JPH0525703U - 電磁駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電磁駆動装置における並設したコアの隣接間
隔及びコアの長さを増大させずに、各コアの外周に被嵌
するコイル部の必要巻線回数を確保して電磁駆動装置を
コンパクト化する。 【構成】 電磁駆動装置に複数のコア８を並設し、その
一方のコア８外周に被嵌するボビン９に巻き付くコイル
部１１の巻線１０の積層数を、コア８に対するボビン９
の嵌挿方向に沿って略前半部分において少なく、且つ略
後半部分において多くする。他方のコア８外周のコイル
部１１の巻線１０の積層数を、コア８に対するボビン９
の嵌挿方向に沿って略前半部分において多く、且つ略後
半部分において少なくする。この２種類のコイル部１１
を隣接するコア８，８に交互に装着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印字ワイヤ等の駆動のための電磁石による電磁駆動装置の構造に関 するものであり、より詳しくは電磁石のコアの外周に巻回する巻線の積層構造に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

電磁駆動装置の一例としての印字ヘッド装置として、例えば実開平１−１１４ ６６号公報に開示されているように、永久磁石の吸引力により、アーマチュアを 板ばねの弾性力に抗して変位させ、当該アーマチュアに取付く印字ワイヤがプラ テンから離れるように後退させ、アーマチュアに対向して配置した電磁石を励磁 して前記永久磁石の磁界を打ち消して、アーマチュアを駆動し、印字ワイヤの先 端がプラテン表面における用紙にインクリボンを介して打印して印字する構成が ある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この種の電磁石における強磁性体からなるコア１０１外周にはボビン１０３を 被嵌し、そのボビン１０３に絶縁電線（巻線）１０２を積層状に巻回したコイル 部（巻線部）１００を設けている。このコイル部１００の仕様（巻線の線径や巻 回数）は、コア１０１の形状や起磁力、最大許容電流等の求められる電磁石の性 能によりほぼ決定される。この場合、図５のように、巻線１０２の積層数を奇数 （３層など）にすると、コイル部１００における始端部Ｓと終端部Ｆとがコア１ ０１の長手方向（上下方向）に分かれる。そうすると、コア１００の端面に前記 アーマチュアが対向するように配置し、該アーマチュアが揺動する等動く箇所で あるという印字ヘッドの構造上、このコア１０１の外周のコイル部１００におけ る始端部Ｓと終端部Ｆとに接続する端子は、前記アーマチュアの配置部から離れ た側に設けることが好ましいから、前記端子への一方の巻線端部の接続引き出し 線が長くなり、引き出し線がぶらつくことになり、不都合が生じる。

【０００４】 しかして、巻線層数を偶数にするため、例えば、図６に示すように２層にする と、コア１０１の長さを著しく長くしなければならない。反対に、４層にした場 合コイル部１００の外径が大きくなるから、隣接するコア１０１の間隔が少ない と、隣合うコイル部１００の最外側の巻線１０２同士が接触して絶縁不良等の原 因となり得るから、そのような事態を無くするには、並行状に立設するコア１０ １の間隔を大きく設定しなければならない。いずれの場合も印字ヘッドの寸法が コアの長手方向に長くなったり、印字ヘッドの直径が大きくなるなど印字ヘッド が必要以上に大型化し、そのため印字ヘッドのキャリッジ駆動モータの負担が大 きくなる等の問題があった。

【０００５】 このような問題は、印字ヘッド装置に限らず、電磁駆動装置において複数のコ アを並設する場合に発生するものである。本考案は、コア外周のボビンへの巻線 の巻方に工夫をすることにより、隣接するコア外周のコイル部同士の接触を起こ すことなく、電磁駆動装置の小型化を実現することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、本考案は、複数の電磁石におけるコアを並設してな る電磁駆動装置において、コア外周に被嵌するボビンに巻き付くコイル部の巻線 の積層数が、コアに対するボビンの嵌挿方向に沿って略前半部分において少なく 、且つ略後半部分において多いものと、前記コイル部の巻線の積層数が、コアに 対するボビンの嵌挿方向に沿って略前半部分において多く、且つ略後半部分にお いて少ないものとを、交互に装着したものである。

【０００７】

【実施例】

次に本考案を具体化した実施例について説明する。符号１は印字ヘッドにおけ るアルミ等の金属製のヘッド本体、符号２は先端に印字ワイヤ３の基部を接合し た強磁性体からなるアーマチュアを示し、複数のアーマチュア２（実施例では１ ８個）をヘッド本体１の内面側に放射状に配設してある。

【０００８】 印字ワイヤ３の先端は、ヘッド本体１の前端に突出させたノーズ部１ａ内にそ の長手方向に沿って延び、ノーズ部１ａ内に設けたガイド４に摺動自在に支持さ れている。ノーズ部１ａ先端から突出する印字ワイヤ３が前進してその前方のプ ラテン５表面の用紙にインクリボンを介して印打することにより印字できる構成 である。

【０００９】 次に各アーマチュア２を駆動する駆動手段について説明する。符号６は強磁性 体からなる略筒状のリヤヨークで、その底板部６ａの半径内周寄り部位には、各 アーマチュア２の下面に対向するように電磁石７を構成するための柱状のコア８ を一体的に突出させ放射状に配設する。電磁石７は、前記コア８と、その柱側面 外周に被嵌したプラスチック成形のボビン９と、該ボビン９の外周にエナメル絶 縁銅線等の巻線１０を巻回したコイル部１１とからなり、コイル部１１のおける 巻線１０の始端及び終端を端子１２に接続し、該端子１２を介して印刷配線板１ ３に接続する。前記コイル部１１の形状（巻回方式）は後述する。

【００１０】 リヤヨーク６の前端外周のフランジ部６ｂの前面には、リング状の永久磁石１ ４を接合固定し、その前面には強磁性体からなるリングヨーク１５を接合固定す る。リングヨーク１５の前面にポリ弗化エチレン等の耐摩耗性・耐熱性を有する フィルム状のレシジュアルシート１６を介してフロントヨーク１７を配設し、レ シジュアルシート１６は前記コア８の前面とアーマチュア２の下面と間に介挿す る。

【００１１】 フロントヨーク１７の前面とヘッド本体１の基板１ｂとの間にスペーサ１９と 金属弾性部材からなるばね板１８とを介挿し、ばね板１８にてアーマチュア２を 弾性的に支持する。永久磁石１４の磁力線は、リングヨーク１５、フロントヨー ク１７、アーマチュア２、コア８、リヤヨーク６を介して永久磁石１４に戻る環 状磁界を成形する。これにより、印字ヘッドの非駆動状態ではアーマチュア２を コア８に吸引し、印字ワイヤ３は後退した休止位置に保持され、ばね板１８には 撓みエネルギーが蓄えられる。

【００１２】 印字するドットにより選択された位置の電磁石７のコイル部１１に通電すると 、永久磁石１４の磁束を打ち消すような磁束が発生し、ばね板１８の弾性力によ り、アーマチュア２を前方に揺動させ、印字ワイヤ３の先端がプラテン５に向か って突出して印字作業を行う。 前記の放射状に配設された１８個のコア８の各々に被嵌するボビン９には、図 ３に示すような形態で、コイル部１１を被嵌する。即ち、巻回の形状が異なる２ 種類のコイルを準備する。一方のボビン９に巻き付くコイル部１１の巻線１０の 積層数は、コア８に対するボビン９の嵌挿方向に沿って略前半部分において少な く、且つ略後半部分において多いものとする。

【００１３】 例えば、ボビン９の外周に、その長手方向全体に渡って下端側から１層の巻回 を実行し、その終端（上端）で折り返す。そして、第２層目の巻回をボビン９の 上半部側でボビン９全長（Ｌ１）の半分よりわずかに短くし、第３層目は前記第 ２層目の外周に行うように折り返し、第３層目の終端（上端）で再度折り返し、 第４層目はボビン９全長にわたって実行する。このようにすれば、巻線１０の始 端Ｓと終端Ｆとは、ボビン９の下端側に集まることになる。

【００１４】 他方のボビン９に巻き付くコイル部１１の巻線１０の積層数は、前記と反対で コア８に対するボビン９の嵌挿方向に沿って略前半部分において多く、且つ略後 半部分において少ないものであり、図示するように、ボビン９の外周に、その長 手方向全体にわたって下端側から１層の巻回を実行し、その終端（上端）で折り 返して第２層目の巻回をボビン９の下端まで行い、そこで折り返す。第３層目の 巻回はボビン９の下半部側でボビン９全長（Ｌ１）の半分よりわずかに短くし、 第３層目の終端（上端）で折り返し、第４層目は第３層目の外周に行う。これに よっても、巻線の始端Ｓと終端Ｆとはボビン９の下端側に集まる（図３及び図４ 参照）。

【００１５】 このような２種類のボビン９を、隣接するコア８，８に交互に嵌挿する。そう すると、一方のボビン９における巻回の積層数の少ない箇所に他方の巻回積層数 の大きい箇所が対面することになり、しかも、これらは交互の配置されるから、 ボビン９のコア８への嵌挿作業にも支障が全くない。従って、隣接するコア８， ８の間隔（Ｈ１）を大きくすることなく、且つ各コア８の全長（高さ）を長くす ることなく所定の巻回数でコイル部１１を形成することができる。このようなコ イル部の形成は自動巻線機を使用すれば、たやすく実行できる。

【００１６】 ボビン９の鍔部等の形状、色等を異なるようにしておけば、前記２種類のコイ ル部を容易に判別することができる。前記実施例では、巻回積層数が２層の部分 と４層の部分とで大きく段違い状に形成したが、前記２種類のコイル部を形成す るにあたり、上端の直径部が小さく、且つ下端の直径部が大きい略台形錐状に形 成したものを１種類だけ準備し、上下逆さまにして交互に装着するようにしても 良い。

【００１７】

【考案の作用・効果】

以上に説明したように、コア外周に被嵌するボビンに巻き付くコイル部の巻線 の積層数が、コアに対するボビンの嵌挿方向に沿って略前半部分において少なく 、且つ略後半部分において多いものと、前記コイル部の巻線の積層数が、コアに 対するボビンの嵌挿方向に沿って略前半部分において多く、且つ略後半部分にお いて少ないものとの２種類を準備しておき、この２種類のコイル部を複数並設し たコアに交互に装着するのであるから、電磁駆動装置におけるコア外周に被嵌す るコイル部の必要巻線回数を変更することなく、しかも、隣接するコアの間隔を 広げることを要せずして、各コアにコイル部を被嵌することができる。その場合 に、隣接するコイル部の外周が接触することもないので、絶縁不良等の事故も防 止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】印字ヘッドの一部切欠き側断面図である。

【図２】印字ヘッドの一部切欠き平断面図である。

【図３】本考案のコイル部の巻線状態を示す側断面図で
ある。

【図４】巻回の順序を示す説明図である。

【図５】従来のコイル部を示す断面図である。

【図６】従来の他のコイル部を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ヘッド本体 ２ アーマチュア ３ 印字ワイヤ ５ プラテン ６ リヤヨーク ７ 電磁石 ８，１０１ コア ９，１０３ ボビン １０，１０２ 巻線 １１，１００ コイル部 Ｓ 始端部 Ｆ 終端部 １２ 端子 １４ 永久磁石 １８ ばね板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電磁石におけるコアを並設してな
   る電磁駆動装置において、コア外周に被嵌するボビンに
   巻き付くコイル部の巻線の積層数が、コアに対するボビ
   ンの嵌挿方向に沿って略前半部分において少なく、且つ
   略後半部分において多いものと、前記コイル部の巻線の
   積層数が、コアに対するボビンの嵌挿方向に沿って略前
   半部分において多く、且つ略後半部分において少ないも
   のとを、交互に装着したことを特徴とする電磁駆動装
   置。