JPH0525890Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0525890Y2 JPH0525890Y2 JP1988078781U JP7878188U JPH0525890Y2 JP H0525890 Y2 JPH0525890 Y2 JP H0525890Y2 JP 1988078781 U JP1988078781 U JP 1988078781U JP 7878188 U JP7878188 U JP 7878188U JP H0525890 Y2 JPH0525890 Y2 JP H0525890Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- print head
- platen
- heating element
- printing direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、熱転写プリンタに関する。
従来技術および考案の課題
第４図は、従来の印字ヘツドおよびそれが取付
けられた放熱体を示している。印字ヘツド１は、
Al2O3セラミツク基板２上に発熱素子３、電極、
配線等が設けられてなるものである。発熱素子３
は、基板２の印字方向後端側（左端部）に設けら
れている。通常、基板２の左端から0.65mm以内に
発熱素子３は設けられている。
けられた放熱体を示している。印字ヘツド１は、
Al2O3セラミツク基板２上に発熱素子３、電極、
配線等が設けられてなるものである。発熱素子３
は、基板２の印字方向後端側（左端部）に設けら
れている。通常、基板２の左端から0.65mm以内に
発熱素子３は設けられている。
印字ヘツド１は、左右長さが基板２とほぼ同じ
長さのアルミニウム製放熱板４に取付けられてい
る。放熱板４は、印字ヘツド１左端側が右端側よ
りプラテン５側に突出するように傾けてキヤリツ
ジ（図示略）に固定されている。
長さのアルミニウム製放熱板４に取付けられてい
る。放熱板４は、印字ヘツド１左端側が右端側よ
りプラテン５側に突出するように傾けてキヤリツ
ジ（図示略）に固定されている。
このように、印字ヘツド１左端側が右端側より
プラテン５側に突出しているので、印字ヘツド１
をインクリボン６および用紙７を介してプラテン
５に押圧したおきに、その押圧力が発熱素子３に
集中し、比較的低いヘツド押圧力でインクリボン
６のインク１２を用紙７に転写できるという利点
がある。
プラテン５側に突出しているので、印字ヘツド１
をインクリボン６および用紙７を介してプラテン
５に押圧したおきに、その押圧力が発熱素子３に
集中し、比較的低いヘツド押圧力でインクリボン
６のインク１２を用紙７に転写できるという利点
がある。
しかしながら、上記のような印字ヘツド１で
は、印字動作時に、インクリボン６のインク１２
のうち発熱素子３によつて軟化されたインク１２
ａが発熱素子３に非常に近い位置にある基板２左
端付近で剥離されるので、発熱素子３への印加エ
ネルギーが大きすぎると、剥離時にはインク１２
ａがまだ軟らかすぎ、インク１２ａがリボンベー
ス１１からではなく、インク層の厚さ中間部で分
離され、濃度がうすく不鮮明な印字となつてしま
う。反対に、発熱素子３への印加エネルギーが小
さすぎると、インク１２が軟化せず、用紙７との
接着性が弱くボイドが発生してしまう。したがつ
て、このような印字ヘツド１では、印字不良が生
じないような印加エネルギーの許容範囲が狭く、
その調整が困難であつた。
は、印字動作時に、インクリボン６のインク１２
のうち発熱素子３によつて軟化されたインク１２
ａが発熱素子３に非常に近い位置にある基板２左
端付近で剥離されるので、発熱素子３への印加エ
ネルギーが大きすぎると、剥離時にはインク１２
ａがまだ軟らかすぎ、インク１２ａがリボンベー
ス１１からではなく、インク層の厚さ中間部で分
離され、濃度がうすく不鮮明な印字となつてしま
う。反対に、発熱素子３への印加エネルギーが小
さすぎると、インク１２が軟化せず、用紙７との
接着性が弱くボイドが発生してしまう。したがつ
て、このような印字ヘツド１では、印字不良が生
じないような印加エネルギーの許容範囲が狭く、
その調整が困難であつた。
この考案は、発熱素子への印加エネルギーの許
容範囲が広く、その調整が簡単な熱転写プリンタ
を提供することを目的とする。
容範囲が広く、その調整が簡単な熱転写プリンタ
を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
この考案による熱転写プリンタは、印字ヘツド
が放熱体に固定されており、印字ヘツドの印字方
向後端側に発熱素子が設けられ、印字ヘツド後端
側が前端側よりプラテン側に突出するように傾け
て配されている熱転写プリンタにおいて、放熱体
に印字ヘツドが固定されている部分より印字方向
後方にのびた剥離距離延長用部分が形成され、剥
離距離延長用部分のプラテン対向面が、印字ヘツ
ド基板のプラテン対向面の印字方向後端に対し
て、プラテン側と反対側に位置しており、発熱素
子から剥離距離延長用部分の印字方向後端までの
印字方向長さが４〜10mmであることを特徴とす
る。
が放熱体に固定されており、印字ヘツドの印字方
向後端側に発熱素子が設けられ、印字ヘツド後端
側が前端側よりプラテン側に突出するように傾け
て配されている熱転写プリンタにおいて、放熱体
に印字ヘツドが固定されている部分より印字方向
後方にのびた剥離距離延長用部分が形成され、剥
離距離延長用部分のプラテン対向面が、印字ヘツ
ド基板のプラテン対向面の印字方向後端に対し
て、プラテン側と反対側に位置しており、発熱素
子から剥離距離延長用部分の印字方向後端までの
印字方向長さが４〜10mmであることを特徴とす
る。
考案の作用
印字動作時においては、インクリボンの発熱素
子に対応する部分のインクが軟化して用紙に接着
する。そして、そのインク部分が放熱体の剥離距
離延長用部分の印字方向後端付近まで走行してか
ら、そのインクがリボンベースから剥離される。
子に対応する部分のインクが軟化して用紙に接着
する。そして、そのインク部分が放熱体の剥離距
離延長用部分の印字方向後端付近まで走行してか
ら、そのインクがリボンベースから剥離される。
実施例
以下、第１図〜第３図を参照して、この考案の
実施例について説明する。
実施例について説明する。
第１図は、この考案の第１実施例を示してい
る。印字ヘツド１は、プラテン５に沿つて移動す
るキヤリツジ（図示略）の放熱板放熱体４に固定
されており、キヤリツジに装着されたリボンカセ
ツト（図示略）のインクリボン６が印字ヘツド１
のプラテン５側に通される。印字動作時には、印
字ヘツド１はリボン６および用紙７を介してプラ
テン５に押圧され、矢印Ａで示す右方向（以下、
この方向を印字方向という）に移動する。インク
リボン６は、印字方向と反対方向（矢印Ｂで示す
方向）に移動する。
る。印字ヘツド１は、プラテン５に沿つて移動す
るキヤリツジ（図示略）の放熱板放熱体４に固定
されており、キヤリツジに装着されたリボンカセ
ツト（図示略）のインクリボン６が印字ヘツド１
のプラテン５側に通される。印字動作時には、印
字ヘツド１はリボン６および用紙７を介してプラ
テン５に押圧され、矢印Ａで示す右方向（以下、
この方向を印字方向という）に移動する。インク
リボン６は、印字方向と反対方向（矢印Ｂで示す
方向）に移動する。
放熱体４は、プラテン５に平行な左側の剥離距
離延長用部分４ｌと、剥離距離延長用部分の右端
から右側に向かつて斜め後方（プラテン５から遠
ざかる方向）にのびたヘツド固定部分４ｒとから
なる。そして、剥離距離延長用部分４ｌの左端の
前側の角が剥離部Ｐとなつている。
離延長用部分４ｌと、剥離距離延長用部分の右端
から右側に向かつて斜め後方（プラテン５から遠
ざかる方向）にのびたヘツド固定部分４ｒとから
なる。そして、剥離距離延長用部分４ｌの左端の
前側の角が剥離部Ｐとなつている。
印字ヘツド１は、放熱板４のヘツド固定部分４
ｒに固定されている。したがつて、印字ヘツド１
は、左端側が右端側よりプラテン５側に突出する
ように配されている。印字ヘツド１は、Al2O3セ
ラミツク基板印字ヘツド基板２上に発熱素子３、
電極、配線等が設けられてなるものである。発熱
素子３は、基板２の左端から0.65mm以内のところ
に設けられている。
ｒに固定されている。したがつて、印字ヘツド１
は、左端側が右端側よりプラテン５側に突出する
ように配されている。印字ヘツド１は、Al2O3セ
ラミツク基板印字ヘツド基板２上に発熱素子３、
電極、配線等が設けられてなるものである。発熱
素子３は、基板２の左端から0.65mm以内のところ
に設けられている。
剥離距離延長用部分４ｌの左端と発熱素子３と
の左右方向長さｌは、発熱素子３によつて軟化さ
れて接着性を有するようになつたインクリボン６
のインク１２ａが、軟化状態すなわち接着性を保
つてはいるが、その膜強度（凝集力）が回復した
後に、剥離されるように、４mm〜10mmの範囲に設
定する。
の左右方向長さｌは、発熱素子３によつて軟化さ
れて接着性を有するようになつたインクリボン６
のインク１２ａが、軟化状態すなわち接着性を保
つてはいるが、その膜強度（凝集力）が回復した
後に、剥離されるように、４mm〜10mmの範囲に設
定する。
放熱板４ｌのヘツド固定部分４ｒの傾斜角、す
なわち、プラテン５と印字ヘツド基板２とのなす
角θは、発熱素子３によつてインクリボン６を用
紙７に強く押圧することができるように、30秒≦
θ≦15度の範囲に設定することが好ましい。
なわち、プラテン５と印字ヘツド基板２とのなす
角θは、発熱素子３によつてインクリボン６を用
紙７に強く押圧することができるように、30秒≦
θ≦15度の範囲に設定することが好ましい。
印字ヘツド基板２の前面の左端と放熱板４の剥
離距離延長用部分４ｌの前面との前後長さｄは、
0.4mm以下にすることが好ましい。ｄが0.4mmを越
えると、インクリボン６が振動して雑音が発生し
やすくなるからである。
離距離延長用部分４ｌの前面との前後長さｄは、
0.4mm以下にすることが好ましい。ｄが0.4mmを越
えると、インクリボン６が振動して雑音が発生し
やすくなるからである。
また、剥離部Ｐには、0.5mm≦Ｒ≦1.5mmのアー
ルＲを付けるほうが好ましい。このようなアール
をつけると、剥離角φが、30度≦φ≦90度とな
り、インクリボン６のインク１２とベース１１と
の界面に、急激に大きな剥離力が作用せず、転写
欠けのない良好な印字が得られるからである。
ルＲを付けるほうが好ましい。このようなアール
をつけると、剥離角φが、30度≦φ≦90度とな
り、インクリボン６のインク１２とベース１１と
の界面に、急激に大きな剥離力が作用せず、転写
欠けのない良好な印字が得られるからである。
印字動作時に、発熱素子３が発熱すると、それ
に対向するインクリボン６のインク１２ａが軟化
し、接着性を有するようになる。そして、そのイ
ンク１２ａが放熱板４の剥離距離延長用部分４ｌ
の左端（剥離部Ｐ）付近まで移動した後に、その
インク１２ａがインクリボン６のベース１１から
剥離され、そのインク１２ａが用紙７に転写され
る。
に対向するインクリボン６のインク１２ａが軟化
し、接着性を有するようになる。そして、そのイ
ンク１２ａが放熱板４の剥離距離延長用部分４ｌ
の左端（剥離部Ｐ）付近まで移動した後に、その
インク１２ａがインクリボン６のベース１１から
剥離され、そのインク１２ａが用紙７に転写され
る。
このように、発熱素子３によつて軟化されて接
着性を有するようになつたインク１２ａが、放熱
板４の剥離距離延長用部分４ｌの剥離部Ｐ付近ま
で移動した後に、そのインク１２ａがインクリボ
ン６のベース１１から剥離されるので、インク１
２ａは軟化状態すなわち接着性を保つてはいる
が、その膜強度が回復した後に、剥離されること
になり、インク層１２ａとリボンベース１１との
界面でインク層１２ａが剥離される。このため、
ボイドのない鮮明な高品質印字が行われる。
着性を有するようになつたインク１２ａが、放熱
板４の剥離距離延長用部分４ｌの剥離部Ｐ付近ま
で移動した後に、そのインク１２ａがインクリボ
ン６のベース１１から剥離されるので、インク１
２ａは軟化状態すなわち接着性を保つてはいる
が、その膜強度が回復した後に、剥離されること
になり、インク層１２ａとリボンベース１１との
界面でインク層１２ａが剥離される。このため、
ボイドのない鮮明な高品質印字が行われる。
また、発熱素子３は基板２の左端部に設けら
れ、印字ヘツド１は左端側が右端側よりプラテン
５側に突出するように配されており、放熱板４の
ヘツド固定部分４ｒはもとより剥離距離延長用部
分４ｌもプラテン５を押圧しないので、発熱素子
３によつてインクリボン６を用紙に強く押圧する
ことができ、比較的低いヘツド押圧力でインクリ
ボン６のインク１２を用紙７に転写できる。
れ、印字ヘツド１は左端側が右端側よりプラテン
５側に突出するように配されており、放熱板４の
ヘツド固定部分４ｒはもとより剥離距離延長用部
分４ｌもプラテン５を押圧しないので、発熱素子
３によつてインクリボン６を用紙に強く押圧する
ことができ、比較的低いヘツド押圧力でインクリ
ボン６のインク１２を用紙７に転写できる。
第２図はこの考案の第２実施例を示している。
第２図において第１図と同じものには、同じ符号
を付してその説明を省略する。この例では、放熱
板４の剥離距離延長用部分４ｌの前面が、ヘツド
固定部分４ｒの前面左端部より前方に位置してお
り、ヘツド基板２の前面左端と放熱板４の剥離距
離延長用部分４ｌの前面との前後長さｄが第１図
のものより短くなつている。
第２図において第１図と同じものには、同じ符号
を付してその説明を省略する。この例では、放熱
板４の剥離距離延長用部分４ｌの前面が、ヘツド
固定部分４ｒの前面左端部より前方に位置してお
り、ヘツド基板２の前面左端と放熱板４の剥離距
離延長用部分４ｌの前面との前後長さｄが第１図
のものより短くなつている。
第３図はこの考案の第３実施例を示している。
第３図において第１図と同じものには、同じ符
号を付してその説明を省略する。この例では、放
熱板４は、平面から見て台形状であり、プラテン
５に平行な前面を有する剥離距離延長用部分４ｌ
と、剥離距離延長用部分４ｌの前面の右端から右
がわに向かつて斜め後方に傾斜した傾斜状前面を
有するヘツド固定部分４ｒとから構成されてい
る。そして、印字ヘツド１は、ヘツド固定部分４
ｒの傾斜状前面に固定されている。
号を付してその説明を省略する。この例では、放
熱板４は、平面から見て台形状であり、プラテン
５に平行な前面を有する剥離距離延長用部分４ｌ
と、剥離距離延長用部分４ｌの前面の右端から右
がわに向かつて斜め後方に傾斜した傾斜状前面を
有するヘツド固定部分４ｒとから構成されてい
る。そして、印字ヘツド１は、ヘツド固定部分４
ｒの傾斜状前面に固定されている。
考案の効果
この考案による転写プリンタでは、発熱素子に
よつて軟化されて接着性を有するようになつたイ
ンクが、放熱体の剥離距離延長用部分の印字方向
後端付近まで移動した後に、そのインクがインク
リボンのベースから剥離され発熱素子から剥離距
離延長用部分の印字方向後端までの印字方向長さ
が４〜10mmであるので、発熱素子への印加エネル
ギーが比較的大きくても、インクは軟化状態すな
わち接着性を保つてはいるが、その膜強度が回復
した後に剥離されることになり、インク層とリボ
ンベースとの界面でインク層が剥離される。この
ため、印字不良が生じないような印加エネルギー
の許容範囲が広くなる。
よつて軟化されて接着性を有するようになつたイ
ンクが、放熱体の剥離距離延長用部分の印字方向
後端付近まで移動した後に、そのインクがインク
リボンのベースから剥離され発熱素子から剥離距
離延長用部分の印字方向後端までの印字方向長さ
が４〜10mmであるので、発熱素子への印加エネル
ギーが比較的大きくても、インクは軟化状態すな
わち接着性を保つてはいるが、その膜強度が回復
した後に剥離されることになり、インク層とリボ
ンベースとの界面でインク層が剥離される。この
ため、印字不良が生じないような印加エネルギー
の許容範囲が広くなる。
また、放熱体の剥離距離延長用部分のプラテン
対向面が、印字ヘツド基板のプラテン対向面の印
字方向後端に対して、プラテン側と反対側に位置
していて、剥離距離延長用部分はプラテンを押圧
しないので、剥離距離延長用部分を設けない場合
と同様に、発熱素子によつてインクリボンを用紙
に強く押圧することができ、比較的低いヘツド押
圧力でインクリボンのインクを用紙に転写でき
る。
対向面が、印字ヘツド基板のプラテン対向面の印
字方向後端に対して、プラテン側と反対側に位置
していて、剥離距離延長用部分はプラテンを押圧
しないので、剥離距離延長用部分を設けない場合
と同様に、発熱素子によつてインクリボンを用紙
に強く押圧することができ、比較的低いヘツド押
圧力でインクリボンのインクを用紙に転写でき
る。
第１図はこの考案の第１実施例を示す熱転写プ
リンタのプラテンおよび印字ヘツドの部分の水平
断面図、第２図はこの考案の第２実施例を示す第
１図相当の図、第３図はこの考案の第３実施例を
示す第１図相当の図、第４図は従来例を示す第１
図相当の図である。 １……印字ヘツド、２……基板、３……発熱素
子、４……放熱板、４ｌ……剥離距離延長用部
分、４ｒ……ヘツド固定部分、５……プラテン。
リンタのプラテンおよび印字ヘツドの部分の水平
断面図、第２図はこの考案の第２実施例を示す第
１図相当の図、第３図はこの考案の第３実施例を
示す第１図相当の図、第４図は従来例を示す第１
図相当の図である。 １……印字ヘツド、２……基板、３……発熱素
子、４……放熱板、４ｌ……剥離距離延長用部
分、４ｒ……ヘツド固定部分、５……プラテン。
Claims (1)
- 印字ヘツドが放熱体に固定されており、印字ヘ
ツドの印字方向後端側に発熱素子が設けられ、印
字ヘツド後端側が前端側よりプラテン側に突出す
るように傾けて配されている熱転写プリンタにお
いて、放熱体に印字ヘツドが固定されている部分
より印字方向後方にのびた剥離距離延長用部分が
形成され、剥離距離延長用部分のプラテン対向面
が、印字ヘツド基板のプラテン対向面の印字方向
後端に対して、プラテン側と反対側に位置してお
り、発熱素子から剥離距離延長用部分の印字方向
後端までの印字方向長さが４〜10mmであることを
特徴とする熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988078781U JPH0525890Y2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988078781U JPH0525890Y2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH022137U JPH022137U (ja) | 1990-01-09 |
| JPH0525890Y2 true JPH0525890Y2 (ja) | 1993-06-30 |
Family
ID=31303680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988078781U Expired - Lifetime JPH0525890Y2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525890Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5267642U (ja) * | 1975-11-14 | 1977-05-19 | ||
| JPS53165325U (ja) * | 1977-06-01 | 1978-12-25 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62203039U (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-24 | ||
| JPS63118293A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Dynic Corp | 熱転写記録方法 |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP1988078781U patent/JPH0525890Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH022137U (ja) | 1990-01-09 |
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