は同一にな
らず、加工面が傾斜する、いわゆるテーパ加工が
行われる。
第１図はかかるテーパ加工の概略説明図であ
り、上ガイドUGと下ガイドDGとの間にワイヤ
電極WRがワークWKに対し所定角度傾斜して張
設されている。今、ワークWKの下面PLをプロ
グラム形状（ワークWKの上面QUをプログラム
形状としてもよい）とし、又テーパ角度をα、上
ガイドUGからワーク下面迄の距離をＪ、下ガイ
ドDGからワークWK下面迄の距離をＳとすれば、
ワーク下面PLに対する下ガイドDGのオフセツト
量d1及び上ガイドUGのオフセツト量d2はそれぞ
れ、 d1＝Ｓ・tanα＋（ｄ／２） d2＝（Ｊ＋Ｓ）・tanα−Ｓ・tanα−（ｄ／２） ＝Ｊ・tanα−（ｄ／２） で表わせる。尚、ｄは加工幅である。従つて、た
とえばワークの移動に応じてオフセツト量d1、d2
が一定になるようにワイヤ電極WRを張設する上
ガイドUGを移動制御すれば第２図に示すように
テーパ角度一定のワイヤ放電加工ができる。尚、
第２図において点線及び１点鎖線はそれぞれ上ガ
イドUG、下ガイドDGの通路である。
り、上ガイドUGと下ガイドDGとの間にワイヤ
電極WRがワークWKに対し所定角度傾斜して張
設されている。今、ワークWKの下面PLをプロ
グラム形状（ワークWKの上面QUをプログラム
形状としてもよい）とし、又テーパ角度をα、上
ガイドUGからワーク下面迄の距離をＪ、下ガイ
ドDGからワークWK下面迄の距離をＳとすれば、
ワーク下面PLに対する下ガイドDGのオフセツト
量d1及び上ガイドUGのオフセツト量d2はそれぞ
れ、 d1＝Ｓ・tanα＋（ｄ／２） d2＝（Ｊ＋Ｓ）・tanα−Ｓ・tanα−（ｄ／２） ＝Ｊ・tanα−（ｄ／２） で表わせる。尚、ｄは加工幅である。従つて、た
とえばワークの移動に応じてオフセツト量d1、d2
が一定になるようにワイヤ電極WRを張設する上
ガイドUGを移動制御すれば第２図に示すように
テーパ角度一定のワイヤ放電加工ができる。尚、
第２図において点線及び１点鎖線はそれぞれ上ガ
イドUG、下ガイドDGの通路である。
さて、かかるワイヤ放電加工機におけるテーパ
加工に際しては、一般にワーク下面あるいはワー
ク上面でのプログラム通路と、ワーク厚さＴと、
各ブロツクにおけるテーパ角度αあるいはブロツ
クエンドでのワーク上、下面での偏差ベクトル
と、前記距離Ｊ、Ｓが指令され、これらデータに
基づいて指令通りの加工が行われる。
加工に際しては、一般にワーク下面あるいはワー
ク上面でのプログラム通路と、ワーク厚さＴと、
各ブロツクにおけるテーパ角度αあるいはブロツ
クエンドでのワーク上、下面での偏差ベクトル
と、前記距離Ｊ、Ｓが指令され、これらデータに
基づいて指令通りの加工が行われる。
第３図、第４図、第５図は本発明の加工形状表
示方法の概略説明図である。第３図において、ポ
イントＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ…はそれぞれワーク下面の
加工形状（ワーク下面におけるワイヤ電極通路）
の点であり、これらのポイントを結ぶ直線、円弧
がプログラム通路WDPとして指令される。又各
ブロツクbi（ｉ＝１、２、３…）におけるテーパ
角度αi（ｉ＝１、２、３…）あるいはブロツクエ
ンドでのワーク上、下面の偏差ベクトル（ui、vi）
（ｉ＝１、２、３…）及びワーク厚さＴもプログ
ラム通路と共に指令される。尚、ワーク下面に平
行なテーパ面の断面形状数ｎは操作パネルから入
力される。又、第３図において、ポイントA′，
B′，C′，D′…を結ぶ直線、円弧はワーク上面の
加工形状（ワーク上面におけるワイヤ電極通路
WUP）を示し、点線は上ガイドの通路軌跡、１
点鎖線は下ガイドの通路軌跡を示す。
示方法の概略説明図である。第３図において、ポ
イントＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ…はそれぞれワーク下面の
加工形状（ワーク下面におけるワイヤ電極通路）
の点であり、これらのポイントを結ぶ直線、円弧
がプログラム通路WDPとして指令される。又各
ブロツクbi（ｉ＝１、２、３…）におけるテーパ
角度αi（ｉ＝１、２、３…）あるいはブロツクエ
ンドでのワーク上、下面の偏差ベクトル（ui、vi）
（ｉ＝１、２、３…）及びワーク厚さＴもプログ
ラム通路と共に指令される。尚、ワーク下面に平
行なテーパ面の断面形状数ｎは操作パネルから入
力される。又、第３図において、ポイントA′，
B′，C′，D′…を結ぶ直線、円弧はワーク上面の
加工形状（ワーク上面におけるワイヤ電極通路
WUP）を示し、点線は上ガイドの通路軌跡、１
点鎖線は下ガイドの通路軌跡を示す。
さて、ワーク下面におけるワイヤ電極通路はプ
ログラム通路WDPに一致しており、従つて指令
されるNCプログラムデータを用いて容易にワー
ク下面におけるワイヤ電極通路をデイスプレイ装
置に表示させることができる。
ログラム通路WDPに一致しており、従つて指令
されるNCプログラムデータを用いて容易にワー
ク下面におけるワイヤ電極通路をデイスプレイ装
置に表示させることができる。
一方ワーク上面におけるワイヤ電極通路WUP
は以下のように求められる。尚、第３図において
A′の座標値は既知であるとする。さて、第１ブ
ロツクb1のエンドであつて、ワイヤ電極のワーク
上面におけるポイントB′の座標値は、第１ブロ
ツクb1のワーク下面における指令直線ABから
Ｔ・tanα1オフセツトした直線L1と、第２ブロツ
クb2のワーク下面における指令直線BCからＴ・
tanα2オフセツトした直線L2との交点として求ま
る。又第２ブロツクb2のエンドであつて、ワイヤ
電極のワーク上面におけるポイントC′の座標値は
第２ブロツクb2のワーク下面における指令直線
BCからＴ・tanα2オフセツトした直線L2と、第３
ブロツクb3のワーク下面における指令円弧CDか
らＴ・tanα3オフセツトした円弧ARCとの交点と
して求まる。そして、以下同様に現ブロツクbiと
次のブロツクbi+1の指令通路と、テーパ角度αi、
αi+1と、ワークの厚さＴを用いて順次各ブロツク
のエンドにおけるワーク上面のワイヤ電極位置を
求めればワーク上面におけるワイヤ電極通路が求
まつたことになる。尚、直接ブロツクエンドでの
ワーク上、下面の偏差ベクトル（ui、vi）が指令
される場合は、前記計算をせずにワーク上面にお
けるワイヤ電極通路を求めることができる。
は以下のように求められる。尚、第３図において
A′の座標値は既知であるとする。さて、第１ブ
ロツクb1のエンドであつて、ワイヤ電極のワーク
上面におけるポイントB′の座標値は、第１ブロ
ツクb1のワーク下面における指令直線ABから
Ｔ・tanα1オフセツトした直線L1と、第２ブロツ
クb2のワーク下面における指令直線BCからＴ・
tanα2オフセツトした直線L2との交点として求ま
る。又第２ブロツクb2のエンドであつて、ワイヤ
電極のワーク上面におけるポイントC′の座標値は
第２ブロツクb2のワーク下面における指令直線
BCからＴ・tanα2オフセツトした直線L2と、第３
ブロツクb3のワーク下面における指令円弧CDか
らＴ・tanα3オフセツトした円弧ARCとの交点と
して求まる。そして、以下同様に現ブロツクbiと
次のブロツクbi+1の指令通路と、テーパ角度αi、
αi+1と、ワークの厚さＴを用いて順次各ブロツク
のエンドにおけるワーク上面のワイヤ電極位置を
求めればワーク上面におけるワイヤ電極通路が求
まつたことになる。尚、直接ブロツクエンドでの
ワーク上、下面の偏差ベクトル（ui、vi）が指令
される場合は、前記計算をせずにワーク上面にお
けるワイヤ電極通路を求めることができる。
一方、各ブロツクの始めとエンドにおける、ワ
ーク上下面のワイヤ電極位置が上記処理により算
出されれば、これらワイヤ電極位置データ及びテ
ーパ加工面をワーク下面に平行な平面で切断して
なる断面形状の数を用いて各断面形状の各ブロツ
ク端部におけるポイントの座標値が求められる。
ーク上下面のワイヤ電極位置が上記処理により算
出されれば、これらワイヤ電極位置データ及びテ
ーパ加工面をワーク下面に平行な平面で切断して
なる断面形状の数を用いて各断面形状の各ブロツ
ク端部におけるポイントの座標値が求められる。
(A) ワイヤ電極通路が直線の場合
第４図に示すように対象とするブロツクのワ
イヤ電極通路が直線であり、ワーク上、下面に
おける該ワイヤ電極通路の開始点P2s（x2s、
y2s）、P1s（x1s、y1s）及びワーク上、下面にお
ける該ワイヤ電極通路の終了点P2e（x2e、y2e）、
P1e（x1e、y1e）が前述の処理により算出され、
しかも表示すべき断面形状数ｎがあたえられて
いるものとする。
イヤ電極通路が直線であり、ワーク上、下面に
おける該ワイヤ電極通路の開始点P2s（x2s、
y2s）、P1s（x1s、y1s）及びワーク上、下面にお
ける該ワイヤ電極通路の終了点P2e（x2e、y2e）、
P1e（x1e、y1e）が前述の処理により算出され、
しかも表示すべき断面形状数ｎがあたえられて
いるものとする。
まず、１→ｉとしてｉを初期値化すると共
に、第ｉ番目の断面形状Siのブロツク端部にお
けるポイントQis、Qieの座標値（xis、yis）及び
（xie、yie）を次式 １／（ｎ＋１）→ｋ (1) xis＝（x2s−x1s）・ｋ・ｉ＋x1s (2) yis＝（y2s−y1s）・ｋ・ｉ＋y1s (3) xie＝（x2e−x1e）・ｋ・ｉ＋x1e (4) yie＝（y2e−y1e）・ｋ・ｉ＋y1e (5) により求める。ブロツクの端部における断面形
状SiのポイントQis、Qieが求まれば、これらポ
イントデータを用いて断面形状を表示する。
に、第ｉ番目の断面形状Siのブロツク端部にお
けるポイントQis、Qieの座標値（xis、yis）及び
（xie、yie）を次式 １／（ｎ＋１）→ｋ (1) xis＝（x2s−x1s）・ｋ・ｉ＋x1s (2) yis＝（y2s−y1s）・ｋ・ｉ＋y1s (3) xie＝（x2e−x1e）・ｋ・ｉ＋x1e (4) yie＝（y2e−y1e）・ｋ・ｉ＋y1e (5) により求める。ブロツクの端部における断面形
状SiのポイントQis、Qieが求まれば、これらポ
イントデータを用いて断面形状を表示する。
ついで、次式
ｉ＋１→ｉ (6)
によりｉを１カウントアツプすると共に、ｉ≦
ｎかどうかの判別を行う。
ｎかどうかの判別を行う。
ｉ≦ｎであれば新たなｉに対して上記処理を
繰り返して順次各断面形状Si（ｉ＝１、２、３
…ｎ）のブロツク端部におけるポイントQis、
Qie（ｉ＝１、２、３…ｎ）の座標値を求め、該
座標値を用いて断面形状の表示を行う。
繰り返して順次各断面形状Si（ｉ＝１、２、３
…ｎ）のブロツク端部におけるポイントQis、
Qie（ｉ＝１、２、３…ｎ）の座標値を求め、該
座標値を用いて断面形状の表示を行う。
一方、ｉ＞ｎになれば、対象ブロツクの全断
面形状が発生されたことになり、次のブロツク
のテーパ加工形状処理に移行する。
面形状が発生されたことになり、次のブロツク
のテーパ加工形状処理に移行する。
(B) ワイヤ電極通路が円弧の場合
第５図に示すようにワイヤ電極通路が円弧で
あり、ワーク上、下面におけるワイヤ電極通路
の開始点P2s（x2s、y2S）、P1s（x1s、y1s）及びワ
ーク上、下面におけるワイヤ電極通路の終点
P2e（x2e、y2e）、P1e（x1e、y1e）が前ステツプの
処理により求まり、かつ断面形状数ｎが与えら
れているものとすれば以下の処理により各断面
形状Si（ｉ＝１、２、３…ｎ）のブロツク端部
におけるポイントQis、Qieの座標値並びに各断
面形状の中心点Qicの座標値が算出される。た
だし、円弧であるワーク上、下面のワイヤ電極
通路の中心点P2c（x2c、y2c）、P1c（x1c、y1c）は
既に算出されているものとする。
あり、ワーク上、下面におけるワイヤ電極通路
の開始点P2s（x2s、y2S）、P1s（x1s、y1s）及びワ
ーク上、下面におけるワイヤ電極通路の終点
P2e（x2e、y2e）、P1e（x1e、y1e）が前ステツプの
処理により求まり、かつ断面形状数ｎが与えら
れているものとすれば以下の処理により各断面
形状Si（ｉ＝１、２、３…ｎ）のブロツク端部
におけるポイントQis、Qieの座標値並びに各断
面形状の中心点Qicの座標値が算出される。た
だし、円弧であるワーク上、下面のワイヤ電極
通路の中心点P2c（x2c、y2c）、P1c（x1c、y1c）は
既に算出されているものとする。
まず、１→ｉによりｉを初期値化する。
ついで、(1)〜(5)式によりブロツクの端部にお
ける断面形状Siのポイント（断面形状Siの円弧
始点及び円弧終点）Qis、Qieの座標値を求め
る。
ける断面形状Siのポイント（断面形状Siの円弧
始点及び円弧終点）Qis、Qieの座標値を求め
る。
しかる後、断面形状の円弧中心Qicの座標値
（xic、yic）を次式 xic＝（x2c−x1c）・ｋ・ｉ＋x1c ……(7) yic＝（y2c−y1c）・ｋ・ｉ＋y1c ……(8) により求め、これらの座標値を用いて円弧の断
面形状Siを表示する。
（xic、yic）を次式 xic＝（x2c−x1c）・ｋ・ｉ＋x1c ……(7) yic＝（y2c−y1c）・ｋ・ｉ＋y1c ……(8) により求め、これらの座標値を用いて円弧の断
面形状Siを表示する。
しかる後、次式により
ｉ＋１→ｉ
によりｉを１カウントアツプすると共に、ｉ≦
ｎかどうかを判別する。
ｎかどうかを判別する。
ｉ≦ｎであれば次の断面形状Siを表示すべく
上記処理を再び実行し、以後ｉ＞ｎとなる迄上
記処理を繰り返す。。
上記処理を再び実行し、以後ｉ＞ｎとなる迄上
記処理を繰り返す。。
一方、ｉ＞ｎとなれば対象ブロツクの全断面
形状Si（ｉ＝１、２、…ｎ）が表示されたこと
になり、次のブロツクのテーパ加工形状の表示
処理に移行する。
形状Si（ｉ＝１、２、…ｎ）が表示されたこと
になり、次のブロツクのテーパ加工形状の表示
処理に移行する。
このように、ワーク上、下面におけるワイヤ電
極通路及びテーパ加工面における複数のワーク下
面に中行な断面形状を表示すればテーパ加工形状
の把握が容易になりプログラムチエツクが非常に
容易になる。
極通路及びテーパ加工面における複数のワーク下
面に中行な断面形状を表示すればテーパ加工形状
の把握が容易になりプログラムチエツクが非常に
容易になる。
第６図は本発明の加工形状表示方法を実現する
装置のブロツク、第７図は本発明の処理の流れ図
である。第６図において、１はプロセツサ、２は
制御プログラムを記憶するROM、３は各種デー
タを記憶するRAM、４は図示しないNCテープ
からNCデータを読み取るNCデータ読取装置、
５はグラフイツクデイスプレイ装置、６は操作パ
ネル、７はパルス分配器、８はインタフエース回
路、９はワイヤ放電加工機である。
装置のブロツク、第７図は本発明の処理の流れ図
である。第６図において、１はプロセツサ、２は
制御プログラムを記憶するROM、３は各種デー
タを記憶するRAM、４は図示しないNCテープ
からNCデータを読み取るNCデータ読取装置、
５はグラフイツクデイスプレイ装置、６は操作パ
ネル、７はパルス分配器、８はインタフエース回
路、９はワイヤ放電加工機である。
予めNCデータ読取装置４をしてNCデータを
読み取らせてRAM３に格納する。この状態にお
いて操作パネル６に設けられたスイツチを操作し
てワーク厚さＴや断面形状数ｎを入力すると共
に、プログラムチエツク要求信号を出力する。
読み取らせてRAM３に格納する。この状態にお
いて操作パネル６に設けられたスイツチを操作し
てワーク厚さＴや断面形状数ｎを入力すると共
に、プログラムチエツク要求信号を出力する。
これによりプロセツサ１はＴ、ｎをRAM３に
格納し、かつ内蔵のレジスタ１ａの内容ｊを１に
初期化する。
格納し、かつ内蔵のレジスタ１ａの内容ｊを１に
初期化する。
ついでプロセツサ１はRAM３に記憶されてい
る第ｊブロツクbiと第（ｊ＋１）ブロツクbj+1の
通路データを読みだし、第（ｊ＋１）ブロツクに
プログラムエンドを示すM02；が含まれているか
どうかを判別する。
る第ｊブロツクbiと第（ｊ＋１）ブロツクbj+1の
通路データを読みだし、第（ｊ＋１）ブロツクに
プログラムエンドを示すM02；が含まれているか
どうかを判別する。
第（ｊ＋１）ブロツクにM02が含まれていなけ
れば、プロセツサ１は第ｊブロツクと第（ｊ＋
１）ブロツクのプログラムデータを用いて前述の
如く第ｊブロツクbjのエンドにおけるワーク上面
のワイヤ電極位置を求める。尚、第（ｊ＋１）ブ
ロツクにM02が含まれている場合にはワイヤ電極
を垂直にした場合のワーク上面のワイヤ電極位置
を求める。
れば、プロセツサ１は第ｊブロツクと第（ｊ＋
１）ブロツクのプログラムデータを用いて前述の
如く第ｊブロツクbjのエンドにおけるワーク上面
のワイヤ電極位置を求める。尚、第（ｊ＋１）ブ
ロツクにM02が含まれている場合にはワイヤ電極
を垂直にした場合のワーク上面のワイヤ電極位置
を求める。
しかる後、第ｊブロツクの形状が直線か円弧か
を判別する。尚、直線であるか円弧であるかは
NCプログラムデータにより直線切削（Ｇ機能命
令G01）が指令されているか、円弧切削（G02、
G03）が指令されているかをチエツクすることに
より判別できる。
を判別する。尚、直線であるか円弧であるかは
NCプログラムデータにより直線切削（Ｇ機能命
令G01）が指令されているか、円弧切削（G02、
G03）が指令されているかをチエツクすることに
より判別できる。
第ｊブロツクの形状が直線であれば、前述の(A)
ワイヤ電極通路が直線の場合の処理を行つて各断
面形状Si（ｉ＝１、２、３…ｎ）の第ｊブロツク
bjの端部におけるポイントQis、Qieの座標値をｉ
＝ｎとなる迄求める。
ワイヤ電極通路が直線の場合の処理を行つて各断
面形状Si（ｉ＝１、２、３…ｎ）の第ｊブロツク
bjの端部におけるポイントQis、Qieの座標値をｉ
＝ｎとなる迄求める。
一方、第ｊブロツクの形状が円弧であれば、前
述の(B)ワイヤ電極通路が円弧の場合の処理を行つ
て各断面形状Si（ｉ＝１、２、３…ｎ）の端部に
おけるポイントQis、Qie（各断面形状の円弧始点
及び円弧終点）の座標値並びに各断面形状の円弧
中心Qicをｉ＝ｎとなる迄求める。
述の(B)ワイヤ電極通路が円弧の場合の処理を行つ
て各断面形状Si（ｉ＝１、２、３…ｎ）の端部に
おけるポイントQis、Qie（各断面形状の円弧始点
及び円弧終点）の座標値並びに各断面形状の円弧
中心Qicをｉ＝ｎとなる迄求める。
以上の処理により、第ｊブロツクの各断面形状
を特定するデータが得られれば、プロセツサ１は
第ｊブロツクの通路データに加えて上記求めた第
ｊブロツクのエンドにおけるワーク上面のワイヤ
電極位置及び各断面形状Siを特定するデータをそ
れぞれグラフイツクデイスプレイ装置５のデイス
プレイ制御部５ａに入力する。尚、ｊ＝１の場合
にはワイヤ電極はワークに垂直になつているから
第１ブロツクの始めにおいてワーク下面とワーク
上面のＸ−Ｙ平面における位置は一致している。
を特定するデータが得られれば、プロセツサ１は
第ｊブロツクの通路データに加えて上記求めた第
ｊブロツクのエンドにおけるワーク上面のワイヤ
電極位置及び各断面形状Siを特定するデータをそ
れぞれグラフイツクデイスプレイ装置５のデイス
プレイ制御部５ａに入力する。尚、ｊ＝１の場合
にはワイヤ電極はワークに垂直になつているから
第１ブロツクの始めにおいてワーク下面とワーク
上面のＸ−Ｙ平面における位置は一致している。
グラフイツクデイスプレイ装置のデイスプレイ
制御部５ａはコンピユータ構成になつており、処
理部５ａ−１、ROM５ａ−２、RAM−５ａ−
３を有している。処理部５ａ−１はプロセツサ１
から上記データが入力されれば、該入力データを
用いてワーク上、下面におけるワイヤ電極通路に
応じた画情報を発生してRAM５ａ−３に格納す
ると共に、各断面形状Siに関する画情報を発生し
て同様にRAM５ａ−３に格納する。しかる後、
処理装置５ａ−１はRAM５ａ−３に格納した画
情報（ワーク上、下面におけるワイヤ電極通路及
び各断面形状Siに関する画情報であり、それぞれ
直線、円弧の別、始点、終点などで構成されてい
る）を１つづつベクトル発生器５ｂに出力する。
ベクトル５ｂは入力された画情報を用いて通常の
直線あるいは円弧補間演算を行い、発生した各軸
方向の補間パルスXP、YPをアドレスカウンタ５
ｃに入力する。アドレスカウンタ５ｃは図示しな
いがＸ軸用アドレスカウンタ及びＹ軸用アドレス
カウンタを有し、それぞれ各軸の補間パルスを計
数し、その都度Ｘ軸用アドレスカウンタ及びＹ軸
用アドレスカウンタが指示する画面メモリ５ｄの
記憶位置に“１”を書きこむ。以上の処理により
画面メモリ５ｄに第ｊブロツクのワーク上、下面
におけるワイヤ電極通路及び第ｊブロツクの各断
面形状Siに応じた画像が記憶されれば、CRT５
ｅのビームの偏向と同期して該画面メモリ５ｄか
ら記憶情報を読みだし、該記憶情報を用いて輝度
変調して、CRT５ｅに第ｊブロツク迄のワーク
上、下面におけるワイヤ電極通路及びテーパ面の
各断面形状を表示する。尚、画面メモリ５ｄから
記憶情報を読み出すタイミング信号及びビームを
偏向するためのタイミング信号はタイミング信号
発生器５ｆから出力される。そして、読出制御部
５ｇはこのタイミング信号に基づいて画面メモリ
５ｄから記憶情報を読み出し、合成回路５ｈを介
して該記憶情報を輝度制御部５ｉに入力し、輝度
制御部５ｉは記憶情報に基づいて輝度変調する。
又偏向制御部５ｊはタイミング信号に同期してビ
ームを水平、垂直偏向する。尚、５ｍはキヤラク
タ画像記憶用の画像メモリ、５ｎは読出制御部で
ある。
制御部５ａはコンピユータ構成になつており、処
理部５ａ−１、ROM５ａ−２、RAM−５ａ−
３を有している。処理部５ａ−１はプロセツサ１
から上記データが入力されれば、該入力データを
用いてワーク上、下面におけるワイヤ電極通路に
応じた画情報を発生してRAM５ａ−３に格納す
ると共に、各断面形状Siに関する画情報を発生し
て同様にRAM５ａ−３に格納する。しかる後、
処理装置５ａ−１はRAM５ａ−３に格納した画
情報（ワーク上、下面におけるワイヤ電極通路及
び各断面形状Siに関する画情報であり、それぞれ
直線、円弧の別、始点、終点などで構成されてい
る）を１つづつベクトル発生器５ｂに出力する。
ベクトル５ｂは入力された画情報を用いて通常の
直線あるいは円弧補間演算を行い、発生した各軸
方向の補間パルスXP、YPをアドレスカウンタ５
ｃに入力する。アドレスカウンタ５ｃは図示しな
いがＸ軸用アドレスカウンタ及びＹ軸用アドレス
カウンタを有し、それぞれ各軸の補間パルスを計
数し、その都度Ｘ軸用アドレスカウンタ及びＹ軸
用アドレスカウンタが指示する画面メモリ５ｄの
記憶位置に“１”を書きこむ。以上の処理により
画面メモリ５ｄに第ｊブロツクのワーク上、下面
におけるワイヤ電極通路及び第ｊブロツクの各断
面形状Siに応じた画像が記憶されれば、CRT５
ｅのビームの偏向と同期して該画面メモリ５ｄか
ら記憶情報を読みだし、該記憶情報を用いて輝度
変調して、CRT５ｅに第ｊブロツク迄のワーク
上、下面におけるワイヤ電極通路及びテーパ面の
各断面形状を表示する。尚、画面メモリ５ｄから
記憶情報を読み出すタイミング信号及びビームを
偏向するためのタイミング信号はタイミング信号
発生器５ｆから出力される。そして、読出制御部
５ｇはこのタイミング信号に基づいて画面メモリ
５ｄから記憶情報を読み出し、合成回路５ｈを介
して該記憶情報を輝度制御部５ｉに入力し、輝度
制御部５ｉは記憶情報に基づいて輝度変調する。
又偏向制御部５ｊはタイミング信号に同期してビ
ームを水平、垂直偏向する。尚、５ｍはキヤラク
タ画像記憶用の画像メモリ、５ｎは読出制御部で
ある。
グラフイツクデイスプレイ装置５による上記画
像表示処理と並行して、プロセツサ１は第（ｊ＋
１）ブロツクの数値制御データ（プログラム通路
データ）がプログラムの終りを示すM02；を含ん
でいるかどうかを判別する。
像表示処理と並行して、プロセツサ１は第（ｊ＋
１）ブロツクの数値制御データ（プログラム通路
データ）がプログラムの終りを示すM02；を含ん
でいるかどうかを判別する。
M02；を含んでいれば全ブロツクのワーク上、
下面におけるワイヤ電極通路と、各ブロツクの全
断面形状がすべて画面メモリ５ｄに記憶されたこ
とになり処理は終了する。そして、以後該画面メ
モリ５ｄから記憶情報を読みだすことにより
CRT５ｅに第８図に示すようなワーク上、下面
におけるワイヤ電極通路及び各ブロツクのテーパ
面における断面形状が表示される。
下面におけるワイヤ電極通路と、各ブロツクの全
断面形状がすべて画面メモリ５ｄに記憶されたこ
とになり処理は終了する。そして、以後該画面メ
モリ５ｄから記憶情報を読みだすことにより
CRT５ｅに第８図に示すようなワーク上、下面
におけるワイヤ電極通路及び各ブロツクのテーパ
面における断面形状が表示される。
一方、M02；が含まれていなければ、
ｊ＋１→ｊ
としてｊを更新し、以後M02；が検出される迄上
記処理を繰り返す。
記処理を繰り返す。
尚、以上はXY平面にワーク上、下面における
ワイヤ電極通路及びテーパ面の断面形状を投影し
た画像をCRT５ｅに表示した場合であるが斜視
図を表示するように制御することもできる。以
下、斜視図を表示する場合について説明する。
ワイヤ電極通路及びテーパ面の断面形状を投影し
た画像をCRT５ｅに表示した場合であるが斜視
図を表示するように制御することもできる。以
下、斜視図を表示する場合について説明する。
第９図は斜視図を表示する場合の説明図であ
り、図中DPSはCRTの表示面（CRT面）、BRP
はCRT面における描画座標系（Ｘ−Ｙ座標系）
の原点で、その座標値は（０、０）、DRPはCRT
面に表示される斜視図の３次元座標軸（ｘ−ｙ−
ｚ）の原点で、その座標値は（X0、Y0）、θは
CRT面に表示された斜視図の３次元座標軸のう
ちｘ軸と描画座標系のＸ軸とのなす角度（Ｘ軸を
基準に反時計方向を正とする）、βはCRT面に表
示された斜視図の３次元座標軸のうちｘ軸ｙ軸と
のなす角度である。さて、３次元座標系で表現さ
れた座標値（ｘ、ｙ、ｚ）は次式 Ｘ Ｙ＝cosθ cos（θ＋β） ０ sinθ sin（θ＋β） １ｘ ｙ ｚ＋X0 Y0 (9) により描画座標系の座標値（Ｘ、Ｙ）に変換され
る。従つて、３次元座標値（ｘ、ｙ、ｚ）と前記
角度θ、β及び３次元座標原点DRPの描画座標
系における座標値（X0、Y0）が与えられればグ
ラフイツクデイスプレイ装置５（第６図）は(9)式
による変換処理を各３次元座標値に施して描画座
標系における座標値を得、該描画座標系における
座標値を用いてCRT面に斜視図を表示すること
ができる。
り、図中DPSはCRTの表示面（CRT面）、BRP
はCRT面における描画座標系（Ｘ−Ｙ座標系）
の原点で、その座標値は（０、０）、DRPはCRT
面に表示される斜視図の３次元座標軸（ｘ−ｙ−
ｚ）の原点で、その座標値は（X0、Y0）、θは
CRT面に表示された斜視図の３次元座標軸のう
ちｘ軸と描画座標系のＸ軸とのなす角度（Ｘ軸を
基準に反時計方向を正とする）、βはCRT面に表
示された斜視図の３次元座標軸のうちｘ軸ｙ軸と
のなす角度である。さて、３次元座標系で表現さ
れた座標値（ｘ、ｙ、ｚ）は次式 Ｘ Ｙ＝cosθ cos（θ＋β） ０ sinθ sin（θ＋β） １ｘ ｙ ｚ＋X0 Y0 (9) により描画座標系の座標値（Ｘ、Ｙ）に変換され
る。従つて、３次元座標値（ｘ、ｙ、ｚ）と前記
角度θ、β及び３次元座標原点DRPの描画座標
系における座標値（X0、Y0）が与えられればグ
ラフイツクデイスプレイ装置５（第６図）は(9)式
による変換処理を各３次元座標値に施して描画座
標系における座標値を得、該描画座標系における
座標値を用いてCRT面に斜視図を表示すること
ができる。
さて、ワーク下面のＺ軸座標値を０とすれば、
ワーク下面におけるプログラム通路（ワイヤ電極
通路）上のポイントＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ…（第３図参
照）の３次元座標値は（x1i、y1i、０）となり、
ワーク上面におけるワイヤ電極通路上のポイント
A′，B′，C′，D′…の３次元座標値は（x2i、y2i、
Ｔ）となる。ただし、（x1i、y1i）はワーク下面に
おける各ポイントのXY平面座標値、（x2i、y2i）
はワーク上面における各ポイントのXY平面座標
値、Ｔはワーク厚さである。従つて、予め、デイ
スプレイ制御部５ａのRAM５ａ−３に前述の各
角度θ、β並びに３次元座標原点DRPの描画座
標系における座標値（X0、Y0）を記憶させてお
き、かつブロツクの開始点及び終点におけるワー
ク上、下面のワイヤ電極位置（３次元座標値）及
び各断面形状のブロツク端部における位置、円弧
中心位置（３次元座標値）を求めてデイスプレイ
制御部５ａに入力すれば、デイスプレイ制御部５
ａはこれら入力データに対して(9)式の変換処理を
施すと共に、ワーク上、下面におけるワイヤ電極
通路と各断面形状に応じた画像データを発生し、
該画像データにより斜視図をCRT面５ｅに第１
０図に示すように表示する。尚、ワーク上、下面
の高さZ2、Z1、及び断面Siでの高さＺは、次式 Z1＝０ Z2＝Ｔ Ｚ＝（Z2−Z1）・ｋ・ｉ＋Z1 により求まる。
ワーク下面におけるプログラム通路（ワイヤ電極
通路）上のポイントＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ…（第３図参
照）の３次元座標値は（x1i、y1i、０）となり、
ワーク上面におけるワイヤ電極通路上のポイント
A′，B′，C′，D′…の３次元座標値は（x2i、y2i、
Ｔ）となる。ただし、（x1i、y1i）はワーク下面に
おける各ポイントのXY平面座標値、（x2i、y2i）
はワーク上面における各ポイントのXY平面座標
値、Ｔはワーク厚さである。従つて、予め、デイ
スプレイ制御部５ａのRAM５ａ−３に前述の各
角度θ、β並びに３次元座標原点DRPの描画座
標系における座標値（X0、Y0）を記憶させてお
き、かつブロツクの開始点及び終点におけるワー
ク上、下面のワイヤ電極位置（３次元座標値）及
び各断面形状のブロツク端部における位置、円弧
中心位置（３次元座標値）を求めてデイスプレイ
制御部５ａに入力すれば、デイスプレイ制御部５
ａはこれら入力データに対して(9)式の変換処理を
施すと共に、ワーク上、下面におけるワイヤ電極
通路と各断面形状に応じた画像データを発生し、
該画像データにより斜視図をCRT面５ｅに第１
０図に示すように表示する。尚、ワーク上、下面
の高さZ2、Z1、及び断面Siでの高さＺは、次式 Z1＝０ Z2＝Ｔ Ｚ＝（Z2−Z1）・ｋ・ｉ＋Z1 により求まる。
尚、以上の説明ではカラー表示について説明し
なかつたが、グラフイツクデイスプレイ装置の周
知のカラー表示機能を用いてワーク上、下面にお
けるワイヤ電極通路、各断面形状をそれぞれ異な
つた色で表示するように構成できることは勿論で
ある。尚、かかるカラー化は画面メモリ５ｄを
赤、青、緑用の３つの画面メモリで構成し、たと
えばワーク上面のワイヤ電極通路を赤で表示し、
ワーク下面のワイヤ電極通路を黄色で表示し、各
断面形状を青で表示する場合には、ベクトル発生
器５ｂにより発生したワーク上面におけるワイヤ
電極通路画像を赤用の画面メモリに記憶させ、ワ
ーク下面におけるワイヤ電極通路画像を赤用と緑
用の２つの画面メモリに記憶させ、各断面形状画
像を青用の画面メモリに記憶させ、これら各画面
メモリから画像を読みだし、カラーブラウン管の
所定のグリツド電極に入力すればよい。
なかつたが、グラフイツクデイスプレイ装置の周
知のカラー表示機能を用いてワーク上、下面にお
けるワイヤ電極通路、各断面形状をそれぞれ異な
つた色で表示するように構成できることは勿論で
ある。尚、かかるカラー化は画面メモリ５ｄを
赤、青、緑用の３つの画面メモリで構成し、たと
えばワーク上面のワイヤ電極通路を赤で表示し、
ワーク下面のワイヤ電極通路を黄色で表示し、各
断面形状を青で表示する場合には、ベクトル発生
器５ｂにより発生したワーク上面におけるワイヤ
電極通路画像を赤用の画面メモリに記憶させ、ワ
ーク下面におけるワイヤ電極通路画像を赤用と緑
用の２つの画面メモリに記憶させ、各断面形状画
像を青用の画面メモリに記憶させ、これら各画面
メモリから画像を読みだし、カラーブラウン管の
所定のグリツド電極に入力すればよい。
＜発明の効果＞
以上説明したように、本発明によればプログラ
ム通路であるワーク下面におけるワイヤ電極通路
（ワーク下面における加工形状）とワーク上面に
おけるワイヤ電極通路（ワーク上面における加工
形状）のみならず、各ブロツクのテーパ加工面に
おけるワーク下面に平行な複数の断面形状を表示
するように構成したからテーパ加工形状を容易に
認識でき、プログラムチエツクが簡単に行えるよ
うになつた。又、テーパ加工形状をXY平面に投
影した投影図のみならず、斜視図を表示すること
もできテーパ加工形状の把握が容易になつた。
ム通路であるワーク下面におけるワイヤ電極通路
（ワーク下面における加工形状）とワーク上面に
おけるワイヤ電極通路（ワーク上面における加工
形状）のみならず、各ブロツクのテーパ加工面に
おけるワーク下面に平行な複数の断面形状を表示
するように構成したからテーパ加工形状を容易に
認識でき、プログラムチエツクが簡単に行えるよ
うになつた。又、テーパ加工形状をXY平面に投
影した投影図のみならず、斜視図を表示すること
もできテーパ加工形状の把握が容易になつた。
第１図及び第２図はテーパ加工の概略説明図、
第３図、第４図、第５図は本発明による加工形状
表示方法の概略説明図、第６図は本発明にかかる
加工形状表示方法を実現する装置のブロツク、第
７図は本発明にかかる加工形状表示方法の処理の
流れ図、第８図は本発明によりＸ−Ｙ平面にテー
パ加工形状を表示した場合の表示例説明図、第９
図は斜視図表示の原理図、第１０図は本発明によ
り表示したテーパ加工形状の斜視図である。 WK……ワーク、WR……ワイヤ電極、WDP
……ワーク下面のワイヤ電極通路（プログラム通
路）、WUP……ワーク上面のワイヤ電極通路、１
……プロセツサ、５……グラフイツクデイスプレ
イ装置、５ａ……デイスプレイ制御部、５ｄ……
画面メモリ、５ｅ……CRT。
第３図、第４図、第５図は本発明による加工形状
表示方法の概略説明図、第６図は本発明にかかる
加工形状表示方法を実現する装置のブロツク、第
７図は本発明にかかる加工形状表示方法の処理の
流れ図、第８図は本発明によりＸ−Ｙ平面にテー
パ加工形状を表示した場合の表示例説明図、第９
図は斜視図表示の原理図、第１０図は本発明によ
り表示したテーパ加工形状の斜視図である。 WK……ワーク、WR……ワイヤ電極、WDP
……ワーク下面のワイヤ電極通路（プログラム通
路）、WUP……ワーク上面のワイヤ電極通路、１
……プロセツサ、５……グラフイツクデイスプレ
イ装置、５ａ……デイスプレイ制御部、５ｄ……
画面メモリ、５ｅ……CRT。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ワークをワイヤ電極に対し相対的に移動させ
ると共に、ワイヤ電極を張設するガイドを水平移
動させてワークにテーパ加工を施すワイヤ放電加
工機における加工形状表示方法において、ワーク
上面あるいはワーク下面の一方の面におけるプロ
グラム通路と、ワークの厚さと、各ブロツクのテ
ーパ角度あるいはブロツクエンドでのワーク上、
下面の偏差ベクトルと、ワーク下面に平行な平面
でテーパ加工面を切断してなる断面形状の数を特
定するデータとを入力するステツプ、プログラム
通路とワーク厚さとテーパ角度あるいはブロツク
エンドでのワーク上、下面の偏差ベクトルを用い
てワーク上面とワーク下面のうちプログラム面で
ない面におけるワイヤ電極通路を求めるステツ
プ、ワーク上下面におけるワイヤ電極通路データ
と前記断面形状数とを用いて各ブロツクの端部に
おける各断面形状のポイントの座標値を求めるス
テツプ、ワーク上、下面におけるワイヤ電極通路
データと各ブロツクの端部における各断面形状の
ポイントの座標値を用いてワーク上面及びワーク
下面におけるワイヤ電極通路とテーパ加工面の各
断面形状をデイスプレイ装置に表示するステツプ
を有することを特徴とするワイヤ放電加工機にお
ける加工形状表示方法。 ２ ワーク上、下面におけるワイヤ電極通路及び
各断面形状を所定の色で表示することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のワイヤ放電加工機
における加工形状表示方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59069693A JPS60213426A (ja) | 1984-04-07 | 1984-04-07 | ワイヤ放電加工機における加工形状表示方法 |
| US06/807,038 US4713517A (en) | 1984-04-07 | 1985-04-05 | Cut contour display method in wire electric discharge machine |
| PCT/JP1985/000169 WO1985004610A1 (fr) | 1984-04-07 | 1985-04-05 | Procede de visualisation de formes d'usinage dans un appareil d'usinage par decharge a fil |
| EP85901594A EP0177619B1 (en) | 1984-04-07 | 1985-04-05 | Method of displaying machining shapes in a wire discharge machining apparatus |
| DE8585901594T DE3584278D1 (de) | 1984-04-07 | 1985-04-05 | Verfahren zur anzeige von bearbeitungsformen fuer ein drahtentladungsbearbeitungsgeraet. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59069693A JPS60213426A (ja) | 1984-04-07 | 1984-04-07 | ワイヤ放電加工機における加工形状表示方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60213426A JPS60213426A (ja) | 1985-10-25 |
| JPH0525612B2 true JPH0525612B2 (ja) | 1993-04-13 |
Family
ID=13410200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59069693A Granted JPS60213426A (ja) | 1984-04-07 | 1984-04-07 | ワイヤ放電加工機における加工形状表示方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4713517A (ja) |
| EP (1) | EP0177619B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60213426A (ja) |
| DE (1) | DE3584278D1 (ja) |
| WO (1) | WO1985004610A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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