JPH0526156Y2 - - Google Patents

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JPH0526156Y2
JPH0526156Y2 JP12638887U JP12638887U JPH0526156Y2 JP H0526156 Y2 JPH0526156 Y2 JP H0526156Y2 JP 12638887 U JP12638887 U JP 12638887U JP 12638887 U JP12638887 U JP 12638887U JP H0526156 Y2 JPH0526156 Y2 JP H0526156Y2
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spokes
telescopic
excavation
bit
bits
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、筒状スキンプレートの前部に配設さ
れて地山を掘削するシールド掘削機のカツタ装置
に関するものである。
(従来の技術) 前記カツタ装置の従来例を第3図によつて説明
すると、駆動軸aの外周と外周リングc間に複数
のビツト付きスポークbを放射状に連設して、筒
状スキンプレート(図示省略)の前部で駆動軸a
により各ビツト付きスポークbとともに外周リン
グcを回転駆動して地山を掘削する構造になつて
おり、さらに、外周リングcの外方に伸縮操作さ
れるオーバカツタ、コピーカツタを含む余掘用カ
ツタdを設けて、シールド掘削機の方向制御の際
に、余掘用カツタdを外周リングcの外方に突出
させて余掘する構造になつている。
(考案が解決しようとする問題点) 従来の前記カツタ装置は、外周リングの外方に
1個の余掘用カツタを突出して余掘しシールド掘
削機の方向制御を行う構造になつており同余掘時
に偏荷重がかかるため、外周リング外方への余掘
用カツタの突出量(100mm程度)に限界があり余
掘範囲を十分に確保できず、自立しにくい地山条
件下において余掘が困難となり、トルクが増大す
るなど余掘性能低下の一因になつており、また、
外周リングの内方に後退された余掘用カツタはビ
ツト付きスポーク内に収容されて通常掘削に使用
できないなどの問題点がある。
(問題点の解決手段) 本考案は、前記のような問題点に対処するため
に開発されたシールド掘削機のカツタ装置であつ
て、筒状スキンプレート前部の駆動軸外周に複数
のビツト付き固定スポークを放射状に突設して、
前記各固定スポークの先端側に油圧機構で伸縮さ
れるビツト付き伸縮スポークを嵌挿して連設する
とともに、前記各伸縮スポークの先端部に外周リ
ング部材を設けて、前記各外周リング部材によつ
て拡縮径される外周リングに構成したことによ
り、ビツト付き固定スポークとビツト付き伸縮ス
ポークからなる各伸縮式ビツト付きスポークによ
つて伸縮ストロークを大幅に増加するとともに、
各ビツト付き伸縮スポークの先端部に設けた各外
周リング部材からなる外周リングの拡縮径によつ
て、自立性とともに掘削性能を高め、余掘性能お
よび通常掘削性能を向上している。
(作用) 駆動軸外周に放射状に突設されている各ビツト
付き固定スポークに対し各ビツト付き伸縮スポー
クが油圧機構により伸縮操作され、ビツト付き固
定スポークとビツト付き伸縮スポークからなる各
伸縮式ビツト付きスポークが長いストロークで伸
縮されるとともに、各ビツト付き伸縮スポークの
先端部に設けた各外周リング部材からなる外周リ
ングは、前記伸縮操作とともに拡縮径されて常に
外周部にリングを形成し、長い伸縮ストロークに
よつて余掘範囲が十分に確保され、周方向に分散
配置された複数のビツト付き伸縮スポークと外周
リングによつて、自立性が高められかつ余掘が効
率よく円滑に遂行される。また、前記各伸縮式ビ
ツト付きスポークを短縮して通常掘削する際に
は、各ビツト付き固定スポークとともに各ビツト
付き伸縮スポークも同様に掘削に使用されるとと
もに、外周リングが形成されるため、通常掘削が
効率よく円滑に遂行される。
(実施例) 第1図および第2図に本考案の一実施例を示
し、図中1はシールド掘削機の筒状スキンプレー
ト(図示省略)の前部に突出された駆動軸であつ
て、筒状スキンプレート前部の駆動軸1外周に複
数のビツト8付き固定スポーク2a,2bを放射
状に突設して、前記各固定プレート2a,2bの
先端側に油圧機構6で伸縮されるビツト8付き伸
縮スポーク3a,3bを嵌挿して連設するととも
に、前記各伸縮スポーク3a,3bの先端部に外
周リング部材5a,5bを設けて、前記各外周リ
ング部材5a,5bによつて外周リング5a,5
bに構成している。
前記ビツト8付き固定スポーク2a,2bにつ
いて詳述すると、該ビツト8付き固定スポーク2
aと2bは、図示のように駆動軸1の外周に前、
後位置差をつけ突設されているとともに周方向に
交互に配設され、かつ、長、短に形成されてい
る。(前、後位置差がなくても目的を達成できる) 前記ビツト8付き伸縮スポーク3a,3bにつ
いて詳述すると、該ビツト8付き固定スポーク3
aと3bは、それぞれロツド部分4a,4bによ
りビツト8付き固定スポーク2a,2bの先端側
に嵌挿されて連設され、油圧機構6により矢示の
放射方向に伸縮ストロークされるとともに、長、
短に形成されて、ビツト8付き固定スポーク2a
とビツト8付き伸縮スポーク3aとの合計刃長
が、ビツト8付き固定スポーク2bとビツト8付
き伸縮スポーク3bとの合計刃長と同等になつて
おり、ビツト付き固定スポークとビツト付き伸縮
スポークからなる伸縮式ビツト付きスポークが複
数配設されている。
前記油圧機構6について詳述すると、第2図に
示すように各伸縮式ビツト8付きスポーク2a,
3a,2b,3bごとにその内部に配設された油
圧シリンダからなり、該油圧シリンダは、駆動軸
1の外周とビツト付き伸縮スポークの先端内側に
枢着して連結され、適宜の油圧回路(図示省略)
により各油圧シリンダが同調されて伸縮作動さ
れ、その伸縮ストロークの調節により各伸縮ビツ
ト付きスポークが同様に適宜の伸縮長さに調整、
固定される。
前記外周リング5a,5bについて詳述する
と、各ビツト8付き伸縮スポーク3a,3bの先
端部に設けられた各外周リング部材5a,5bか
らなり、外周リング部材5aと5bは、特に第1
図Bに示すように前、後に配設されて、各ビツト
8付き伸縮スポーク3a,3bの伸縮により隣接
端部の相互が衝突しない前、後配置とし、各伸縮
式ビツト付きスポークの前記伸縮に伴つて拡縮径
されたリングを形成する。
本考案の実施例は、前記のような構成になつて
おりその作用について詳述すると、駆動軸1によ
つて各ビツト8付き固定スポーク2a,2b、各
ビツト8付き伸縮スポーク3a,3bおよび各外
周リング部材5a,5bが同駆動軸1を中心とし
て回転駆動され、シールド掘削機の筒状スキンプ
レート前で地山を余掘および通常掘削する。余掘
時は、各伸縮機構6の伸長によつて各ビツト8付
き伸縮スポーク3a,3bが同じストロークで外
方へ伸長され、同伸長により各外周リング部材5
a,5bが同じく外方へ移動され、移動後の各外
周リング部材5a,5bにより各ビツト8付き伸
縮スポークの先端部に外周リングが形成されて
(第1図A参照)、各ビツト8付き固定スポーク2
a,2bによる掘削とともに各ビツト8付き伸縮
スポーク3a,3bによつて外方に拡大されて余
掘される。
各伸縮式ビツト付きスポーク2a,3a,2
b,3bは、ビツト付き固定スポークに対してビ
ツト付き伸縮スポークが長さ方向に沿つて放射方
向に伸縮操作されるため、伸縮ストロークが著し
く増大されているとともに、周方向に間隔をおき
配置されている複数のビツト8付き伸縮スポーク
3a,3bによつて余掘され、かつ、同各伸縮ス
ポークの先端部に設けた各外周リング部材5a,
5bによつて常に外周リングが形成されているた
め、余掘範囲が十分に確保されるとともに余掘範
囲の増減調整が自在であり、自立性が高められて
格別の偏荷重を受けずに余掘が効率よく遂行さ
れ、シールド掘削機の方向制御性能が高められて
いる。
通常掘削時は、各油圧機構6の短縮によつて各
伸縮式ビツト付きスポークが短縮され、該短縮に
より各外周リング部材5a,5bからなる外周リ
ングが縮径されて、各ビツト8付き固定スポーク
2a,2bとともに各ビツト8付き伸縮スポーク
3a,3bも同様に掘削に使用されて、通常掘削
が効率よく円滑に遂行される。該通常掘削の範囲
調整は各油圧機構6の伸縮によつて自在であり、
地山条件に対応させて地山掘削が能率よく遂行さ
れる。
(考案の効果) 本考案は、前述のような構成になつており、油
圧機構による各ビツト付き伸縮スポークの伸縮に
よりビツト付き固定スポークとビツト付き伸縮ス
ポークからなる各伸縮式ビツト付きスポークが比
較的に長いストロークで伸縮操作されるととも
に、該伸縮操作に伴つて各外周リング部材からな
る外周リングが拡縮径されて外周部にリングが常
時形成され、伸縮ストロークの大幅な増大による
余掘範囲の確保とともに外周リングによつて、余
掘時の自立性が高められ格別の偏荷重を受けない
で余掘が円滑に遂行され、余掘性能が高められシ
ールド掘削機の方向制御性能が向上されていると
ともに、油圧機構による前記各伸縮式ビツト付き
スポークの短縮調整とともに外周リングが拡縮径
されて、各ビツト付き伸縮スポークも同様に通常
掘削に使用され、通常掘削性能、能率が著しく向
上されている。
【図面の簡単な説明】
第1図A,Bは本考案の一実施例を示す正面図
と側面図、第2図Aは第1図Aのビツト付きスポ
ーク部分を一部断面で示した拡大正面図、第2図
Bは第2図Aの−部分の断面図、第3図A,
Bは従来例を示す正面図と側面図である。 1……駆動軸、2a,2b……ビツト付き固定
スポーク、3a,3b……ビツト付き伸縮スポー
ク、5a,5b……外側リング部材、6……油圧
機構。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 筒状スキンプレート前部の駆動軸外周に複数の
    ビツト付き固定スポークを放射状に突設して、前
    記各固定スポークの先端側に油圧機構で伸縮され
    るビツト付き伸縮スポークを嵌挿して連設すると
    ともに、前記各伸縮スポークの先端部に外周リン
    グ部材を設けて、前記各外周リング部材によつて
    拡縮径される外周リングに構成したことを特徴と
    するシールド掘削機のカツタ装置。
JP12638887U 1987-08-21 1987-08-21 Expired - Lifetime JPH0526156Y2 (ja)

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JP12638887U JPH0526156Y2 (ja) 1987-08-21 1987-08-21

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JPS6431194U JPS6431194U (ja) 1989-02-27
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JP12638887U Expired - Lifetime JPH0526156Y2 (ja) 1987-08-21 1987-08-21

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JP2951980B2 (ja) * 1989-10-17 1999-09-20 川崎重工業株式会社 シールド掘進機を用いるトンネル連結方法
JP2502404Y2 (ja) * 1990-03-23 1996-06-26 日立建機株式会社 シ−ルド掘進機の余掘り装置

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JPS6431194U (ja) 1989-02-27

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