JPH05262148A - 歩行型芝刈機の動力伝達装置 - Google Patents
歩行型芝刈機の動力伝達装置Info
- Publication number
- JPH05262148A JPH05262148A JP9183992A JP9183992A JPH05262148A JP H05262148 A JPH05262148 A JP H05262148A JP 9183992 A JP9183992 A JP 9183992A JP 9183992 A JP9183992 A JP 9183992A JP H05262148 A JPH05262148 A JP H05262148A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- drive
- wheel
- inner shaft
- lawn mower
- Prior art date
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- Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
- Arrangement Of Transmissions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 デファレンシャル装置やサイドクラッチ装置
等の複雑で高価な装置を使用することなく、歩行型芝刈
機の駆動輪を前後に回転駆動させる。 【構成】 動力で駆動輪を回転させて進行する歩行型芝
刈機において、前記駆動輪を駆動する駆動軸を内軸と外
軸とからなる二重軸とし、該駆動軸の内軸と外軸を互い
に反対方向に回転させるように構成するとともに、内軸
と駆動輪の伝動部および外軸と駆動輪の伝動部に、前記
駆動軸側から駆動輪側にのみ伝動するワンウェイクラッ
チをそれぞれ介在させた。
等の複雑で高価な装置を使用することなく、歩行型芝刈
機の駆動輪を前後に回転駆動させる。 【構成】 動力で駆動輪を回転させて進行する歩行型芝
刈機において、前記駆動輪を駆動する駆動軸を内軸と外
軸とからなる二重軸とし、該駆動軸の内軸と外軸を互い
に反対方向に回転させるように構成するとともに、内軸
と駆動輪の伝動部および外軸と駆動輪の伝動部に、前記
駆動軸側から駆動輪側にのみ伝動するワンウェイクラッ
チをそれぞれ介在させた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、モーアの後方を操縦者
が歩行で追従する歩行型芝刈機において、自力で前後進
可能とするための動力伝達装置の構成に関するものであ
る。
が歩行で追従する歩行型芝刈機において、自力で前後進
可能とするための動力伝達装置の構成に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来の歩行型芝刈機は、駆動輪を前進方
向にだけ駆動するようになっていたので、後進させる場
合は操縦者がハンドルを引っ張り人力で引き戻してい
た。作業中、何度もこの操作を行わなければならないの
で、非常に労力を要した。
向にだけ駆動するようになっていたので、後進させる場
合は操縦者がハンドルを引っ張り人力で引き戻してい
た。作業中、何度もこの操作を行わなければならないの
で、非常に労力を要した。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、デフ
ァレンシャル装置やサイドクラッチ装置等の複雑で高価
な装置を使用せずに歩行型芝刈機を自力で前後進可能と
し、作業労力を軽減させることを課題としている。
ァレンシャル装置やサイドクラッチ装置等の複雑で高価
な装置を使用せずに歩行型芝刈機を自力で前後進可能と
し、作業労力を軽減させることを課題としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のような構成とした。すなわち、本発明
にかかる歩行型芝刈機の動力伝達装置は、動力で駆動輪
を回転させて進行する歩行型芝刈機において、前記駆動
輪を駆動する駆動軸を内軸と外軸とからなる二重軸と
し、該駆動軸の内軸と外軸を互いに反対方向に回転させ
るように構成するとともに、内軸と駆動輪の伝動部およ
び外軸と駆動輪の伝動部に、前期駆動軸側から駆動輪側
にのみ伝動するワンウェイクラッチをそれぞれ介在させ
たことを特徴としている。
に、本発明は次のような構成とした。すなわち、本発明
にかかる歩行型芝刈機の動力伝達装置は、動力で駆動輪
を回転させて進行する歩行型芝刈機において、前記駆動
輪を駆動する駆動軸を内軸と外軸とからなる二重軸と
し、該駆動軸の内軸と外軸を互いに反対方向に回転させ
るように構成するとともに、内軸と駆動輪の伝動部およ
び外軸と駆動輪の伝動部に、前期駆動軸側から駆動輪側
にのみ伝動するワンウェイクラッチをそれぞれ介在させ
たことを特徴としている。
【0005】
【作用】前進方向の回転と後進方向の回転をそれぞれ別
々に伝動する内軸と外軸と、該内軸および外軸から最終
駆動輪へのみ伝動するワンウェイクラッチとを組み合わ
せることにより、デファレンシャル装置やサイドクラッ
チ装置を用いることなく、駆動輪を前進および後進のい
ずれにも駆動できる。
々に伝動する内軸と外軸と、該内軸および外軸から最終
駆動輪へのみ伝動するワンウェイクラッチとを組み合わ
せることにより、デファレンシャル装置やサイドクラッ
チ装置を用いることなく、駆動輪を前進および後進のい
ずれにも駆動できる。
【0006】
【実施例1】図1、図2は本発明の1実施例である歩行
型芝刈機の側面図と平面図である。この歩行型芝刈機1
は、モーアデッキ2内に設けたブレード3を水平面内で
回転させて芝を刈るロータリ式芝刈機であって、刈り取
られた草はモーアデッキ2の後部に形成した排草口から
集草箱4に送り込まれ、ここに収容される。モーアデッ
キ2は左右一対の前輪6,6および後輪7,7によって
支持され、地面から所定高さに保たれる。これら車輪
6,6,7,7を機体に対して上下動させ、モーアデッ
キ2の支持高さを変えることにより、草の刈り丈を調節
することができる。
型芝刈機の側面図と平面図である。この歩行型芝刈機1
は、モーアデッキ2内に設けたブレード3を水平面内で
回転させて芝を刈るロータリ式芝刈機であって、刈り取
られた草はモーアデッキ2の後部に形成した排草口から
集草箱4に送り込まれ、ここに収容される。モーアデッ
キ2は左右一対の前輪6,6および後輪7,7によって
支持され、地面から所定高さに保たれる。これら車輪
6,6,7,7を機体に対して上下動させ、モーアデッ
キ2の支持高さを変えることにより、草の刈り丈を調節
することができる。
【0007】前記車輪のうち後輪7,7が駆動輪であっ
て、この芝刈機1は後輪7,7の推進力によって自力で
走行するようになっている。操縦者はハンドル8を握
り、芝刈機1の後方を歩行で追従しながら操縦する。ハ
ンドル8には操縦用のスイッチ、レバー類が設けられて
いる。
て、この芝刈機1は後輪7,7の推進力によって自力で
走行するようになっている。操縦者はハンドル8を握
り、芝刈機1の後方を歩行で追従しながら操縦する。ハ
ンドル8には操縦用のスイッチ、レバー類が設けられて
いる。
【0008】モーアデッキ2の上部にエンジン10が設
置されており、該エンジンの動力でブレード3および後
輪7,7を駆動するようになっている。後輪駆動力は、
エンジン出力軸11より後輪伝動軸12に分岐して取り
出され、該後輪伝動軸からミッションケース13にユニ
バーサルジョイント14を介して伝動される。
置されており、該エンジンの動力でブレード3および後
輪7,7を駆動するようになっている。後輪駆動力は、
エンジン出力軸11より後輪伝動軸12に分岐して取り
出され、該後輪伝動軸からミッションケース13にユニ
バーサルジョイント14を介して伝動される。
【0009】図3は動力伝達装置の断面図である。前記
ユニバーサルジョイント14で伝動される後輪駆動力
は、主クラッチ軸16に回転自在に取り付けたベベルギ
ヤ17へ伝えられる。該ベベルギヤに対向して主クラッ
チの爪筒18が主クラッチ軸16に対して摺動自在にス
プライン嵌合しており、シフタ19で爪筒18を摺動さ
せ、ベベルギヤの爪16aと爪筒の爪18aを噛み合わ
せると主クラッチ入となり、両者の噛み合いを解除する
と主クラッチ切となる。
ユニバーサルジョイント14で伝動される後輪駆動力
は、主クラッチ軸16に回転自在に取り付けたベベルギ
ヤ17へ伝えられる。該ベベルギヤに対向して主クラッ
チの爪筒18が主クラッチ軸16に対して摺動自在にス
プライン嵌合しており、シフタ19で爪筒18を摺動さ
せ、ベベルギヤの爪16aと爪筒の爪18aを噛み合わ
せると主クラッチ入となり、両者の噛み合いを解除する
と主クラッチ切となる。
【0010】ミッションケース13内には、前記主クラ
ッチ軸16の他にホイールシャフト21とカウンタ軸2
2が平行に設けられている。ホイールシャフト21は内
軸21(I)と外軸21(O),21(O)とからなる
二重軸であって、外軸21(O),21(O)はハウジ
ングに回転自在に支承され、内軸21(I)は外軸21
(O),21(O)にニードルベアリング23,23に
よって回転自在に支持されている。主クラッチ軸16に
は1速一次ギヤ25、2速一次ギヤ26およびバック一
次ギヤ27が互いに所定間隔をおいて回転自在に遊嵌さ
れており、1速ギヤ一次25と2速一次ギヤ26はホイ
ールシャフトの内軸21(I)にピン29で固着した1
速二次ギヤ30、2速二次ギヤ31にそれぞれ噛合し、
バック一次ギヤ27はカウンタ軸22に取り付けたカウ
ンタギヤ33,33を介して左右の外軸21b,21b
に取り付けたバック二次ギヤ34,34に間接的に噛合
している。
ッチ軸16の他にホイールシャフト21とカウンタ軸2
2が平行に設けられている。ホイールシャフト21は内
軸21(I)と外軸21(O),21(O)とからなる
二重軸であって、外軸21(O),21(O)はハウジ
ングに回転自在に支承され、内軸21(I)は外軸21
(O),21(O)にニードルベアリング23,23に
よって回転自在に支持されている。主クラッチ軸16に
は1速一次ギヤ25、2速一次ギヤ26およびバック一
次ギヤ27が互いに所定間隔をおいて回転自在に遊嵌さ
れており、1速ギヤ一次25と2速一次ギヤ26はホイ
ールシャフトの内軸21(I)にピン29で固着した1
速二次ギヤ30、2速二次ギヤ31にそれぞれ噛合し、
バック一次ギヤ27はカウンタ軸22に取り付けたカウ
ンタギヤ33,33を介して左右の外軸21b,21b
に取り付けたバック二次ギヤ34,34に間接的に噛合
している。
【0011】図4に示す如く、1速一次ギヤ25、2速
一次ギヤ26およびバック一次ギヤ27の内周部には、
シフトキー係合用凹部25a,25a,26a,26
a,27a,27aが形成されている。また、主クラッ
チ軸16の芯部には一端部が開口する断面円形のシフト
穴36が形成されており、さらに該シフト穴と外部とを
つなぐ直線状のシフト溝37,37が軸心方向に形成さ
れている。そしてシフトロッド39がシフト穴36に嵌
合すると共に、該シフトロッド39の先端部にピン40
で取り付けたシフトキー41がシフト溝37,37に係
合している。シフトロッド39はシフトレバー43で操
作を行い、シフトロッド39を「F1」の位置に操作す
るとシフトキー41の両先端部が1速一次ギヤ25の凹
部25a,25aに係合し、シフトロッド39を「F
2」の位置に操作するとシフトキー41の両先端部が2
速ギヤ26の凹部26a,26aに係合し、シフトロッ
ド39を「R」の位置に操作するとシフトキー41の両
先端部が2速一次ギヤ27の凹部27a,27aに係合
する。なお、シフトキー41はピン41から抜け落ちな
いように、シフト穴36に遊嵌させたスプリング44に
よってシフトロッド39側に付勢されている。
一次ギヤ26およびバック一次ギヤ27の内周部には、
シフトキー係合用凹部25a,25a,26a,26
a,27a,27aが形成されている。また、主クラッ
チ軸16の芯部には一端部が開口する断面円形のシフト
穴36が形成されており、さらに該シフト穴と外部とを
つなぐ直線状のシフト溝37,37が軸心方向に形成さ
れている。そしてシフトロッド39がシフト穴36に嵌
合すると共に、該シフトロッド39の先端部にピン40
で取り付けたシフトキー41がシフト溝37,37に係
合している。シフトロッド39はシフトレバー43で操
作を行い、シフトロッド39を「F1」の位置に操作す
るとシフトキー41の両先端部が1速一次ギヤ25の凹
部25a,25aに係合し、シフトロッド39を「F
2」の位置に操作するとシフトキー41の両先端部が2
速ギヤ26の凹部26a,26aに係合し、シフトロッ
ド39を「R」の位置に操作するとシフトキー41の両
先端部が2速一次ギヤ27の凹部27a,27aに係合
する。なお、シフトキー41はピン41から抜け落ちな
いように、シフト穴36に遊嵌させたスプリング44に
よってシフトロッド39側に付勢されている。
【0012】ホイールシャフト21は後輪伝動系の最終
駆動軸であり、該ホイールシャフトの端部に後輪7,7
のディスクホイール50が取り付けられるが、内軸21
(I)からディスクホイール50への伝動部および外軸
21(O)からディスクホイール50への伝動部にはワ
ンウェイクラッチ51(I),51(O)がそれぞれ介
装されている。
駆動軸であり、該ホイールシャフトの端部に後輪7,7
のディスクホイール50が取り付けられるが、内軸21
(I)からディスクホイール50への伝動部および外軸
21(O)からディスクホイール50への伝動部にはワ
ンウェイクラッチ51(I),51(O)がそれぞれ介
装されている。
【0013】ワンウェイクラッチ51(I),51
(O)は、図5に図示するような、外周部に爪53,5
3が取り付けられたホイールシャフト側のクラッチホイ
ール54(I),54(O)と、内周部に凹部55,5
5が形成されたディスクホイール側のクラッチリング5
6とからなり、爪53,53が凹部55,55に収納さ
れる状態で、クラッチホイール54(I),54(O)
をスペーサ57を挟んでクラッチリング56に内嵌させ
てある。クラッチホイール54(I)は伝動ピン59を
介して内軸21(I)に結合され、クラッチホイール5
4(O)は伝動ボス60を介して外軸21(O)に結合
されている。爪53の先端部が凹部55の壁面に係合す
ることによりクラッチホイール54からディスクホイー
ル50へ回転が伝えられるが、両クラッチホイール54
(I),54(O)は爪53の取付方向が逆であるので
伝動方向も逆になる。すなわち、ワンウェイクラッチ5
1(I)は、A方向(前進方向)の回転のみを伝え、ワ
ンウェイクラッチ51(O)は、B方向(後進方向)の
回転のみを伝える。
(O)は、図5に図示するような、外周部に爪53,5
3が取り付けられたホイールシャフト側のクラッチホイ
ール54(I),54(O)と、内周部に凹部55,5
5が形成されたディスクホイール側のクラッチリング5
6とからなり、爪53,53が凹部55,55に収納さ
れる状態で、クラッチホイール54(I),54(O)
をスペーサ57を挟んでクラッチリング56に内嵌させ
てある。クラッチホイール54(I)は伝動ピン59を
介して内軸21(I)に結合され、クラッチホイール5
4(O)は伝動ボス60を介して外軸21(O)に結合
されている。爪53の先端部が凹部55の壁面に係合す
ることによりクラッチホイール54からディスクホイー
ル50へ回転が伝えられるが、両クラッチホイール54
(I),54(O)は爪53の取付方向が逆であるので
伝動方向も逆になる。すなわち、ワンウェイクラッチ5
1(I)は、A方向(前進方向)の回転のみを伝え、ワ
ンウェイクラッチ51(O)は、B方向(後進方向)の
回転のみを伝える。
【0014】この芝刈機1の後輪動力伝達装置は以上の
ように構成され、エンジン10の動力で前進2速、後進
1速で駆動させることができると共に、エンジン10の
動力を停止させて人力で前後移動させることもできる。
以下、各状態について説明する。
ように構成され、エンジン10の動力で前進2速、後進
1速で駆動させることができると共に、エンジン10の
動力を停止させて人力で前後移動させることもできる。
以下、各状態について説明する。
【0015】前進速(1速)の場合、1速一次ギヤ25
から1速二次ギヤ30に伝動され、ホイールシャフトの
内軸21(I)を前記A方向に回転駆動する。内軸21
(I)の回転は前進用ワンウェイクラッチ51(I)を
介してディスクホイール50に伝えられ、後輪7を前進
方向に回転させる。なお、後輪7の回転は後進用ワンウ
ェイクラッチ51(O)を介して外軸21(O)に伝え
られるので、外軸21(O)も内軸21(I)と同方向
に空転する。図6に示す伝動系統図において、太線で表
示した部分がこの時の回転部である。
から1速二次ギヤ30に伝動され、ホイールシャフトの
内軸21(I)を前記A方向に回転駆動する。内軸21
(I)の回転は前進用ワンウェイクラッチ51(I)を
介してディスクホイール50に伝えられ、後輪7を前進
方向に回転させる。なお、後輪7の回転は後進用ワンウ
ェイクラッチ51(O)を介して外軸21(O)に伝え
られるので、外軸21(O)も内軸21(I)と同方向
に空転する。図6に示す伝動系統図において、太線で表
示した部分がこの時の回転部である。
【0016】後進の場合、バック一次ギヤ27からカウ
ンタギヤ33を介してバック二次ギヤ34に伝動され、
ホイールシャフトの外軸21(O)を前記B方向に回転
駆動する。外軸21(O)の回転は後進用ワンウェイク
ラッチ51(O)を介してディスクホイール50に伝え
られ、後輪7を後進方向に回転させる(図7参照)。な
お、後輪7の回転は後進用ワンウェイクラッチ51
(I)を介して内軸21(I)に伝えられるので、内軸
21(I)も外軸21(O)と同方向に空転する。
ンタギヤ33を介してバック二次ギヤ34に伝動され、
ホイールシャフトの外軸21(O)を前記B方向に回転
駆動する。外軸21(O)の回転は後進用ワンウェイク
ラッチ51(O)を介してディスクホイール50に伝え
られ、後輪7を後進方向に回転させる(図7参照)。な
お、後輪7の回転は後進用ワンウェイクラッチ51
(I)を介して内軸21(I)に伝えられるので、内軸
21(I)も外軸21(O)と同方向に空転する。
【0017】人力で前進させる場合は、後輪7の回転が
後進用ワンウェイクラッチ51(O)を介して外軸21
(O)に伝えられるので、外軸21(O)が前進方向に
空転する(図8参照)。
後進用ワンウェイクラッチ51(O)を介して外軸21
(O)に伝えられるので、外軸21(O)が前進方向に
空転する(図8参照)。
【0018】人力で後進させる場合は、後輪7の回転が
前進用ワンウェイクラッチ51(I)を介して内軸21
(I)に伝えられるので、内軸21(I)が後進方向に
空転する(図9参照)。
前進用ワンウェイクラッチ51(I)を介して内軸21
(I)に伝えられるので、内軸21(I)が後進方向に
空転する(図9参照)。
【0019】人力で前進時に旋回する場合は、外向側の
外軸21(O)の前進方向の回転が内行側の外軸21
(O)に伝えられ、内行側の外軸21(O)が後進方向
に回転するが、後進用ワンウェイクラッチ51(O)は
前進方向の回転は伝えないので、内行側の後輪7は回転
が停止したままである(図10参照)。
外軸21(O)の前進方向の回転が内行側の外軸21
(O)に伝えられ、内行側の外軸21(O)が後進方向
に回転するが、後進用ワンウェイクラッチ51(O)は
前進方向の回転は伝えないので、内行側の後輪7は回転
が停止したままである(図10参照)。
【0020】人力で後進時に旋回する場合は、外向側の
内軸21(I)の後進方向の回転が内行側の内軸21
(I)に伝えられ、内行側の内軸21(I)が前進方向
に回転するが、前進用ワンウェイクラッチ51(I)は
後進方向の回転は伝えないので、内行側の後輪7は回転
が停止したままである(図11参照)。
内軸21(I)の後進方向の回転が内行側の内軸21
(I)に伝えられ、内行側の内軸21(I)が前進方向
に回転するが、前進用ワンウェイクラッチ51(I)は
後進方向の回転は伝えないので、内行側の後輪7は回転
が停止したままである(図11参照)。
【実施例2】
【0021】図12に示すリヤケースは変速装置として
HSTを使用した例である。図中の60は公知のHST
で、該HSTの出力軸61に実施例1と同様の爪式主ク
ラッチが設けられている。62は出力軸61にスライン
嵌合する爪筒、63は該爪筒に噛み合う出力側のギヤで
ある。そして、このギヤ63からホイールシャフト65
側のギヤ66に伝動される。
HSTを使用した例である。図中の60は公知のHST
で、該HSTの出力軸61に実施例1と同様の爪式主ク
ラッチが設けられている。62は出力軸61にスライン
嵌合する爪筒、63は該爪筒に噛み合う出力側のギヤで
ある。そして、このギヤ63からホイールシャフト65
側のギヤ66に伝動される。
【0022】この実施例のホイールシャフト65も内軸
65(I)と外軸65(O)とからなる二重軸である。
図13および図14に示すように、前記ギヤ63が固着
された外筒69と内軸65(I)と外軸65(O)の間
にローラクラッチ70(I),70(O)をそれぞれ介
装し、内軸65(I)と外軸65(O)はニードルベア
リング72で互いに回転自在に支承している。ローラク
ラッチ70(I),70(O)は伝動可能方向が逆で、
前進用ワンウェイクラッチ70(I)は外筒69の前進
方向の回転のみを内軸65(I)に伝え、後進用ワンウ
ェイクラッチ70(O)はアウトケース69の後進方向
の回転のみを外軸65(O)に伝えるようになってい
る。
65(I)と外軸65(O)とからなる二重軸である。
図13および図14に示すように、前記ギヤ63が固着
された外筒69と内軸65(I)と外軸65(O)の間
にローラクラッチ70(I),70(O)をそれぞれ介
装し、内軸65(I)と外軸65(O)はニードルベア
リング72で互いに回転自在に支承している。ローラク
ラッチ70(I),70(O)は伝動可能方向が逆で、
前進用ワンウェイクラッチ70(I)は外筒69の前進
方向の回転のみを内軸65(I)に伝え、後進用ワンウ
ェイクラッチ70(O)はアウトケース69の後進方向
の回転のみを外軸65(O)に伝えるようになってい
る。
【0023】図示は省略されているが、内軸65(I)
と外軸65(O)の端部に後輪7が取り付けられてい
る。内軸65(I)からディスクホイールへの伝動部お
よび外軸65(O)からディスクホイールへの伝動部に
は、実施例1と同様のワンウェイクラッチがそれぞれ介
在されている。
と外軸65(O)の端部に後輪7が取り付けられてい
る。内軸65(I)からディスクホイールへの伝動部お
よび外軸65(O)からディスクホイールへの伝動部に
は、実施例1と同様のワンウェイクラッチがそれぞれ介
在されている。
【0024】実施例2の場合も、実施例1と同様の動作
をする。ここでは、その説明を省略する。
をする。ここでは、その説明を省略する。
【0025】
【発明の効果】以上に説明した如く、本発明にかかる歩
行型芝刈機の動力伝達装置は、駆動輪を前進および後進
のいずれにも駆動できるので、作業を能率的かつ容易に
行えるようになった。また、デファレンシャル装置やサ
イドクラッチ装置を用いていないので、安価に提供でき
る。
行型芝刈機の動力伝達装置は、駆動輪を前進および後進
のいずれにも駆動できるので、作業を能率的かつ容易に
行えるようになった。また、デファレンシャル装置やサ
イドクラッチ装置を用いていないので、安価に提供でき
る。
【図1】本発明の1実施例である歩行型芝刈機の側面図
である。
である。
【図2】図1に歩行型芝刈機の平面図である。
【図3】実施例1の動力伝達装置の断面図である。
【図4】要部の分解図である。
【図5】図4とは異なる要部の分解図である。
【図6】前進駆動状態の伝動系統図である。
【図7】後進駆動状態の伝動系統図である。
【図8】人力前進状態の伝動系統図である。
【図9】人力後進状態の伝動系統図である。
【図10】人力前進旋回状態の伝動系統図である。
【図11】人力後進旋回状態の伝動系統図である。
【図12】実施例2の動力伝達装置の一部の断面図であ
る。
る。
【図13】図12におけるS1 −S1 断面図である。
【図14】図12におけるS2 −S2 断面図である。
1 歩行型芝刈機 3 ブレード 7 後輪(駆動輪) 10 エンジン 21,65 ホイールシャフト(最終駆動軸) 21(I),65(I) 内軸 21(O),65(O) 外軸 51(I) 前進用ワンウェイクラッチ 51(O) 後進用ワンウェイクラッチ
Claims (1)
- 【請求項1】 動力で駆動輪を回転させて進行する歩行
型芝刈機において、前記駆動輪を駆動する駆動軸を内軸
と外軸とからなる二重軸とし、該駆動軸の内軸と外軸を
互いに反対方向に回転させるように構成するとともに、
内軸と駆動輪の伝動部および外軸と駆動輪の伝動部に、
前期駆動軸側から駆動輪側にのみ伝動するワンウェイク
ラッチをそれぞれ介在させたことを特徴とする歩行型芝
刈機の動力伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9183992A JPH05262148A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 歩行型芝刈機の動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9183992A JPH05262148A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 歩行型芝刈機の動力伝達装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05262148A true JPH05262148A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=14037763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9183992A Pending JPH05262148A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | 歩行型芝刈機の動力伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05262148A (ja) |
-
1992
- 1992-03-16 JP JP9183992A patent/JPH05262148A/ja active Pending
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