JPH0525636A

JPH0525636A - 装飾用乾式ＴｉＮめつきステンレス鋼材の製造方法

Info

Publication number: JPH0525636A
Application number: JP9185791A
Authority: JP
Inventors: Kenji Hattori; 憲治服部; Yoshio Taruya; 芳男樽谷
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1991-04-23
Filing date: 1991-04-23
Publication date: 1993-02-02

Abstract

(57)【要約】【目的】気相蒸着法で皮膜の密着性および耐食性に優れ
た表面が美麗な黄金色を有する乾式TiＮめっきステンレ
ス鋼材を製造する。【構成】母材に、重量％で、Cr：12.0〜35.0％、Ni：
7.0〜50.0％、Ｃ：0.01〜0.03％、Ti：0.01〜2.00％、S
i： 0.1〜5.0 ％を含有し、更に、必要によりＮ：0.3
％以下を含有するオーステナイトナイトステンレス鋼材
を用いる。これらのステンレス鋼材の表面に厚さ 0.1〜
5.0 μm のTiＮ皮膜を蒸着し、露点−15〜−55℃の非酸
化性雰囲気の炉内で、500 〜1150℃の温度域で0.5min以
上保持する熱処理を施す。ステンレス鋼材とTiＮ皮膜と
の間にTi皮膜を蒸着してもよい。また、TiＮ皮膜はTi皮
膜側から表面に向かいTiＮ皮膜中のＮ量を漸増させても
よい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蒸着皮膜の密着性に優
れ、蒸着皮膜表面が美麗な黄金色を有し、装飾用の材料
として好適な高耐食性の乾式TiＮめっきステンレス鋼材
の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ステンレス鋼材はその表面に防食機能を
もつ緻密な酸化物の不働態皮膜が存在するために耐食性
材料として幅広く利用されている。また近年では嗜好の
多様化および高級化が顕著となっており、ステンレス鋼
材が高価格のために従来はあまり用いられていなかった
ような分野にまでその需要が拡がりつつある。

【０００３】ステンレス鋼材は意匠性に富んだ美麗な金
属光沢をもっていることから、通常はそのままで利用さ
れることが多いが、近年ではイオンプレーティング法、
真空蒸着法などのＰＶＤ法および化学気相蒸着法（ＣＶ
Ｄ法）といったいわゆる気相蒸着法によってステンレス
鋼材の表面に他の物質を蒸着することで、付加価値を高
めることが検討され始めている。

【０００４】蒸着物質のなかでもTiＮは美麗な黄金色を
有し、耐食性の他に高硬度で耐摩耗性に優れた特性をも
っていることから、20年以上前からドリル等の切削工
具、時計、置物等の装飾材料へのコーティングが行われ
ており、気相蒸着法によってコーティングされる代表的
な物質である。ところが、TiＮのようなセラミック皮膜
を材料に蒸着しても、コーティングを施した材料の耐食
性はさほど向上しないという問題がある。

【０００５】ＰＶＤ法やＣＶＤ法などの気相蒸着法で作
成したセラミック皮膜には通常多数の欠陥が存在してお
り、特に真空蒸着法、イオンプレーティング法といった
ＰＶＤ法は粒子がほぼ直線的に基板まで到達するために
チャンバー内の微細な塵、基板の凹凸、非金属介在物の
露出、基板表面の汚れなどによってピンホール（ポア）
が発生しやすく、このピンホールの存在のために、耐食
性のあるTiＮを蒸着しても、コーティングされた材料の
耐食性は向上しにくい。また、基板材料がステンレス鋼
材の場合には、その表面に存在する不働態皮膜により良
好な蒸着皮膜の密着性が得られないという問題もある。
このため、ステンレス鋼材の表面に保護皮膜を蒸着する
場合は、蒸着に先立ち、イオンボンバード処理等の前処
理を行うのが普通であるが、工業的に利用される１×10
^-5Torr程度の真空炉はその残留ガスの主成分が H₂Oであ
り、酸化性雰囲気であるため、イオンボンバード処理を
行っても蒸着開始までの間に再度ステンレス鋼材の表面
に不働態皮膜が生成する。

【０００６】TiＮをステンレス鋼材の表面に蒸着する場
合には、Ti金属の薄膜をステンレス鋼材とTiＮの間に蒸
着してその密着性を向上させることがしばしば行われて
いる。

【０００７】しかし、蒸着したTi金属の薄膜にもピンホ
ールが存在するため、蒸着皮膜とステンレス鋼材との界
面の密着性が十分に得られていないのが現状がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
したステンレス鋼材の付加価値を高めるためにその表面
に耐食性のある保護皮膜を蒸着したときの、ピンホール
の存在により蒸着皮膜の耐食性が充分に発揮されないと
いう問題点と、蒸着皮膜の密着性に劣るという問題点を
解消することにある。即ち、本発明の目的は蒸着皮膜の
密着性に優れ、蒸着皮膜表面が美麗な黄金色を有し、装
飾用の材料として好適な高耐食性の乾式TiＮめっきステ
ンレス鋼材を製造することができる方法を提供すること
にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】TiＮを蒸着したステンレ
ス鋼材の耐食性を高めるためには、ピンホールの発生を
抑えるとともに蒸着皮膜の密着性を改善する必要があ
る。しかし、真空蒸着法、イオンプレーティング法とい
ったＰＶＤ法によって作成した蒸着皮膜にピンホールが
生じるのは如何ともしがたく、現在の技術ではこれを克
服することは困難である。また、ステンレス鋼材の表面
に存在する酸化膜に由来する部分的な蒸着皮膜の密着不
良についても前処理の改善のみでは克服は困難である。
ところが、本発明者らは、鋼中の含有成分、特にCr、Si
およびTiの含有量を適正に調整したオーステナイト系ス
テンレス鋼材を母材に使用し、この表面にTiＮ被膜また
は下層にTi皮膜、上層にTiＮ皮膜を蒸着した後、露点を
制御した炉内で特定の条件で熱処理を行うと、蒸着皮膜
の密着性が著しく向上するとともに蒸着皮膜にピンホー
ルが存在していても耐食性が損なわれることがないこと
を見出した。

【００１０】上記知見に基づく本発明は、下記(I) 〜(I
II) の装飾用乾式TiＮめっきステンレス鋼材の製造方法
を要旨とする。

【００１１】(I)重量％で、Cr：12.0〜35.0％、Ni： 7.
0〜50.0％、Ｃ：0.01〜0.03％、Ti：0.01〜2.00％、S
i： 0.1〜5.0 ％を含有するオーステナイト系ステンレ
ス鋼材またはこれらの成分に加えて更に、 0.3％以下の
Ｎを含有するオーステナイト系ステンレス鋼材の表面
に、厚さ 0.1〜5.0 μm のTiＮ皮膜を蒸着した後、露点
−15〜−55℃の非酸化性雰囲気の炉内で、500 〜1150℃
の温度域で0.5min以上保持する熱処理を施すことを特徴
とする装飾用乾式TiＮめっきステンレス鋼材の製造方
法。

【００１２】(II)重量％で、Cr：12.0〜35.0％、Ni：
7.0〜50.0％、Ｃ：0.01〜0.03％、Ti：0.01〜2.00％、S
i： 0.1〜5.0 ％を含有するオーステナイト系ステンレ
ス鋼材またはこれらの成分に加えて更に、 0.3％以下の
Ｎを含有するオーステナイト系ステンレス鋼材の表面
に、厚さ0.03〜 2.0μm のTi皮膜を蒸着し、更にこのTi
皮膜の上に厚さ 0.1〜 5.0μm のTiＮ皮膜を蒸着した
後、露点−15〜−55℃の非酸化性雰囲気の炉内で、500
〜1150℃の温度域で0.5min以上保持する熱処理を施すこ
とを特徴とする装飾用乾式TiＮめっきステンレス鋼材の
製造方法。

【００１３】(III)重量％で、Cr：12.0〜35.0％、Ni：
7.0〜50.0％、Ｃ：0.01〜0.03％、Ti：0.01〜2.00％、S
i： 0.1〜5.0 ％を含有するオーステナイト系ステンレ
ス鋼材またはこれらの成分に加えて更に、 0.3％以下の
Ｎを含有するオーステナイト系ステンレス鋼材の表面
に、厚さ0.03〜 2.0μm のTi皮膜を蒸着し、更に、この
Ti皮膜の上に厚さ 0.1〜 5.0μm のTiＮ皮膜を、Ti皮膜
側から表面に向かいTiＮ皮膜中のＮ量を漸増させながら
蒸着した後、露点−15〜−55℃の非酸化性雰囲気の炉内
で、500 〜1150℃の温度域で0.5min以上保持する熱処理
を施すことを特徴とする装飾用乾式TiＮめっきステンレ
ス鋼材の製造方法。

【００１４】

【作用】上記のように、鋼中のCr、SiおよびTiの含有量
を適正に調整したオーステナイト系ステンレス鋼材を母
材に用い、この表面にTiＮ皮膜を蒸着した後、露点を制
御した炉内で熱処理すると、ステンレス鋼材とTiＮ皮膜
の界面でステンレス鋼中に存在するCr、SiおよびTiの拡
散が起こる。また、下層にTi皮膜、上層にTiＮ皮膜を蒸
着した２層ステンレス鋼材の場合には、ステンレス鋼中
に存在する金属Ti、CrおよびSiの拡散に加えて、蒸着Ti
の拡散も起こる。このようにステンレス鋼材と蒸着皮膜
の界面でCr、SiおよびTiの拡散が起こり、界面にこれら
の拡散層が生成されると密着性が改善されるとともに異
種物質を蒸着したステンレス鋼材にしばしば発生する隙
間腐食も抑制される。また、ピンホール部の露出したス
テンレス鋼材表面にもTi、CrおよびSiが拡散し、これら
の元素が濃化した酸化物層が生成されると、その露出し
た部分の耐食性も改善される。

【００１５】以下に、本発明の構成要件とその限定理由
を説明する。

【００１６】まず、母材のオーステナイト系ステンレス
鋼材における含有成分を上記のように限定する理由を説
明する。

【００１７】（Ａ）ステンレス鋼材における含有成分 (a) Cr：Crは母材の耐食性を確保する上で重要な成分
である。前記したように蒸着したTiＮ皮膜またはTi皮膜
とTiＮ皮膜にはピンホールが存在するために、母材部は
部分的に露出している。この露出した部分の耐食性を確
保するためには、母材のオーステナイト系ステンレス鋼
材が十分な耐食性を備えている必要がある。Cr含有量が
12.0％未満では蒸着を行わない一般の鋼材においても耐
食性の改善効果が発揮されず十分な耐食性が得られな
い。一方、35.0％を超えてCrを含有すると、鋼材が脆く
なり、製造が困難となる。よって、その含有量を12.0〜
35.0％と定めた。

【００１８】(b) Ni：Niはオーステナイト相を安定化
させて耐食性を高める作用があり、Crの場合と同様に母
材の耐食性を確保するために必要な成分である。その最
適な含有量はCr量およびＮ量との関係により変化する
が、少なくとも 7.0％以上含んでいれば母材の耐食性を
確保することができる。しかし、Niは高価な成分であ
り、また必要以上に添加量を増加してもより一層の耐食
性の向上が見られないため、上限含有量を50.0％と定め
た。

【００１９】(c) Ｃ：Ｃは強力なオーステナイト安定
化成分であり、少なくとも0.01％以上含ませるのが望ま
しいが、0.03％を超えて含有すると、熱処理中に粒界へ
のクロム酸化物の析出に伴う鋭敏化が生じやすくなるた
め、その含有量を0.01〜0.03％と定めた。

【００２０】(d) Ti：Tiは鋼中のＣを安定化し、熱処
理時の鋭敏化を防止する作用がある。また、母材中に存
在するTiが適切な熱処理を施すことによってステンレス
鋼材と蒸着皮膜の界面に拡散し、蒸着皮膜の密着性を改
善する効果がある。しかし、その含有量が0.01％未満で
は所望の効果が得られず、2.00％を超えてもより一層の
改善効果がみられないため、その含有量を0.01〜2.00％
と定めた。

【００２１】(e) Si：Siは脱酸作用のほかに、低い露
点で熱処理を施したときに母材表面に濃化し、母材の耐
食性を向上させる作用をもった成分である。しかし、そ
の含有量が 0.1％未満では脱酸作用が十分に得られず、
5.0％を超えると鋼材の加工性が著しく劣化するため、
その含有量を 0.1〜 5.0％とした。

【００２２】(f) Ｎ：Ｎも強力なオーステナイト生成成
分であり、耐食性を高める作用があるので、より高い耐
食性が求められる場合には上記成分に加えてＮを含有す
るオーステナイト系ステンレス鋼材を母材に使用しても
よい。しかし、Ｎの含有量が 0.3％を超えるとCr窒化物
が生成し、耐食性を劣化させるので、その含有量は 0.3
％以下とするのがよい。

【００２３】母材のオーステナイト系ステンレス鋼材に
は、上記成分の他に一般のオーステナイト系ステンレス
鋼材に含有するMo、Cu、Mn等の成分を含んでいてもよ
い。これらの成分が含まれていても蒸着皮膜の密着性に
何ら影響を及ぼさない。なお、不純物のＳは耐食性を劣
化させるばかりでなく、熱処理中に母材と蒸着皮膜との
間に偏析し、蒸着皮膜の密着性を低下させるため、その
含有量は0.03％以下に抑えるのが望ましい。

【００２４】本発明では、上記オーステナイト系ステン
レス鋼材を母材に使用し、この表面にTiＮ皮膜または下
層にTi皮膜および上層にTiＮ皮膜をそれぞれイオンプレ
ーティング法、真空蒸着法などの気相蒸着法によって蒸
着し、次いで、露点を制御した炉内で熱処理を行い、蒸
着皮膜の密着性を改善して母材ステンレス鋼材の耐食性
を高める。下層にTi皮膜、上層にTiＮ皮膜を蒸着する場
合は、上層のTiＮ皮膜を下層のTi皮膜側から表面に向か
いTiＮ皮膜中のＮ量が漸増するように蒸着してもよい。
TiＮ皮膜中のＮ量を漸増させると、TiＮ皮膜の内部応力
が緩和され、より密着性が向上するとともに、皮膜に割
れが発生しにくくなるので耐食性が更に改善される。こ
のようなTi皮膜側から表面に向かいＮ量が漸増するTiＮ
皮膜は、例えば、TiＮ皮膜の蒸着中に、チャンバ内に導
入するＮ₂ガス量を漸増させ、チャンバー内の窒素分圧
を増大させることにより形成することができる。

【００２５】本発明において、これらの蒸着皮膜の厚み
および熱処理条件を一定の範囲に限定した理由は下記の
とおりである。

【００２６】（Ｂ）蒸着皮膜の厚み (a) Ti皮膜 Ti皮膜はステンレス鋼材とTiＮ皮膜の密着性を高める効
果がある。従って、より高い密着性を確保しようとする
ならば、ステンレス鋼材とTiＮ皮膜との間に中間層とし
てTi皮膜を蒸着するのがよい。しかし、そのTi皮膜の厚
みが0.03μm より薄いと均一な蒸着面が得られず、蒸着
欠陥が多数存在することになり、 TiＮ膜の密着性不良
が生じるため、Ti皮膜を蒸着する場合はその厚みは0.03
μm 以上とする必要がある。一方、Ti皮膜は0.03μm 厚
以上であればいくら厚くてもよいが、コストを考慮して
上限を2.0 μm 厚とした。

【００２７】(b) TiＮ皮膜 TiＮ皮膜は母材のステンレス鋼材に付加価値を付与する
ために蒸着するものであって、美麗な黄金色を有してい
る。このTiＮ皮膜はTiＮ単層めっきステンレス鋼材、下
層がTi皮膜で上層がTiＮ皮膜の２層めっきステンレス鋼
材および上層のTiＮ皮膜を下層のTi皮膜側から表面に向
かい皮膜中のＮ量を漸増させた２層めっき鋼材のいずれ
であっても、その厚みが 0.1μm より薄いと均一な蒸着
面が得られず、TiＮ皮膜に色むらが生じやすくなり、
5.0μm を超えると熱処理後の冷却時において、熱応力
によりTiＮ皮膜に割れが生じやすくなるので、TiＮ皮膜
の厚みは 0.1〜5.0 μm 厚とする必要がある。

【００２８】(Ｃ）熱処理条件 (a) 炉内雰囲気表面のTiＮ皮膜の黄金色を損なうことなく、蒸着皮膜と
ステンレス鋼材との界面およびミクロポア欠陥部にTi、
SiおよびCrの拡散を促進させ、密着性とミクロポア欠陥
部の耐食性を改善するためには、炉内雰囲気を低酸素ポ
テンシャルとする必要があるので、炉内雰囲気を非酸化
性雰囲気とした。炉内を非酸化性雰囲気とする場合、ア
ンモニア分解ガス (ＡＸガス)、H₂−N₂混合ガス、水素
ガス、COガス、Arガス等を用いて行ってもよく、炉内を
真空引きしてもよい。真空引きして炉内を非酸化性雰囲
気とする場合は、１×10^-7torr以上の高真空度とするの
がよい。

【００２９】(b) 炉内露点：炉内露点はミクロポア欠
陥部の露出したステンレス鋼材の表面に有害な酸化スケ
ールが生成されるのを防止するために極力下げる必要が
ある。鋼中成分の酸化ポテンシャルを計算し、炉内露点
を決定することは容易であるが実炉においては必ずしも
計算と一致しないのが実状である。本発明者らは実炉に
おける検討を行い、炉内露点を−15〜−55℃としたとき
にTiＮ単層めっきステンレス鋼材およびTiとTiＮの２層
めっきステンレス鋼材の耐食性が向上することを見いだ
した。即ち、炉内露点が−15℃より高い場合には、有害
な酸化スケールがミクロポア欠陥部の露出したステンレ
ス鋼材の表面に生成してその部分の耐食性が著しく劣化
し、−55℃よりも炉内露点が低い場合には耐食性の改善
に効果のある酸化膜が露出したステンレス鋼材の表面に
生成しない。

【００３０】(c) 処理温度および時間熱処理の処理温度が 500℃より低いと、Ti、CrおよびSi
の拡散が非常に遅く、1150℃を超えると熱処理後の冷却
過程で生じる熱応力によるTiＮ皮膜の剥離が顕在化する
ため、処理温度を500 〜1150℃とした。一方、Ti、Crお
よびSiの拡散量とステンレス鋼材の表面に生成する酸化
膜の厚さは処理時間により決まるが、0.5min未満ではT
i、CrおよびSiの拡散が十分に得られないため、処理時
間を0.5min 以上とした。本発明では処理時間の上限は
特に限定する必要はない。しかし、1500分を超えて処理
しても耐食性および密着性の更なる改善が望めないの
で、1500分以内に止めるのが好ましい。

【００３１】

【実施例１】表１（１）および（２）に示す成分組成の
オーステナイト系ステンレス鋼板（いずれも板厚0.8mm)
を母材に使用し、イオンプレーティング法で鋼種Ｊ〜Ｒ
を除く他のステンレス鋼板の表面には厚さ１μm のTiＮ
皮膜を、鋼種Ｊ〜Ｒのステンレス鋼材の表面には厚さ
0.2μmのTi皮膜を蒸着した後、更に、この上に厚さ１μ
m のTiＮ皮膜を蒸着した。蒸着後はアンモニア分解ガス
雰囲気の炉内で、炉内露点、処理温度および処理時間を
種々変えて熱処理を施した。

【００３２】こうして得られたTiＮ単層めっきステンレ
ス鋼板およびTiとTiＮの２層めっきステンレス鋼板から
試験片を切り出し、耐食性および皮膜の密着性を調べ
た。これらの評価結果を表２（１）および（２）に炉内
露点、処理温度および処理時間とともに示す。

【００３３】耐食性は、それぞれのめっきステンレス鋼
板から試験片を５枚づつ採取し、これらの試験片に対し
て塩水噴霧試験（10％NaCl水溶液，35℃，３ヵ月）を実
施し、その後、25倍の拡大鏡を用いて腐食の程度を調
べ、表３に示す塩水噴霧試験の評価ランクにより判定し
た。

【００３４】密着性はスクラッチ試験および密着曲げ試
験を行って調べた。スクラッチ試験では直径 0.8mmのダ
イヤモンド針を 5.0Ｎ／sec で荷重をかけながら試験片
の蒸着面を５mm／min で移動させ、蒸着皮膜が剥離する
際に生じるアコースティク・エミッションが現れたとき
の荷重を臨界荷重として測定した。密着曲げ試験では曲
げ側に同厚の板を５枚挟んで 180度折り曲げ、曲げ部を
100倍の光学顕微鏡により観察し、蒸着皮膜の表面状態
を観察して評価した。表２中、「◎」は皮膜に割れ発生
なし、「○」は皮膜の一部分に割れ発生、「△」は皮膜
の全面に割れ発生、「×」は皮膜に割れおよび剥離発
生、を意味する。

【００３５】

【表１（１）】

【００３６】

【表１（２）】

【００３７】

【表２（１）】

【００３８】

【表２（２）】

【００３９】

【表３】

【００４０】表２から本発明方法により得られたTiＮ単
層めっきステンレス鋼板およびTiとTiＮの２層めっきス
テンレス鋼板はいずれも蒸着皮膜の密着性に優れている
とともに高耐食性を有していることがわかる。これに対
して、母材の組成および熱処理条件が本発明で規定する
範囲外の比較例および熱処理を施していない比較例のめ
っきステンレス鋼板は、蒸着皮膜の密着性および耐食性
のいずれか一方または両方が劣っている。

【００４１】

【実施例２】表１（１）に示す鋼種Ａおよび表１（２）
に示す鋼種Ｐと同じ成分組成のオーステナイト系ステン
レス鋼板（いずれも板厚0.8mm)を母材に用い、これらの
母材表面にTi皮膜を蒸着した後、この上に、チャンバー
内に導入するＮ₂ガス量を漸増させ、チャンバー内の窒
素分圧を増大させてTi皮膜側から上方に向かい皮膜中の
Ｎ量が漸増したTiＮ皮膜を蒸着した。次いで、TiＮ皮膜
を蒸着した後のステンレス鋼板を所定の大きさに切断
し、これらをアンモニア分解ガス雰囲気の炉内で表４に
示すように条件を変えて熱処理を施した。しかる後、試
験片を切り出し、実施例１と同じ密着曲げ試験および塩
水噴霧試験を行い、皮膜の密着性と耐食性を調べた。こ
れらの評価結果を同じく表４に示す。また、図１に鋼種
Ａのオーステナイト系ステンレス鋼板にTiＮ皮膜を蒸着
したものを、二次イオン質量分析（ＳＩＭＳ）で母材表
層部からTiＮ皮膜表面までのTi、ＮおよびFe濃度を分析
した結果を示す。

【００４２】

【表４】

【００４３】表４から、本発明方法で得られためっきス
テンレス鋼板は、いずれも密着性および耐食性に優れて
いる。特に、耐食性はTiＮ皮膜中のＮ量を漸増させてい
ない、実施例１の表２におけるNo.19 〜26の本発明例よ
りも向上している。これに対して、本発明で規定する条
件外で熱処理した比較例は密着性および耐食性に劣って
いる。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明方法によれ
ば蒸着皮膜の密着性に優れた高耐食性の乾式TiＮめっき
ステンレス鋼材を製造することができる。この乾式TiＮ
めっきステンレス鋼材は表面が美麗な黄金色をしている
ので、装飾材料に適している。

【００４５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法で製造しためっきステンレス鋼材の
母材表層部からTiＮ皮膜表面までのTi、ＮおよびFe濃度
をＳＩＭＳで分析した結果を示したグラフである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】重量％で、Cr：12.0〜35.0％、Ni： 7.0〜
50.0％、Ｃ：0.01〜0.03％、Ti：0.01〜2.00％、Si：
0.1〜5.0 ％を含有するオーステナイト系ステンレス鋼
材またはこれらの成分に加えて更に、0.3％以下のＮを
含有するオーステナイト系ステンレス鋼材の表面に、厚
さ 0.1〜5.0 μm のTiＮ皮膜を蒸着した後、露点−15〜
−55℃の非酸化性雰囲気の炉内で、500 〜1150℃の温度
域で0.5min以上保持する熱処理を施すことを特徴とする
装飾用乾式TiＮめっきステンレス鋼材の製造方法。
【請求項２】重量％で、Cr：12.0〜35.0％、Ni： 7.0〜
50.0％、Ｃ：0.01〜0.03％、Ti：0.01〜2.00％、Si：
0.1〜5.0 ％を含有するオーステナイト系ステンレス鋼
材またはこれらの成分に加えて更に、0.3％以下のＮを
含有するオーステナイト系ステンレス鋼材の表面に、厚
さ0.03〜 2.0μm のTi皮膜を蒸着し、更にこのTi皮膜の
上に厚さ 0.1〜 5.0μm のTiＮ皮膜を蒸着した後、露点
−15〜−55℃の非酸化性雰囲気の炉内で、500 〜1150℃
の温度域で0.5min以上保持する熱処理を施すことを特徴
とする装飾用乾式TiＮめっきステンレス鋼材の製造方
法。
【請求項３】重量％で、Cr：12.0〜35.0％、Ni： 7.0〜
50.0％、Ｃ：0.01〜0.03％、Ti：0.01〜2.00％、Si：
0.1〜5.0 ％を含有するオーステナイト系ステンレス鋼
材またはこれらの成分に加えて更に、0.3％以下のＮを
含有するオーステナイト系ステンレス鋼材の表面に、厚
さ0.03〜 2.0μm のTi皮膜を蒸着し、更に、このTi皮膜
の上に厚さ 0.1〜 5.0μm のTiＮ皮膜を、Ti皮膜側から
表面に向かいTiＮ皮膜中のＮ量を漸増させながら蒸着し
た後、露点−15〜−55℃の非酸化性雰囲気の炉内で、50
0 〜1150℃の温度域で0.5min以上保持する熱処理を施す
ことを特徴とする装飾用乾式TiＮめっきステンレス鋼材
の製造方法。