JPH05261614A - ニック付きエンドミル - Google Patents
ニック付きエンドミルInfo
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- JPH05261614A JPH05261614A JP6284092A JP6284092A JPH05261614A JP H05261614 A JPH05261614 A JP H05261614A JP 6284092 A JP6284092 A JP 6284092A JP 6284092 A JP6284092 A JP 6284092A JP H05261614 A JPH05261614 A JP H05261614A
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- Japan
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- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 49
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/08—Side or top views of the cutting edge
- B23C2210/086—Discontinuous or interrupted cutting edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/08—Side or top views of the cutting edge
- B23C2210/088—Cutting edges with a wave form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/48—Chip breakers
- B23C2210/486—Chip breaking grooves or depressions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ニックによって分断された外周刃の最先端側
の切刃の強度を損なわずにニック開始長を短くする。 【構成】 外周刃１の先端点Ｏに最も近く位置するニッ
ク２1が、最も大きいニック角θ1を有し、他のニック２
2はそれより小さいニック角θ2を有する。最も大きいニ
ック角θ1は４５度から９５度までの範囲である
の切刃の強度を損なわずにニック開始長を短くする。 【構成】 外周刃１の先端点Ｏに最も近く位置するニッ
ク２1が、最も大きいニック角θ1を有し、他のニック２
2はそれより小さいニック角θ2を有する。最も大きいニ
ック角θ1は４５度から９５度までの範囲である
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ニック付きエンドミル
に係り、特に、ニック角の与え方に関するものである。
に係り、特に、ニック角の与え方に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にニック付きエンドミルは、図３に
示すように外周刃１が断続的に形成され、その刃が形成
されない箇所は所謂ニックと称される溝部２が形成され
ている。このニック２は、外周刃１により生成される切
り屑を小さく分断するので、外周刃１に作用する切削抵
抗が軽減され、重切削が可能になる。図３に示されたα
は、外周刃１の捩れ角であり、エンドミルの軸心Ｅに対
する外周刃１の接線方向の傾き角で表されている。
示すように外周刃１が断続的に形成され、その刃が形成
されない箇所は所謂ニックと称される溝部２が形成され
ている。このニック２は、外周刃１により生成される切
り屑を小さく分断するので、外周刃１に作用する切削抵
抗が軽減され、重切削が可能になる。図３に示されたα
は、外周刃１の捩れ角であり、エンドミルの軸心Ｅに対
する外周刃１の接線方向の傾き角で表されている。
【０００３】また、図２は外周刃１とニック２の詳細を
示す図であるが、軸心Ｅに平行に延びる縦軸Ｙを基準と
して、螺旋状に延びる外周刃１の先端を原点Ｏとしてい
る。螺旋状の外周刃１は、平面上に展開されて直線で表
されている。図２においてニック２が延びる方向と、縦
軸Ｙとのなす角θはニック角である。
示す図であるが、軸心Ｅに平行に延びる縦軸Ｙを基準と
して、螺旋状に延びる外周刃１の先端を原点Ｏとしてい
る。螺旋状の外周刃１は、平面上に展開されて直線で表
されている。図２においてニック２が延びる方向と、縦
軸Ｙとのなす角θはニック角である。
【０００４】従来のニック付きエンドミルにおいては、
ニック角θを鋭角にしたものや、鈍角にしたものなど、
様々のニック付きエンドミルのタイプがあり、その用途
によってそれぞれ使い分けられているが、個々のエンド
ミルにおけるニック角θはいずれも一定である。
ニック角θを鋭角にしたものや、鈍角にしたものなど、
様々のニック付きエンドミルのタイプがあり、その用途
によってそれぞれ使い分けられているが、個々のエンド
ミルにおけるニック角θはいずれも一定である。
【０００５】また、外周刃１の先端側に最も近いニック
２は、先端原点ＯからＹ軸上のニック開始長の距離ａの
位置に形成され、先端側から２番目以降のニック２はシ
ャンク側へ向かってニックピッチｐの等間隔で順次形成
されている。エンドミルの回転に伴う外周刃１の進行方
向は、図２おいて矢印Ｒで示されている。
２は、先端原点ＯからＹ軸上のニック開始長の距離ａの
位置に形成され、先端側から２番目以降のニック２はシ
ャンク側へ向かってニックピッチｐの等間隔で順次形成
されている。エンドミルの回転に伴う外周刃１の進行方
向は、図２おいて矢印Ｒで示されている。
【０００６】例えば２枚刃や４枚刃のニック付きエンド
ミルにあっては、周方向に隣合う前刃（回転方向Ｒに関
して先行する外周刃）と次刃（前刃の次にくる外周刃）
とでは、それぞれの外周刃におけるニック開始長が、ニ
ックピッチｐの半分だけ、すなわちｐ／２だけずらして
ある。これは、ニックを千鳥配置にするためであり、こ
れにより、次刃が前刃の削り残しを確実に切削できるよ
うになっている。
ミルにあっては、周方向に隣合う前刃（回転方向Ｒに関
して先行する外周刃）と次刃（前刃の次にくる外周刃）
とでは、それぞれの外周刃におけるニック開始長が、ニ
ックピッチｐの半分だけ、すなわちｐ／２だけずらして
ある。これは、ニックを千鳥配置にするためであり、こ
れにより、次刃が前刃の削り残しを確実に切削できるよ
うになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ニック付き
エンドミルにあっては、前述のニックピッチｐおよびニ
ック開始長ａが、そのエンドミルの直径Ｄによってそれ
ぞれ異なっている。例えば、捩れ角αが３０度で、ニッ
ク角θが２０度を有するニック付きエンドミルにあって
は、次のように定められている。
エンドミルにあっては、前述のニックピッチｐおよびニ
ック開始長ａが、そのエンドミルの直径Ｄによってそれ
ぞれ異なっている。例えば、捩れ角αが３０度で、ニッ
ク角θが２０度を有するニック付きエンドミルにあって
は、次のように定められている。
【０００８】 直径Ｄ ニックピッチｐ ニック開始長ａ ３mm以上１０mm未満 ２mm ２．５mm １０mmを越え１５mm未満 ３mm ４．０mm １５mmを越え２０mm未満 ３mm ５．０mm ２０mm以上２５mm未満 ４mm ６．０mm ２５mm以上３０mm未満 ４mm ７．０mm ３０mm以上５０mm以下 ５mm ８．０mm
【０００９】このように規定されているのは、外周刃１
の先端原点Ｏまで無制限に近接してニックが入れられる
ことで十分な大きさのバックメタルがとれず、強度的に
不完全な弱い切刃が形成されてしまうといった不都合が
生じるのを防止するためである。例えば、図４に示す外
周刃形状は、上記規定のニック開始長ａによらず、これ
よりも短い長さの開始長ａ"の位置に最初のニック２を
形成した場合のものである。この外周刃１の先端厚み部
３は、十分なバックメタルが取れないので、強度的に弱
く、欠けやチッピングを生じやすい構造となっている。
の先端原点Ｏまで無制限に近接してニックが入れられる
ことで十分な大きさのバックメタルがとれず、強度的に
不完全な弱い切刃が形成されてしまうといった不都合が
生じるのを防止するためである。例えば、図４に示す外
周刃形状は、上記規定のニック開始長ａによらず、これ
よりも短い長さの開始長ａ"の位置に最初のニック２を
形成した場合のものである。この外周刃１の先端厚み部
３は、十分なバックメタルが取れないので、強度的に弱
く、欠けやチッピングを生じやすい構造となっている。
【００１０】エンドミルの先端部分において、規定寸法
のニック開始長ａの範囲内にニックを形成できないこと
により、この範囲内での切削性能に関しては、ニックの
利点を生かせないこととなる。特に、直径３０mm以上の
エンドミルにあっては、開始長ａが８mmもあるため、そ
れより浅い深さの切削加工においては、ニックによる優
れた切削性能は全く発揮されず、ニックを施していない
通常のエンドミルと同じ切削性能しか得られないことに
なる。
のニック開始長ａの範囲内にニックを形成できないこと
により、この範囲内での切削性能に関しては、ニックの
利点を生かせないこととなる。特に、直径３０mm以上の
エンドミルにあっては、開始長ａが８mmもあるため、そ
れより浅い深さの切削加工においては、ニックによる優
れた切削性能は全く発揮されず、ニックを施していない
通常のエンドミルと同じ切削性能しか得られないことに
なる。
【００１１】本発明は上述のごとき従来の技術的課題に
鑑み、これらを有効に解決すべく創案されたものであ
る。したがってその目的は、ニック開始長を従来よりも
短かくでき、ニックによる優れた切削性能を外周刃の先
端部近辺まで十分に発揮できるニック付きエンドミルを
提供することである。
鑑み、これらを有効に解決すべく創案されたものであ
る。したがってその目的は、ニック開始長を従来よりも
短かくでき、ニックによる優れた切削性能を外周刃の先
端部近辺まで十分に発揮できるニック付きエンドミルを
提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係るニック付き
エンドミルは、従来の技術的課題を解決し、その目的を
達成するために以下のように構成さている。すなわち、
外周刃の先端点に最も近く位置するニックが、最も大き
いニック角を有する。
エンドミルは、従来の技術的課題を解決し、その目的を
達成するために以下のように構成さている。すなわち、
外周刃の先端点に最も近く位置するニックが、最も大き
いニック角を有する。
【００１３】また、第１ニック角を有する第１ニック
と、該第１ニック角よりも小さな角度の第２ニック角を
有する第２ニックとを備え、該第１ニックが、外周刃の
先端点に最も近く形成されてもよい。
と、該第１ニック角よりも小さな角度の第２ニック角を
有する第２ニックとを備え、該第１ニックが、外周刃の
先端点に最も近く形成されてもよい。
【００１４】さらに上記第１ニック角は、４５度から９
５度までの範囲であることが好ましい。
５度までの範囲であることが好ましい。
【００１５】
【作用】本発明に係るニック付きエンドミルによれば、
外周刃の先端点に最も近いニックが、他のニックよりも
大きいニック角をもって形成されるので、従来のニック
付きエンドミルにおいて規定されているニック開始長よ
りも短い距離の位置に第１ニック（最も先端点に近いニ
ック）が形成されても、そのニックによって分断された
外周刃の先端側に位置する切刃に対して十分な大きさな
いし量のバックメタルを取ることができる。したがっ
て、その最先端側の切刃の強度を十分に持たさせた上で
ニック開始長を短くできる。ニック開始長が短くなる
と、従来のニック付きエンドミルよりも浅い切り込み深
さの加工であってもニックによる切り屑分断効果が得ら
れる。
外周刃の先端点に最も近いニックが、他のニックよりも
大きいニック角をもって形成されるので、従来のニック
付きエンドミルにおいて規定されているニック開始長よ
りも短い距離の位置に第１ニック（最も先端点に近いニ
ック）が形成されても、そのニックによって分断された
外周刃の先端側に位置する切刃に対して十分な大きさな
いし量のバックメタルを取ることができる。したがっ
て、その最先端側の切刃の強度を十分に持たさせた上で
ニック開始長を短くできる。ニック開始長が短くなる
と、従来のニック付きエンドミルよりも浅い切り込み深
さの加工であってもニックによる切り屑分断効果が得ら
れる。
【００１６】
【実施例】以下に本発明の好適な一実施例について図１
を参照して説明する。図１は、本発明に係るニック付き
エンドミルの一実施例について、４枚刃のニック付きエ
ンドミルにおける一つの外周刃の形状を説明する図であ
り、従来技術の説明で参照した図２と同様の図である。
したがって、同一の構成については同じ参照符号を付す
ことによって重複する説明を省略する。本実施例のニッ
ク付きエンドミルの直径Ｄは３０mm、外周刃１の捩れ角
αは３０度である。
を参照して説明する。図１は、本発明に係るニック付き
エンドミルの一実施例について、４枚刃のニック付きエ
ンドミルにおける一つの外周刃の形状を説明する図であ
り、従来技術の説明で参照した図２と同様の図である。
したがって、同一の構成については同じ参照符号を付す
ことによって重複する説明を省略する。本実施例のニッ
ク付きエンドミルの直径Ｄは３０mm、外周刃１の捩れ角
αは３０度である。
【００１７】外周刃１の先端原点Ｏからニック開始長
ａ'の位置に、第１のニック角θ1を有する第１のニック
２1が形成されている。ニック開始長ａ'は５mm、第１ニ
ック角θ1は９０度にされている。以降のニック２2は、
ニックピッチｐの等間隔で第２のニック角θ2を有して
施されている。ニックピッチｐは５mm、第２ニック角θ
２は２０度にされている。すなわち、外周刃１の先端原
点Ｏに最も近いニック２１だけが大きなニック角θ1を
有し、その他のニック２2については従来技術における
ものと同等のニック角θ2を有している。
ａ'の位置に、第１のニック角θ1を有する第１のニック
２1が形成されている。ニック開始長ａ'は５mm、第１ニ
ック角θ1は９０度にされている。以降のニック２2は、
ニックピッチｐの等間隔で第２のニック角θ2を有して
施されている。ニックピッチｐは５mm、第２ニック角θ
２は２０度にされている。すなわち、外周刃１の先端原
点Ｏに最も近いニック２１だけが大きなニック角θ1を
有し、その他のニック２2については従来技術における
ものと同等のニック角θ2を有している。
【００１８】本実施例におけるニック付きエンドミル
は、各外周刃１に配置されるニック２が、相前後する外
周刃１で互いに千鳥配列となるように形成されており、
本図に示す外周刃１を基準とした場合、エンドミルの回
転方向Ｒのすぐ前後にある二枚の外周刃１の先端には、
第１ニック角θ1を有するニック２1は設けられておら
ず、ニックの開始長はａ'＋ｐ／２となる位置に第２ニ
ック角θ2を有するニック２2が形成されている。また、
残りのもう一枚の外周刃１は、本図の基準とした外周刃
１の形状と同じで同様のニック２が形成されている。
は、各外周刃１に配置されるニック２が、相前後する外
周刃１で互いに千鳥配列となるように形成されており、
本図に示す外周刃１を基準とした場合、エンドミルの回
転方向Ｒのすぐ前後にある二枚の外周刃１の先端には、
第１ニック角θ1を有するニック２1は設けられておら
ず、ニックの開始長はａ'＋ｐ／２となる位置に第２ニ
ック角θ2を有するニック２2が形成されている。また、
残りのもう一枚の外周刃１は、本図の基準とした外周刃
１の形状と同じで同様のニック２が形成されている。
【００１９】このように構成されたニック付きエンドミ
ルでは、外周刃１の先端部分におけるニック開始長の制
約が無くなり、切刃全体について言えば、その全域に渡
ってニックによる優れた切削性能が得られる。その結
果、切削抵抗の軽減が図れる。また、深さが従来のニッ
ク開始長ａ以内、つまり、前述の場合には８mm以内の切
削加工においても、ニック２による優れた切削性能が得
られる。
ルでは、外周刃１の先端部分におけるニック開始長の制
約が無くなり、切刃全体について言えば、その全域に渡
ってニックによる優れた切削性能が得られる。その結
果、切削抵抗の軽減が図れる。また、深さが従来のニッ
ク開始長ａ以内、つまり、前述の場合には８mm以内の切
削加工においても、ニック２による優れた切削性能が得
られる。
【００２０】外周刃１の先端部に最も近い第１ニック２
1の第１ニック角θ1の大きさが、外周刃１の底面とＹ軸
とがなす角度に近づくにつれて、ニック開始長ａ'は短
くすることができる。この意味において、外周刃１の先
端に最も近い位置に形成されるニック２1のニック角θ1
は、概ね４５度から９５度の範囲で設定されることが効
果的である。
1の第１ニック角θ1の大きさが、外周刃１の底面とＹ軸
とがなす角度に近づくにつれて、ニック開始長ａ'は短
くすることができる。この意味において、外周刃１の先
端に最も近い位置に形成されるニック２1のニック角θ1
は、概ね４５度から９５度の範囲で設定されることが効
果的である。
【００２１】また、他の実施例としては、外周刃の刃元
側から先端部へ近づくにつれて、ニック角が次第に大き
くなるように形成されたニック付きエンドミルとするこ
とも可能である。この場合、２番目以降のニックのニッ
ク角は総てが徐々に変化してもよいが、複数個ずつ変化
してもよい。これらの実施例においても、最先端側のニ
ックのニック角は最も大きくなり、上述の実施例と同様
の作用効果が得られる。
側から先端部へ近づくにつれて、ニック角が次第に大き
くなるように形成されたニック付きエンドミルとするこ
とも可能である。この場合、２番目以降のニックのニッ
ク角は総てが徐々に変化してもよいが、複数個ずつ変化
してもよい。これらの実施例においても、最先端側のニ
ックのニック角は最も大きくなり、上述の実施例と同様
の作用効果が得られる。
【図１】 本発明に係るニック付きエンドミルの外周刃
形状を示す説明図である。
形状を示す説明図である。
【図２】 従来のニック付きエンドミルの外周刃形状を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】 ニック付きエンドミルの側面図である。
【図４】 従来のニック付きエンドミルの外周刃の先端
に不完全刃を形成した際の説明図である。
に不完全刃を形成した際の説明図である。
１ 外周刃 ２ ニック ２1 第１ニック ２2 第２ニッ
ク ３ 先端厚み部 ａ ニック開始長 ｐ ニックピ
ッチ θ ニック角 α 外周刃の
捩れ角 θ1 第１のニック角 θ2 第２ので
ニック角 Ｒ エンドミルの回転方向 Ｄ エンドミ
ルの直径 Ｅ エンドミルの軸心 Ｙ 外周刃の
基準軸
ク ３ 先端厚み部 ａ ニック開始長 ｐ ニックピ
ッチ θ ニック角 α 外周刃の
捩れ角 θ1 第１のニック角 θ2 第２ので
ニック角 Ｒ エンドミルの回転方向 Ｄ エンドミ
ルの直径 Ｅ エンドミルの軸心 Ｙ 外周刃の
基準軸
Claims (3)
- 【請求項１】 外周刃(1)の先端点(O)に最も近く位置す
るニック(2)が、最も大きいニック角(θ)を有すること
を特徴とするニック付きエンドミル。 - 【請求項２】 第１ニック角(θ1)を有する第１ニック
(21)と、該第１ニック角よりも小さな角度の第２ニック
角(θ2)を有する第２ニック(22)とを備え、該第１ニッ
ク(21)が、外周刃の先端点(O)に最も近く形成されるこ
とを特徴とするニック付きエンドミル。 - 【請求項３】 上記第１ニック角(θ1)は、４５度から
９５度までの範囲である請求項２記載のニック付きエン
ドミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6284092A JPH05261614A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | ニック付きエンドミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6284092A JPH05261614A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | ニック付きエンドミル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261614A true JPH05261614A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13211910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6284092A Pending JPH05261614A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | ニック付きエンドミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05261614A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160010464A (ko) * | 2013-05-28 | 2016-01-27 | 이스카 엘티디. | 2개의 분기되는 홈을 구비하는 칩-분할 배열체를 가지는 회전 절삭 공구 |
| JP2016064477A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 三菱マテリアル株式会社 | ドリル |
| WO2019034666A1 (de) * | 2017-08-18 | 2019-02-21 | Datron Ag | Fräswerkzeug |
| JP2020516473A (ja) * | 2017-09-11 | 2020-06-11 | 大連理工大学 | マイクロ歯配置が設計可能な炭素繊維複合材料専用エンド刃付きのエンドミル |
| CN113319347A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-31 | 厦门金鹭特种合金有限公司 | 一种波形刃立铣刀 |
| JP2023521019A (ja) * | 2020-04-02 | 2023-05-23 | セコ ツールズ アクティエボラーグ | 四辺形状面部分を形成するように連続的な大きな溝および不連続的な小さな溝が交差する回転切削工具 |
| EP4527530A1 (de) * | 2023-09-14 | 2025-03-26 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur spanabhebenden bearbeitung eines werkstücks |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP6284092A patent/JPH05261614A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160010464A (ko) * | 2013-05-28 | 2016-01-27 | 이스카 엘티디. | 2개의 분기되는 홈을 구비하는 칩-분할 배열체를 가지는 회전 절삭 공구 |
| JP2016523723A (ja) * | 2013-05-28 | 2016-08-12 | イスカル リミテッド | 間隔が広がる２つの溝を備える切り屑分離構成を有する回転切削工具 |
| JP2016064477A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 三菱マテリアル株式会社 | ドリル |
| WO2019034666A1 (de) * | 2017-08-18 | 2019-02-21 | Datron Ag | Fräswerkzeug |
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| JP2023521019A (ja) * | 2020-04-02 | 2023-05-23 | セコ ツールズ アクティエボラーグ | 四辺形状面部分を形成するように連続的な大きな溝および不連続的な小さな溝が交差する回転切削工具 |
| CN113319347A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-31 | 厦门金鹭特种合金有限公司 | 一种波形刃立铣刀 |
| CN113319347B (zh) * | 2021-04-15 | 2022-05-31 | 厦门金鹭特种合金有限公司 | 一种波形刃立铣刀 |
| EP4527530A1 (de) * | 2023-09-14 | 2025-03-26 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Werkzeug zur spanabhebenden bearbeitung eines werkstücks |
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