JPH05261574A - レーザ加工機の暖機運転方法 - Google Patents
レーザ加工機の暖機運転方法Info
- Publication number
- JPH05261574A JPH05261574A JP4061958A JP6195892A JPH05261574A JP H05261574 A JPH05261574 A JP H05261574A JP 4061958 A JP4061958 A JP 4061958A JP 6195892 A JP6195892 A JP 6195892A JP H05261574 A JPH05261574 A JP H05261574A
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- JP
- Japan
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- laser
- resonator
- warm
- temperature
- processing
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- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 寒冷時でも短時間で加工が開始できるように
することにある。 【構成】 レーザ発振器１により発振されたレーザを加
工ヘッドへ導き、かつ加工ヘッドよりワークへ照射して
ワークの加工を行うようにしたレーザ加工機において、
上記レーザ発振器１内に設けられた共振器２のフレーム
温度を測定して、フレーム温度が設定値より低い場合に
予備放電時より高い出力で共振器２を放電させて暖機運
転を行うようにしたもので、寒冷時でも短時間で加工が
開始できるようになる。
することにある。 【構成】 レーザ発振器１により発振されたレーザを加
工ヘッドへ導き、かつ加工ヘッドよりワークへ照射して
ワークの加工を行うようにしたレーザ加工機において、
上記レーザ発振器１内に設けられた共振器２のフレーム
温度を測定して、フレーム温度が設定値より低い場合に
予備放電時より高い出力で共振器２を放電させて暖機運
転を行うようにしたもので、寒冷時でも短時間で加工が
開始できるようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は寒冷時でも短時間で加
工が開始できるようにしたレーザ加工機の暖機運転方法
に関する。
工が開始できるようにしたレーザ加工機の暖機運転方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来レーザを利用して加工を行うレーザ
加工機には、レーザ発振器が設けられていて、このレー
ザ発振器により発振されたレーザ光を光学系を使用して
加工ヘッドへ導き、加工ヘッドのノズルより加工すべき
ワークへ照射することにより、ワークの加工を行うよう
になっている。またレーザ発振器内には共振器が設けら
れていて、発振中の発熱により光学系を保持しているフ
レームに撓みが生じないよう水や油などの冷媒により一
定温度となるようこの共振器を冷却していると共に、レ
ーザを発振していないときには、共振器が冷え過ぎてフ
レームに逆の撓みが生じないよう比較的低い出力（予備
放電）で発振されている。
加工機には、レーザ発振器が設けられていて、このレー
ザ発振器により発振されたレーザ光を光学系を使用して
加工ヘッドへ導き、加工ヘッドのノズルより加工すべき
ワークへ照射することにより、ワークの加工を行うよう
になっている。またレーザ発振器内には共振器が設けら
れていて、発振中の発熱により光学系を保持しているフ
レームに撓みが生じないよう水や油などの冷媒により一
定温度となるようこの共振器を冷却していると共に、レ
ーザを発振していないときには、共振器が冷え過ぎてフ
レームに逆の撓みが生じないよう比較的低い出力（予備
放電）で発振されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため長時間停止し
ていて冷却状態にあるレーザ加工機を運転すべく運転開
始スイッチを入れても、レーザ発振器内の共振器の温度
が一定温度になるまでモードや出力が安定しないことか
ら加工が開始できなかった。特に寒冷時では、モードや
出力が安定するまでに長い時間を要し、その間加工が開
始できないため、生産性が低下するなどの不具合があっ
た。この発明はかかる不具合を改善するためになされた
もので、寒冷時でも短時間で加工が開始できようにした
レーザ加工機の暖機運転方法を提供することを目的とす
るものである。
ていて冷却状態にあるレーザ加工機を運転すべく運転開
始スイッチを入れても、レーザ発振器内の共振器の温度
が一定温度になるまでモードや出力が安定しないことか
ら加工が開始できなかった。特に寒冷時では、モードや
出力が安定するまでに長い時間を要し、その間加工が開
始できないため、生産性が低下するなどの不具合があっ
た。この発明はかかる不具合を改善するためになされた
もので、寒冷時でも短時間で加工が開始できようにした
レーザ加工機の暖機運転方法を提供することを目的とす
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、レーザ発振器により発振されたレーザを
加工ヘッドへ導き、かつ加工ヘッドよりワークへ照射し
てワークの加工を行うようにしたレーザ加工機におい
て、上記レーザ発振器内に設けられた共振器のフレーム
温度を測定して、フレーム温度が設定値より低い場合に
予備放電時より高い出力で共振器を放電させて暖機運転
を行うようにしたものである。
成するために、レーザ発振器により発振されたレーザを
加工ヘッドへ導き、かつ加工ヘッドよりワークへ照射し
てワークの加工を行うようにしたレーザ加工機におい
て、上記レーザ発振器内に設けられた共振器のフレーム
温度を測定して、フレーム温度が設定値より低い場合に
予備放電時より高い出力で共振器を放電させて暖機運転
を行うようにしたものである。
【０００５】
【作 用】上記構成により寒冷時でも短時間でフレー
ム温度が加工可能温度にまで達するため、少ない待ち時
間で加工が開始でき、生産性の向上が図れるようにな
る。
ム温度が加工可能温度にまで達するため、少ない待ち時
間で加工が開始でき、生産性の向上が図れるようにな
る。
【０００６】
【実 施 例】この発明の一実施例を図面を参照して詳
述する。図１はこの発明方法を実施するレーザ加工機に
設けられたレーザ発振器１を示すもので、ケース１ａ内
に共振器２が設けられていて、この共振器２の近傍にこ
れを冷却するオイルクーラ３が設けられている。上記オ
イルクーラ３内にはオイルポンプ４により油が循環され
ていると共に、レーザ管２を冷却することにより熱せら
れた油は共振器ラジエータ５により放熱されるようにな
っている。
述する。図１はこの発明方法を実施するレーザ加工機に
設けられたレーザ発振器１を示すもので、ケース１ａ内
に共振器２が設けられていて、この共振器２の近傍にこ
れを冷却するオイルクーラ３が設けられている。上記オ
イルクーラ３内にはオイルポンプ４により油が循環され
ていると共に、レーザ管２を冷却することにより熱せら
れた油は共振器ラジエータ５により放熱されるようにな
っている。
【０００７】上記共振器２は出力鏡や終段鏡及び折返し
鏡などの光学系と、陰極、陽極を有する放電管より構成
されていて、各光学部品を種々の環境条件下でも常に安
定して動作させるために、内部温度が一定（例えば約２
５℃）となるように調整されており、オイルクーラ３内
の油温を検出する油温検出器（図示せず）からの信号に
応じて共振器ラジエータ５を流れる冷却水の流量を制御
することにより一定温度約２５℃を維持している。また
上記レーザ発振器１のケース１ａ内には、真空ポンプ７
やインバータ８、インバータ電源９、ガスクーラ１０、
メカニカルブースタ１１などが設けられている。
鏡などの光学系と、陰極、陽極を有する放電管より構成
されていて、各光学部品を種々の環境条件下でも常に安
定して動作させるために、内部温度が一定（例えば約２
５℃）となるように調整されており、オイルクーラ３内
の油温を検出する油温検出器（図示せず）からの信号に
応じて共振器ラジエータ５を流れる冷却水の流量を制御
することにより一定温度約２５℃を維持している。また
上記レーザ発振器１のケース１ａ内には、真空ポンプ７
やインバータ８、インバータ電源９、ガスクーラ１０、
メカニカルブースタ１１などが設けられている。
【０００８】次に上記構成されたレーザ発振器１を有す
るレーザ加工機の運転方法を図２に示すフローチャート
を参照して説明すると、まずレーザ加工機の運転を開始
すべくステップ（１）で運転開始スイッチ（図示せず）
を入れると、ステップ（２）で図示しない冷却装置より
冷却水がレーザ発振器１内へ供給されると同時に、レー
ザ発振器１内のオイルポンプ４や真空ポンプ７などが動
作を開始する。真空ポンプ７は共振器２内のガスを排出
するように動作すると共に、ステップ（３）では共振器
２内の真空度がチェックされて、ステップ（４）で予め
設定された真空度、例えば約５Ｔｏｒｒと比較され、共
振器２内の真空度が約５Ｔｏｒｒになるまで真空ポンプ
７が動作される。
るレーザ加工機の運転方法を図２に示すフローチャート
を参照して説明すると、まずレーザ加工機の運転を開始
すべくステップ（１）で運転開始スイッチ（図示せず）
を入れると、ステップ（２）で図示しない冷却装置より
冷却水がレーザ発振器１内へ供給されると同時に、レー
ザ発振器１内のオイルポンプ４や真空ポンプ７などが動
作を開始する。真空ポンプ７は共振器２内のガスを排出
するように動作すると共に、ステップ（３）では共振器
２内の真空度がチェックされて、ステップ（４）で予め
設定された真空度、例えば約５Ｔｏｒｒと比較され、共
振器２内の真空度が約５Ｔｏｒｒになるまで真空ポンプ
７が動作される。
【０００９】そして共振器２内の真空度が約５Ｔｏｒｒ
に達すると、図示しないレーザガスバルブが開放され
て、ステップ（５）でメカニカルブースタ１１によりレ
ーザガスが共振器２内へチャージされる。そしてステッ
プ（６）で共振器２内のガス圧が測定されて、ステップ
（７）で予め設定されたガス圧、例えば６０Ｔｏｒｒ±
１Ｔｏｒｒと比較され、この値になるまでガスチャージ
が行われる。共振器２内のガス圧が規定の６０Ｔｏｒｒ
±１Ｔｏｒｒに達したらステップ（８）へ進んで操作盤
（図示せず）上の準備完了のランプが点灯する。
に達すると、図示しないレーザガスバルブが開放され
て、ステップ（５）でメカニカルブースタ１１によりレ
ーザガスが共振器２内へチャージされる。そしてステッ
プ（６）で共振器２内のガス圧が測定されて、ステップ
（７）で予め設定されたガス圧、例えば６０Ｔｏｒｒ±
１Ｔｏｒｒと比較され、この値になるまでガスチャージ
が行われる。共振器２内のガス圧が規定の６０Ｔｏｒｒ
±１Ｔｏｒｒに達したらステップ（８）へ進んで操作盤
（図示せず）上の準備完了のランプが点灯する。
【００１０】これを見て作業者が放電スイッチ（図示せ
ず）入れると、ステップ（９）で共振器２のフレーム２
ａに取付けられた温度検出器１２によりフレーム２ａの
温度Ｔが測定され、ステップ（１０）で予め設定された
温度約２５℃と比較される。そしてフレーム２ａの温度
Ｔが約２５℃に達していないときにはステップ（１１）
へ進んで暖機運転が開始される。暖機運転は共振器２の
出力を加工時の４００Ｗに対して１５００Ｗに上げるこ
とにより行われる。一方暖機運転中は図３に示すように
共振器２より発振されるレーザビームの光路１３上にロ
ータリソレノイドなどのアクチュエータ１４によりメカ
ニカルシャッタ１５が突出されるため、レーザビームは
ビームアブソーバ１６側に反射されて、ビームアブソー
バ１６により吸収され、加工ヘッド側へは供給されな
い。暖機運転中もフレーム２ａの温度Ｔが設定値約２５
℃と比較され、フレーム２ａの温度が約２５℃に達する
とステップ（１２）へ進んで共振器２の出力が４００Ｗ
にまで低下され、暖機運転が終了すると共に、共振器２
は予備放電状態になる。
ず）入れると、ステップ（９）で共振器２のフレーム２
ａに取付けられた温度検出器１２によりフレーム２ａの
温度Ｔが測定され、ステップ（１０）で予め設定された
温度約２５℃と比較される。そしてフレーム２ａの温度
Ｔが約２５℃に達していないときにはステップ（１１）
へ進んで暖機運転が開始される。暖機運転は共振器２の
出力を加工時の４００Ｗに対して１５００Ｗに上げるこ
とにより行われる。一方暖機運転中は図３に示すように
共振器２より発振されるレーザビームの光路１３上にロ
ータリソレノイドなどのアクチュエータ１４によりメカ
ニカルシャッタ１５が突出されるため、レーザビームは
ビームアブソーバ１６側に反射されて、ビームアブソー
バ１６により吸収され、加工ヘッド側へは供給されな
い。暖機運転中もフレーム２ａの温度Ｔが設定値約２５
℃と比較され、フレーム２ａの温度が約２５℃に達する
とステップ（１２）へ進んで共振器２の出力が４００Ｗ
にまで低下され、暖機運転が終了すると共に、共振器２
は予備放電状態になる。
【００１１】すなわち従来では図４の曲線Ｂに示すよう
にフレーム２ａの温度が例えば５℃のときに運転開始ス
イッチをいれた場合、フレーム温度が約２５℃に達して
加工が開始できる状態になるまで約３０分かかったのに
対して、この発明の暖機運転方法を採用することによ
り、図４の曲線Ａで示すように約５分で加工が開始でき
る状態となり、待ち時間の大幅な短縮が図れるようにな
る。またフレーム温度とモード形状の関係は図５に示す
ようになっているが、フレーム温度が短時間で所定温度
に達するため、モードが安定するまでの時間も短縮する
ことができるようになる。
にフレーム２ａの温度が例えば５℃のときに運転開始ス
イッチをいれた場合、フレーム温度が約２５℃に達して
加工が開始できる状態になるまで約３０分かかったのに
対して、この発明の暖機運転方法を採用することによ
り、図４の曲線Ａで示すように約５分で加工が開始でき
る状態となり、待ち時間の大幅な短縮が図れるようにな
る。またフレーム温度とモード形状の関係は図５に示す
ようになっているが、フレーム温度が短時間で所定温度
に達するため、モードが安定するまでの時間も短縮する
ことができるようになる。
【００１２】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように共振器の
フレーム温度が所定値より低い場合手動または自動的に
暖機運転を開始して、短時間で加工が開始できる温度に
まで上昇させるため、寒冷時であっても短時間で加工が
開始でき、生産性の向上が図れるようになる。
フレーム温度が所定値より低い場合手動または自動的に
暖機運転を開始して、短時間で加工が開始できる温度に
まで上昇させるため、寒冷時であっても短時間で加工が
開始でき、生産性の向上が図れるようになる。
【図１】この発明方法を実施するレーザ加工機に設けら
れたレーザ発振器の構成図である。
れたレーザ発振器の構成図である。
【図２】この発明方法の一実施例を示すフローチャート
である。
である。
【図３】暖機運転中のレーザビームを遮断する構成を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】フレーム温度とレーザ発振器の立上り特性を示
す線図である。
す線図である。
【図５】フレーム温度とモード形状の関係を示す説明図
である。
である。
１…レーザ発振器、２…共振器。
Claims (2)
- 【請求項１】 レーザ発振器１により発振されたレーザ
を加工ヘッドへ導き、かつ加工ヘッドよりワークへ照射
してワークの加工を行うようにしたレーザ加工機におい
て、上記レーザ発振器１内に設けられた共振器２のフレ
ーム温度を測定して、フレーム温度が設定値より低い場
合に予備放電時より高い出力で共振器２を放電させて暖
機運転を行うことを特徴とするレーザ加工機の暖機運転
装置。 - 【請求項２】 暖機運転を手動または自動的に行うよう
にしてなる請求項１記載の暖機運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4061958A JP3035754B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | レーザ加工機の暖機運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4061958A JP3035754B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | レーザ加工機の暖機運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261574A true JPH05261574A (ja) | 1993-10-12 |
| JP3035754B2 JP3035754B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=13186211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4061958A Expired - Fee Related JP3035754B2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | レーザ加工機の暖機運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3035754B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008233760A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Matsuura Machinery Corp | ガルバノシステムのフォーカスレンズ系冷却システム |
| JP2010109289A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Sunx Ltd | レーザ発振器の励起状態判定方法、レーザ発振器及びレーザ加工装置 |
| WO2012053297A1 (ja) * | 2010-10-19 | 2012-04-26 | 三菱電機株式会社 | レーザ加工機制御装置およびレーザ加工機制御方法 |
-
1992
- 1992-03-18 JP JP4061958A patent/JP3035754B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008233760A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Matsuura Machinery Corp | ガルバノシステムのフォーカスレンズ系冷却システム |
| JP2010109289A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Sunx Ltd | レーザ発振器の励起状態判定方法、レーザ発振器及びレーザ加工装置 |
| WO2012053297A1 (ja) * | 2010-10-19 | 2012-04-26 | 三菱電機株式会社 | レーザ加工機制御装置およびレーザ加工機制御方法 |
| CN103167928A (zh) * | 2010-10-19 | 2013-06-19 | 三菱电机株式会社 | 激光加工机控制装置及激光加工机控制方法 |
| US20130220981A1 (en) * | 2010-10-19 | 2013-08-29 | Mitsubishi Electric Corporation | Control device and control method for laser processing machine |
| JP5301039B2 (ja) * | 2010-10-19 | 2013-09-25 | 三菱電機株式会社 | レーザ加工機制御装置およびレーザ加工機制御方法 |
| US9492884B2 (en) | 2010-10-19 | 2016-11-15 | Mitsubishi Electric Corporation | Control device and control method for laser processing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3035754B2 (ja) | 2000-04-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080225 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090225 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |