JPH05262339A - ラべリングマシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器を簡単に回転できて、しかも容器の
回転速度の制御が不要なラベリングマシンを提供するこ
と。 【構成】 複数の容器を把持して回転するロータリ
と、ロータリの周縁で容器の上下部を把持開放する上下
一対の把持装置と、貼付ドラムを具備し、ラベルを少な
くともラベルの貼付区間に亘り容器を自転させて容器の
周面にラベルを連続的に貼付するラベリングマシンにお
いて、ロータリの周縁部に支軸を介して複数の把持装置
を軸支し、前記把持装置に面して湾曲した溝カムレール
を配設し、ラベルの貼付区間に亘り各把持装置が溝カム
レールに係合して揺動自在に構成したことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、容器を自転させながら
公転させて容器の周面にラベルを貼付するラベリングマ
シンに関する。

【０００２】

【従来の技術】容器にラベルを貼付する場合、容器の回
転速度が貼付ドラムの回転速度より僅かでも低いと貼付
したラベルに皺が発生する。また逆に容器の回転速度が
貼付ドラムの回転速度より速過ぎるとラベルが破断し易
くなる。そのため、従来は各容器の回転を貼付ドラムの
回転速度と等速に制御することでラベルに皺が発生する
のを防止している。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】従来のラベルの貼付
技術にあっては、つきのような問題点がある。

【０００４】＜イ＞容器に強制的に自転力を与える手段
として従来は、各種の歯車機構の組み合わせを採用して
容器の上下を把持する把持具の一方に自転力を与えてい
る。そのため、容器を自転させるための構造や機構が複
雑となる。

【０００５】＜ロ＞容器の回転は貼付ドラムの回転に応
じて制御する必要があるが、容器の回転速度の制御が技
術的に難しい。

【０００６】＜ハ＞これまではラベルの始端が容器の周
面に接着するときに容器と貼付ドラムの距離が最も接近
し、それ移行は容器が貼付ドラムから徐々に離隔してい
く。そのため、容器と貼付ドラムが離隔した状態でラベ
ルの後部が貼付ドラムから離れると、ラベルの後部を支
持する部材が何もないために、ラベルの自重で傾いて貼
付され易い。全周巻きラベルの場合は、ラベルのラップ
部に上下方向のずれを生じる原因となっている。

【０００７】

【本発明の目的】本発明は以上の問題を解決するために
成されたもので、その目的とするところは、容器を簡単
に回転できて、しかも容器の回転速度の制御が不要なラ
ベリングマシンを提供することにある。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】すなわち本発明は、複
数の容器を把持して回転するロータリと、ロータリの周
縁で容器の上下部を把持開放する上下一対の把持装置
と、貼付ドラムを具備し、ラベルを少なくともラベルの
貼付区間に亘り容器を自転させて容器の周面にラベルを
連続的に貼付するラベリングマシンにおいて、ロータリ
の周縁部に支軸を介して複数の把持装置を軸支し、前記
把持装置に面して湾曲した溝カムレールを配設し、ラベ
ルの貼付区間に亘り各把持装置が溝カムレールの形状に
応じて揺動することを特徴とする、ラベリングマシンで
ある。

【０００９】

【本発明の構成】以下図面を参照しながら本発明につい
て説明する。

【００１０】＜イ＞基本構成 図１に本発明にかかるラベリングマシンの平面図を示
す。このラベリングマシンは基本的にロータリ１０と貼
付ドラム２０とにより構成されている。

【００１１】＜ロ＞ロータリ ロータリ１０は軸１１の同軸上で等速回転する一対の回
転板１２、１３と、各回転板１２、１３に装着した多数
の下把持装置３０、４０とを有する。

【００１２】＜ハ＞回転板 各回転板１２，１３の周縁部には、相互に整合する位置
に複数の逃溝１４が開設されている。

【００１３】＜ニ＞上把持装置 上位の回転板１２の周縁の各逃溝１４の上流側には、上
把持装置３０が昇降自在及び揺動自在に配設されてい
る。上把持装置３０は図２、３に示すように回転板１２
に貫通する支軸３１を中心に揺動する揺動軸３２と、支
軸３１の上部に上回転板１２の向心方向に向けて接続し
た水平材３３とを具備する。水平材３３の端面には昇降
ローラ３４が設けられ、他端には上回転板１２を貫通し
て補助軸３５が接続されている。水平材３３と揺動軸３
２の間は連結材３６により連結されている。上回転板１
２の逃連１４は、支軸３１を中心に揺動する揺動軸３２
の出入りを許容する形状であることが肝要である。揺動
軸３２の上部には揺動ローラ３７が設けられ、揺動軸３
２の下部にはばね３８を介して一定距離の昇降を許容す
る空転式の上チャック３９が設けられている。昇降ロー
ラ３４と係合して上把持装置３０を昇降させるカムレー
ル５０は、図１に示す上回転板１２の上方で支軸１１を
中心とする円形に配設されており、カムレール５０のカ
ムの形状はロータリ１０上で容器６０の受取り及び放出
する区間で上昇し、それ以外の区間で降下するように設
定されている。また図２、３の揺動ローラ３７と係合し
て昇降軸３２を揺動させる溝カムレール５１は、図１の
一点鎖線で示すようにカムレール５０の外側でカムーレ
ール５０とほぼ同心円状に配設された円形部５２と、容
器６０が貼付ドラム２０と最も接近する前後の区間に亘
り内側に湾曲する湾曲部５３との連続体で構成される。
湾曲部５３の湾曲中心は貼付ドラム２０との回転中心と
ほぼ等しく設定されている。

【００１４】＜ホ＞下把持装置 下位の回転板１３の周縁の各逃溝１４の上流側には、下
把持装置４０が揺動自在に配設されている。下把持装置
４０は図２、４に示すように回転板１３に貫通する支軸
４１を中心に揺動する揺動軸４２と、両軸４１、４２間
を水平に接続する水平材４３とを具備する。揺動軸４２
の下部には揺動ローラ４４が設けられ、揺動軸４２の上
部には空転式の下チャック４５が設けられている。図
２、４の揺動ローラ４４と係合して昇降軸４２を揺動さ
せる溝カムレール５４は、図１の一点鎖線で示す溝カム
ーレール５１と同形に形成され、下位の回転板１３の下
方に配設されている。このように溝カムレール５１、５
４をラベルＬの貼付区間に亘って内側に湾曲させたの
は、貼付ドラム２０の回転力を利用して容器６０を強制
的に自転させるためである。尚、公知のカム機構等を利
用して容器６０の受け渡し区間に下チャック４５が降下
する構成しても良い。

【００１５】＜ヘ＞貼付手段 貼付ドラム２０は公知の負圧吸引式の回転ドラムで、円
周面に多数の吸引孔を有し、ラベルＬを受け取って容器
６０に貼付するまでの区間に亘り周面の吸引孔に負圧が
発生するように構成されている。図１、２に示す湾曲壁
７０は貼付ドラム２０との周面間で容器６０にラベルＬ
を巻き付けるための壁体で、貼付ドラム２０と相対向す
るロータリ１０側に固定されている。湾曲壁７０の湾曲
中心は貼付ドラム２０の回転中心と等しく、また貼付ド
ラム２０との対向距離は容器６０の径とほぼ等しく設定
されている。より好ましくは湾曲壁７０の内側面にスポ
ンジ等の軟質の樹脂を被覆しておくとよい。容器６０の
径が変更になった場合は、容器６０の径に応じて湾曲壁
７０をスライドさせる。

【００１６】

【作用】つぎにラベリングマシンの作動について説明す
る。

【００１７】＜イ＞ラベルの供給 図１に示すように一対の引出ローラ８０でテープＴを引
き出し、カッタ装置８１で所定の長さに切断してラベル
Ｌが製造される。ラベルＬは貼付ドラム２０の周面に吸
着され、ロータリ１０へ向けて移送を続ける。ラベルＬ
は貼付ドラム２０の近傍に配置した糊付ドラム８２を通
過する際、その裏面に糊付けされる。尚ラベルＬは紙や
樹脂製シート、熱収縮性樹脂シート、タックラベル、感
熱ラベル等を使用でき、また糊付けは、澱粉、ホットメ
ルト等の公知の接着剤を使用できる。

【００１８】＜ロ＞容器の供給 搬入路８３からロータリ１０へ向けて供給される容器６
０は、星形の搬入スター８４の周面の凹部に取り込ま
れ、ロータリ１０へ向けて移送される。容器６０はロー
タリ１０の上下一対の各把持装置３０、４０と出会って
その上下を把持され、貼付ドラム２０へ向けて移送され
る。各把持装置３０、４０は図２に見るように各揺動ロ
ーラ３７、４４が溝カムレール５１、５４の円形部５２
と係合し、揺動を拘束された状態で公転を続ける。

【００１９】＜ハ＞ラベルの貼り付け 溝カムレール５１、５４に係合する各把持装置３０、４
０が湾曲部５３に到達すると、各把持装置の３０、４０
の各揺動ローラ３７、４４が湾曲部５３の形状に沿って
揺動する。図５に湾曲部５３を通過する際の各揺動ロー
ラ３７、４４の運行軌跡を一点鎖線で示す。この間、ラ
ベルＬの始端と容器６０の周面が出会って貼付が開始さ
れる。容器６０は各把持装置３０、４０の各揺動ローラ
３７、４４が湾曲部５３を通過する区間に亘り、貼付ド
ラム２０の周面と当接しながら公転すると共に、容器６
０から強制的に回転力を受けて自転する。自転する容器
６０と貼付ドラム２０の周速度は共に等しくなるから、
湾曲壁７０に押さえられてしわのない状態で容器６０の
周面にラベルＬが貼付される。また容器６０と貼付ドラ
ム２０の回転速度が等しいから、容器６０が公転しても
ラベルＬは常に容器６０と貼付ドラム２０の周面間に挟
持されるから、ラベルＬの後方が傾く心配がない。上記
したラベルＬの貼付区間における揺動軸３２、４２の揺
動運動は図２に示す各揺動軸３２、４２が各回転板１
２、１３の逃溝１４に出入りすることで許容される。従
って、把持装置３０、４０の各揺動ローラ３７、４４が
湾曲部５３を経て再び円形部５２に至ると、各把持装置
３０、４０の揺動は拘束される。

【００２０】＜ニ＞容器の排出 ラベルＬの貼付を完了した容器６０はロータリ２０で搬
出スター８５へ向けて移送され、容器６０の上下の把持
が開放された瞬間、ロータリ２０から搬出スター８５の
周面へ受け渡され、さらに搬出スター８５から搬出路８
６へ搬出される。

【００２１】＜ホ＞異径容器の対応方法 径の異なる容器６０にラベルＬを貼付する場合は、容器
６０の径に合わせて湾曲壁７０をスライドさせると共
に、各溝カムレール５１、５４の湾曲部５３のみを交換
するだけで対処できる。またその他の方法としては、異
径の貼付ドラム２０に交換する方法も考えられる。

【００２２】

【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。

【００２３】＜イ＞ 容器の上下を把持する把持装置を
揺動自在に構成したことで、貼付ドラムの回転力を利用
して容器に自転力を付与することができる。そのため、
従来のような把持装置を機械的に回転させる複雑な機構
が不要となり、大幅な構造の簡略化が図れる。

【００２４】＜ロ＞容器は貼付ドラムの周面に当接して
回転力を受けるから、容器の自転速度は常に貼付ドラム
の回転速度と等しい関係にある。そのため、貼付ドラム
の回転速度に応じて容器の自転速度を制御する必要がな
くなる。

【００２５】＜ハ＞ラベルは常に貼付ドラムと容器の周
面間で圧接された状態で貼付されるので、どんなに長尺
のラベルであっても貼付作業中にラベルの後方が傾かな
い。そのため、全周巻きのラベルにあってもラベルのラ
ップ部にずれを生じないで綺麗に貼付できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 ラベリングマシンの平面図

【図２】 図１のII−IIの断面図

【図３】 上把持装置の斜視図

【図４】 下把持装置の斜視図

【図５】 ラベルの貼付状態を説明するための部分拡大
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の容器を把持して回転するロー
   タリと、ロータリの周縁で容器の上下部を把持開放する
   上下一対の把持装置と、貼付ドラムを具備し、ラベルを
   少なくともラベルの貼付区間に亘り容器を自転させて容
   器の周面にラベルを連続的に貼付するラベリングマシン
   において、 ロータリの周縁部に支軸を介して複数の把持装置を軸支
   し、 前記把持装置に面して湾曲した溝カムレールを配設し、 ラベルの貼付区間に亘り各把持装置が溝カムレールに係
   合して揺動自在に構成したことを特徴とする、 ラベリングマシン。