JPH0525898A - 下地調整剤及び該下地調整剤の施工法 - Google Patents
下地調整剤及び該下地調整剤の施工法Info
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- JPH0525898A JPH0525898A JP20569491A JP20569491A JPH0525898A JP H0525898 A JPH0525898 A JP H0525898A JP 20569491 A JP20569491 A JP 20569491A JP 20569491 A JP20569491 A JP 20569491A JP H0525898 A JPH0525898 A JP H0525898A
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 接着性の向上及び施工能率の向上を図った下
地調整剤及び該下地調整剤の施工法を得る。 【構成】 無水石膏とアルカリ金属又はアルカリ土類金
属の硫酸塩とを主成分とした下塗用下地調整剤と、半水
石膏を主成分とした上塗用下地調整剤とからなるため、
混水率の低下による接着性の向上、及び乾燥する際に水
分が蒸発して体積収縮(ヤセ)の発生を防止する。更
に、体積収縮の発生を防止するため、上塗用下地調整剤
が急速に硬化し、幾層も繰り返し下地調整剤を塗布する
ことがなく、施工能率の向上及び工期の短縮が可能とな
る。
地調整剤及び該下地調整剤の施工法を得る。 【構成】 無水石膏とアルカリ金属又はアルカリ土類金
属の硫酸塩とを主成分とした下塗用下地調整剤と、半水
石膏を主成分とした上塗用下地調整剤とからなるため、
混水率の低下による接着性の向上、及び乾燥する際に水
分が蒸発して体積収縮(ヤセ)の発生を防止する。更
に、体積収縮の発生を防止するため、上塗用下地調整剤
が急速に硬化し、幾層も繰り返し下地調整剤を塗布する
ことがなく、施工能率の向上及び工期の短縮が可能とな
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は例えば石膏ボード、合
板、硅酸カルシウム板、石綿ストレート板等の下地材の
表面や目地部分等に埋設・塗布して表面の凹凸部を平滑
化して、下地材表面を調整する下地調整剤に関するもの
である。
板、硅酸カルシウム板、石綿ストレート板等の下地材の
表面や目地部分等に埋設・塗布して表面の凹凸部を平滑
化して、下地材表面を調整する下地調整剤に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】近年、建築物の内装工事において、石膏
ボード、合板、硅酸カルシウム板、石綿スレート板を使
用した乾式工法が多くなってきた。それから内装仕上げ
は、壁紙や塗装で仕上げを行うことが多くなっており、
このため下地調整剤の使用も多くなってきている。
ボード、合板、硅酸カルシウム板、石綿スレート板を使
用した乾式工法が多くなってきた。それから内装仕上げ
は、壁紙や塗装で仕上げを行うことが多くなっており、
このため下地調整剤の使用も多くなってきている。
【0003】下地調整剤の推移として、昭和40年代以
前は合板下地が主流であったため、合板下地との良好な
接着が得られる炭酸カルシウムと酢酸ビニル樹脂やアク
リル樹脂とを主成分とした下地調整剤が主流であった。
前は合板下地が主流であったため、合板下地との良好な
接着が得られる炭酸カルシウムと酢酸ビニル樹脂やアク
リル樹脂とを主成分とした下地調整剤が主流であった。
【0004】昭和50年代に入ると、石膏ボードが主流
となり、このため半水石膏と粉末樹脂を主成分とした下
地調整剤が主流となった。この理由としては、壁紙仕上
げを行う建物が多くなったため、壁紙施工業者にとって
は工期・工程の短縮が最大の課題となった。このことか
ら、半水石膏を配合した下地調整剤を使用することによ
り、塗布回数の減少(乾燥時に生じる体積の減少率が低
下するため)、及び次工程に移行する時間の短縮(目地
処理剤の硬化時間(半水石膏の硬化時間)を次工程への
移行時間とすることにより、従来の下地調整剤の乾燥工
程をはぶくことが可能になるため)が可能となるためで
ある。更にこの頃から、下地調整剤は、使用目的に準じ
て下塗用、上塗用、上下兼用の三種類に分かれ、下塗用
と上塗用を併用するか、上下兼用タイプのものだけ使用
するようになった。尚、一般的に粉末樹脂の配合量は上
塗用が一番多く、次いで上下兼用タイプ、下塗用の順と
なっている。
となり、このため半水石膏と粉末樹脂を主成分とした下
地調整剤が主流となった。この理由としては、壁紙仕上
げを行う建物が多くなったため、壁紙施工業者にとって
は工期・工程の短縮が最大の課題となった。このことか
ら、半水石膏を配合した下地調整剤を使用することによ
り、塗布回数の減少(乾燥時に生じる体積の減少率が低
下するため)、及び次工程に移行する時間の短縮(目地
処理剤の硬化時間(半水石膏の硬化時間)を次工程への
移行時間とすることにより、従来の下地調整剤の乾燥工
程をはぶくことが可能になるため)が可能となるためで
ある。更にこの頃から、下地調整剤は、使用目的に準じ
て下塗用、上塗用、上下兼用の三種類に分かれ、下塗用
と上塗用を併用するか、上下兼用タイプのものだけ使用
するようになった。尚、一般的に粉末樹脂の配合量は上
塗用が一番多く、次いで上下兼用タイプ、下塗用の順と
なっている。
【0005】平成時代にはいると、合板、木材、石膏ボ
ードを併用した建物が作られるようになり、下塗用下地
調整剤と上塗用下地調整剤とを使用して下地調整を行う
と、合板や木材の部分で下地調整剤が剥離するという問
題が生じるようになった。これは、石膏ボードと合板や
木材とでは、下地調整剤の接着力に差があるためであ
り、石膏ボードの下地では半水石膏自体も接着性に寄与
するが、合板や木材の下地では半水石膏は接着性に寄与
することが少なく、主に粉末樹脂で接着させることが必
要となってくるためである。
ードを併用した建物が作られるようになり、下塗用下地
調整剤と上塗用下地調整剤とを使用して下地調整を行う
と、合板や木材の部分で下地調整剤が剥離するという問
題が生じるようになった。これは、石膏ボードと合板や
木材とでは、下地調整剤の接着力に差があるためであ
り、石膏ボードの下地では半水石膏自体も接着性に寄与
するが、合板や木材の下地では半水石膏は接着性に寄与
することが少なく、主に粉末樹脂で接着させることが必
要となってくるためである。
【0006】このため、石膏ボードと合板が併用されて
いる建物に関しては、粉末樹脂の配合量の多い上塗用下
地調整剤を用いるか、使用時に酢酸ビニル樹脂等を下塗
用下地調整剤に混合して不足分の樹脂量をカバーするこ
とが必要になる。このようなことを行うと、ヤセが大き
くなるため下地調整剤の塗布回数が多くなり、結果的に
工期・工程の増加となることが多い。
いる建物に関しては、粉末樹脂の配合量の多い上塗用下
地調整剤を用いるか、使用時に酢酸ビニル樹脂等を下塗
用下地調整剤に混合して不足分の樹脂量をカバーするこ
とが必要になる。このようなことを行うと、ヤセが大き
くなるため下地調整剤の塗布回数が多くなり、結果的に
工期・工程の増加となることが多い。
【0007】さらに、半水石膏を主成分とした下地調整
剤は、半水石膏の性質上、下地処理に使用する際、水で
練ってペースト状にするために必要な混水量が多くなる
ことから、完全乾燥までの時間が長くなり、接着成分で
ある樹脂の強度が発現するのが遅くなるという問題、お
よび塗布厚みの薄い部分では半水石膏が硬化する前に硬
化に必要な水分が乾燥してドライアウトになり、下地と
の接着性の低下、上塗用下地調整剤の接着不良という問
題が生じやすくなる。
剤は、半水石膏の性質上、下地処理に使用する際、水で
練ってペースト状にするために必要な混水量が多くなる
ことから、完全乾燥までの時間が長くなり、接着成分で
ある樹脂の強度が発現するのが遅くなるという問題、お
よび塗布厚みの薄い部分では半水石膏が硬化する前に硬
化に必要な水分が乾燥してドライアウトになり、下地と
の接着性の低下、上塗用下地調整剤の接着不良という問
題が生じやすくなる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】この結果、半水石膏を
使用した下塗用下地調整剤と上塗用下地調整剤を併用し
て下地調整した壁面に壁紙を貼る際、下地調整剤間や、
下地から下塗用下地調整剤が剥離するという問題が発生
している。
使用した下塗用下地調整剤と上塗用下地調整剤を併用し
て下地調整した壁面に壁紙を貼る際、下地調整剤間や、
下地から下塗用下地調整剤が剥離するという問題が発生
している。
【0009】このような問題を解決するには、接着成分
である粉末樹脂の配合量を多くし、かつ、ペースト状に
する際の混水量を少なくすることが第1条件(接着性の
向上)、短時間で次工程に移行が可能になるようにする
ことが第2条件(施工能率の向上)となる。
である粉末樹脂の配合量を多くし、かつ、ペースト状に
する際の混水量を少なくすることが第1条件(接着性の
向上)、短時間で次工程に移行が可能になるようにする
ことが第2条件(施工能率の向上)となる。
【0010】本発明は、接着性の向上及び施工能率の向
上を図った下地調整剤及び該下地調整剤の施工法を得る
ことを目的とする。
上を図った下地調整剤及び該下地調整剤の施工法を得る
ことを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明に係る下地調整剤
では、無水石膏とアルカリ金属又はアルカリ土類金属の
硫酸塩とを主成分とした下塗用下地調整剤と、半水石膏
を主成分とした上塗用下地調整剤とからなるものであ
る。具体的には、前記下塗用下地調整剤が、前記アルカ
リ金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩として、明ばん,
K2SO4 ,Al2(SO4)3 ,Na2SO4,(NH4)2SO4 ,MgSO4,ZnS
O4 ,FeSO4 又はこれらの複塩を含むものを開示するも
のである。
では、無水石膏とアルカリ金属又はアルカリ土類金属の
硫酸塩とを主成分とした下塗用下地調整剤と、半水石膏
を主成分とした上塗用下地調整剤とからなるものであ
る。具体的には、前記下塗用下地調整剤が、前記アルカ
リ金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩として、明ばん,
K2SO4 ,Al2(SO4)3 ,Na2SO4,(NH4)2SO4 ,MgSO4,ZnS
O4 ,FeSO4 又はこれらの複塩を含むものを開示するも
のである。
【0012】更に、前記下塗用下地調整剤に下地材との
接着性改善用の粉末樹脂を添加したものとしては、該粉
末樹脂が、ポリビニルアルコール,メチルセルロース,
可溶性澱粉,酢酸ビニル樹脂,エチレン−酢酸ビニル共
重合樹脂,酢酸ビニル−パーサチック酸ビニル共重合樹
脂,アクリル樹脂,又はこれらの共重合体又は複数配合
物を含むものを開示する。また、好ましい例としては、
無機充填材として、ベントナイト,タルク,カオリン,
酸性白土,ヒル石,パーライト,バルーン,炭酸カルシ
ウム,マイカの内の何れか1つ以上を含有する下塗用下
地調整剤又は上塗用下地調整剤を開示する。
接着性改善用の粉末樹脂を添加したものとしては、該粉
末樹脂が、ポリビニルアルコール,メチルセルロース,
可溶性澱粉,酢酸ビニル樹脂,エチレン−酢酸ビニル共
重合樹脂,酢酸ビニル−パーサチック酸ビニル共重合樹
脂,アクリル樹脂,又はこれらの共重合体又は複数配合
物を含むものを開示する。また、好ましい例としては、
無機充填材として、ベントナイト,タルク,カオリン,
酸性白土,ヒル石,パーライト,バルーン,炭酸カルシ
ウム,マイカの内の何れか1つ以上を含有する下塗用下
地調整剤又は上塗用下地調整剤を開示する。
【0013】更に、別の発明に係る下地調整剤の施工法
では、石膏ボード、合板、硅酸カルシウム板、石綿スト
レート板等の下地材の表面又は目地部分に無水石膏とア
ルカリ金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩とを主成分と
した下塗用下地調整剤を埋設・塗布した後に、半水石膏
を主成分とした上塗用下地調整剤を前記下塗用下地調整
剤上に積層塗布する方法である。
では、石膏ボード、合板、硅酸カルシウム板、石綿スト
レート板等の下地材の表面又は目地部分に無水石膏とア
ルカリ金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩とを主成分と
した下塗用下地調整剤を埋設・塗布した後に、半水石膏
を主成分とした上塗用下地調整剤を前記下塗用下地調整
剤上に積層塗布する方法である。
【0014】
【作用】本発明においては、無水石膏とアルカリ金属又
はアルカリ土類金属の硫酸塩とを主成分とした下塗用下
地調整剤と、半水石膏を主成分とした上塗用下地調整剤
とからなるものであり、更に、下地材の表面又は目地部
分に無水石膏とアルカリ金属又はアルカリ土類金属の硫
酸塩とを主成分とした下塗用下地調整剤を埋設・塗布し
た後に、半水石膏を主成分とした上塗用下地調整剤を前
記下塗用下地調整剤上に積層塗布する方法である。即
ち、無水石膏の混水量は、半水石膏(β型)と比較して
半分程度であり、下塗用下地調整剤の混水量の低下を可
能とした。このため、接着性が向上し、乾燥する際に水
分が蒸発して体積収縮(ヤセ)が生じることが少ない。
はアルカリ土類金属の硫酸塩とを主成分とした下塗用下
地調整剤と、半水石膏を主成分とした上塗用下地調整剤
とからなるものであり、更に、下地材の表面又は目地部
分に無水石膏とアルカリ金属又はアルカリ土類金属の硫
酸塩とを主成分とした下塗用下地調整剤を埋設・塗布し
た後に、半水石膏を主成分とした上塗用下地調整剤を前
記下塗用下地調整剤上に積層塗布する方法である。即
ち、無水石膏の混水量は、半水石膏(β型)と比較して
半分程度であり、下塗用下地調整剤の混水量の低下を可
能とした。このため、接着性が向上し、乾燥する際に水
分が蒸発して体積収縮(ヤセ)が生じることが少ない。
【0015】更に、下塗用下地調整剤中のアルカリ金属
又はアルカリ土類金属の硫酸塩は、下塗用下地調整剤中
の無水石膏だけでなく、上塗用下地調整剤中の半水石膏
を急激に硬化させる凝固促進剤である。このため、下塗
用下地調整剤の上に上塗用下地調整剤を積層塗布するこ
とにより、上塗用下地調整剤が急速に硬化し、下地調整
剤の表面は仕上り状態の表面と同程度の硬さとなり、し
かも下塗用下地調整剤は、上塗用下地調整剤の下部で、
アルカリ金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩と無水石膏
との反応によって緩やかに硬化し、前述のように下塗用
下地調整剤の体積収縮(ヤセ)がほとんどない。このた
め、幾層も繰り返し下地調整剤を塗布することがなく、
施工能率の向上及び工期の短縮が可能となる。
又はアルカリ土類金属の硫酸塩は、下塗用下地調整剤中
の無水石膏だけでなく、上塗用下地調整剤中の半水石膏
を急激に硬化させる凝固促進剤である。このため、下塗
用下地調整剤の上に上塗用下地調整剤を積層塗布するこ
とにより、上塗用下地調整剤が急速に硬化し、下地調整
剤の表面は仕上り状態の表面と同程度の硬さとなり、し
かも下塗用下地調整剤は、上塗用下地調整剤の下部で、
アルカリ金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩と無水石膏
との反応によって緩やかに硬化し、前述のように下塗用
下地調整剤の体積収縮(ヤセ)がほとんどない。このた
め、幾層も繰り返し下地調整剤を塗布することがなく、
施工能率の向上及び工期の短縮が可能となる。
【0016】尚、下塗用下地調整剤中の硫酸塩は、無水
石膏と反応して凝結反応を起すものであればよく、具体
的には、明ばん,K2SO4 ,Al2(SO4)3 ,Na2SO4,(NH4)2
SO4,MgSO4 ,ZnSO4 ,FeSO4 及びこれらの複塩であ
り、好ましくは下塗用下地調整剤の0.5 〜10%配合す
る。
石膏と反応して凝結反応を起すものであればよく、具体
的には、明ばん,K2SO4 ,Al2(SO4)3 ,Na2SO4,(NH4)2
SO4,MgSO4 ,ZnSO4 ,FeSO4 及びこれらの複塩であ
り、好ましくは下塗用下地調整剤の0.5 〜10%配合す
る。
【0017】更に、前記下塗用下地調整剤は木材製の下
地材との接着性を高める粉末樹脂が添加されたものとし
ては、該粉末樹脂が、ポリビニルアルコール,メチルセ
ルロース,可溶性澱粉,酢酸ビニル樹脂,エチレン−酢
酸ビニル共重合樹脂,酢酸ビニル−パーサチック酸ビニ
ル共重合樹脂,アクリル樹脂,及びこれらの共重合体又
は複数配合物である。
地材との接着性を高める粉末樹脂が添加されたものとし
ては、該粉末樹脂が、ポリビニルアルコール,メチルセ
ルロース,可溶性澱粉,酢酸ビニル樹脂,エチレン−酢
酸ビニル共重合樹脂,酢酸ビニル−パーサチック酸ビニ
ル共重合樹脂,アクリル樹脂,及びこれらの共重合体又
は複数配合物である。
【0018】また、体積の減少率の低下、擬似硬化性の
調整、施工性の調整、及び湿潤時における強度付与剤と
して無機充填材を下塗用下地調整剤又は上塗用下地調整
剤に添加する。好ましくは、ベントナイト,タルク,カ
オリン,酸性白土,ヒル石,パーライト,バルーン,炭
酸カルシウム,マイカの内の何れか1つ以上を開示す
る。
調整、施工性の調整、及び湿潤時における強度付与剤と
して無機充填材を下塗用下地調整剤又は上塗用下地調整
剤に添加する。好ましくは、ベントナイト,タルク,カ
オリン,酸性白土,ヒル石,パーライト,バルーン,炭
酸カルシウム,マイカの内の何れか1つ以上を開示す
る。
【0019】更に、下塗用下地調整剤中の無水石膏とし
ては、天然無水石膏又は 500°以上で焼成したもので、
下塗用下地調整剤の40%重量以上配合したものを開示す
る。一方、上塗用下地調整剤の半水石膏としては、α型
半水石膏およびβ型半水石膏で、上塗用下地調整剤の40
%以上配合したものを開示する。
ては、天然無水石膏又は 500°以上で焼成したもので、
下塗用下地調整剤の40%重量以上配合したものを開示す
る。一方、上塗用下地調整剤の半水石膏としては、α型
半水石膏およびβ型半水石膏で、上塗用下地調整剤の40
%以上配合したものを開示する。
【0020】尚、下塗用下地調整剤に疑似硬化性(ヘラ
で上からしごいても形は崩れない程度の硬度にする)を
付与しておけば、下塗用下地調整剤が未硬化状態てあっ
ても上塗用下地調整剤の塗布は可能となり、尚、無水石
膏を用いた下塗用下地調整剤は、一日では硬化するよう
に調整することが可能であることから、時間が経てば下
地調整剤の強度は半水石膏を使用したものと比較し劣ら
ないものになる。
で上からしごいても形は崩れない程度の硬度にする)を
付与しておけば、下塗用下地調整剤が未硬化状態てあっ
ても上塗用下地調整剤の塗布は可能となり、尚、無水石
膏を用いた下塗用下地調整剤は、一日では硬化するよう
に調整することが可能であることから、時間が経てば下
地調整剤の強度は半水石膏を使用したものと比較し劣ら
ないものになる。
【0021】また、下塗用下地調整剤の無水石膏の代わ
りにセメント、石灰や、炭酸カルシウムを用いても同様
の効果は期待できるが、セメントや石灰はアルカリ性が
強く、合板や木材を侵すので内装の下地調整剤としては
使用に不適であり、硬化性のない炭酸カルシウムやその
他の無機物では水分がこもったままとなるので下地材と
の接着力に悪影響を及ぼし、好ましくない。
りにセメント、石灰や、炭酸カルシウムを用いても同様
の効果は期待できるが、セメントや石灰はアルカリ性が
強く、合板や木材を侵すので内装の下地調整剤としては
使用に不適であり、硬化性のない炭酸カルシウムやその
他の無機物では水分がこもったままとなるので下地材と
の接着力に悪影響を及ぼし、好ましくない。
【0022】
【実施例】以下に具体的な実施例をあげて説明する。次
の表1に下塗用下地調整剤の実施例及び比較例の配合を
示す。
の表1に下塗用下地調整剤の実施例及び比較例の配合を
示す。
【0023】
【表1】
【0024】尚、半水石膏は2時間で硬化するように硬
化遅延剤の添加されたものを使用した。次の表2に上塗
用下地調整剤の実施例及び比較例の配合を示す。
化遅延剤の添加されたものを使用した。次の表2に上塗
用下地調整剤の実施例及び比較例の配合を示す。
【0025】
【表2】
【0026】前述と同様に、半水石膏は2時間で硬化す
るように硬化遅延剤の添加されたものを使用した。表1
及び表2に示した下塗用下地調整剤及び上塗用下地調整
剤を組合わせて下地調整剤の状態を検討した。次の表3
は組合わせを示す。
るように硬化遅延剤の添加されたものを使用した。表1
及び表2に示した下塗用下地調整剤及び上塗用下地調整
剤を組合わせて下地調整剤の状態を検討した。次の表3
は組合わせを示す。
【0027】
【表3】
【0028】表3に示した組合わせの下地調整剤の状態
を次の表4に示す。
を次の表4に示す。
【0029】
【表4】
【0030】尚、表中の「疑似硬化時間」とは、石膏ボ
ード(Vカット目地)で隙間が5mmある溝に下塗用下
地調整剤を塗布した時の疑似硬化するまでの時間を示
し、この後すぐに上塗用下地調製剤を塗布する。「上塗
りの硬化性」とは、この試験体に塗布した上塗用下地調
製剤が完全硬化するまでの時間(半水石膏を使用してい
ないものは、乾燥硬化)、更に1日乾燥させ、ダイヤル
ゲージでヤセを測定した値を「ヤセの有無」、下塗用下
地調製剤の硬化状態を「下塗りの硬化性」として示す。
つぎに、石膏ボード表面に3/100の勾配をつけて下
塗用下地調製剤を塗布し、翌日上塗用下地調整剤を1m
mの塗布厚みで塗布し、1日乾燥する。この試験体にビ
ニル製壁紙を貼り付け、任意の時間に一度剥し、再度貼
り付け、翌日にこの壁紙を剥して接着状況を観察し、そ
の結果を「壁紙貼り適合性」として示す。
ード(Vカット目地)で隙間が5mmある溝に下塗用下
地調整剤を塗布した時の疑似硬化するまでの時間を示
し、この後すぐに上塗用下地調製剤を塗布する。「上塗
りの硬化性」とは、この試験体に塗布した上塗用下地調
製剤が完全硬化するまでの時間(半水石膏を使用してい
ないものは、乾燥硬化)、更に1日乾燥させ、ダイヤル
ゲージでヤセを測定した値を「ヤセの有無」、下塗用下
地調製剤の硬化状態を「下塗りの硬化性」として示す。
つぎに、石膏ボード表面に3/100の勾配をつけて下
塗用下地調製剤を塗布し、翌日上塗用下地調整剤を1m
mの塗布厚みで塗布し、1日乾燥する。この試験体にビ
ニル製壁紙を貼り付け、任意の時間に一度剥し、再度貼
り付け、翌日にこの壁紙を剥して接着状況を観察し、そ
の結果を「壁紙貼り適合性」として示す。
【0031】以上のように、無水石膏と明ばんとを主成
分とした下塗用下地調整剤と、半水石膏を主成分とした
上塗用下地調整剤とを積層塗布した実施例では、下塗り
の硬化性及び壁紙貼り適合性が共に良好であることが判
る。
分とした下塗用下地調整剤と、半水石膏を主成分とした
上塗用下地調整剤とを積層塗布した実施例では、下塗り
の硬化性及び壁紙貼り適合性が共に良好であることが判
る。
【0032】
【発明の効果】本発明は以上説明したとおり、無水石膏
とアルカリ金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩とを主成
分とした下塗用下地調整剤と、半水石膏を主成分とした
上塗用下地調整剤とからなるものであり、更に、下地材
の表面又は目地部分に無水石膏とアルカリ金属又はアル
カリ土類金属の硫酸塩とを主成分とした下塗用下地調整
剤を埋設・塗布した後に、半水石膏を主成分とした上塗
用下地調整剤を前記下塗用下地調整剤上に積層塗布する
方法である。即ち、無水石膏の混水量は、半水石膏(β
型)と比較して半分程度であり、下塗用下地調整剤の混
水量の低下を可能とした。このため、接着性が向上し、
乾燥する際に水分が蒸発して体積収縮(ヤセ)が生じる
ことを防止する。
とアルカリ金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩とを主成
分とした下塗用下地調整剤と、半水石膏を主成分とした
上塗用下地調整剤とからなるものであり、更に、下地材
の表面又は目地部分に無水石膏とアルカリ金属又はアル
カリ土類金属の硫酸塩とを主成分とした下塗用下地調整
剤を埋設・塗布した後に、半水石膏を主成分とした上塗
用下地調整剤を前記下塗用下地調整剤上に積層塗布する
方法である。即ち、無水石膏の混水量は、半水石膏(β
型)と比較して半分程度であり、下塗用下地調整剤の混
水量の低下を可能とした。このため、接着性が向上し、
乾燥する際に水分が蒸発して体積収縮(ヤセ)が生じる
ことを防止する。
【0033】更に、下塗用下地調整剤中のアルカリ金属
又はアルカリ土類金属の硫酸塩は、下塗用下地調整剤中
の無水石膏だけでなく、上塗用下地調整剤中の半水石膏
を急激に硬化させる凝固促進剤である。このため、下塗
用下地調整剤の上に上塗用下地調整剤を積層塗布するこ
とにより、上塗用下地調整剤が急速に硬化し、下地調整
剤の表面は仕上り状態の表面と同様の硬さとなり、しか
も下塗用下地調整剤は、上塗用下地調整剤の下部で、ア
ルカリ金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩と無水石膏と
の反応によって緩やかに硬化し、前述のように下塗用下
地調整剤の体積収縮(ヤセ)がほとんどない。このた
め、幾層も繰り返し下地調整剤を塗布することがなく、
施工能率の向上及び工期の短縮が可能となるという効果
がある。
又はアルカリ土類金属の硫酸塩は、下塗用下地調整剤中
の無水石膏だけでなく、上塗用下地調整剤中の半水石膏
を急激に硬化させる凝固促進剤である。このため、下塗
用下地調整剤の上に上塗用下地調整剤を積層塗布するこ
とにより、上塗用下地調整剤が急速に硬化し、下地調整
剤の表面は仕上り状態の表面と同様の硬さとなり、しか
も下塗用下地調整剤は、上塗用下地調整剤の下部で、ア
ルカリ金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩と無水石膏と
の反応によって緩やかに硬化し、前述のように下塗用下
地調整剤の体積収縮(ヤセ)がほとんどない。このた
め、幾層も繰り返し下地調整剤を塗布することがなく、
施工能率の向上及び工期の短縮が可能となるという効果
がある。
Claims (6)
- 【請求項1】 無水石膏とアルカリ金属又はアルカリ土
類金属の硫酸塩とを主成分とした下塗用下地調整剤と、
半水石膏を主成分とした上塗用下地調整剤とからなるこ
とを特徴とする下地調整剤。 - 【請求項2】 前記下塗用下地調整剤が、前記アルカリ
金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩として、明ばん,K2
SO4 ,Al2(SO4)3 ,Na2SO4,(NH4)2SO4 ,MgSO4 ,ZnSO
4 ,FeSO4 又はこれらの複塩を含むことを特徴とする請
求項1に記載の下地調整剤。 - 【請求項3】 前記下塗用下地調整剤に、下地材との接
着性改善用の粉末樹脂を添加したことを特徴とする請求
項1に記載の下地調整剤。 - 【請求項4】 前記粉末樹脂として、ポリビニルアルコ
ール、メチルセルロース、可溶性澱粉、酢酸ビニル樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、酢酸ビニル−パ
ーサチック酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、又はこ
れらの共重合体又は複数配合物を含むことを特徴とする
請求項3に記載の下地調整剤。 - 【請求項5】 前記下塗用下地調整剤又は上塗用下地調
整剤が、無機充填材として、ベントナイト,タルク,カ
オリン,酸性白土,ヒル石,パーライト,バルーン,炭
酸カルシウム,マイカの内の何れか1つ以上を含有する
ことを特徴とする請求項1に記載の下地調整剤。 - 【請求項6】 石膏ボード、合板、硅酸カルシウム板、
石綿ストレート板等の下地材の表面又は目地部分に無水
石膏とアルカリ金属又はアルカリ土類金属の硫酸塩とを
主成分とした下塗用下地調整剤を埋設・塗布した後に、
半水石膏を主成分とした上塗用下地調整剤を前記下塗用
下地調整剤上に積層塗布することを特徴とすることを特
徴とする下地調整剤の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20569491A JPH0525898A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 下地調整剤及び該下地調整剤の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20569491A JPH0525898A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 下地調整剤及び該下地調整剤の施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525898A true JPH0525898A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16511166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20569491A Pending JPH0525898A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 下地調整剤及び該下地調整剤の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525898A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001040277A (ja) * | 1999-07-30 | 2001-02-13 | Yayoi Kagaku Kogyo Kk | 下地調整剤及びその調整法 |
| JP2002528375A (ja) * | 1998-10-29 | 2002-09-03 | ズィー・コーポレーション | 三次元プリント材料系及び方法 |
| US7795349B2 (en) | 1999-11-05 | 2010-09-14 | Z Corporation | Material systems and methods of three-dimensional printing |
| US7905951B2 (en) | 2006-12-08 | 2011-03-15 | Z Corporation | Three dimensional printing material system and method using peroxide cure |
| JP2011088820A (ja) * | 2003-03-27 | 2011-05-06 | Usg Corp | レディーミクスト硬化型組成物及び関連するキット |
| US7968626B2 (en) | 2007-02-22 | 2011-06-28 | Z Corporation | Three dimensional printing material system and method using plasticizer-assisted sintering |
| JP2014101272A (ja) * | 2013-12-24 | 2014-06-05 | Nitto Sekko Board Kk | パテ材および目地処理方法 |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP20569491A patent/JPH0525898A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002528375A (ja) * | 1998-10-29 | 2002-09-03 | ズィー・コーポレーション | 三次元プリント材料系及び方法 |
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| JP2011088820A (ja) * | 2003-03-27 | 2011-05-06 | Usg Corp | レディーミクスト硬化型組成物及び関連するキット |
| US7905951B2 (en) | 2006-12-08 | 2011-03-15 | Z Corporation | Three dimensional printing material system and method using peroxide cure |
| US8157908B2 (en) | 2006-12-08 | 2012-04-17 | 3D Systems, Inc. | Three dimensional printing material system and method using peroxide cure |
| US7968626B2 (en) | 2007-02-22 | 2011-06-28 | Z Corporation | Three dimensional printing material system and method using plasticizer-assisted sintering |
| JP2014101272A (ja) * | 2013-12-24 | 2014-06-05 | Nitto Sekko Board Kk | パテ材および目地処理方法 |
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