JPH0525754A - たて糸シート揃え装置および筬管理装置 - Google Patents
たて糸シート揃え装置および筬管理装置Info
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- JPH0525754A JPH0525754A JP3264276A JP26427691A JPH0525754A JP H0525754 A JPH0525754 A JP H0525754A JP 3264276 A JP3264276 A JP 3264276A JP 26427691 A JP26427691 A JP 26427691A JP H0525754 A JPH0525754 A JP H0525754A
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- yarn sheet
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- sheet
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 27
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 11
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/40—Shuttle stop motions
- D03D51/42—Loose reed mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/002—Climatic conditioning or removing lint or dust
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 機掛け状態の織機において、筬を保守点検す
るために、たて糸シートを筬の保守点検に必要な空間か
ら退避させることである。 【構成】 機掛け状態の織機において、開口枠と織り前
との間のたて糸シートの上方にたて糸揃えバーを上下方
向に移動可能に設け、この揃えバーを筬の保守点検時に
下降させることによって、たて糸を筬の下方側へ一斉に
退避させるようにしている。
るために、たて糸シートを筬の保守点検に必要な空間か
ら退避させることである。 【構成】 機掛け状態の織機において、開口枠と織り前
との間のたて糸シートの上方にたて糸揃えバーを上下方
向に移動可能に設け、この揃えバーを筬の保守点検時に
下降させることによって、たて糸を筬の下方側へ一斉に
退避させるようにしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機掛けされた無杼織機
において、たて糸シートを揃えて下方側へ退避させる装
置およびこの装置との関連で筬を保守点検する装置に関
する。
において、たて糸シートを揃えて下方側へ退避させる装
置およびこの装置との関連で筬を保守点検する装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】特公昭６１−３２４１６号公報および特
公昭６１−５６３４０号公報は、筬の溝内でブラシを回
転させながらたて糸の幅方向に移動させる装置を示して
いる。これらの装置は、いずれも筬を織機に組み込む前
の状態で使用されるか、織機上の筬に適用するにして
も、機掛け前の状態で使用される。したがって、これら
の装置は、機掛け状態の織機に対したて糸シートの存在
のために、使用できないことになる。
公昭６１−５６３４０号公報は、筬の溝内でブラシを回
転させながらたて糸の幅方向に移動させる装置を示して
いる。これらの装置は、いずれも筬を織機に組み込む前
の状態で使用されるか、織機上の筬に適用するにして
も、機掛け前の状態で使用される。したがって、これら
の装置は、機掛け状態の織機に対したて糸シートの存在
のために、使用できないことになる。
【０００３】
【発明の目的】したがって、本発明の目的は、機掛け状
態の無杼織機において、筬を管理するために、たて糸シ
ートを筬の保守点検に必要な空間から退避させることで
ある。
態の無杼織機において、筬を管理するために、たて糸シ
ートを筬の保守点検に必要な空間から退避させることで
ある。
【０００４】
【発明の解決手段】上記目的の下に、本発明は、機掛け
状態の無杼織機を前提として、たて糸シート揃え装置を
構成している。たて糸シート揃え装置は、開口枠と織り
前との間のたて糸シートの上方にたて糸揃えバーを上下
方向駆動手段によって上下方向に移動可能に設け、この
揃えバーを筬の保守点検時に下降させることによって、
たて糸を筬の下方側へ一斉に退避させるようにしてい
る。
状態の無杼織機を前提として、たて糸シート揃え装置を
構成している。たて糸シート揃え装置は、開口枠と織り
前との間のたて糸シートの上方にたて糸揃えバーを上下
方向駆動手段によって上下方向に移動可能に設け、この
揃えバーを筬の保守点検時に下降させることによって、
たて糸を筬の下方側へ一斉に退避させるようにしてい
る。
【０００５】揃えバーの長さがたて糸の幅方向と等しけ
れば、揃えバーは、幅方向に移動しない状態で設けられ
る。しかし、揃えバーの長さがたて糸シートの幅よりも
短いときに、揃えバーは、適当な送り移動手段によっ
て、たて糸シートの幅方向に移動可能な状態で設けられ
る。またこの揃えバーは、一台の織機毎に設けられてい
てもよく、またすべての織機群に共通するように、天井
走行用の巡回レールなどに沿って移動可能な状態で設け
られていてもよい。
れば、揃えバーは、幅方向に移動しない状態で設けられ
る。しかし、揃えバーの長さがたて糸シートの幅よりも
短いときに、揃えバーは、適当な送り移動手段によっ
て、たて糸シートの幅方向に移動可能な状態で設けられ
る。またこの揃えバーは、一台の織機毎に設けられてい
てもよく、またすべての織機群に共通するように、天井
走行用の巡回レールなどに沿って移動可能な状態で設け
られていてもよい。
【０００６】そして、筬管理装置は、上記たて糸シート
揃え装置を構成に欠くことのできない事項とし、これに
筬保守検査装置として、筬の汚れや変形などを検査する
ためのセンサーと、このセンサーの信号にもとづいて不
良部分を清掃したり、研磨したりする筬保守装置とによ
って構成されている。センサーと筬保守装置とで構成さ
れている筬保守検査装置は、織機毎に、または複数の織
機に共用できるよう移動可能な状態で設けられる。
揃え装置を構成に欠くことのできない事項とし、これに
筬保守検査装置として、筬の汚れや変形などを検査する
ためのセンサーと、このセンサーの信号にもとづいて不
良部分を清掃したり、研磨したりする筬保守装置とによ
って構成されている。センサーと筬保守装置とで構成さ
れている筬保守検査装置は、織機毎に、または複数の織
機に共用できるよう移動可能な状態で設けられる。
【０００７】
【実施例】図１、図２および図３は、機掛けされた無杼
織機に、筬管理装置１００としてたて糸シート揃え装置
１および筬保守検査装置２を組み込んだ実施例を示して
いる。
織機に、筬管理装置１００としてたて糸シート揃え装置
１および筬保守検査装置２を組み込んだ実施例を示して
いる。
【０００８】たて糸シート揃え装置１は、水平な揃えバ
ー３と、この揃えバー３を上下方向に移動させる上下方
向駆動手段４とによって組み立てられている。この揃え
バー３がたて糸シート５の幅より長い場合には、揃えバ
ー３は、たて糸シート５の上方で、開口枠６と織り前７
との間で、たて糸シート５を筬８の下方側へ退避させる
ために上下方向に移動可能な状態で設けられている。
ー３と、この揃えバー３を上下方向に移動させる上下方
向駆動手段４とによって組み立てられている。この揃え
バー３がたて糸シート５の幅より長い場合には、揃えバ
ー３は、たて糸シート５の上方で、開口枠６と織り前７
との間で、たて糸シート５を筬８の下方側へ退避させる
ために上下方向に移動可能な状態で設けられている。
【０００９】そして、上下方向駆動手段４は、この実施
例によると、垂直方向のラック９、これに噛み合うピニ
オン１０およびこのピニオン１０を回転させるモータ１
１によって構成されており、これらは移動枠１２の内部
または外側部分に取り付けられている。なお、水平揃え
バー３がたて糸シート５の幅より短い場合には、この移
動枠１２は、たて糸シート５の上方で、送り移動手段例
えば水平なレール１３によってたて糸シート５の幅方向
に移動可能であり、一対の駆動ローラ１４、これらを回
転させるためのギヤ１５および送りモータ１６によっ
て、移動できるようになっている。
例によると、垂直方向のラック９、これに噛み合うピニ
オン１０およびこのピニオン１０を回転させるモータ１
１によって構成されており、これらは移動枠１２の内部
または外側部分に取り付けられている。なお、水平揃え
バー３がたて糸シート５の幅より短い場合には、この移
動枠１２は、たて糸シート５の上方で、送り移動手段例
えば水平なレール１３によってたて糸シート５の幅方向
に移動可能であり、一対の駆動ローラ１４、これらを回
転させるためのギヤ１５および送りモータ１６によっ
て、移動できるようになっている。
【００１０】次に筬保守検査装置２は、筬検査用のセン
サー１７および筬保守装置１８として清掃ブラシ１９に
よって構成されており、これらは筬８の溝８１と向き合
う位置で例えば回転アーム２０の両端に取り付けられて
いる。この回転アーム２０は垂直な上下動用のシリンダ
２３の上下ロッド２１に対し割出し駆動部２２によって
１８０度の回転角で割り出し可能な状態で取り付けられ
ている。
サー１７および筬保守装置１８として清掃ブラシ１９に
よって構成されており、これらは筬８の溝８１と向き合
う位置で例えば回転アーム２０の両端に取り付けられて
いる。この回転アーム２０は垂直な上下動用のシリンダ
２３の上下ロッド２１に対し割出し駆動部２２によって
１８０度の回転角で割り出し可能な状態で取り付けられ
ている。
【００１１】なおシリンダ２３は、図２に示すように、
専用の移動枠２４、案内レール２５および送りモータ２
６によって各織機毎に織り幅方向に移動できるように設
けられている。
専用の移動枠２４、案内レール２５および送りモータ２
６によって各織機毎に織り幅方向に移動できるように設
けられている。
【００１２】よこ入れ中に、筬８の汚れや変形などによ
って部分的によこ入れ抵抗が大きくなると、よこ入れ不
良などが発生するため、図示しないよこ止め装置あるい
はたて止め装置は、織機を自動的に停止させる。そこで
図示しない送り制御装置は、揃えバー３がたて糸シート
の幅より短い場合に送りモータ１６を揃えバー３の長さ
に対応する分だけ回転させることによって、たて糸シー
ト揃え装置１を待機位置からたて糸シート５に対する最
初の押え位置まで移動させた後、モータ１１を回転さ
せ、ピニオン１０で上昇中のラック９を下降させ、揃え
バー３をたて糸シート５の上面にあてがってそれらを筬
８の下方側に変位させる。この揃えバー３の移動は、筬
保守検査装置２の移動に対応させ、たて糸シート５の張
力を緩め、必要に応じ、閉口状態としてから行われる。
これによって、たて糸シート５は、開口枠６のヘルド６
１の通し孔とブレストビーム２８とを結ぶ直線上から筬
８の下側の方向に退避する。
って部分的によこ入れ抵抗が大きくなると、よこ入れ不
良などが発生するため、図示しないよこ止め装置あるい
はたて止め装置は、織機を自動的に停止させる。そこで
図示しない送り制御装置は、揃えバー３がたて糸シート
の幅より短い場合に送りモータ１６を揃えバー３の長さ
に対応する分だけ回転させることによって、たて糸シー
ト揃え装置１を待機位置からたて糸シート５に対する最
初の押え位置まで移動させた後、モータ１１を回転さ
せ、ピニオン１０で上昇中のラック９を下降させ、揃え
バー３をたて糸シート５の上面にあてがってそれらを筬
８の下方側に変位させる。この揃えバー３の移動は、筬
保守検査装置２の移動に対応させ、たて糸シート５の張
力を緩め、必要に応じ、閉口状態としてから行われる。
これによって、たて糸シート５は、開口枠６のヘルド６
１の通し孔とブレストビーム２８とを結ぶ直線上から筬
８の下側の方向に退避する。
【００１３】次に図示しない送り制御装置は、押え状態
のたて糸シート５の範囲で送りモータ２６を駆動し、検
査用のセンサー１７を筬８の溝８１と対向させながら織
り幅方向に移動させ、筬羽の厚みや２つの筬羽間の空間
あるいは筬羽とセンサー１７との距離を光学的に、ある
いは電気磁気的に検出し、電気的な信号を発生する。図
示しない信号分析装置は、特開昭６２−１６２０５０号
公報の発明などにもとづいて筬８の不具合箇所を織り幅
方向上で検出し、その不具合位置を特定する。
のたて糸シート５の範囲で送りモータ２６を駆動し、検
査用のセンサー１７を筬８の溝８１と対向させながら織
り幅方向に移動させ、筬羽の厚みや２つの筬羽間の空間
あるいは筬羽とセンサー１７との距離を光学的に、ある
いは電気磁気的に検出し、電気的な信号を発生する。図
示しない信号分析装置は、特開昭６２−１６２０５０号
公報の発明などにもとづいて筬８の不具合箇所を織り幅
方向上で検出し、その不具合位置を特定する。
【００１４】このあとに、図示しない制御装置は、割出
し駆動部２２によって回転アーム２０を１８０度回転さ
せ、筬８の不具合箇所と対応する溝８１の内部に清掃ブ
ラシ１９をあてがい、それをモータ２７で回転させて、
その不具合箇所を清掃する。なお、このとき、清掃ブラ
シ１９は、補助ノズル３０に接触しないようになってい
る。
し駆動部２２によって回転アーム２０を１８０度回転さ
せ、筬８の不具合箇所と対応する溝８１の内部に清掃ブ
ラシ１９をあてがい、それをモータ２７で回転させて、
その不具合箇所を清掃する。なお、このとき、清掃ブラ
シ１９は、補助ノズル３０に接触しないようになってい
る。
【００１５】全織り幅について、この操作が完了した
ら、筬保守検査装置２は、待機状態に設定された後、元
の位置に復帰する。同様に、たて糸揃え装置１もたて糸
シート５を元の状態に復帰させてから、待機位置に戻
る。なお、揃えバー３がたて糸シート５の幅より長い長
さに設定されておれば、たて糸シート揃え装置１は、た
て糸シート５の織り幅方向に移動しない構造として、各
織機の上方に固定状態で取り付けられる。
ら、筬保守検査装置２は、待機状態に設定された後、元
の位置に復帰する。同様に、たて糸揃え装置１もたて糸
シート５を元の状態に復帰させてから、待機位置に戻
る。なお、揃えバー３がたて糸シート５の幅より長い長
さに設定されておれば、たて糸シート揃え装置１は、た
て糸シート５の織り幅方向に移動しない構造として、各
織機の上方に固定状態で取り付けられる。
【００１６】
【他の実施例】図４に示すように、移動枠２４は、移動
枠１２と一体化することにより、送りモータ１６を利用
して移動可能とし、送りモータ２６などを省略できるよ
うに構成してもよい。この一体化の場合に、揃えバー３
が移動しながらたて糸シート５を下向きに押え付けるた
め、移動方向の先端側に弓状の案内部が形成される。
枠１２と一体化することにより、送りモータ１６を利用
して移動可能とし、送りモータ２６などを省略できるよ
うに構成してもよい。この一体化の場合に、揃えバー３
が移動しながらたて糸シート５を下向きに押え付けるた
め、移動方向の先端側に弓状の案内部が形成される。
【００１７】上記実施例は、たて糸シート揃え装置１お
よび筬保守検査装置２を織機毎に設けているが、これら
は、工場単位で１台だけ設置し、図５および図６に示す
ように、巡回レール２９に沿って、すべての織機の位置
に移動できるようにしてもよい。この場合、たて糸シー
ト揃え装置１と筬保守検査装置２とは、一体的に組み立
てられ、巡回レール２９に対し吊り下げ方式などによっ
てバランス状態で吊り下げられる。たて糸シート揃え装
置１および筬保守検査装置２は、集中保守点検装置など
からの機台番号の指令にもとづいて、その位置へ自動的
に移動し、そこで前述の清掃動作などを行うことにな
る。また、たて糸シート揃え装置１と筬保守検査装置２
とを巡回レール２９に対し吊り下げるフレームにたて糸
シート揃え装置１をたて糸シート５の織り幅方向に移動
しないで、上下方向にのみ移動可能な構造にするととも
に、筬保守検査装置２をたて糸シート５の織り幅方向お
よび上下方向に移動可能な構造としても良い。
よび筬保守検査装置２を織機毎に設けているが、これら
は、工場単位で１台だけ設置し、図５および図６に示す
ように、巡回レール２９に沿って、すべての織機の位置
に移動できるようにしてもよい。この場合、たて糸シー
ト揃え装置１と筬保守検査装置２とは、一体的に組み立
てられ、巡回レール２９に対し吊り下げ方式などによっ
てバランス状態で吊り下げられる。たて糸シート揃え装
置１および筬保守検査装置２は、集中保守点検装置など
からの機台番号の指令にもとづいて、その位置へ自動的
に移動し、そこで前述の清掃動作などを行うことにな
る。また、たて糸シート揃え装置１と筬保守検査装置２
とを巡回レール２９に対し吊り下げるフレームにたて糸
シート揃え装置１をたて糸シート５の織り幅方向に移動
しないで、上下方向にのみ移動可能な構造にするととも
に、筬保守検査装置２をたて糸シート５の織り幅方向お
よび上下方向に移動可能な構造としても良い。
【００１８】上記実施例は、筬保守装置１８を清掃ブラ
シ１９として構成しているが、この筬保守装置１８は、
筬８の溝８１の内部に入り込む風速検出器や筬８の溝８
１の内面を研磨する研磨器などであってもよい。
シ１９として構成しているが、この筬保守装置１８は、
筬８の溝８１の内部に入り込む風速検出器や筬８の溝８
１の内面を研磨する研磨器などであってもよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明では、機掛けされた無杼織機にお
いて、たて糸シート揃えバーを開口枠と織り前との間に
設けたので、筬の保守点検に際したて糸を筬の下方側へ
一斉に退避させ、筬の状態を検出するセンサーや筬を清
掃したり修正したりする装置がたて糸シートに邪魔され
ず、またたて糸に接触しないため、糸毛羽等の発生もな
く、作業がやり易くなり、しかもそのような保守保守点
検後の製織トラブルも少なくなる。
いて、たて糸シート揃えバーを開口枠と織り前との間に
設けたので、筬の保守点検に際したて糸を筬の下方側へ
一斉に退避させ、筬の状態を検出するセンサーや筬を清
掃したり修正したりする装置がたて糸シートに邪魔され
ず、またたて糸に接触しないため、糸毛羽等の発生もな
く、作業がやり易くなり、しかもそのような保守保守点
検後の製織トラブルも少なくなる。
【図１】本発明のたて糸シート揃え装置の斜面図であ
る。
る。
【図２】揃えバーを下降させた状態で、筬保守検査装置
のセンサーを筬と対向させた状態の側面図である。
のセンサーを筬と対向させた状態の側面図である。
【図３】揃えバーを下降させた状態で、筬保守検査装置
としての清掃ブラシを筬の溝内にあてがった状態の側面
図である。
としての清掃ブラシを筬の溝内にあてがった状態の側面
図である。
【図４】たて糸シート揃え装置と筬保守検査装置とを一
体化した状態の斜面図である。
体化した状態の斜面図である。
【図５】たて糸シート揃え装置および筬保守検査装置を
一体化し、複数の織機に沿って移動可能な状態とする実
施例の平面図である。
一体化し、複数の織機に沿って移動可能な状態とする実
施例の平面図である。
【図６】たて糸シート揃え装置および筬保守検査装置を
巡回レールに支持する状態を示す正面図である。
巡回レールに支持する状態を示す正面図である。
１ たて糸シート揃え装置
２ 筬保守検査装置
３ 揃えバー
４ 上下方向駆動手段
５ たて糸シート
６ 開口枠
７ 織り前
８ 筬
１２ 移動枠
１３ レール
１７ センサー
１８ 筬保守装置
１９ 清掃ブラシ
２０ 回転アーム
２３ 上下動用のシリンダ
２４ 移動枠
２５ 案内レール
２９ 巡回レール
１００ 筬管理装置
Claims (4)
- 【請求項１】 機掛けされた無杼織機において、たて糸
シートの上方で上下方向に移動可能なたて糸シートの揃
えバーと、この揃えバーを少なくとも上下方向に移動さ
せる上下方向駆動手段とからなることを特徴とするたて
糸シート揃え装置。 - 【請求項２】 機掛けされた無杼織機において、筬に向
き合う位置でたて糸シートの幅方向および上下方向に送
り案内手段によって案内される筬検査用のセンサー、お
よび筬の保守点検のために筬と向き合う位置に配置され
移動手段によってたて糸シートの幅方向および上下方向
に案内される筬保守装置を備えた筬保守検査装置と、開
口枠と織り前との間のたて糸シートの上方で上下方向駆
動手段によって少なくとも上下方向に移動して揃えバー
によりたて糸シートを筬の下方側へ退避させるたて糸シ
ート揃え装置とからなることを特徴とする筬管理装置。 - 【請求項３】 たて糸シート揃え装置と筬保守検査装置
とを対応させつつ、 各織機毎にたて糸シートの幅方向に移動可能な状態で取
り付けることを特徴とする請求項２記載の筬管理装置。 - 【請求項４】 たて糸シート揃え装置と筬保守検査装置
とを一体化し、複数の織機にわたって巡回レールによっ
て移動可能な状態で設けることを特徴とする請求項２記
載の筬管理装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3264276A JPH0525754A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | たて糸シート揃え装置および筬管理装置 |
| KR1019920011114A KR930002571A (ko) | 1991-07-10 | 1992-06-25 | 경사시이트 정제(整齊)장치 및 바디 관리장치 |
| US07/910,500 US5279334A (en) | 1991-07-10 | 1992-07-08 | Reed maintenance device with warp sheet repositioner |
| EP92111795A EP0522586A1 (en) | 1991-07-10 | 1992-07-10 | Warp sheet arranging device and reed control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3264276A JPH0525754A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | たて糸シート揃え装置および筬管理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525754A true JPH0525754A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=17400923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3264276A Pending JPH0525754A (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | たて糸シート揃え装置および筬管理装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5279334A (ja) |
| EP (1) | EP0522586A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0525754A (ja) |
| KR (1) | KR930002571A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008158009A (ja) * | 2006-12-20 | 2008-07-10 | Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd | 鍵盤装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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