JPH05256573A

JPH05256573A - 平な片材用の連続乾燥機

Info

Publication number: JPH05256573A
Application number: JP4328753A
Authority: JP
Inventors: Kaspar Kuster; クスターカスパル
Original assignee: Ciba Geigy AG
Current assignee: Novartis AG
Priority date: 1991-11-14
Filing date: 1992-11-13
Publication date: 1993-10-05
Anticipated expiration: 2017-11-05
Also published as: EP0541879A1; KR100257096B1; DE59105990D1; TW224562B; EP0541879B1; US5339537A; ATE125032T1; KR930010511A; ES2074691T3; JP3341217B2

Abstract

(57)【要約】【目的】液体塗布プリント回路板を、高い荷詰め密度
で、また短い空気流経路で均一に乾燥できる、スペース
節約タイプの連続乾燥機を提供する。【構成】加熱可能な乾燥ハウジング２と、該ハウジン
グ内を上昇し上側折り返し点を通過した後にまた下降す
る移送経路30，31，32とからなり、該移送経路は、実質
的に垂直に伸びておりそして移送される片材Ｐ用のキャ
リヤー５が係留されているエンドレスチェーン４〔該キ
ャリヤーはエンドレスチェーン４から外側に突出してい
る。〕と、乾燥される片材Ｐのための乾燥空気Ｌ用の供
給ダクト21とからなり、該ダクト21は、それによって供
給される空気流Ｌが、チェーン連結部からキャリヤー５
が突出する方向に対し横断して片材Ｐ上を流れるように
配置されている、平な片材Ｐのための特には液体塗布プ
リント回路板等のための連続乾燥機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、前記特許請求の範囲第
１項に記載されているように、平な片材(flat piece ma
terial) のための特には液体塗布プリント回路板(liqui
d-coated printed circuit board) 等のための連続乾燥
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】該タイプの連続乾燥機は良く知られてお
り、また例えばプリント回路板の加工においては既に工
業的に使用されている。そのような既知の連続乾燥機は
例えばＤＥ−Ａ−３２３９８６８に記述されている。そ
れに記載されている乾燥機の場合、乾燥される片材（そ
れは例えば上面が液体塗布されたプリント回路板であっ
てもよい）は、乾燥機の導入ステーション(run-in stat
ion)に水平に入る。そのことは、例えば水平導入経路と
記載されているローラーコンベヤ上で行うことができ
る。上記導入ステーションにおいては、プリント回路板
の下側が、エンドレスチェーンコンベヤに連結されてい
るキャリヤーにより取られ、キャリヤーによりローラー
コンベヤから上方に持ち上げられる。チェーンコンベヤ
（そのチェーンにはそうした多くのキャリヤーが係留さ
れている。）は、閉鎖巡回経路(closed circulating pa
th) と記載されており、その部分は個々のプリント回路
板用の移送経路(transport path)として使用されてい
る。導入ローラーコンベヤから上記キャリヤーにより持
ち上げられたプリント回路板は、まず、チェーンが反転
し再び下方に案内される上側折り返し部位に到達するま
で、上方に移送される。従って、キャリヤーが反転した
後、プリント回路板は再び下方に案内される。下方に案
内されたプリント回路板を運搬するキャリヤーが、板用
の水平に伸びる導出ローラーコンベヤを有する導出ステ
ーションが配置されている或るレベルより下へと通る
時、プリント回路板は上記導出ローラーコンベヤに残る
が、キャリヤーは更に下方に動く。導出ローラーコンベ
ヤ上に停留している該板は、次のキャリヤーが上方から
降りてきて導出ローラーコンベヤのレベルに到達する前
に、導出ステーションに移し出される。空荷となったキ
ャリヤーは更に下方に案内され、下側折り返し部位で反
転し、再び上方に案内され、導入ステーション内の導入
ローラーコンベヤからの別のプリント回路板を持ち上
げ、そして同じサイクルが再び始まる。

【０００３】キャリヤーによるその移送の開始時に、板
が導入ローラーコンベヤから持ち上げられていると、そ
れは、導入ステーションと導出ステーションを備えるハ
ウジング下部のその上方への送出過程で、乾燥機のハウ
ジング上部へと通る。該ハウジング上部は、上述した移
送メカニズム（プリント回路板を運ぶキャリヤーを備え
るチェーンコンベヤ）及びその上に停留する板のために
設けなければならない開口部を除いて、ハウジング下部
からハウジング上部を分離する基本的な分離壁を備えて
いる。ハウジング部の分離は主に熱分離の目的のためで
ある：その移送経路上のプリント回路板がハウジング上
部に位置している間、それを乾燥するために加熱した空
気は、ＤＥ−Ａ−３２３９８６８に従って、チェーンコ
ンベヤの上昇移動中にはチェーンコンベヤのチェーンか
らキャリヤーが突出する方向に、そしチェーンコンベヤ
の下降移動中にはチェーンコンベヤのチェーンからキャ
リヤーが突出する方向に対向して空気流が該板上へ運ば
れるような方法で、該板上へ運ばれる。その目的のため
に、空気は、導出ステーションが配置されている側面か
らハウジング上部に供給され、また導出ステーションが
配置されている側面から吸引により除去される。ハウジ
ング上部を通過した後、該板が導出ステーションに到達
した時、そこに存在する多量の低い温度により冷却され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の上記乾燥機及び
他の類似の乾燥機は、原則として機能的に有効であるけ
れども、未だ改善の必要のある欠点を有している。ま
ず、かかる乾燥機の場合、乾燥される板は既に蒸気除去
(vapour-removal)を受けている：即ち、塗料組成物例え
ば半田ワニス(solder varnish)中の溶媒のかなりの部分
は、実質的な乾燥操作の前に既に除去されているため、
塗布板(coated board)の乾燥は充分である。そのことは
一般的に乾燥機の上流に配置される蒸気除去ステーショ
ンを必要とし、そのステーションは、第一に追加的な技
術経費とかなりの捕捉的コストを、そして第二に分離ス
ペースを必要とする。既知乾燥機の他の欠点は、乾燥機
を通して板を運搬するキャリヤー、いわゆる“ラック(r
aks)”が構成され、移送チェーン(transport chain) に
係留される仕様(manner)である。ＥＰ−Ａ−００７０８
０５は既に、個々のラックが関連する結合部(associate
d links)の中央に正確に連結されていない場合、加えて
それらが荷重をほぼ均等に受けない場合には、チェーン
の個々の結合部(links) 又は移送チェーンの個々の結合
部の結合ピン(connecting pins) に非常に不均一に荷重
がかかる問題を指摘している。更に、既知の乾燥機の場
合、ラックは一般的に、連続するラックの歯部又はラッ
ク自体どうしが妨害されないように、二つの連続するラ
ックが互いに相対的に大きく離れていなければならない
形態にある。結果として、乾燥機を通して板を１枚づつ
移送できる乾燥機の容量又は“荷詰め密度(packing den
sity) ”はかなり制限されるであろう。別の欠点は、Ｄ
Ｅ−Ａ−３２３９８６８に記載されている、塗布板の不
均一な及びしばしば不十分な乾燥を導く空気流供給方法
である。そこでは空気流は、乾燥される板上に、チェー
ンからラックが突出する方向で又は対向方向で運ばれ
る。ＤＥ−Ａ−３２３９８６８では、下降移送経路が位
置する側に空気を供給することにより、即ちまず下方に
移送された板上に空気を運び、その後上昇移送経路が位
置する側で吸引により空気が除去される前に、上昇移送
経路が位置する側の上方に移送された板上に空気を運ぶ
ことにより、該問題が解決されている。別の言葉で言え
ば、乾燥空気(drying air)は、それが吸引により除去さ
れる前に、相対的に長い経路に沿って幾つかの板上へ運
ばれる。乾燥空気流におけるかなりの不均一さ及び変
動、例えば渦巻き効果(swirling effects)等が、このよ
うな相対的に長い空気経路に沿って起こり、それは板の
不均一な又は不十分な乾燥を生じるであろう。

【０００５】従って本発明の課題は、上記欠点が除去さ
れた場合の連続乾燥機、即ち相対的に短い空気経路を可
能にし、かくして乾燥される板上への均一な空気流を可
能にする連続乾燥機を提案することである。更に乾燥機
は、連続するラックを互いに妨害させることなく、乾燥
される板の高い荷詰め密度(high packing density)を許
さなければならない。その上、スペースを節約するため
に一つの同じ装置で蒸気除去と乾燥操作を行うことが可
能であるべきである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は、乾燥空気用
の供給ダクトを、それによって供給される空気流が、チ
ェーン連結部(the chain links) からキャリヤーが突出
する方向に対し横断して片材上を流れるように配置する
本発明により解決される。結果として、空気経路は短く
保つことができ、空気流は板上に均一に運ばれ得るの
で、板が充分に乾燥されることは確実である。

【０００７】本発明によれば、乾燥機の一配置におい
て、供給ダクトは、片材用の移送経路の側近に配置さ
れ、そして乾燥ハウジング内に統合される。乾燥機の特
に有利な配置において、空気流は、連続するキャリヤー
の間に形成された差入口(slots)を通じて乾燥される片
材上へ運ばれる。

【０００８】乾燥される板の高い荷詰め密度を可能にす
るために、本発明による別の配置の乾燥機において、チ
ェーンの連結部に係留された各キャリヤーは、２本の横
棒(lateral bars)からなり、それらはチェーンに面する
それらの基礎端部(base ends) において連結用帯板(con
necting strip)により連結される。横棒には、実質的に
Ｖ形の運搬用部材（５３）が係留され、その頂点は他方
の横棒と略同じ方向を向く。それらＶ形の運搬用部材の
二つの端部のうち、一方は関連する横棒の上寄り側に、
他方は該棒の下寄り側に係留される。

【０００９】本発明の乾燥機の開発において、キャリヤ
ーは、移送チェーンの各連結部に係留される。キャリヤ
ーの２本の横棒の各々は、略Ｕ形の輪郭を有しており、
その両アーム部は他方の棒に向いている。運搬用部材(c
arrying members)は、運搬用部材の一方の端部が横棒の
Ｕの一方のアーム部の外壁に係留され、他方の端部が該
棒のＵの他方のアーム部の内壁に係留されるように、横
棒に連結される。横棒(lateral bars)の幅は、運搬用部
材の厚さと合わせて、移送チェーンの連結部の長さを越
えない。その開発は、それが二つの連続するキャリヤー
を互いに出来るだけ接近させて従わせることを可能に
し、連続するキャリヤーがＵのアーム部の外壁に係留さ
れる運搬用部材の端部どうしを離して維持されるので、
歓送される板の高い荷詰め密度に関しても有利である。
更に、連続するキャリヤー間の距離により、板の液体塗
布表面は後続キャリヤーにより損傷され得ない。最後
に、歓送される板上に空気流を運ぶことを可能にするた
めに２つのキャリヤー間は隙間(gap) であることも必要
である。可能ならば各チェーン結合部にキャリヤーを取
付るために横棒の幅は、運搬用部材の厚さを合わせて、
チェーン結合部の長さを越えてはならない。

【００１０】本発明の乾燥機の一態様において、移送経
路は２本の三重チェーン(two triplex chains)からな
り、その各々は互いに平行に巡回する３種の相互に連結
したリンクコンベヤからなる。最外側リンクコンベヤは
ガイドウェイ内を巡回し、全体の三重チェーンを案内す
る。他の２つのリンクコンベヤにおいて、キャリヤー
は、一方の三重チェーンの中央のリンクコンベヤへと同
時に他方の三重チェーンの最内側リンクコンベヤへ交互
方式で連結され、そのため各チェーン連結部はキャリヤ
ーにより占められる。それと同時に、上記方法でキャリ
ヤー付きチェーンを提供することは、チェーンに力(for
ce) 又はモーメント(moment)が付加的に作用した場合
に、張力、圧縮力又は個々のチェーン結合部の結合ピン
(connecting pins) に作用するモーメントを相互に補わ
せ、よって全“ラックパケット(rach packet) ”を安定
化し、またチェーンに本来よりも相当小さな大きさで荷
重を負わせることを可能にする。

【００１１】有利な配置において、片材用の支持帯板(s
upport strips)は、横棒の基礎端部の近傍に配置されて
おり、各々は２個のキャリヤーの２本の連続する横棒
と、関連の相対する横棒との間に伸びる。それら支持帯
板は、それに対して板形状の片材を支え得るように、特
にはそれらを反転させるために備えられている。

【００１２】最初に板を予備加熱し次いで最も熱い乾燥
ゾーンを通過させた後にそれを周囲温度にゆっくりと戻
すために、乾燥ハウジング内に様々な温度に加熱され且
つ互いに熱的に分離される幾つかのゾーンが備えられ
る。各温度ゾーンごとに乾燥空気用の分離供給ダクトが
備えられる。従って温度ゾーンは、移送経路の最初の部
分に存在するゾーン内の温度が例えば約３０ないし７０
℃の範囲内である予備加熱ゾーン、続いて温度が例えば
約８０ないし１１０℃の範囲内である加熱空気ゾーン、
及び温度が例えば約１５ないし３０℃の範囲内である最
後の冷却ゾーンからなる。

【００１３】温度ゾーンは、ハウジングの側体部(later
al body)から横棒まで伸びる分離壁により互いに分離さ
れる。該壁には運搬されるキャリヤーの横棒を通過させ
るリップ様シールが設けられており、そのため横棒がリ
ップ様シールと協同して個々の温度ゾーンの相互間の熱
的分離をもたらす。

【００１４】

【実施例】以下、図面（その幾つかは模式図）を参照し
ながら、本発明をより詳細に説明する。

【００１５】図１に示されている本発明の一具体例の連
続乾燥機１は、上昇する移送経路３０と、上側折り返し
点３１の後に再び下降する移送経路３２を備える乾燥ハ
ウジング２を含む。移送経路は、実質的に縦方向に伸び
且つ乾燥される片材の物品例えば板Ｐ用のキャリヤー５
が係留されたエンドレスチェーン４を含んでいる。キャ
リヤー５は、エンドレスチェーン４から外側に突出して
いる。連続乾燥機はまた、製図法の理由から示していな
い乾燥空気用の供給ダクト２１を含む。

【００１６】図１に示されている乾燥機の具体例は、概
して次の如く機能する。乾燥される板Ｐは乾燥機に運搬
される；例えば板は矢印Ｅ方向のローラーコンベヤＲ１
で乾燥機内に導入され得る。ローラーコンベヤＲ１の下
から来る、エンドレスチェーン４に係留されそしてチェ
ーン４と共に動くキャリヤー５が、乾燥される板Ｐをロ
ーラーコンベヤＲ１から持ち上げ、それを上方に移送す
る。キャリヤー５の荷積みを容易にするために、チェー
ン４の運転(the drive) は中断され得、板Ｐは矢印Ｅ方
向にローラーコンベヤＲ１で乾燥機内に導入され得、次
いでチェーン４は、その後ローラーコンベヤＲ１の下か
ら来るキャリヤー５がローラーコンベヤＲ１から板Ｐを
持ち上げるために再び運転され得る。キャリヤー５の好
ましい構成は、後に詳細に説明する。説明はまた、乾燥
機内を移送中のキャリヤー５上に板Ｐを停留させる方法
についてもなされるであろう。

【００１７】キャリヤー５は板Ｐを上側折り返し点３１
まで上方に移送する。折り返し点３１を通過すると、移
送された板Ｐは前方向にはじき返され、その後の下方移
送中に先行キャリヤー５上に停留する。板Ｐを停留させ
たままで下方に動くキャリヤー５がローラーコンベヤＲ
２のレベルに到達したとき、キャリヤー５は更に下方に
動くが、板ＰはローラーコンベヤＲ２上に残り、それは
次いで乾燥機の外へ矢印Ａ方向に搬出される。ローラー
コンベヤＲ２上への板Ｐの移転(removal) は、上方から
来る次のキャリヤー５がローラーコンベヤＲ２のレベル
に到達する前に行われる。そのことは、一方で、ローラ
ーコンベヤＲ２にエンドレスチェーン４が連続的に走行
できる充分に高い移動速度を与えることによるか、又は
他方で、板Ｐの移転を容易にするために、板Ｐを導入し
たとたんに板ＰがローラーコンベヤＲ２上に通される場
合に適用された方法と同様な方法でエンドレスチェーン
４の運転を中断することにより達成される。チェーン４
の運転中断中、板ＰはローラーコンベヤＲ２で矢印Ａ方
向に搬出され得る。全体として、チェーン４は一般的に
断続的に運転することができ、運転中断中に乾燥される
板Ｐが乾燥機内に入口側で導入されると同時に既に乾燥
された板Ｐが乾燥機外へ出口側で導出される方法で運転
されるのが好ましい。

【００１８】乾燥機を通して移送中、乾燥空気はチェー
ン４からキャリヤーが突出する方向に対し横断して板Ｐ
上を流れる。乾燥空気は板Ｐ上を、上記方向に対して特
に垂直に、即ち図１によれば図の平面に入るか、図の平
面から出る方向に流れる。既に上述した如くその結果
は、短い空気経路と空気流の均一さをもたらし、また特
に板の乾燥に有利である。

【００１９】空気流を運ぶ独特の方法をより理解し易く
するために、まず以下に、上記の様に空気流が運ばれる
ことを可能にするが故に特に有利で、また更には高い荷
詰め密度に関してとりわけ有利なキャリヤー５の配置を
説明する。図２はそのようなキャリヤー５の集合状態を
示している。キャリヤー５は２本の横棒５０及び５１を
含み、それらは設定状態で(in the mounted state)チェ
ーン４に面するそれらの基礎端部(base ends) で連結用
帯板５２により互いに連結されている。横棒には実質的
にＶ形の運搬用部材が係留されている。運搬用部材５３
は、それらの頂点が他方の横棒を指すように横棒５０又
は５１に係留される。Ｖ形の運搬用部材５３の二つの端
部５３１及び５３２のうち、一方は横棒５０又は５１の
上寄り側に、他方は該棒の下寄り側に係留されている。

【００２０】運搬用部材のそれら端部５３１及び５３２
がそれぞれ横棒５０及び５１の上寄り側及び下寄り側に
係留される仕様は、特に図４に明瞭に示されており、該
図４は図２のIV−IV線に沿う断面によりキャリヤー５の
概観を示している。そこでは、各横棒５０及び５１は略
Ｕ形の輪郭を有していることが判り、その両アーム部５
０１と５０２、及び５１１と５１２は、それぞれ他方の
棒に向いている。例えば、運搬用部材５３の一方の端部
５３１は、各一方のアーム部５０１，５１１の外壁に係
留され、他方の端部５３２は各他方のアーム部５０２，
５１２の内壁に係留されている。該棒の幅Ｂは、運搬用
部材５３の厚さと合わせて、チェーン４の連結部の長さ
を越えない。もし、できるだけ大きな荷詰め密度が達成
されるべきであるなら、各キャリヤー５を互いにできる
だけ接近させるようにする。その限度において、横棒の
幅Ｂと運搬用部材５３の厚さの合計は、正確にはチェー
ン４の連結部の長さに相当する。横棒の外側に係留され
た運搬用部材５３の端部５３２は、連続する横棒間のス
ペーサー構成員として働くので、連続する横棒の間に差
入れ口５５が形成される（図５(a) 参照）。運搬用部材
５３上に停留している塗布板を乾燥する乾燥空気は差入
れ口を通じて供給される。

【００２１】図３は図２の III−III 線に沿う断面によ
る概観を示しており、横棒５０及び５１の基礎端部の近
くに支持帯板（図３には、そのたった一つの支持帯板５
４が示されている）が設けられていることが明瞭に判
る。図２にも明瞭に示されている支持帯板５４の各々
は、連続する２個のキャリヤーの２本の横棒間に設けら
れ且つ一方の横棒５０から他方の横棒５１にかけて伸び
ている。移送された乾燥される板Ｐは、上記支持帯板５
４に対して、特にキャリヤー５が移送経路の上側折り返
し点３１の領域に到達したときに停留する。

【００２２】ここまでは板Ｐの説明なしにキャリヤー５
を説明してきたが、板Ｐは勿論ながらキャリヤー５の運
搬用部材５３上に停留する。上方へ移送中の３つの連続
するキャリヤーを示している図５(a) は、キャリヤー５
の上記運搬用部材５３に板Ｐ（製図法に関する理由か
ら、たった１枚の板Ｐが示されている。）が如何に停留
しているかを示している。そんな配置を採用すれば非常
に高い荷詰め密度が達成され得ることは明白である。歓
送される板の上に空気を運ぶ基本的方法は図５(b) に示
されている。自由な(free)端部５３２は、２本の連続す
る横棒間のスペーサー構成員として働くので、差入れ口
５５が形成される。乾燥空気はそんな差入れ口５５を通
じて図示されてもいる板Ｐ上に流れる。図５(b) におい
て、空気は図の平面に入るか、図の平面から出る方向に
流れる。

【００２３】図５(a) のVI部分の詳細は、拡大寸法で図
６に示されている。拡大寸法で表すと、板Ｐが運搬用部
材５３上にその側縁部のみで停留していることが明瞭に
示されている。一般的に板Ｐの塗料はその側縁部までは
全く広がらないので、板Ｐは非塗布領域だけで運搬用部
材上に停留する。乾燥空気は運搬用部材の端部により形
成された差入れ口５５を通じて供給され、チェーン４か
らキャリヤー５が突出する方向（これに関し、図１を参
照）を横断して板Ｐ上へ流れ、かくして板を乾燥する。

【００２４】図５(a) と同様に、図７は３個の連続する
キャリヤーを示しているが、この場合は下降移送中であ
り、そのことは、図５(a) による上方移送中の立場と比
べると本図では横棒５１の外側に端部５３２が係留され
ている運搬用部材５３上に板が停留しているので、認識
することができる。既述したように、上側折り返し点３
１（図１）を通過すると、板Ｐは先行キャリヤー上には
じき返る。運搬用部材５３上に板Ｐが停留している仕様
は、空気流が常に板の塗布面側に流れることを確実にし
ており、そんな乾燥は非常に効果的である。図８は、運
搬用部材５３上に板Ｐを停留する方法を明らかにするた
め、図７のVIII部分を再び拡大寸法で詳細に示してい
る。

【００２５】乾燥機を通して板を移送する方法を上記で
述べたので、以下では板を乾燥するために板上へ空気流
を運ぶ方法を説明する。これに関して、チェーン４から
キャリヤー５が突出する方向に対して横断して空気流が
板Ｐ上へ運ばれ、それによって短い空気経路と均一な空
気流が可能になることは、既に一般的に述べてある。板
が特に効果的に乾燥されることを可能にするため、乾燥
ハウジング内に様々な温度に加熱されるゾーンが設けら
れる。それらゾーンＺ１，Ｚ２及びＺ３は、既に図１に
示されている。温度ゾーンＺ１，Ｚ２及びＺ３は互いに
熱的に分離される。各温度ゾーン内に乾燥空気用の分離
供給ダクトが備えられている。乾燥機内に板が導入され
たとき、それはまず移送経路の最初の部分にあるゾーン
Ｚ１を通り、該ゾーンは予備加熱ゾーンの形式であって
よく、そして該ゾーンの温度は、個々に記載する具体例
において約３０ないし７０℃の範囲、特には約５０℃で
ある。板Ｐは次いで、温度が約８０ないし１１０℃の範
囲、特には約９０℃である加熱空気ゾーンの形式であっ
てよいゾーンＺ２内を通る。最後に板Ｐは、冷却ゾーン
の形式であってよいゾーンＺ３内を通り、その内部温度
は約１５ないし３０℃の範囲、特には約２５℃である。
板が該ゾーンを通過したとき、またそれは既述したよう
にローラーコンベヤＲ２上に移り、搬出される。個々の
ゾーンの上記温度範囲は実施例にすぎず、また温度は使
用される板材料、塗料等に依存して異なる範囲内にあっ
てよいことは理解されるべきである。

【００２６】図１のIX−IX線に沿う断面の概観を示して
いる図９において、個々の温度ゾーンが熱的に互いに分
離されていることが判り、また該図は例えば乾燥空気が
供給される方法を示している。乾燥空気は入口２０を経
て供給され、それは乾燥機の下半分に破線で示されてお
り、それに空気供給チューブ（図示せず）が連結されて
いる。入口２０を通って流れる空気は、矢印Ｌに従って
供給ダクト２１を通ってキャリヤーの横棒へと流れる。
分離壁Ｗ１及びＷ２（図１）には、横棒に面するそれら
の端部に、キャリヤーの横棒を運搬させるリップ様シー
ルが設けられている。矢印Ｌに従って供給された空気
は、連続するキャリヤー５間の差入れ口５５を通って板
Ｐ（図５(b) 参照）上に流れ、かくしてそれを乾燥す
る。他方、空気は対応する差入れ口５５を通って再び離
れ、除去される。幾らかの空気を入口に戻しても、又は
完全に新鮮な空気の供給が行われてもよい。ここに記載
の具体例では、他の温度ゾーンで同様な方法で空気の供
給及び除去が行われる。

【００２７】本発明の乾燥機の一配置において、個々の
キャリヤー５は独特な方法でチェーン４に係留されてい
る。既に明細書の初めで述べたように、チェーンガイド
ウェー又はチェーン連結部又はそれらの結合ピンが力又
はモーメントの全てを吸収すべきこととならないよう
に、チェーン４の個々の連結部の結合ピンにできるだけ
均等に荷重を負わせるのが望ましい。これに対する注意
は原則的に既にＥＰ−Ａ−００７０８０５でなされてい
る。このことは原則的に図１０に関して再び説明される
であろう。キャリヤー上に停留している板Ｐは、矢印Ｐ
１に従いそれ自身の重さにより該キャリヤーを圧迫す
る。その結果、力が、チェーン４の結合ピン４１に矢印
Ｋ1aの方向で作用する。同一板の作用で、結合ピン４２
には矢印Ｋ1b方向で力が作用する。同じ考えは、矢印Ｐ
２，Ｋ２，Ｋ2b, Ｐ３，Ｋ3a及びＫ3bに従い結合ピン４
１，４２及び４３に作用する力にも当てはまる。従っ
て、キャリヤーができるだけ均一に荷重を受け、そして
キャリヤーが各チェーン連結部に係留されているとき、
チェーン４の結合ピンへの力は、理想状態において、互
いに完全に又は少なくとも部分的に補うことができ、そ
れによる“ラックパケット(rack-packet) ”の安定化及
びチェーン４とチェーンガイドウェーへの荷重除去によ
ってそれらの使用寿命を増大させることができる。

【００２８】図１１は、図１のXI−XI線による観察を示
し、そこにはキャリヤー５を伴うチェーン４が平面観察
で示されており、キャリヤー５は各個のチェーン連結部
に連結されている。描写されている具体例に置いて、個
々のキャリヤー５は、例えば螺合ピン４５とナット４６
によりチェーン４に係留されている。その目的のため
に、連結用帯板５２にドリル穴５２０及び５２１（図
４）が設けられており、それを通して螺合ピン４５が押
し込まれ、ナット４６によりチェーン４に係留されてい
る。締結方法は図１２に示されており、該図は図１１の
XII 部分の詳細を拡大寸法で示している。更に該図は、
移送経路が２つの三重チェーン４７を含むことを示して
いる。かかる三重チェーン４７は互いに平行に走行する
三つの相互に連結したリンクコンベヤ４７１、４７２及
び４７３を含み、個々のリンクコンベヤはしっかりと結
合ピンにより互いに連結されている。最外側リンクコン
ベヤ４７１はガイドウェイ内を巡回し、運搬及び運転の
目的のみに使用される。キャリヤー５は他の二つのリン
クコンベヤ４７２及び４７３に係留されている。キャリ
ヤー５は常に交互方式で一方の三重チェーンの中央の連
結コンベア４７２と他方のチェーンの最内側リンクコン
ベヤ４７３に係留されている。図２において、キャリヤ
ー５は、図示されている三重チェーン４７に、中央のリ
ンクコンベヤで係留されている。他の三重チェーン（図
示せず）では、従ってそれは最内側リンクコンベヤ４７
３に係留されている。三重チェーン４７への上記交互締
結(alternating fastening) を可能にするために、図４
に示したキャリヤーの後に続くキャリヤーは、破線で示
された形となっている；即ち、後続キャリヤーは、一方
の端部で僅かに長くなっており、そこにキャリヤーを三
重チェーンに係留するためのドリル穴５２２を有してい
る。従ってそれは他方の端部では僅かに短くなってお
り、そこにキャリヤーを三重チェーンに係留するための
ドリル穴５２３を有している。高い荷詰め密度に伴い可
能な限りキャリヤーは全てのチェーン連結部に係留され
なければならないので、三重チェーン４７へのキャリヤ
ーの交互締結は、高い荷詰め密度に関して有利である。
チェーン連結部が折り返し点の領域内に入ると一方のキ
ャリヤー及びチェーン連結部は共に反転しなければなら
ないが、後続のチェーン連結部はまだ充分に反転される
べきではない。そのことを可能にし、またキャリヤーを
互いに妨害させないために、三重チェーンにキャリヤー
を連結する提案方法は特に有利である。更に三重チェー
ンへの上記締結タイプは、上記で説明したようにチェー
ンに作用する力を好ましく分布させる。これを達成する
ために、三重チェーンを、特別のチェーンの各ボルト対
(each pair of bolts)間にキャリヤーが係留されること
を可能にする特別のチェーンに置換できることは勿論で
ある。

【００２９】上記連続乾燥機は、片側又は両側に例えば
半田ワニスが塗布されたプリント回路板を乾燥するのに
特に適している。乾燥機内での周期時間(period of dwe
ll)が相対的に長いので、同時に該乾燥機内で板に蒸気
除去を受けさせることができる。結果として別の蒸気除
去ステーションを設けることは不要である。かなりの利
点は、個別の乾燥される板にわたる相対的に短い乾燥空
気経路である。更に、空気流は非常に均一であり、それ
は個々の板が均一に且つ良く乾燥されることを意味す
る。他の利点は、乾燥される板の高い荷詰め密度が達成
され得ることであり、このことは特に、一方でキャリヤ
ーの有利な構成により、そして他方で三重チェーンによ
るそれらの締結及び移送により、可能にされている。他
の利点は乾燥ハウジング内を幾つかの温度ゾーンに分割
することにより得られており、そのため板をゆっくりと
加熱しまた冷却することができる。そのことは板材料の
注意深い処理を確実にすることに関して特に有利であ
る。しかしながら、それは公知乾燥機と較べてエネルギ
ー消費を低減させることに関しても有利であり、公知乾
燥機の乾燥空気を加熱するためのエネルギー消費は本発
明の乾燥機での消費よりもかなり高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の連続乾燥機の一実施例を示す縦断面図
である。

【図２】集合状態にある乾燥される板用のキャリヤーを
示す図である。

【図３】図２の III−III 線断面によりキャリヤーを示
す図である。

【図４】図２のIV−IV線断面によりキャリヤーを示す図
である。

【図５】(a) は板を上方へ移送している３個の連続する
キャリヤーを示す図であり、(b) は図５(a) の矢印Va方
向から視た上記キャリヤーを示す図である。

【図６】図５(a) のVI部分の拡大図である。

【図７】板を下方へ移送している３個の連続するキャリ
ヤーを示す図である。

【図８】図７のVIII部分の拡大図である。

【図９】図１のIX−IX線に沿う概略断面図である。

【図１０】チェーンに力が作用する原理の説明図であ
る。

【図１１】図１のXI−XI線に沿う概略断面図である。

【図１２】図１１のXII 部分の拡大図である。

【符合の説明】

２………乾燥ハウジング２１……分離供給ダクト３０……移送経路( 上昇中の) ３１…… 〃 (上側折り返し点の) ３２…… 〃 (下降中の）４………エンドレスチェーン４７……三重チェーン４７１…相互に連結したリンクコンベヤ（最外側リンク
コンベヤ）４７２…相互に連結したリンクコンベヤ（中央のリンク
コンベヤ）４７３…相互に連結したリンクコンベヤ（最内側リンク
コンベヤ）５………キャリヤー５０……横棒５１……横棒５２……連結用帯板５３……運搬用部材５４……支持帯板５５……差入れ口Ｂ………横棒の幅Ｄ………リップ様シールＬ………乾燥空気Ｐ………平な片材Ｗ１，Ｗ２……分離壁Ｚ１……予備加熱ゾーンＺ２……加熱空気ゾーンＺ３……冷却ゾーン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱可能な乾燥ハウジング（２）と、該
ハウジング内を上昇し（３０）上側折り返し点（３１）
を通過した後にまた下降する（３２）移送経路とからな
り、該移送経路は、実質的に垂直に伸びておりそして移
送される片材（Ｐ）用のキャリヤー（５）が係留されて
いるエンドレスチェーン（４）〔該キャリヤーはエンド
レスチェーン（４）から外側に突出している。〕と、乾
燥される片材（Ｐ）のための乾燥空気（Ｌ）用の供給ダ
クト（２１）とからなり、該ダクト（２１）は、それに
よって供給される空気流（Ｌ）が、チェーン連結部から
キャリヤー（５）が突出する方向に対し横断して片材
（Ｐ）上を流れるように配置されている、平な片材
（Ｐ）のための特には液体塗布プリント回路板等のため
の連続乾燥機。
【請求項２】供給ダクト（２１）が、片材（Ｐ）用の
移送経路（３０，３１，３２）の側近に配置され、そし
て乾燥ハウジング（２）内に統合されている請求項１記
載の連続乾燥機。
【請求項３】空気流が、連続するキャリヤーの間に形
成された差入口（５５）を通じて乾燥される片材（Ｐ）
上へ運ばれる請求項１又は請求項２記載の連続乾燥機。
【請求項４】チェーン（４）の連結部に係留された各
キャリヤー（５）が２本の横棒（５０，５１）を含み、
それらはチェーンに面するそれらの基礎端部において連
結用帯板（５２）により連結されており、横棒（５０，
５１）には実質的にＶ形の運搬用部材（５３）が係留さ
れており、その頂点はおよそ他方の横棒の方向に向いて
おり、そして、それらＶ形の運搬用部材（５３）の二つ
の端部（５３１，５３２）のうち、一方は関連する横棒
（５０，５１）の上寄り側に、他方は該棒（５０，５
１）の下寄り側に係留されている請求項１ないし３のい
ずれか記載の連続乾燥機。
【請求項５】キャリヤー（５）がチェーン（４）の各
連結部に係留されており、キャリヤーの２本の横棒（５
０，５１）の各々は略Ｕ形の輪郭を有しており、その両
アーム部（５０１，５０２，５１１，５１２）は他方の
棒に向いており、運搬用部材の一方の端部（５３２）
は、横棒（５０，５１）のＵの一方のアーム部（５０
２，５１２）の外壁に係留され、他方の端部（５３１）
は該棒（５０，５１）のＵの他方のアーム部（５０１，
５１１）の内壁に係留されており、該棒（５０，５１）
の幅（Ｂ）は運搬用部材（５３）の厚さと合わせて、チ
ェーン（４）の連結部の長さを越えない請求項４記載の
連続乾燥機。
【請求項６】移送経路が２本の三重チェーン（４７）
からなり、その各々が互いに平行に巡回する３種の相互
に連結したリンクコンベヤ（４７１，４７２，４７３）
からなり、最外側リンクコンベヤ（４７１）がガイドウ
ェイ内を巡回し、他の２つのリンクコンベヤ（４７２，
４７３）において、キャリヤーが、一方の三重チェーン
の中央のリンクコンベヤ（４７２）へと同時に他方の三
重チェーンの最内側リンクコンベヤ（４７２）へ交互方
式で連結されている請求項１ないし５のいずれか記載の
連続乾燥機。
【請求項７】片材（Ｐ）用の支持帯板（５４）が横棒
の基礎端部の近傍に配置されており、各々２個のキャリ
ヤー（５）の２本の連続する横棒（５０）の間を関連の
相対する横棒（５１）へと伸びている請求項４ないし６
のいずれか記載の連続乾燥機。
【請求項８】乾燥ハウジング（２）内に、様々な温度
に加熱され且つ互いに熱的に分離される幾つかのゾーン
（Ｚ１，Ｚ２，Ｚ３）が備えられ、また各温度ゾーンご
とに乾燥空気（Ｌ）用の分離供給ダクト（２１）が備え
られている請求項１ないし７のいずれか記載の連続乾燥
機。
【請求項９】温度ゾーンがまず、移送経路の最初の部
分にある予備加熱ゾーン（Ｚ１）を含み、該ゾーンにお
いて温度は約３０ないし７０℃の範囲内であり、次の加
熱空気ゾーン（Ｚ２）内の温度が約８０ないし１１０℃
の範囲内であり、最後に冷却ゾーンは約１５ないし３０
℃の範囲内である請求項８記載の連続乾燥機。
【請求項１０】温度ゾーン（Ｚ１，Ｚ２，Ｚ３）が、
ハウジングの側体部から横棒まで伸びる分離壁（Ｗ１，
Ｗ２）により互いに分離され、また搬送されるキャリヤ
ー（５）の横棒（５０，５１）を通過させるリップ様シ
ールを備えている請求項８又は９記載の連続乾燥機。