JPH052573B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野＞ 本発明は卓上型のラベル印刷機に関するもので
ある。

＜従来の技術＞ 従来の此種ラベル印刷機は、台紙上に多数のラ
ベルを順次貼着して作られたラベルテープをロー
ル状に巻回して収容し、このラベルテープを印刷
ヘツドの下に展張して、このラベルに順次所要印
刷を施す様に構成されている。

而してこのラベル印刷機においては、サーモグ
ラフイツク印刷ヘツド等の電子型サーマル印刷ヘ
ツドを用いてラベル上にバーコード印刷を施すも
のが多くなつている。

この様な電子型サーマル印刷ヘツドを用いたラ
ベル印刷機ではラベルを正確にサーマル印刷ヘツ
ドに当接せしめるため、サーマル印刷ヘツドとこ
れにラベルを押当てるラベル押え機構は両端を確
固に支承されてケーシング内に位置せしめられて
いる。

＜発明が解決しようとする課題＞ 従来のラベル印刷機はこの様な構成であるた
め、ラベルテープを装填するに当つては、ラベル
テープのロール体をテープホルダーに取付けた
後、このロール体からラベルテープを引出して、
これをテープ長手方向からラベル印刷機内のガイ
ドに挿通せしめる必要があり、従つてラベルテー
プのセツト手間が面倒であると云う問題があつ
た。

＜課題を解決するための手段＞ 本発明はラベル印刷機では、サーマル印刷ヘツ
ド装置５０を支承する支軸５４は１端を自由端に
作られており、このサーマル印刷ヘツド装置５０
にはラベルテープをサーマル印刷ヘツド５１に押
圧するテープ押え機構３０が対向設置されてお
り、このテープ押え機構３０はサーマル印刷ヘツ
ド装置５０の支軸５４と対向する側を自由端とし
て固定軸３１により支承されている。

上記テープ押え機構３０は、上記固定軸３１を
支点としてサーマル印刷ヘツド装置５０に接着す
る様回動する支枠３２と、この支枠３２に装架さ
れたプラテンローラ３４とを有しており、支枠３
２がサーマル印刷ヘツド装置５０へ接近した時に
上記プラテンローラ３４がサーマル印刷ヘツド５
１に上記ラベルテープを圧接する様構成されてい
る。上記テープ押え機構３０に設けられた上記支
枠３２のサーマル印刷ヘツド装置５０と対向する
前面両側には夫々係合切欠部３３，３３′が形成
されており、この係合切欠部は回動側前面を開口
した直路３３１と、この直路の奥に形成された円
孔部３３２とで形成されている。

上記サーマル印刷ヘツド装置５０の上記支軸５
４には、その両側に上記支枠３２の係合切欠部３
３，３３′と対向する様に係着部５５，５５′が設
けてあり、この係着部５５，５５′は支軸５４の
軸面を切欠して断面が欠円形、例えば半円形状に
なる様に成形してある。

上記係着部５５，５５′と上記係合切欠部３３，
３３′との関係は、上記係合切欠部３３，３３′の
直路３３１の開口幅Ｗが上記係着部の肉厚ｔより
微小広くなる様、又上記円孔部３３２の直径が上
記係着部の直径ｄ例えば欠面の長さと同一になる
様設定されている。

＜作用＞ 本発明印刷機はこの様なものであるから、テー
プ押え機構３０をサーマル印刷ヘツド装置５０か
ら離隔させると、サーマル印刷ヘツド装置５０と
テープ押え機構３０との間は開口して横方向から
ラベルテープを挿入する事が出来る。

テープ押え機構３０をサーマル印刷ヘツド装置
５０側へ回動させてその係合切欠部３３，３３′
を支軸５４の係着部５５，５５′に接近せしめる
と、係着部５５，５５′は断面半円形状に切欠さ
れているから、その肉厚は欠面の長さの半分しか
なく、従つて係着部５５，５５′を横倒状態にす
る事で係合切欠部３３，３３′の直路３３１に収
容する事が出来る。

テープ押え機構３０の支枠３２を更にサーマル
印刷ヘツド装置５０側へ回動さすと、プラテン３
４がラベルテープをサーマル印刷ヘツド５１に押
圧する様になる。

この位置に至ると、支軸５４の係着部５５，５
５′は係合切欠部３３，３３′の円孔部３３２に嵌
入するから、支軸５４を回転させて係着部５５，
５５′を直立せしめる。

係着部５５，５５′はその次面５５１の長さが
肉厚ｔの倍であるから、円孔部３３２内で回転す
る事で直路３３１から脱出し得ない状態に係着す
ると共に、直立状態になる事で円孔部３３２と密
に嵌合するから、これによつてテープ押え機構３
０は支軸５４に密に固定される。

＜実施例＞ 本発明ラベル印刷機は、第１図に示す如く、ケ
ーシング１０に把手１１を設けて携帯可能に作ら
れている。

上記ケーシング１０には電気回路２０を内蔵し
た電気回路部１２とラベルテープを移送、印刷す
る印刷部１３が区分形成されており、外面には電
気回路にデータを入力するためのテンキーボード
１４と、入力データを表示する表示部１５とが設
けてある。

上記印刷部１３の側面には開閉蓋１６が取付け
られており、この開閉蓋１６を開く事により印刷
部１３が開放される。

上記ケーシングの前面、即ち上記開閉蓋１６と
直角な面にはテープ押え機構３０が設けてあり、
このテープ押え機構３０はケーシング前面に形成
された開口部に設けてある。

上記ケーシング１０内には、第２図に示す如
く、上記電気回路２０を動作するための電源２１
と、電気回路２０のマイクロプロセツサを動作せ
しめるため取替自在にセツトされたROMカード
２２やRAMカード２３が収容されると共に、カ
セツト４０の収容空間１７とラベルテープのテー
プホルダー１８とが設けてある。

上記テープ押え機構３０は、第２図に示す如
く、固定軸３１によつて片側をケーシング１０の
内壁に枢支され、これにより前後方向へ回動する
支枠３２を有しており、この支枠３２は固定軸３
１の軸線に直交する様並設された１対の枠板３２
１，３２１′を備えている。

上記枠板３２１，３２１′には夫々係合切欠部
３３，３３′を設けてあり、此等係合切欠部３３，
３３′は、第３図に示す如く、夫々回動側前面に
開口する直路３３１と、この直路３３１の奥に形
成された円孔部３３２とで形成されている。上記
枠板３２１，３２１′間には第３図、第５図に示
す如くプラテンローラ３４と、このプラテンロー
ラ３４に着脱自在に圧接する送りローラ３５と、
上記プラテンローラ３４と送りローラ３５との上
方に位置する折返しピン３６と、上記送りローラ
３４の外側にあるラベル受台３７が装架されてお
り、上記受台３７の１端にはラベルセンサー３８
が設けられている。

上記ケーシング１０の内部には上記テープ押え
機構３０を対向する様にサーマル印刷ヘツド装置
５０が設けてあり、このサーマル印刷ヘツド装置
５０にはサーモグラフイツク印刷ヘツド等のサー
マル印刷ヘツド５１と、このサーマル印刷ヘツド
５１を支承する台座５２と、上記台座５２を支点
としてサーマル印刷ヘツド５１を下方へ押圧する
押圧発条５３及び上記台座５２を支承する支軸５
４とが設けてある。

上記支軸５４は１端をケーシング１０の内壁に
固定されると共に、他端を自由端として延出して
おり、従つてこの支軸５４は、上記支枠３２と平
行に位置すると共に支枠３２の自由端と支軸５４
の自由端とは相互に対向せしめられている。

上記支軸５４の両側部には、上記支枠３２に設
けられた１対の係合切欠部３３，３３′と対向す
る様、１対の係着部５５，５５′が設けてあり、
この係着部５５，５５′は支軸５４を切欠して断
面欠円形、例えば半円形状の軸部に作られてい
る。上記係着部５５，５５′は第７図に示す如く、
その肉厚ｔが係合切欠部３３，３３′の直路３３
１の開口幅Ｗより若干小さく作られており、従つ
て第７図Ｂに示す如く、横倒状態にすれば係合切
欠部３３，３３′の直路３３１内に円滑に収容さ
れる。

上記係着部５５，５５′は第７図Ｃの如く係合
切欠部３３，３３′の円孔部３３２内に収容され
た後に回転する事が出来、この様に回転すればそ
の欠面５５１によつて円孔部３３２の入口に係着
し、支枠３２を支軸５４に確固に固定する。この
時上記サーマル印刷ヘツド５１は押圧発条５３に
抗してプラテンローラ３４で押圧されるから、係
着部５５，５５′の欠面５５１は円孔部３３２に
所定の押圧力で押圧される。

上記係着部５５，５５′の回転を行うため、上
記支軸５４の自由端側には摘み５６が設けてあ
り、この摘み５６は第４図に示す如く支枠３２側
のストツパ３９に接する位置迄回転し、この位置
において係着部５５，５５′の欠面５５１を円孔
部３３２の入口に係着する。

尚以上の係着動作は係着部５５，５５′の形状
と、係合切欠部３３，３３′の形状とにより可能
となるものであり、係着部５５，５５′は真円の
１部を切欠した形状に作られる事により真円の直
径ｄより欠面の肉厚ｔを短く設定されており、係
合切欠部３３，３３′は直路３３１の幅Ｗを係着
部の肉厚ｔより大きくすると共に、この直路３３
１の奥に真円の直径ｄと同じ直径を有する拡大円
孔部３３２を設けて、この円孔部３３２内で係着
部５５を回転せしめる事により、係着部５５を円
孔部３３２内に係着する様に設定されている。而
して係着部５５，５５′は、通常支軸５４を切欠
して作るため、真円の直径ｄは通常支軸５４の直
径と同じであるが、場合によつては支軸５４と異
なる直径の軸部を支軸中に作つて、これを係着部
としても良い。

そして又上記欠面５５１は、実施例の如く、係
着部５５，５５′を断面半円状に作つた場合にお
いて円孔部３３２の入口に係着するものであり、
係着部５５の肉厚ｔが真円の直径ｄに近づいた場
合には係着部５５の外周部分が円孔部入口に係着
する事になる。

上記ケーシング１０内の上記収容空間１７には
カセツト４０が、第２図に示す如く、着脱自在に
取付けられる。

このカセツト４０内には熱転写型のカーボンリ
ボン４１が収容されており、カセツト４０を用い
る事により普通紙のラベルへの印刷が可能とな
り、カセツト４０を用いない時には、ラベルは感
熱紙で作られたものを用いる事になる。

第３図、第４図は本発明印刷機に感熱紙のラベ
ルを用いた場合を示すもので、ラベルテープ６０
はテープホルダー１８にセツトされると共に、サ
ーマル印刷ヘツド５１に接して展張される。

又第５図は本発明印刷機にカセツト４０を用い
た場合を示すもので、カセツト４０から引出され
たカーボンリボン４１とラベルテープ６０とはプ
ラテンローラ３４の位置で重合されてカーボンリ
ボン４１側から印刷ヘツド５１の熱を受ける。

カセツト４０は第５図に示す如く、サーマル印
刷ヘツド装置５０を内嵌する様な形状に作られ、
内部には巻装リール４２と巻取りリール４３とが
設けてあつてカーボンリボン４１は巻装リール４
２から引出されると共にサーマル印刷ヘツド５１
に接した後には巻取りリール４３に巻取られる様
に作られている。

このために上記ケーシング１０内には、第６図
に示す如く、駆動体系７０が設けてあり、この駆
動体系７０は前記電気回路部１２に収容された可
逆転モータ７１とこのモータ７１により駆動され
る２箇の伝動系を有している。上記伝動系の一方
は上記カーボンリボン４１の巻取りリール４３の
受座７２を駆動するプーリー７３を備え、他方は
上記プラテンローラ３４を回転駆動するべく固定
軸３１に軸止めされたプーリ７４を有している。

上記電源２１は、実施例では電池が用いられて
いるが、場合によつては外部電源、例えば商用電
源を用いても良く、この場合には上記駆動体系７
０も別途構成にする事が出来る。

本発明印刷機は、ラベル貼着機として使用する
事も出来、この場合にはラベルテープ６０の送り
が間欠的になる。

本発明印刷機をラベル印刷にのみ用いる時は、
第８図に示す如く、ラベルテープ６０をプラテン
ローラ３４に沿つて垂下させ、その侭テープ押え
機構３０の排出口３０１から外部に排出すれば良
く、この場合にはラベルテープ６０は折返しピン
３６を通らないから、台紙６１とラベル６２とは
分離する事なく１本のラベルテープ６０として排
出される。

上記台紙の裏面には図示しないマークが付され
ており、このマークはサーマル印刷ヘツド装置５
０と対向する様にテープ押え機構３０に設けられ
たセンサー３０２で検出され、これによつてラベ
ルテープ６０の移送が制御されてラベル６２のサ
ーマル印刷ヘツド５１に対する位置が制御され
る。更に又、本発明印刷機をラベル貼着機として
使用する場合には、第９図Ａに示す如く、ラベル
６０を折返しピン３６で折返してプラテンローラ
３４と送りローラ３５間に挿入する。

この場合には、ラベルテープ６０の間欠移送に
伴つてラベル６２が台紙６１から剥離し、第４図
に示す如く、従来公知のラベラーと同様に受台３
７上へ前進突出する。

この場合には、上記ラベル６２はセンサー３８
によつて検知され、センサー３８がラベル６２の
存在を検出している間はラベルテープは移送され
ない。

テープ押え機構３０の受台３７に商品を近ずけ
て、ここから突出しているラベル６２に商品を押
付けつつ商品をこすり上げて、以つてラベルを商
品を貼着すると、センサー３８がラベル６２の不
存在を検出して電気回路２０を動作せしめ、これ
により印刷ヘツド５１はラベルテープ６０のラベ
ル６２に再度印刷を施し、駆動体系７０は動作し
て再度ラベル６２を受台３７上に突出する。

この時、上記プラテンローラ３４は印刷に先行
してラベルテープを逆送し、先頭のラベル６２を
サーマル印刷ヘツド５１の印刷開始位置に引戻す
様に構成する事が望ましい。

即ち、此種ラベル貼着機においては、剥離進出
したラベル６２を突出状態に維持するため、第９
図Ａに示す如く、剥離後のラベル６２をその後端
６２１を台紙６１に貼着した侭にしてある。

従つて、この剥離したラベル６２は次にあるラ
ベル６２′はサーマル印刷ヘツド５１の印刷位置
から外れて前進しており、この侭の状態では印刷
が出来ない事になる。

このため従来では、上記ラベルテープ６０のラ
ベル６２を若干隔離した状態で台紙６１上に貼着
し、ラベル６２，６２間に形成される間隙、即ち
台紙面が露呈した空白部分で、上記剥離したラベ
ル６２の後端６２１と印刷ヘツド５１の印刷位置
とのギヤツプｇを吸収していた。

しかしながら、この様な方法はラベルテープ６
０に空白部分を形成する必要があるから、ラベル
テープ６０の製造工程が多くなつて価格の高騰を
来たす他、１本のラベルテープ６０に貼着される
ラベル６２の数が相当数減少するから、経費的に
も無駄が多くなると云う問題がある。

本発明印刷機においては、ラベルテープ６０が
印刷に先行して印刷位置、即ちプラテンローラ３
４の中心線迄後退するから、上記の如き問題はな
い。

このために本発明印刷機においては、ラベルテ
ープ６０の前進移送時には、その台紙６１に記し
たマークをセンサー３０２が検出しても、尚若干
寸法ラベルテープ６０が移送され、これによつて
先頭ラベル６２が台紙６１から剥離前進する様
に、又センサー３７がラベル６２の存在しない事
を検出した時には、モータ７１が逆転してラベル
テープ６０を逆行させると共にセンサー３０２が
上記台紙６１のマークを検出した時にはラベルテ
ープ６０が停止せしめられる様に構成してあり、
ラベルテープ６０が逆行して停止した位置が印刷
ヘツド５１の印刷開始点になる様設定してある。

以上の処において、本発明印刷機には図示しな
い入力スイツチと切替スイツチとが設けてあり、
入力スイツチにより電気回路２０の駆動がなされ
ると共に、切替スイツチにより第８図Ａ，Ｂに示
す２種の動作モードが択一的に選定される。

更に又上記ラベルテープ６０がモータ７１で逆
送される場合には、ラベルテープ６０又はこれと
カーボンリボン４１とがプラテンローラ３４の後
方側に逆送りされて弛緩する事になるが、ラベル
テープ６０の逆送長さは極めて短いため、ラベル
テープ６０の弛緩が本印刷機の動作に支障を与え
る事はない。

＜発明の効果＞ 本発明印刷機はこの様にサーマル印刷ヘツド装
置５０とテープ押え機構３０とが夫々片持ちの固
定軸３１と支軸５４とにより支承されているか
ら、プラテンローラ３４とサーマル印刷ヘツド５
１との間にラベルテープ６０やカーボンリボン４
１を挿入する事が容易に出来ると共に、サーマル
印刷ヘツド装置５０の支軸５４へテープ押え機構
３０が係着固定されるため、両者の結合固定関係
が良いと云う効果がある。

そして又、本発明印刷機は、印刷ヘツド５１の
両側に設けた係着部５５，５５′が、その断面を
支軸５４の軸線を中心とした真円を切欠した形の
欠円形に作られると共に、テープ押え機構３０に
設けた係合切欠部３３，３３′の奥に上記欠円形
の原形となる真円と同じ円孔部３３２を形成し
て、この円孔部３３２において係着部５５を回転
係着させる構成であるから、係着部５５が円孔部
３３２に密着係合し、これによつて係着部５５と
円孔部３３２との相互関係、従つてテープ押え機
構３０とサーマル印刷ヘツド装置５０との結合状
態を不動に維持する事が出来、その結果としてラ
ベル６１への印刷を、常に鮮明に行う事が出来る
と云う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明印刷機の斜視図、第２図は同上
印刷機の内部を示す１部切欠斜視図、第３図、第
４図は夫々同上印刷機の内部を示す側面図で、第
３図はテープ押え機構離隔時の状態を、又第４図
はテープ押え機構結合時の状態を示すもの、第５
図は同上印刷機にカセツトを収容した時の内部を
示す１部切欠側面図、第６図は同上印刷機の駆動
体系を示す側面図、第７図は本発明印刷機の係着
部と係合切欠部との係着動作を設明する略解図、
第８図は同上印刷機の使用態様を説明する略解
図、第９図は同上印刷機のラベル貼着動作時にお
けるラベルテープの移送状態を説明する略解図で
ある。 図中１０はケーシング、３０はテープ押え機
構、３１は固定軸、３２は支枠、３２１，３２
１′は枠板、３３，３３′は係合切欠部、３３１は
直路、３３２は円孔部、３４はプラテンローラ、
３５は送りローラ、３６は折返しピン、３７は受
台、３８はセンサー、３９はストツパ、３０２は
センサー、４０はカセツト、４１はカーボンリボ
ン、５０はサーマル印刷ヘツド装置、５１はサー
マル印刷ヘツド、５２は台座、５３は押圧発条、
５４は支軸、５５，５５′は係着部、６０はラベ
ルテープ、６１は台紙、６２はラベル、７０は駆
動体系、ｔは係着部の肉厚、ｄは係着部の直径を
示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 側面に開閉蓋を取付けた横開き型のケーシン
   グと、このケーシングの前面に設けられたテープ
   押え機構と、該テープ押え機構の内側にテープ押
   え機構と対向する様に設けられると共にサーマル
   印刷ヘツドを備えたサーマル印刷ヘツド装置とを
   有し、上記サーマル印刷ヘツド装置は１端を上記
   ケーシングに支承されると共に他端を自由端とし
   た支軸で支承され、上記テープ押え機構は、片側
   を上記ケーシングに枢支されると共に、上記サー
   マル印刷ヘツド装置の自由端と対向する他端を自
   由端としてサーマル印刷ヘツド装置へ接離する方
   向へ回動する様に構成され、上記サーマル印刷ヘ
   ツド装置の支軸には、上記サーマル印刷ヘツドの
   両側に位置する様に係着部を設ける一方、上記テ
   ープ押え機構には上記１対の係着部と夫々対向す
   る様に１対の係合切欠部を設けて、テープ押え機
   構が回動接近時にはその係合切欠部が上記係着部
   と係合する様にし、上記係着部は、その断面が上
   記支軸の軸線を中心とした真円を切欠した欠円形
   となる様に作り、上記係合切欠部は上記係着部と
   対向する側を開口した直路と、この直路の奥に拡
   大形成された円孔部とで形成されると共に直路の
   幅を上記係着部の肉厚より若干広く、又円孔部の
   直径を上記真円の直径と同じに採寸し、上記支軸
   には外部操作可能な摘みを設けてこれにより上記
   係着部を上記係合切欠部の円孔部内で回転せしめ
   得る様に構成した事を特徴とする卓上型ラベル印
   刷機。