JPH05258251A - ヘッドクリーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 デッキ内でクリーニングテープが実際に走行
し始めてクリーニングを開始するまでの間を含む不使用
時には、本体ケース内の液含浸体から該テープにクリー
ニング液が塗布されないようにして、待機中のテープに
クリーニング液が過剰に塗布されるのを防止する。 【構成】 本体ケース１内において、繰出リール４とこ
れの前方に位置するテープガイド部材６との間に、ホル
ダ１２の基端部を水平揺動自在に支持する。ホルダ１２
に液含浸体１１を保持する。ばね部材２０でホルダ１２
を液含浸体１１がクリーニングテープ２から離れる方向
へ揺動付勢する。繰出リール４のフランジ４ｂの外周に
凸部２３を設ける。クリーニングテープ２がテープ繰り
出し方向Ｂに走行するときにのみ、ホルダ１２の揺動先
端を該凸部２３に係合させて、該凸部２３の存在箇所で
液含浸体１１をテープ２に接触させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオデッキ用あるい
はオーディオデッキ用のヘッドを清掃するヘッドクリー
ナに関し、クリーニングテープにクリーニング液を塗布
する手段に改良を加えたものである。

【０００２】

【従来の技術】クリーニングテープにクリーニング液を
塗布する従来技術に、例えば実開昭５７−１２６７２２
号公報があり、本体ケース内にスポンジ等の液含浸体を
クリーニングテープに対し常に接触する状態で定置位に
固定しておき、クリーニングテープの走行に伴いクリー
ニング液を該テープの長手方向にわたって連続的に塗布
していた。

【０００３】このようにクリーニング液をクリーニング
テープに連続塗布する形式では、例えばビデオヘッドの
清掃時にクリーニングテープがヘッドシリンダなどにへ
ばりついてテープ走行不能などに至る問題を生じてい
た。そこで、かかる問題を解決するための他の従来技術
として、例えば特開昭５９−９０２２４号公報、実開昭
６１−９８２０９号公報、実開昭６１−１３６３１５号
公報などがあり、本体ケース内のクリーニングテープの
走行ライン上に塗布ローラを回転自在に配置し、塗布ロ
ーラの周面一部から突出したクリーニング液含浸体をク
リーニングテープに摺接させてクリーニング液を該テー
プにこれの長手方向にわたって間欠的に塗布するものが
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は連続塗
布形式にせよ間欠塗布形式にせよ、クリーニングテープ
にクリーニング液を塗布する液含浸体が定位置にある。
しかるに、液含浸体にクリーニング液を供給したのち、
ヘッドクリーナをデッキに装填し、次に繰出リールから
クリーニングテープを繰り出し走行させてヘッドのクリ
ーニングに入るまでに時間が掛かる。その場合に、従来
の間欠塗布形式においても、塗布ローラ上の液含浸体が
クリーニングテープに接触した状態が少なからず生じ得
る。そうなると、テープ走行までの待機時に液含浸体か
らクリーニングテープにクリーニング液が局部的に過剰
塗布されてしまい、へばりつきの問題を招くことにな
る。

【０００５】また従来は、液含浸体にクリーニング液を
補給してデッキにヘッドクリーナを装填したとき、クリ
ーニングテープが繰出リールに巻き取られる際にもクリ
ーニング液が該テープに塗布されている。実際のヘッド
クリーナの使用に際しては、繰出リールから繰り出した
クリーニングテープを巻き戻す作業が入る。このテープ
巻き戻し作業はクリーニング終了後に行われたり、クリ
ーニング開始時に行われる。しかるに、テープ巻き取り
時にまでクリーニングテープにクリーニング液が塗布さ
れると、クリーニング終了後に該テープを巻き戻したと
き、繰出リール上のテープ巻き層間にクリーニング液が
閉じ込められて気化し難く、これがシリンダヘッドへの
へばりつきの原因となる。しかも、クリーニング液の介
在で繰出リール上でのテープ巻き層間の密着性が高ま
り、次の使用時に繰出リールからクリーニングテープが
円滑に繰り出せない事態をも招きがちとなる。

【０００６】更に、液含浸体にクリーニング液を補給し
たのちクリーニング開始時にクリーニングテープを巻き
戻すと、この際にも該テープにクリーニング液が塗布さ
れ、次に該テープを繰出リールから繰り出してヘッド・
クリーニングを行う際に、該テープにクリーニング液が
二度塗り状態で過剰に塗布されることになり、同様にテ
ープ走行不能を招く原因となる。

【０００７】そこで本発明の目的は、デッキに装填して
クリーニングテープを正しくテープ繰り出し方向に走行
させているときにのみ、該テープにクリーニング液を塗
布し、テープのテープ巻き取り方向への走行時、および
特にクリーニングの待機中を含む不使用時には、該テー
プにクリーニング液が塗布されないようにして、テープ
走行の円滑性を期すことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、図示するごと
く本体ケース１内にクリーニングテープ２が巻かれる繰
出リール４を回転自在に収容するとともに、クリーニン
グテープ２にクリーニング液を塗布する液含浸体１１を
含むクリーニング液塗布手段１０を配置してあるヘッド
クリーナにおいて、クリーニング液塗布手段１０は、不
使用時にクリーニングテープ２から液含浸体１１を強制
的に離す方向へ移動付勢するばね部材２０を含んでお
り、クリーニングテープ２のテープ繰り出し方向Ｂへの
走行時にのみ、該テープ２に液含浸体１１を前記ばね部
材２０に抗して接触させる機構を含んでいることを要件
とする。

【０００９】

【作用】ホルダ１２は液含浸体１１がクリーニングテー
プ２から離れる姿勢にばね部材２０で常に移動付勢され
ているので、該テープ２がデッキ内で走行しない限り、
不使用状態下ではクリーニング待機中も含めて液含浸体
１１からテープ２にクリーニング液が塗布されることは
ない。デッキ内でクリーニングテープ２がテープ巻き取
り方向Ｄに走行するときも、該テープ２にクリーニング
液は塗布されない。デッキ内でクリーニングテープ２が
テープ繰り出し方向Ｂに走行するとき、つまり正常なヘ
ッド・クリーニングに入って初めて、ホルダ１２は液含
浸体１１がテープ２に接触する塗布姿勢に切り換わり、
この状態でテープ２にクリーニング液が塗布される。

【００１０】

【発明の効果】かかる本発明によれば、デッキ内でクリ
ーニングテープ２が走行するまでの待機中は該テープ２
にクリーニング液が塗布されることはない。また、クリ
ーニング終了後ないしは開始時に、クリーニングテープ
２を繰出リール４側に巻き戻すことがあっても、このと
きは液含浸体１１から該テープ２にクリーニング液が塗
布されない。液含浸体１１がクリーニングテープ２にク
リーニング液を塗布するのは、該テープ２がヘッドのク
リーニング作業を行うテープ繰り出し方向に走行してい
る間だけである。

【００１１】従って、液含浸体１１にクリーニング液を
補給したのちデッキに装填するまでの待機時間を長く要
しても、ヘッドのクリーニング時に、クリーニングテー
プ２にクリーニング液が局部的にしかも過剰に塗布され
てテープ走行不良を招くことがなく、テープ走行が円滑
で確実に作動する。しかも、繰出リール４に巻き戻した
クリーニングテープ２のテープ巻き層間にクリーニング
液が塗布された状態にならず、この点でもヘッドクリー
ニング時のクリーニング液の過剰塗布の防止に有効であ
るとともに、繰出リール４からの該テープ２の繰り出し
走行も円滑に行える。

【００１２】

【実施例】図１ないし図５は本発明に係るヘッドクリー
ナをベータ型のビデオデッキに適用した実施例を示す。
図５において、これの本体ケース１はベータ型ビデオカ
セットの本体ケースと外観形状が実質的に同じであり、
その内部左右にクリーニングテープ２が巻かれる巻取リ
ール３および繰出リール４を回転自在に配置し、ケース
前面側の左右端にはテープガイド部材５・６を配置し、
これらテープガイド部材５・６間に対応する箇所にはテ
ープローディング用のポケット７を凹設してある。

【００１３】クリーニングテープ２は繰出リール４から
ケース前面側へ繰り出され、テープガイド部材６・５を
介して巻取リール３に巻き取られる。繰出リール４およ
び巻取リール３はそれぞれ上下フランジ４ｂ・４ａおよ
び３ｂ・３ａを有し、その下フランジ４ａ・３ａの各周
縁に設けた歯に対し係脱自在なリールブレーキ８を本体
ケース１内に備えている。またケース前面側には、不使
用時にケース前面に導出したクリーニングテープ２を被
覆して保護するための前蓋９を開閉自在に備えている。

【００１４】本体ケース１の内部において、繰出リール
４とこれの前方に位置するテープガイド部材６との間
に、クリーニング液塗布手段１０が配置されている。図
１および図４において、このクリーニング液塗布手段１
０はフェルト、スポンジ等からなる液含浸体１１と、こ
の液含浸体１１を保持するホルダ１２とからなる。

【００１５】そのホルダ１２は、基端（前端）側をケー
ス上下壁１ａ・１ｂ間に垂直に立てた本体ケース１側の
軸１３に挿通して支持してあり、ホルダ１２の後端側に
液含浸体１１が嵌合装着されている。ホルダ１２は液含
浸体１１がクリーニングテープ２に接触する塗布姿勢
と、該テープ２から離れる非塗布姿勢とにわたって該軸
１３まわりに水平姿勢で切り換え揺動自在である。な
お、液含浸体１１の上方に対応するケース上壁１ａの一
部には、液注入口１６を取りつけ、この液注入口１６か
らクリーニング液がケース外の上方から非塗布姿勢にあ
る液含浸体１１に注入して補給できる。

【００１６】ホルダ１２を非塗布姿勢に揺動付勢する手
段として、ホルダ１２の前端側から一体に延びるばね受
け腕１２ａと本体ケース１側のばね受け１５との間に、
引張コイルばねからなるばね部材２０を装着し、該ばね
部材２０でホルダ１２を液含浸体１１がクリーニングテ
ープ２から外側方に離れる非塗布姿勢に揺動付勢してい
る。なお、符号２４はホルダ１２の非塗布姿勢への揺動
限界を接当規制するために、本体ケース１側に設けたピ
ンである。

【００１７】ホルダ１２は非塗布姿勢から塗布姿勢に切
り換え操作できる。そのための機構として、ホルダ１２
上にセンシングレバー２１を軸２２まわりに回転自在に
取り付けるとともに、センシングレバー２１をホルダ１
２に対して常に近接する方向に回動付勢するばね２５を
前記軸２２に巻装する。そのうえで繰出リール４の上フ
ランジ４ｂの周縁には、前記センシングレバー２１の先
端２１ａに対して係脱する複数の凸部２３（図示例では
４個）をその円周方向に等間隔置きに設けてある。

【００１８】ヘッドクリーナが不使用状態にあるとき、
及び液含浸体１１にクリーニング液を補給してデッキに
装填しているがなおクリーニングテープ２がテープ繰り
出し方向Ｂに走行していない待機中の間は、ばね部材２
０にてホルダ１２が非塗布姿勢を維持しており、液含浸
体１１はテープ２から離れている。従って、液含浸体１
１からテープ２にクリーニング液が塗布されることはな
い。

【００１９】デッキにヘッドクリーナを装填して、クリ
ーニングテープ２がテープ繰り出し方向Ｂに走行する
と、図２に示すごとく繰出リール４の凸部２３がセンシ
ングレバー２１の先端２１ａに係合し、この係合に伴い
センシングレバー２１がばね部材２０に抗してホルダ１
２の先端側を軸１３まわりに反時計回り方向へ揺動させ
て、液含浸体１１をこれがテープ２に接触する塗布姿勢
に切り換える。繰出リール４の凸部２３がセンシングレ
バー２１の先端２１ａを乗り越えると、ばね部材２０で
ホルダ１２は液含浸体１１がテープ２から離れる図１の
非塗布姿勢に切り換わる。これにてテープ２がテープ繰
り出し方向Ｂに走行中は、凸部２３の配設間隔に応じて
該テープ２にクリーニング液が間欠的に塗布される。

【００２０】図３において、クリーニング終了後ないし
開始時を問わずデッキ内でクリーニングテープ２がテー
プ巻き取り方向Ｄに走行している間は、繰出リール４の
凸部２３がセンシングレバー２１の先端２１ａに接当す
るが、このときはセンシングレバー２１は該凸部２３で
蹴られて前記ばね２５に抗してホルダ１２から離れる方
向の回転力を付与されるため、この場合もホルダ１２は
常に非塗布姿勢を維持し続け、該テープ２にクリーニン
グ液が塗布されることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】クリーニングテープのテープ繰り出し時におけ
るクリーニング液の非塗布状態を示す要部の平面図であ
る。

【図２】クリーニングテープのテープ繰り出し時におけ
るクリーニング液の塗布状態を示す要部の平面図であ
る。

【図３】クリーニングテープのテープ巻き戻し時におけ
るクリーニング液の非塗布状態を示す要部の平面図であ
る。

【図４】要部の斜視図である。

【図５】ヘッドクリーナの全体の一部切欠き平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ クリーニングテープ ４ 繰出リール ４ｂ 繰出リールの上フランジ １１ 液含浸体 １２ ホルダ １３ 軸 ２０ ばね部材 ２１ センシングレバー ２３ 凸部 Ｂ テープ繰り出し方向 Ｄ テープ巻き取り方向

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケース１内にクリーニングテープ２
   が巻かれる繰出リール４を回転自在に収容するととも
   に、クリーニングテープ２にクリーニング液を塗布する
   液含浸体１１を含むクリーニング液塗布手段１０を配置
   してあり、 クリーニング液塗布手段１０は、不使用時にクリーニン
   グテープ２から液含浸体１１を強制的に離す方向へ移動
   付勢するばね部材２０を含み、 クリーニングテープ２のテープ繰り出し方向Ｂへの走行
   時にのみ、該テープ２に液含浸体１１を前記ばね部材２
   ０に抗して接触させる機構を含んでいるヘッドクリー
   ナ。