JPH0525793A - 紙用表面サイジング剤 - Google Patents
紙用表面サイジング剤Info
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- JPH0525793A JPH0525793A JP3198630A JP19863091A JPH0525793A JP H0525793 A JPH0525793 A JP H0525793A JP 3198630 A JP3198630 A JP 3198630A JP 19863091 A JP19863091 A JP 19863091A JP H0525793 A JPH0525793 A JP H0525793A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリエチレングリコールなどの水溶性ポリオ
キシアルキレン化合物とビスフェノール類を水酸基含有
必須成分とし、これらとジフェニルメタンジイソシアネ
ートなどのポリイソシアネートとの反応により得られる
水溶性ポリウレタン樹脂からなり、紙の表面強度を大幅
に向上させることを目的とする紙用表面サイジング剤。 【効果】 上記表面サイジング剤はポリビニルアルコー
ルなどの既存のサイジング剤にくらべ紙の表面強度向上
効果にすぐれるのみならず、経済性、作業性等の観点か
らも紙用表面サイジング剤として種々の利点を有するも
のである。
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必須成分とし、これらとジフェニルメタンジイソシアネ
ートなどのポリイソシアネートとの反応により得られる
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ルなどの既存のサイジング剤にくらべ紙の表面強度向上
効果にすぐれるのみならず、経済性、作業性等の観点か
らも紙用表面サイジング剤として種々の利点を有するも
のである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、紙の表面強度向上を主
目的とする紙用表面サイジング剤に関する。
目的とする紙用表面サイジング剤に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、紙用表面サイジング剤としては、
ポリビニルアルコールなどが知られている。
ポリビニルアルコールなどが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリビ
ニルアルコールを用いた紙は、表面強度がいまだ十分と
はいえず、特に印刷時のピック強度が弱いため、紙製品
の品質を著しく損なう場合があった。
ニルアルコールを用いた紙は、表面強度がいまだ十分と
はいえず、特に印刷時のピック強度が弱いため、紙製品
の品質を著しく損なう場合があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
点を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は、ヒドロキシル基を有する水溶性ポ
リオキシアルキレン化合物(a)、ビスフェノール類
(b)およびポリイソシアネート(c)から誘導され、
分子量が1万〜100万の水溶性ポリウレタン樹脂
(1)からなり、(1)を構成する(a)と(b)の重
量比が80:20〜99.9:0.1であることを特徴
とする紙用表面サイジング剤である。
点を解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は、ヒドロキシル基を有する水溶性ポ
リオキシアルキレン化合物(a)、ビスフェノール類
(b)およびポリイソシアネート(c)から誘導され、
分子量が1万〜100万の水溶性ポリウレタン樹脂
(1)からなり、(1)を構成する(a)と(b)の重
量比が80:20〜99.9:0.1であることを特徴
とする紙用表面サイジング剤である。
【0005】本発明において、ヒドロキシル基を有する
水溶性ポリオキシアルキレン化合物(a)としては、例
えばヒドロキシル基を有する化合物にエチレンオキサイ
ド(EO)および必要により他のアルキレンオキサイド
が付加したものが挙げられる。ヒドロキシル基を有する
化合物として、例えば、脂肪族一価アルコール類(メタ
ノール、エタノール、オクチルアルコール、ドデシルア
ルコール、トリデシルアルコール、ステアリルアルコー
ル、オレイルアルコールなど)、一価フェノール類(フ
ェノール、クレゾール、エチルフェノール、イソブチル
フェノール、オクチルフェノール)、多価フェノール類
(ヒドロキノン、カテコールなど)、ビスフェノール類
(ビスフェノールAなど)、多価アルコール類(エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ヘキシレングリ
コール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメ
チロールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、ショ糖など)および水があげられる。これらのうち
好ましいものは多価フェノール類、多価アルコール類お
よび水であり、特に好ましいものはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール及び水である。
水溶性ポリオキシアルキレン化合物(a)としては、例
えばヒドロキシル基を有する化合物にエチレンオキサイ
ド(EO)および必要により他のアルキレンオキサイド
が付加したものが挙げられる。ヒドロキシル基を有する
化合物として、例えば、脂肪族一価アルコール類(メタ
ノール、エタノール、オクチルアルコール、ドデシルア
ルコール、トリデシルアルコール、ステアリルアルコー
ル、オレイルアルコールなど)、一価フェノール類(フ
ェノール、クレゾール、エチルフェノール、イソブチル
フェノール、オクチルフェノール)、多価フェノール類
(ヒドロキノン、カテコールなど)、ビスフェノール類
(ビスフェノールAなど)、多価アルコール類(エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ヘキシレングリ
コール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメ
チロールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、ショ糖など)および水があげられる。これらのうち
好ましいものは多価フェノール類、多価アルコール類お
よび水であり、特に好ましいものはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール及び水である。
【0006】必要により用いる他のアルキレンオキサイ
ドの具体例としては、プロピレンオキサイド(PO)、
1,2−ブチレンオキサイド(BO)、テトラヒドロフ
ラン、α−オレフィンオキサイド、アルキレンオキサイ
ド置換体(エピクロロヒドリン、スチレンオキサイドな
ど)などがあげられる。これらのうち、他のアルキレン
オキサイドを用いる場合、好ましいものはPOである。
他のアルキレンオキサイドを併用する場合は、(a)お
よび(1)の各々が水溶性である範囲内であればよい。
代表例として、EOとPOを併用する場合はPOはEO
の重量に対し、通常80%以下、好ましは50%以下と
すればよい。EOおよび必要により用いる他のアルキレ
ンオキサイドの合計付加モル数は5〜700、好ましく
は、25〜500モルである。5モル未満では、ウレタ
ン樹脂(1)が水不溶となり、700を越えるとポリイ
ソシアネート(c)との反応性が乏しくなり目的とする
性能を有する高分子化合物を得ることが困難となる。E
Oとともに他のアルキレンオキサイドを用いる場合の付
加順序は問わない。また、付加様式は、ランダムでもブ
ロックでもよい。但し、(a)を構成するポリオキシア
ルキレン鎖の末端部分は、ポリイソシアネートとの反応
性の点からEOが付加しているものが好ましい。
ドの具体例としては、プロピレンオキサイド(PO)、
1,2−ブチレンオキサイド(BO)、テトラヒドロフ
ラン、α−オレフィンオキサイド、アルキレンオキサイ
ド置換体(エピクロロヒドリン、スチレンオキサイドな
ど)などがあげられる。これらのうち、他のアルキレン
オキサイドを用いる場合、好ましいものはPOである。
他のアルキレンオキサイドを併用する場合は、(a)お
よび(1)の各々が水溶性である範囲内であればよい。
代表例として、EOとPOを併用する場合はPOはEO
の重量に対し、通常80%以下、好ましは50%以下と
すればよい。EOおよび必要により用いる他のアルキレ
ンオキサイドの合計付加モル数は5〜700、好ましく
は、25〜500モルである。5モル未満では、ウレタ
ン樹脂(1)が水不溶となり、700を越えるとポリイ
ソシアネート(c)との反応性が乏しくなり目的とする
性能を有する高分子化合物を得ることが困難となる。E
Oとともに他のアルキレンオキサイドを用いる場合の付
加順序は問わない。また、付加様式は、ランダムでもブ
ロックでもよい。但し、(a)を構成するポリオキシア
ルキレン鎖の末端部分は、ポリイソシアネートとの反応
性の点からEOが付加しているものが好ましい。
【0007】ヒドロキシル基を有する水溶性ポリオキシ
アルキレン化合物(a)の具体例としては、例えば、ポ
リエチレングリコール(平均分子量2,000、4,0
00、6,000、20,000など)、ポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル(エチレンオキサイド付
加モル数40モル、50モル、70モルなど)、ポリプ
ロピレングリコールにEOを付加したブロック共重合物
(平均分子量6,000、9,000、12,000
等;エチレンオキサイド含量70%)、グリセリン、ト
リメチロールプロパンなどの多価アルコールにエチレン
オキサイド単独を付加するか、あるいはプロピレンオキ
サイドについでエチレンオキサイドを付加した化合物
(付加モル数50、100、200モルなど;エチレン
オキサイド含量80%)およびこれらの2種以上の混合
物があげられる。
アルキレン化合物(a)の具体例としては、例えば、ポ
リエチレングリコール(平均分子量2,000、4,0
00、6,000、20,000など)、ポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル(エチレンオキサイド付
加モル数40モル、50モル、70モルなど)、ポリプ
ロピレングリコールにEOを付加したブロック共重合物
(平均分子量6,000、9,000、12,000
等;エチレンオキサイド含量70%)、グリセリン、ト
リメチロールプロパンなどの多価アルコールにエチレン
オキサイド単独を付加するか、あるいはプロピレンオキ
サイドについでエチレンオキサイドを付加した化合物
(付加モル数50、100、200モルなど;エチレン
オキサイド含量80%)およびこれらの2種以上の混合
物があげられる。
【0008】本発明において、ビスフェノール類(b)
としては、例えば、ビスフェノールA、ビスフェノール
S、テトラメチルビスフェノールA、テトラメチルビス
フェノールSおよびこれらの2種以上の混合物があげら
れる。これらのうち、好ましいものはビスフェノールA
である。 (1)を構成する(a)と(b)との重量比は通常8
0:20〜99.9:0.1、好ましく80:20〜9
9:1である。(b)が0.1未満では紙の表面強度向
上効果が少なく、20を越えると水に難溶となる。
としては、例えば、ビスフェノールA、ビスフェノール
S、テトラメチルビスフェノールA、テトラメチルビス
フェノールSおよびこれらの2種以上の混合物があげら
れる。これらのうち、好ましいものはビスフェノールA
である。 (1)を構成する(a)と(b)との重量比は通常8
0:20〜99.9:0.1、好ましく80:20〜9
9:1である。(b)が0.1未満では紙の表面強度向
上効果が少なく、20を越えると水に難溶となる。
【0009】本発明において、ポリイソシアネート
(c)としては、例えば、エチレンジイソシアネート、
ヘキシレンジイソシアネート、1,5ーナフチレンジイソシ
アネート、4,4' ージフェニルメタンジイソシアネート、
4,4' ージフェニルジメチルメタンジイソシアネート、ジ
もしくはテトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネ
ート、4,4' ージベンジルジイソシアネート、1,3ーフェニ
レンジイソシアネート、1,4ーフェニレンジイソシアネー
ト、トリレンジイソシアネート(2,4および2,6などの各
異性体)、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジ
イソシアネートなどのジイソシアネート類、トリレンジ
イソシアネートとトリメチロールプロパンとの反応物、
アニリンを塩酸の存在下でホルムアルデヒドを反応させ
て得たポリアミンをホスゲン化して得られるポリフェニ
ルメタンポリイソシアネート、これらの製造工程で得ら
れる粗製ポリイソシアネートおよびこれらの2種以上の
混合物を挙げることができる。これらのうち好ましいも
のは、ジイソシアネート類および粗製ジフェニルメタン
ジイソシアネートである。
(c)としては、例えば、エチレンジイソシアネート、
ヘキシレンジイソシアネート、1,5ーナフチレンジイソシ
アネート、4,4' ージフェニルメタンジイソシアネート、
4,4' ージフェニルジメチルメタンジイソシアネート、ジ
もしくはテトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネ
ート、4,4' ージベンジルジイソシアネート、1,3ーフェニ
レンジイソシアネート、1,4ーフェニレンジイソシアネー
ト、トリレンジイソシアネート(2,4および2,6などの各
異性体)、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジ
イソシアネートなどのジイソシアネート類、トリレンジ
イソシアネートとトリメチロールプロパンとの反応物、
アニリンを塩酸の存在下でホルムアルデヒドを反応させ
て得たポリアミンをホスゲン化して得られるポリフェニ
ルメタンポリイソシアネート、これらの製造工程で得ら
れる粗製ポリイソシアネートおよびこれらの2種以上の
混合物を挙げることができる。これらのうち好ましいも
のは、ジイソシアネート類および粗製ジフェニルメタン
ジイソシアネートである。
【0010】水溶性ポリウレタン樹脂(1)を構成する
(a),(b),(c)のうち、(a)と(b)の合計
OH当量と(c)のイソシアネート当量との比率は、通
常2/1〜1/1である。上記の範囲内では、本発明の
サイジング剤による紙力増強効果が良好となる。水溶性
ポリウレタン樹脂の分子量は、通常10,000〜1,
000,000、好ましくは20,000〜500,0
00である。(1)は通常固形状である。形状は任意で
あるが水に溶解させ易くするためには、ペレット状とす
ることが好ましい。
(a),(b),(c)のうち、(a)と(b)の合計
OH当量と(c)のイソシアネート当量との比率は、通
常2/1〜1/1である。上記の範囲内では、本発明の
サイジング剤による紙力増強効果が良好となる。水溶性
ポリウレタン樹脂の分子量は、通常10,000〜1,
000,000、好ましくは20,000〜500,0
00である。(1)は通常固形状である。形状は任意で
あるが水に溶解させ易くするためには、ペレット状とす
ることが好ましい。
【0011】本発明の水溶性ポリウレタン樹脂の製法を
例示すると、通常のウレタンプレポリマーを作成する方
法で(a),(b)および(c)を反応させることによ
り(1)が得られる。反応温度は通常30〜200℃、
好ましくは50〜180℃である。反応時間は、通常
0.1〜30時間好ましくは、0.1〜8時間である。
この反応は、溶剤中で行ってもよい。溶剤としては、ア
セトン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド
、ジメチルスルホキサイド、トルエン、ジオキサン等
が挙げられる。これら溶剤を用いる場合は、反応後、溶
剤を除去して(1)を得る。
例示すると、通常のウレタンプレポリマーを作成する方
法で(a),(b)および(c)を反応させることによ
り(1)が得られる。反応温度は通常30〜200℃、
好ましくは50〜180℃である。反応時間は、通常
0.1〜30時間好ましくは、0.1〜8時間である。
この反応は、溶剤中で行ってもよい。溶剤としては、ア
セトン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド
、ジメチルスルホキサイド、トルエン、ジオキサン等
が挙げられる。これら溶剤を用いる場合は、反応後、溶
剤を除去して(1)を得る。
【0012】本発明のサイジング剤は必要に応じて他の
サイジング剤、すなわち、ポリビニルアルコール、デン
プン、カルボキシメチルセルロース、エチレン−ブタジ
エン系ラテックス、アクリル系ラテックス、酢酸ビニル
系ラテックスなどと併用してもよい。本発明のサイジン
グ剤と他のサイジング剤との割合は特に限定されない
が、通常、重量比で1〜100:99〜0、好ましくは
20〜100:80:0である。
サイジング剤、すなわち、ポリビニルアルコール、デン
プン、カルボキシメチルセルロース、エチレン−ブタジ
エン系ラテックス、アクリル系ラテックス、酢酸ビニル
系ラテックスなどと併用してもよい。本発明のサイジン
グ剤と他のサイジング剤との割合は特に限定されない
が、通常、重量比で1〜100:99〜0、好ましくは
20〜100:80:0である。
【0013】更に必要に応じて消泡剤、浸透剤、離型
剤、界面活性剤など公知の添加剤を併用することもでき
る。これらの添加剤の添加量は本発明のサイジング剤に
対して20重量%以下が好ましく、多量に添加すると、
紙力増強効果が減少する。
剤、界面活性剤など公知の添加剤を併用することもでき
る。これらの添加剤の添加量は本発明のサイジング剤に
対して20重量%以下が好ましく、多量に添加すると、
紙力増強効果が減少する。
【0014】本発明のサイジング剤は、通常、重量基準
で0.01%〜50%、好ましくは、0.1〜30%の
水溶液として使用される。この水溶液とする方法は従来
のサイジング剤の場合と同様でよく、冷水中に本発明の
サイジング剤を攪拌しながら徐々に投入して溶解させて
もよいし、必要に応じて投入後、加温して溶解させても
よい。
で0.01%〜50%、好ましくは、0.1〜30%の
水溶液として使用される。この水溶液とする方法は従来
のサイジング剤の場合と同様でよく、冷水中に本発明の
サイジング剤を攪拌しながら徐々に投入して溶解させて
もよいし、必要に応じて投入後、加温して溶解させても
よい。
【0015】本発明のサイジング剤は、一般上質紙、グ
ラビア紙などの印刷紙、ライナー、白ボール、マニラボ
ールなどの板紙、離型紙用基紙、電子写真複写紙用基紙
など表面強度を要求される紙の表面サイジング剤として
有用である。
ラビア紙などの印刷紙、ライナー、白ボール、マニラボ
ールなどの板紙、離型紙用基紙、電子写真複写紙用基紙
など表面強度を要求される紙の表面サイジング剤として
有用である。
【0016】本発明のサイジング剤の水溶液を紙にコー
テイングする方法としては、通常の方法でよく、たとえ
ば、サイズプレスコート法、キャレンダーコート法、ロ
ールコート法、エアーナイフコート法、ブレードコート
法などの方法が挙げられる。サイジング温度、サイズ速
度、乾燥条件なども通常用いられる条件でよい。本発明
のサイジング剤水溶液の塗工量は有効成分当り、通常
0.1〜5g/m2、好ましくは0.2〜3g/m2であ
る。
テイングする方法としては、通常の方法でよく、たとえ
ば、サイズプレスコート法、キャレンダーコート法、ロ
ールコート法、エアーナイフコート法、ブレードコート
法などの方法が挙げられる。サイジング温度、サイズ速
度、乾燥条件なども通常用いられる条件でよい。本発明
のサイジング剤水溶液の塗工量は有効成分当り、通常
0.1〜5g/m2、好ましくは0.2〜3g/m2であ
る。
【0017】
【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、実
施例中で使用したポリオキシアルキレン化合物(a)、
ビスフェノール類(b)及びポリイソシアネート(c)
は以下の通りである。 ポリオキシアルキレン化合物(a): ポリオキシアルキレン化合物1=ポリエチレングリコール(平均分子量6200) ポリオキシアルキレン化合物2=ポリエチレングリコール(平均分子量20000) ポリオキシアルキレン化合物3=ポリプロピレングリコール(平均分子量3300) エチレンオキサイド付加物(EO=80重量%) ポリオキシアルキレン化合物4=ポリプロピレングリコール(平均分子量1700) エチレンオキサイド付加物(EO=80重量%) ビスフェノール類(b): ビスフェノールA(以下BPAと略す) ビスフェノールS(以下BPSと略す) ポリイソシアネート(c): ポリイソシアネート1=4,4’-ジフェニルメタンジ
イソシアネート ポリイソシアネート2=2,4 -トリレンジイソシアネ
ート 実施例1〜4、比較例1〜4 上記ポリオキシアルキレン化合物(a)、ビスフェノー
ル類(b)およびポリイソシアネート(c)を使用し、
表1に示すような組合せで、反応温度80℃にて、8時
間反応させることにより本発明のサイジング剤[1]〜
[4]を得た。なお、OH当量とイソシアネート当量の
比率は0.95、(a)と(b)の重量比は99:1と
した。比較例として、(b)を使用しない系(サイジン
グ剤[5])、ポリビニルアルコール(サイジング剤
[6])を併せて示した。
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、実
施例中で使用したポリオキシアルキレン化合物(a)、
ビスフェノール類(b)及びポリイソシアネート(c)
は以下の通りである。 ポリオキシアルキレン化合物(a): ポリオキシアルキレン化合物1=ポリエチレングリコール(平均分子量6200) ポリオキシアルキレン化合物2=ポリエチレングリコール(平均分子量20000) ポリオキシアルキレン化合物3=ポリプロピレングリコール(平均分子量3300) エチレンオキサイド付加物(EO=80重量%) ポリオキシアルキレン化合物4=ポリプロピレングリコール(平均分子量1700) エチレンオキサイド付加物(EO=80重量%) ビスフェノール類(b): ビスフェノールA(以下BPAと略す) ビスフェノールS(以下BPSと略す) ポリイソシアネート(c): ポリイソシアネート1=4,4’-ジフェニルメタンジ
イソシアネート ポリイソシアネート2=2,4 -トリレンジイソシアネ
ート 実施例1〜4、比較例1〜4 上記ポリオキシアルキレン化合物(a)、ビスフェノー
ル類(b)およびポリイソシアネート(c)を使用し、
表1に示すような組合せで、反応温度80℃にて、8時
間反応させることにより本発明のサイジング剤[1]〜
[4]を得た。なお、OH当量とイソシアネート当量の
比率は0.95、(a)と(b)の重量比は99:1と
した。比較例として、(b)を使用しない系(サイジン
グ剤[5])、ポリビニルアルコール(サイジング剤
[6])を併せて示した。
【0018】
【表1】 注)(a)欄は用いたポリオキシアルキレン化合物の前
記化合物No.、 (b)欄は用いたビスフェノール類の略称、 (c)欄は用いたポリイソシアネートの前記化合物N
o.を各々示す。 なお、ビスフェノール類はポリオキシアルキレン化合物
に対し、1.0重量%を使用した。
記化合物No.、 (b)欄は用いたビスフェノール類の略称、 (c)欄は用いたポリイソシアネートの前記化合物N
o.を各々示す。 なお、ビスフェノール類はポリオキシアルキレン化合物
に対し、1.0重量%を使用した。
【0019】試験例1〜4および比較試験例5〜6 サイジング剤[1]〜[6]について、表面強度試験を
実施した。すなわち、試験紙として上質紙用原紙を用
い、試験用サイズプレス機により、下記条件に従い、各
サイジング液を紙上に塗被したのち、表面温度120℃
のドラムドライヤーにて1分間乾燥を行った。さらに2
0℃、65%RHの環境下で48時間調湿後、表面強度
の評価法としてIGTピック強度及びRI導管ピック数
の測定を実施した。 サイジング液塗被条件 塗工液濃度:3%水溶液 塗工液温度:50℃ 絞り圧 :10kg/cm2 塗工速度 :60m/min.
実施した。すなわち、試験紙として上質紙用原紙を用
い、試験用サイズプレス機により、下記条件に従い、各
サイジング液を紙上に塗被したのち、表面温度120℃
のドラムドライヤーにて1分間乾燥を行った。さらに2
0℃、65%RHの環境下で48時間調湿後、表面強度
の評価法としてIGTピック強度及びRI導管ピック数
の測定を実施した。 サイジング液塗被条件 塗工液濃度:3%水溶液 塗工液温度:50℃ 絞り圧 :10kg/cm2 塗工速度 :60m/min.
【0020】結果を表2に示した。IGTピック値の大
きいものほど、また、導管ピック数の少ないものほど紙
の表面強度が強いことを示している。
きいものほど、また、導管ピック数の少ないものほど紙
の表面強度が強いことを示している。
【0021】
【表2】
【0022】
【発明の効果】本発明のサイジング剤は従来のポリビニ
ルアルコール系サイジング剤に比べ、表面強度向上効果
に優れ、印刷適性を大幅に向上させるのみならず、途工
むらを大幅に減少させうるものである。さらに、本発明
のサイジング剤はポリビニルアルコールやデンプンなど
の公知のサイジング剤と極めて良く相溶し、少量でサイ
ジング効果を発揮することなどから経済性に優れ、ま
た、水に対する溶解性に優れるため塗被液の調製が容易
となり、作業性を大幅に改善することが可能である。ま
た、クリアーコーテイングのみならず、クレーなどの顔
料を添加した顔料コーテイング剤として用いる場合にも
ポリビニルアルコール以上の塗工性能が得られる等、紙
用表面サイジング剤として種々の利点を有するものであ
る。
ルアルコール系サイジング剤に比べ、表面強度向上効果
に優れ、印刷適性を大幅に向上させるのみならず、途工
むらを大幅に減少させうるものである。さらに、本発明
のサイジング剤はポリビニルアルコールやデンプンなど
の公知のサイジング剤と極めて良く相溶し、少量でサイ
ジング効果を発揮することなどから経済性に優れ、ま
た、水に対する溶解性に優れるため塗被液の調製が容易
となり、作業性を大幅に改善することが可能である。ま
た、クリアーコーテイングのみならず、クレーなどの顔
料を添加した顔料コーテイング剤として用いる場合にも
ポリビニルアルコール以上の塗工性能が得られる等、紙
用表面サイジング剤として種々の利点を有するものであ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】ヒドロキシル基を有する水溶性ポリオキシ
アルキレン化合物(a)、ビスフェノール類(b)およ
びポリイソシアネート(c)から誘導され、分子量が1
万〜100万の水溶性ポリウレタン樹脂(1)からな
り、(1)を構成する(a)と(b)の重量比が80:
20〜99.9:0.1であることを特徴とする紙用表
面サイジング剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3198630A JPH0525793A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 紙用表面サイジング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3198630A JPH0525793A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 紙用表面サイジング剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525793A true JPH0525793A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16394400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3198630A Pending JPH0525793A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 紙用表面サイジング剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525793A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017197734A (ja) * | 2016-04-22 | 2017-11-02 | アルコム・ニッケイ・スペシャルティ・コーティングズ・エスデーエヌ・ビーエッチデーAlcom Nikkei Specialty Coatings Sdn. Bhd. | 有機親水性塗料組成物、及び親水性皮膜、並びに熱交換器用アルミニウム材 |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP3198630A patent/JPH0525793A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017197734A (ja) * | 2016-04-22 | 2017-11-02 | アルコム・ニッケイ・スペシャルティ・コーティングズ・エスデーエヌ・ビーエッチデーAlcom Nikkei Specialty Coatings Sdn. Bhd. | 有機親水性塗料組成物、及び親水性皮膜、並びに熱交換器用アルミニウム材 |
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