JPH05256544A - 冷凍機の電子膨脹弁制御装置 - Google Patents
冷凍機の電子膨脹弁制御装置Info
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- JPH05256544A JPH05256544A JP4053843A JP5384392A JPH05256544A JP H05256544 A JPH05256544 A JP H05256544A JP 4053843 A JP4053843 A JP 4053843A JP 5384392 A JP5384392 A JP 5384392A JP H05256544 A JPH05256544 A JP H05256544A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0025—Electrical or magnetic means
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0025—Electrical or magnetic means
- F16K37/0041—Electrical or magnetic means for measuring valve parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
- F25B41/35—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators by rotary motors, e.g. by stepping motors
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F25B2500/01—Geometry problems, e.g. for reducing size
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Thermal Sciences (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子膨脹弁を冷媒回路から切離すことなく、
簡単かつ確実に電子膨脹弁の異常を検出できるようにす
る。 【構成】 駆動回路１４から励磁パルス電流が出力され
ると、電子膨脹弁１のマグネットロータが回転する。ホ
ール素子１１は、このときのマグネットロータの磁極の
変位を検出する。このときの検出パルス数は増幅器１３
および整流器１５を介してアップダウンカウンタ１６に
送られてカウントされる。一方、励磁パルス数もアップ
ダウンカウンタ１７によりカウントされる。異常判別手
段１８は両者のカウント数が一致していれば正常、一致
していなければ異常と判別する。
簡単かつ確実に電子膨脹弁の異常を検出できるようにす
る。 【構成】 駆動回路１４から励磁パルス電流が出力され
ると、電子膨脹弁１のマグネットロータが回転する。ホ
ール素子１１は、このときのマグネットロータの磁極の
変位を検出する。このときの検出パルス数は増幅器１３
および整流器１５を介してアップダウンカウンタ１６に
送られてカウントされる。一方、励磁パルス数もアップ
ダウンカウンタ１７によりカウントされる。異常判別手
段１８は両者のカウント数が一致していれば正常、一致
していなければ異常と判別する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気調和機や冷蔵庫等
の冷凍機の冷媒配管中に組込まれた電子膨脹弁の異常を
検出する装置に関するものである。
の冷凍機の冷媒配管中に組込まれた電子膨脹弁の異常を
検出する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は電子膨脹弁の一般的構成を示す縦
断面図である。この図において、電子膨脹弁１は、筒体
２と、筒体２の内部で支持棒３および送りネジ４により
支持されたマグネットロータ５と、送りネジ４の内側を
貫通してマグネットロータ５の下端に取付けられたニー
ドル弁６と、筒体２を支持する取付座７と、筒体２の外
側に配設されている励磁コイル８とから構成されてい
る。そして、取付座７には冷媒配管９が取付けられてい
る。また、取付座７にはオリフィス７ａが形成されてお
り、このオリフィス７ａに臨むようにニードル弁６が配
置されている。
断面図である。この図において、電子膨脹弁１は、筒体
２と、筒体２の内部で支持棒３および送りネジ４により
支持されたマグネットロータ５と、送りネジ４の内側を
貫通してマグネットロータ５の下端に取付けられたニー
ドル弁６と、筒体２を支持する取付座７と、筒体２の外
側に配設されている励磁コイル８とから構成されてい
る。そして、取付座７には冷媒配管９が取付けられてい
る。また、取付座７にはオリフィス７ａが形成されてお
り、このオリフィス７ａに臨むようにニードル弁６が配
置されている。
【０００３】図１０は、ステッピングモータを構成して
いるマグネットロータ５と励磁コイル８との位置関係を
示す説明図である。励磁コイル８は４つのコイルＬ1 〜
Ｌ4により構成されており、これらのコイルにパルス電
流Ｐ1 〜Ｐ4 が順次供給されるようになっている。図１
１は、このときのパルス電流Ｐ1 〜Ｐ4 の位相のずれを
示す波形図である。
いるマグネットロータ５と励磁コイル８との位置関係を
示す説明図である。励磁コイル８は４つのコイルＬ1 〜
Ｌ4により構成されており、これらのコイルにパルス電
流Ｐ1 〜Ｐ4 が順次供給されるようになっている。図１
１は、このときのパルス電流Ｐ1 〜Ｐ4 の位相のずれを
示す波形図である。
【０００４】このように、コイルＬ1 〜Ｌ4 がパルス電
流Ｐ1 〜Ｐ4 により順次励磁されることにより、マグネ
ットロータ５のステップ的な回転駆動が行なわれる。そ
して、この回転駆動により、オリフィス７ａに対してニ
ードル弁６が上下動して、その開度調整が行なわれる。
すなわち、冷媒配管９内を流れる冷媒量が制御される。
流Ｐ1 〜Ｐ4 により順次励磁されることにより、マグネ
ットロータ５のステップ的な回転駆動が行なわれる。そ
して、この回転駆動により、オリフィス７ａに対してニ
ードル弁６が上下動して、その開度調整が行なわれる。
すなわち、冷媒配管９内を流れる冷媒量が制御される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、冷媒流量制
御のためのニードル弁６の開度調整を行う場合、まず、
励磁コイル８に閉弁方向の励磁パルス電流を与えて、一
旦、ニードル弁６を全閉位置まで下し、その後に励磁コ
イル８に開弁方向の励磁パルスをいくつか与えたかによ
ってニードル弁６の開度を決定している。
御のためのニードル弁６の開度調整を行う場合、まず、
励磁コイル８に閉弁方向の励磁パルス電流を与えて、一
旦、ニードル弁６を全閉位置まで下し、その後に励磁コ
イル８に開弁方向の励磁パルスをいくつか与えたかによ
ってニードル弁６の開度を決定している。
【０００６】しかし、このように決定されたニードル弁
６の開度は、あくまで励磁パルス数に対応する位置まで
ニードル弁６が駆動されているはずであるという前提に
基くものであって、ニードル弁６の実際の位置の検出に
基くものではない。これは、電子膨脹弁１が密封状態で
冷媒配管中に組込まれており、ニードル弁６の実際の位
置を検出するのが困難と考えられていたからである。
６の開度は、あくまで励磁パルス数に対応する位置まで
ニードル弁６が駆動されているはずであるという前提に
基くものであって、ニードル弁６の実際の位置の検出に
基くものではない。これは、電子膨脹弁１が密封状態で
冷媒配管中に組込まれており、ニードル弁６の実際の位
置を検出するのが困難と考えられていたからである。
【０００７】したがって、冷媒流量制御がうまく行なわ
れず電子膨脹弁１に何らかの異常があると推定した場合
には、冷媒配管９を切断して電子膨脹弁１を切離し、励
磁パルス数に対するニードル弁６の実際の挙動を確認す
る必要がある。
れず電子膨脹弁１に何らかの異常があると推定した場合
には、冷媒配管９を切断して電子膨脹弁１を切離し、励
磁パルス数に対するニードル弁６の実際の挙動を確認す
る必要がある。
【０００８】ところが、電子膨脹弁１を再度組込む場
合、冷媒配管９の溶着および冷媒ガスの注入等の面倒な
作業を行なわなければならず、電子膨脹弁１に何らの異
常が発見されなかった場合には、全く無駄な作業に労力
を費やしたことになる。
合、冷媒配管９の溶着および冷媒ガスの注入等の面倒な
作業を行なわなければならず、電子膨脹弁１に何らの異
常が発見されなかった場合には、全く無駄な作業に労力
を費やしたことになる。
【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、電子膨脹弁を冷媒回路から切離すことなく、簡
単かつ確実にその異常を検出することができる電子膨脹
弁異常検出装置を提供しようとするものである。
であり、電子膨脹弁を冷媒回路から切離すことなく、簡
単かつ確実にその異常を検出することができる電子膨脹
弁異常検出装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するための手段として、冷媒配管中に組込まれた電子
膨脹弁を備えており、この電子膨脹弁は、マグネットロ
ータが収納された筒体の外側に配設された励磁コイルへ
出力される励磁パルス電流によりマグネットロータをス
テップ的に回転駆動し、この回転駆動によりマグネット
ロータに取付けられた弁体の開度調整を行うようになっ
ている冷凍機の電子膨脹弁制御装置において、前記筒体
の外側に配設され、前記マグネットロータに形成された
磁極の変位に応じて検出パルス信号を出力する磁極変位
検出手段と、前記磁極変位検出手段からの検出パルス数
を計測する検出パルス計測手段と、前記励磁コイルへ出
力される励磁パルス数を計測する励磁パルス数計測手段
と、前記検出パルス数計測手段および前記励磁パルス数
計測手段からの各計測値を比較することにより、前記電
子膨脹弁の動作異常を判別する異常判別手段と、を有す
ることを特徴とするものである。
決するための手段として、冷媒配管中に組込まれた電子
膨脹弁を備えており、この電子膨脹弁は、マグネットロ
ータが収納された筒体の外側に配設された励磁コイルへ
出力される励磁パルス電流によりマグネットロータをス
テップ的に回転駆動し、この回転駆動によりマグネット
ロータに取付けられた弁体の開度調整を行うようになっ
ている冷凍機の電子膨脹弁制御装置において、前記筒体
の外側に配設され、前記マグネットロータに形成された
磁極の変位に応じて検出パルス信号を出力する磁極変位
検出手段と、前記磁極変位検出手段からの検出パルス数
を計測する検出パルス計測手段と、前記励磁コイルへ出
力される励磁パルス数を計測する励磁パルス数計測手段
と、前記検出パルス数計測手段および前記励磁パルス数
計測手段からの各計測値を比較することにより、前記電
子膨脹弁の動作異常を判別する異常判別手段と、を有す
ることを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】上記構成において、弁体の開度調整を行なう場
合、励磁コイルに励磁パルス電流が供給される。このと
きの励磁パルス数が励磁パルス数計測手段によって計測
される。そして、励磁コイルとマグネットロータとの間
に生じる電磁力によって、マグネットロータが回転す
る。このとき、磁極変位検出手段は、マグネットロータ
に形成された磁極のステップ的な変位を検出し、その変
位した数に応じた検出パルス信号を出力する。検出パル
ス数計測手段は、このときの検出パルス数を計測してい
る。
合、励磁コイルに励磁パルス電流が供給される。このと
きの励磁パルス数が励磁パルス数計測手段によって計測
される。そして、励磁コイルとマグネットロータとの間
に生じる電磁力によって、マグネットロータが回転す
る。このとき、磁極変位検出手段は、マグネットロータ
に形成された磁極のステップ的な変位を検出し、その変
位した数に応じた検出パルス信号を出力する。検出パル
ス数計測手段は、このときの検出パルス数を計測してい
る。
【００１２】異常判別手段は、検出パルス数および励磁
パルス数の双方の計測値を互いに比較し、両者が一致し
ていれば正常であると判別し、また、両者が所定数以上
食い違っていれば異常と判別する。
パルス数の双方の計測値を互いに比較し、両者が一致し
ていれば正常であると判別し、また、両者が所定数以上
食い違っていれば異常と判別する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図８に基き
説明する。但し、図９乃至図１１と同様の構成要素には
同一符号を付して重複した説明を省略する。
説明する。但し、図９乃至図１１と同様の構成要素には
同一符号を付して重複した説明を省略する。
【００１４】図２は本実施例に係る電子膨脹弁１の構成
を示す縦断面図である。筒体２の外側に、支持部材１０
に取付けられた磁極変位検出手段としてのホール素子１
１が設けられており、その他の部分の構成は図９と略同
一である。
を示す縦断面図である。筒体２の外側に、支持部材１０
に取付けられた磁極変位検出手段としてのホール素子１
１が設けられており、その他の部分の構成は図９と略同
一である。
【００１５】図３は、図２におけるマグネットロータ５
に形成された磁極５ａ，５ｂ，５ｃ，…とホール素子１
１との位置関係を示す横断面図である。この図から明ら
かなように、マグネットロータ５のステップ的な回転
は、ホール素子１１が磁極５ａ，５ｂ，５ｃ，…の変位
を検出することによって行なわれるようになっている。
に形成された磁極５ａ，５ｂ，５ｃ，…とホール素子１
１との位置関係を示す横断面図である。この図から明ら
かなように、マグネットロータ５のステップ的な回転
は、ホール素子１１が磁極５ａ，５ｂ，５ｃ，…の変位
を検出することによって行なわれるようになっている。
【００１６】図４は、ホール素子１１から磁極変位検出
信号を得るための検出信号生成回路についての構成図で
ある。すなわち、ホール素子１１には定電流源１２から
定電流Ｉ1 が供給されており、磁極５ａ，５ｂ，５ｃ，
…の変位による磁界変化に基いて、ホール素子１１には
ホール起電力が発生する。増幅器１３は、このときの電
圧変化を増幅し、電圧信号Ｖ1 を出力する。
信号を得るための検出信号生成回路についての構成図で
ある。すなわち、ホール素子１１には定電流源１２から
定電流Ｉ1 が供給されており、磁極５ａ，５ｂ，５ｃ，
…の変位による磁界変化に基いて、ホール素子１１には
ホール起電力が発生する。増幅器１３は、このときの電
圧変化を増幅し、電圧信号Ｖ1 を出力する。
【００１７】図５は、前述した励磁コイルＬ1 〜Ｌ4 に
供給されるパルス電流Ｐ1 〜Ｐ4 と、この電圧信号Ｖ1
との間の時間的変化の対応を示すタイムチャートであ
る。この図に示すように、パルス電流Ｐ1 〜Ｐ4 のパル
ス数と、電圧信号Ｖ1 の変化との間には一定の対応関係
があることがわかる。
供給されるパルス電流Ｐ1 〜Ｐ4 と、この電圧信号Ｖ1
との間の時間的変化の対応を示すタイムチャートであ
る。この図に示すように、パルス電流Ｐ1 〜Ｐ4 のパル
ス数と、電圧信号Ｖ1 の変化との間には一定の対応関係
があることがわかる。
【００１８】図１は、上記のような電子膨脹弁１および
検出信号生成回路を用いて構成される本実施例のブロッ
ク図である。この図において、駆動回路１４は、制御シ
ステム側からの駆動信号に基いて、励磁パルス電流を電
子膨脹弁１の励磁コイルに供給する。これにより、電子
膨脹弁１のマグネットロータが回転し、その磁極の変位
によりホール素子１１にはホール起電力が発生する。
検出信号生成回路を用いて構成される本実施例のブロッ
ク図である。この図において、駆動回路１４は、制御シ
ステム側からの駆動信号に基いて、励磁パルス電流を電
子膨脹弁１の励磁コイルに供給する。これにより、電子
膨脹弁１のマグネットロータが回転し、その磁極の変位
によりホール素子１１にはホール起電力が発生する。
【００１９】増幅器１３は、このホール起電力を増幅し
て得られる電圧信号Ｖ1 を出力し、整流器１５はこの電
圧信号Ｖ1 を整流したパルス信号を検出パルス数計測手
段としてのアップダウンカウンタ１６に出力する。アッ
プダウンカウンタ１６は、制御システム側からの開閉信
号に基いて、整流器１５からの検出パルス数についての
カウントをアップするのかダウンするのかを決めてい
る。したがって、アップダウンカウンタ１６のレジスタ
内容は、電子膨脹弁１のマグネットロータ駆動量に対応
したカウント数になっている。
て得られる電圧信号Ｖ1 を出力し、整流器１５はこの電
圧信号Ｖ1 を整流したパルス信号を検出パルス数計測手
段としてのアップダウンカウンタ１６に出力する。アッ
プダウンカウンタ１６は、制御システム側からの開閉信
号に基いて、整流器１５からの検出パルス数についての
カウントをアップするのかダウンするのかを決めてい
る。したがって、アップダウンカウンタ１６のレジスタ
内容は、電子膨脹弁１のマグネットロータ駆動量に対応
したカウント数になっている。
【００２０】一方、励磁パルス数計測手段としてのアッ
プダウンカウンタ１７も、制御システム側から駆動信号
および開閉信号を入力し、電子膨脹弁１の励磁コイルに
供給されたパルス数を加減したパルス数すなわち累積励
磁パルス数をカウントしている。
プダウンカウンタ１７も、制御システム側から駆動信号
および開閉信号を入力し、電子膨脹弁１の励磁コイルに
供給されたパルス数を加減したパルス数すなわち累積励
磁パルス数をカウントしている。
【００２１】そして、これらアップダウンカウンタ１
６，１７のカウント数は異常判別手段１８に入力され
る。異常判別手段１８は、これら双方のカウント数が相
互に一致しているか、カウント数のずれが一定範囲内に
納まっていれば正常と判別し、また、カウント数のずれ
が一定範囲以上であれば異常と判別して異常判別信号を
出力する。この異常判別信号は制御システム側に送ら
れ、これにより、異常表示、運転停止等の適切な処置が
とられることになる。
６，１７のカウント数は異常判別手段１８に入力され
る。異常判別手段１８は、これら双方のカウント数が相
互に一致しているか、カウント数のずれが一定範囲内に
納まっていれば正常と判別し、また、カウント数のずれ
が一定範囲以上であれば異常と判別して異常判別信号を
出力する。この異常判別信号は制御システム側に送ら
れ、これにより、異常表示、運転停止等の適切な処置が
とられることになる。
【００２２】図１に示したような異常検出装置によれ
ば、電子膨脹弁１を冷媒配管９から切離すことなく、そ
の動作の正常または異常を判別することができる。した
がって、冷媒量制御がうまく行なわれない場合が生じた
際には、冷媒回路中の異常個所の特定を行なう作業が従
来よりも一段と容易になる。
ば、電子膨脹弁１を冷媒配管９から切離すことなく、そ
の動作の正常または異常を判別することができる。した
がって、冷媒量制御がうまく行なわれない場合が生じた
際には、冷媒回路中の異常個所の特定を行なう作業が従
来よりも一段と容易になる。
【００２３】ところで、本発明に係る電子膨脹弁につい
ては、図６に示すように、マグネットロータ５の長さＬ
の寸法を従来のものよりも大きくし、ニードル弁６の全
閉時におけるマグネットロータ５の上端面の高さが、励
磁コイル８の上端面の高さよりもｈだけ高くなるように
すると共に、このｈの寸法の範囲内にホール素子１１を
配置するのが好ましい。
ては、図６に示すように、マグネットロータ５の長さＬ
の寸法を従来のものよりも大きくし、ニードル弁６の全
閉時におけるマグネットロータ５の上端面の高さが、励
磁コイル８の上端面の高さよりもｈだけ高くなるように
すると共に、このｈの寸法の範囲内にホール素子１１を
配置するのが好ましい。
【００２４】一方、図７および図８は、従来と同じ長さ
のマグネットロータ５を有する電子膨脹弁１にホール素
子１１を取付けた場合の縦断面図であり、図７はニード
ル弁６の全閉時における状態を示し、図８はニードル弁
６の全開時における状態を示している。これらの図から
明らかなように、全開時付近では、ホール素子１１はマ
グネットロータ５の回転を確実に検出できるが、全閉時
付近ではマグネットロータ５の上端面がホール素子１１
の下方に位置してしまうため、ホール素子１１はマグネ
ットロータ５の回転を非常に検出しにくくなっている。
のマグネットロータ５を有する電子膨脹弁１にホール素
子１１を取付けた場合の縦断面図であり、図７はニード
ル弁６の全閉時における状態を示し、図８はニードル弁
６の全開時における状態を示している。これらの図から
明らかなように、全開時付近では、ホール素子１１はマ
グネットロータ５の回転を確実に検出できるが、全閉時
付近ではマグネットロータ５の上端面がホール素子１１
の下方に位置してしまうため、ホール素子１１はマグネ
ットロータ５の回転を非常に検出しにくくなっている。
【００２５】しかし、図６の場合には、ホール素子１１
に対向する位置には常にマグネットロータ５の磁極が存
在しているため、全閉時から全開時に至る全ての範囲に
わたって、ホール素子１１はマグネットロータ５の回転
を確実に検出することができる。
に対向する位置には常にマグネットロータ５の磁極が存
在しているため、全閉時から全開時に至る全ての範囲に
わたって、ホール素子１１はマグネットロータ５の回転
を確実に検出することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、マグネ
ットロータを収納する筒体の外側に磁極変位検出手段を
設け、マグネットロータの実際の回転を検出し得る構成
としたので、電子膨脹弁を冷媒回路から切離すことな
く、簡単かつ確実にその異常を検出することができる。
ットロータを収納する筒体の外側に磁極変位検出手段を
設け、マグネットロータの実際の回転を検出し得る構成
としたので、電子膨脹弁を冷媒回路から切離すことな
く、簡単かつ確実にその異常を検出することができる。
【図１】本発明の実施例の構成を示すブロック図。
【図２】図１における電子膨脹弁の構成を示す縦断面
図。
図。
【図３】図２におけるマグネットロータに形成された磁
極とホール素子との位置関係を示す横断面図。
極とホール素子との位置関係を示す横断面図。
【図４】図１乃至図３におけるホール素子から検出パル
ス信号を得るための検出信号生成回路の構成図。
ス信号を得るための検出信号生成回路の構成図。
【図５】図４における電圧信号Ｖ1 と、励磁パルス電流
Ｐ1 〜Ｐ4 との間の時間的変化の対応を示すタイムチャ
ート。
Ｐ1 〜Ｐ4 との間の時間的変化の対応を示すタイムチャ
ート。
【図６】本発明に係る電子膨脹弁に関し、好ましいマグ
ネットロータの高さを説明するための縦断面図。
ネットロータの高さを説明するための縦断面図。
【図７】従来の電子膨脹弁にホール素子を取付けた場合
の全閉時における状態を示す縦断面図。
の全閉時における状態を示す縦断面図。
【図８】従来の電子膨脹弁にホール素子を取付けた場合
の全開時における状態を示す縦断面図。
の全開時における状態を示す縦断面図。
【図９】従来の電子膨脹弁の構成を示す縦断面図。
【図１０】図９におけるマグネットロータと励磁コイル
との位置関係を示す説明図。
との位置関係を示す説明図。
【図１１】図１０における励磁パルス電流Ｐ1 〜Ｐ4 の
位相のずれを示すタイムチャート。
位相のずれを示すタイムチャート。
１ 電子膨脹弁 ２ 筒体 ５ マグネットロータ ６ 弁体（ニードル弁） ８ 励磁コイル ９ 冷媒配管 １１ 磁極変位検出手段（ホール素子） １６ 検出パルス数計測手段（アップダウンカウンタ） １７ 励磁パルス数計測手段（アップダウンカウンタ） １８ 異常判別手段
Claims (1)
- 【請求項１】冷媒配管中に組込まれた電子膨脹弁を備
え、この電子膨脹弁は、マグネットロータが収納された
筒体の外側に配設された励磁コイルへ出力される励磁パ
ルス電流によりマグネットロータをステップ的に回転駆
動し、この回転駆動によりマグネットロータに取付けら
れた弁体の開度調整を行う冷凍機の電子膨脹弁制御装置
において、 前記筒体の外側に配設され、前記マグネットロータに形
成された磁極の変位に応じて検出パルス信号を出力する
磁極変位検出手段と、 前記磁極変位検出手段からの検出パルス数を計測する検
出パルス計測手段と、 前記励磁コイルへ出力される励磁パルス数を計測する励
磁パルス数計測手段と、 前記検出パルス数計測手段および前記励磁パルス数計測
手段からの各計測値を比較することにより、前記電子膨
脹弁の動作異常を判別する異常判別手段と、を有するこ
とを特徴とする冷凍機の電子膨脹弁制御装置。
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