JPH05262433A - 給紙カセット - Google Patents
給紙カセットInfo
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- JPH05262433A JPH05262433A JP4093672A JP9367292A JPH05262433A JP H05262433 A JPH05262433 A JP H05262433A JP 4093672 A JP4093672 A JP 4093672A JP 9367292 A JP9367292 A JP 9367292A JP H05262433 A JPH05262433 A JP H05262433A
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- Japan
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- sheet material
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- material bundle
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- sheet
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】シート材束を傷つけることなく給紙カセット本
体内に装填できるようにする。 【構成】前部のサイド押え板２６の上部に傾斜面４１，
４２を設けた。また、後端規制板２９の突起形成部２９
Ａに取手４３を設けた。
体内に装填できるようにする。 【構成】前部のサイド押え板２６の上部に傾斜面４１，
４２を設けた。また、後端規制板２９の突起形成部２９
Ａに取手４３を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に備えられる給紙カセット
に関する。
ァクシミリ等の画像形成装置に備えられる給紙カセット
に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置の中には、省スペース化を図るため、給紙カ
セットを画像形成装置本体内の下部に配置しているもの
がある。
像形成装置の中には、省スペース化を図るため、給紙カ
セットを画像形成装置本体内の下部に配置しているもの
がある。
【０００３】図１０は、その代表例としての従来のレー
ザービームプリンタを示す。
ザービームプリンタを示す。
【０００４】プリンタ本体（画像形成装置本体）１内の
上部には、レーザスキャナ２、感光ドラム３と、一次帯
電器５と現像器６を含む印字プロセスユニット７、転写
帯電器９、定着器１０、搬送ローラ対１１、排紙ローラ
１２等が設置され、同下部には、給紙カセット１３、給
紙ローラ（ピックアップローラ）１５等が設置されてい
る。
上部には、レーザスキャナ２、感光ドラム３と、一次帯
電器５と現像器６を含む印字プロセスユニット７、転写
帯電器９、定着器１０、搬送ローラ対１１、排紙ローラ
１２等が設置され、同下部には、給紙カセット１３、給
紙ローラ（ピックアップローラ）１５等が設置されてい
る。
【０００５】給紙カセット１３内に積載収納されたシー
ト材Ｓは、反時計方向に回転する給紙ローラ１５により
給送され、左右の分離爪１６，１６（一方は不図示）に
よって分離され、シート材ガイド１７に導かれて搬送ロ
ーラ対１１のニップ部へ送られる。
ト材Ｓは、反時計方向に回転する給紙ローラ１５により
給送され、左右の分離爪１６，１６（一方は不図示）に
よって分離され、シート材ガイド１７に導かれて搬送ロ
ーラ対１１のニップ部へ送られる。
【０００６】次いで、シート材Ｓは搬送ローラ対１１に
よって感光ドラム３と転写帯電器９との間へ送られる。
よって感光ドラム３と転写帯電器９との間へ送られる。
【０００７】感光ドラム３は反時計方向に回転してお
り、一次帯電器５で均一に帯電されている。そして、そ
の外周面には、レーザスキャナ２からのレーザ光Ｌによ
り静電潜像が順次形成され、続いてその静電潜像が現像
器６で現像され、トナー像が形成される。
り、一次帯電器５で均一に帯電されている。そして、そ
の外周面には、レーザスキャナ２からのレーザ光Ｌによ
り静電潜像が順次形成され、続いてその静電潜像が現像
器６で現像され、トナー像が形成される。
【０００８】感光ドラム３と転写帯電器９との間に送ら
れたシート材Ｓには、感光ドラム３上のトナー像が転写
帯電器９により順次転写される。
れたシート材Ｓには、感光ドラム３上のトナー像が転写
帯電器９により順次転写される。
【０００９】このようにしてトナー像が転写されたシー
ト材Ｓは定着器１０へ送られ、ここで加熱、加圧されて
トナー像がシート材Ｓに定着する。
ト材Ｓは定着器１０へ送られ、ここで加熱、加圧されて
トナー像がシート材Ｓに定着する。
【００１０】この後、シート材Ｓは搬送ローラ対１９に
より排紙ローラ１２へ送られ、次いで排紙ローラ１２に
よりプリンタ本体１上面のシート材排紙トレイ２０上に
排紙される。
より排紙ローラ１２へ送られ、次いで排紙ローラ１２に
よりプリンタ本体１上面のシート材排紙トレイ２０上に
排紙される。
【００１１】図１１は本レーザービームのプリンタのプ
リンタ本体１内に設置されている給紙カセット１３の詳
細な構成を示す。
リンタ本体１内に設置されている給紙カセット１３の詳
細な構成を示す。
【００１２】給紙カセット本体２１内には、左右の内側
板２２，２３と、中板２５と、左右の分離爪１６，１６
と、前後のサイド押え板２６，２７と、後端規制板２９
とが設置されている。
板２２，２３と、中板２５と、左右の分離爪１６，１６
と、前後のサイド押え板２６，２７と、後端規制板２９
とが設置されている。
【００１３】内側板２２，２３は給紙カセット本体２１
内に積載収納されたシート材Ｓの位置を規定するための
ものである。この各内側板２２，２３間にシート材Ｓを
積載するための中板２５が左右の支軸３０，３０（一方
は不図示）を回転中心として上下方向に回転可能に取り
付けられている。
内に積載収納されたシート材Ｓの位置を規定するための
ものである。この各内側板２２，２３間にシート材Ｓを
積載するための中板２５が左右の支軸３０，３０（一方
は不図示）を回転中心として上下方向に回転可能に取り
付けられている。
【００１４】中板２５は下部に配置されている押上ばね
３１（図１０参照）によって押し上げられ、中板２５上
に積載されたシート材Ｓが給紙ローラ１５に対して所定
圧で接触するようになっている。
３１（図１０参照）によって押し上げられ、中板２５上
に積載されたシート材Ｓが給紙ローラ１５に対して所定
圧で接触するようになっている。
【００１５】サイド押え板２６，２７は、中板２５上に
積載されたシート材Ｓの幅方向端をサイド基準面である
内側板２３の内面２３Ａに所定圧で押し付けるためのも
のである。このサイド押え板２６，２７は、内側板２２
に対して加圧ばね（板ばね）３２を介して取り付けられ
ている。
積載されたシート材Ｓの幅方向端をサイド基準面である
内側板２３の内面２３Ａに所定圧で押し付けるためのも
のである。このサイド押え板２６，２７は、内側板２２
に対して加圧ばね（板ばね）３２を介して取り付けられ
ている。
【００１６】後端規制板２９は、中板２５上に積載され
たシート材Ｓの後端位置を規制するためのものである。
たシート材Ｓの後端位置を規制するためのものである。
【００１７】前部のサイド押え板２６と後端規制板２９
の上端には、中板２５上に積載されたシート材Ｓの浮き
上がりや、給紙時のバタツキ等を防ぐために、シート材
Ｓを上方から押さえるための突起３３，３５が形成され
ている。
の上端には、中板２５上に積載されたシート材Ｓの浮き
上がりや、給紙時のバタツキ等を防ぐために、シート材
Ｓを上方から押さえるための突起３３，３５が形成され
ている。
【００１８】このように、サイド押え板２６及び後端規
制板２９の突起３３，３５により中板２５上に積載され
たシート材Ｓを上方から押えていることによって、給紙
カセット１３は、シート材Ｓが引っかからずにプリンタ
本体１の挿入口３６よりプリンタ本体１内にセットとす
ることが可能となる。
制板２９の突起３３，３５により中板２５上に積載され
たシート材Ｓを上方から押えていることによって、給紙
カセット１３は、シート材Ｓが引っかからずにプリンタ
本体１の挿入口３６よりプリンタ本体１内にセットとす
ることが可能となる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
給紙カセット１３のように、サイド押え板２６及び後端
規制板２９に中板２５上に積載されたシート材Ｓを上方
から押えるための突起３３，３５を設けたものでは、給
紙カセット本体２１内にシート材束Ｓを装填するとき、
シート材束Ｓの端部が突起３３，３５に引っかかって傷
ついたり、シート材束Ｓによってサイド押え板２６及び
後端規制板２９が破損することがあった。
給紙カセット１３のように、サイド押え板２６及び後端
規制板２９に中板２５上に積載されたシート材Ｓを上方
から押えるための突起３３，３５を設けたものでは、給
紙カセット本体２１内にシート材束Ｓを装填するとき、
シート材束Ｓの端部が突起３３，３５に引っかかって傷
ついたり、シート材束Ｓによってサイド押え板２６及び
後端規制板２９が破損することがあった。
【００２０】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、給紙カセット本体内に、シート材束を
装填するとき、サイド押え板及び後端規制板に設けた突
起によってシート材束に傷がつかず、また、シート材束
によってサイド押え板及び後端規制板が破損しないよう
にした給紙カセットを提供することを目的とする。
なされたもので、給紙カセット本体内に、シート材束を
装填するとき、サイド押え板及び後端規制板に設けた突
起によってシート材束に傷がつかず、また、シート材束
によってサイド押え板及び後端規制板が破損しないよう
にした給紙カセットを提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明は、給紙カセット
本体（２１）内に、積載収納するシート材束（Ｓ）の端
辺を規制するための規制板（２６，２７）を有する給紙
カセットに係わる。
本体（２１）内に、積載収納するシート材束（Ｓ）の端
辺を規制するための規制板（２６，２７）を有する給紙
カセットに係わる。
【００２２】そして、本発明は上記目的を達成するた
め、前記規制板（２６，２７）に設けられ、前記シート
材束（Ｓ）を上方から押えるための突起（３３，３５）
と、前記突起（３３，３５）を前記シート材束（Ｓ）の
上方から逃すための突起逃し手段（４１，４２，４３）
と、を設けたことを特徴とする。
め、前記規制板（２６，２７）に設けられ、前記シート
材束（Ｓ）を上方から押えるための突起（３３，３５）
と、前記突起（３３，３５）を前記シート材束（Ｓ）の
上方から逃すための突起逃し手段（４１，４２，４３）
と、を設けたことを特徴とする。
【００２３】また、前記規制板（２６，２７）は、前記
シート材束（Ｓ）の幅方向を規制するサイド押え板（２
６，２７）であり、該サイド押え板（２６，２７）は、
前記シート材束（Ｓ）の幅方向の端辺の一方側に配置さ
れたサイド規制面（２３Ａ）にシート材束（Ｓ）を押し
付けることにより規制を行うことを特徴とする。
シート材束（Ｓ）の幅方向を規制するサイド押え板（２
６，２７）であり、該サイド押え板（２６，２７）は、
前記シート材束（Ｓ）の幅方向の端辺の一方側に配置さ
れたサイド規制面（２３Ａ）にシート材束（Ｓ）を押し
付けることにより規制を行うことを特徴とする。
【００２４】
【作用】上記構成によれば、シート材束（Ｓ）を給紙カ
セット本体（２１）内に装填するとき、シート材束
（Ｓ）の端部が押圧が受面（４１，４２）に接触すると
サイド押え板（２６）は外方に撓む。
セット本体（２１）内に装填するとき、シート材束
（Ｓ）の端部が押圧が受面（４１，４２）に接触すると
サイド押え板（２６）は外方に撓む。
【００２５】これにより、サイド押え板（２６）の突起
（３３）が装填されるシート材束（Ｓ）の端部位置より
外方に逃げ、シート材束（Ｓ）の端部と接触しなくな
る。
（３３）が装填されるシート材束（Ｓ）の端部位置より
外方に逃げ、シート材束（Ｓ）の端部と接触しなくな
る。
【００２６】また、シート材束（Ｓ）を給紙カセット本
体（２１）内に装填するとき、把手（４３）によって後
端規制板（２９）を外方に撓ませると、後端規制板（２
９）の突起（３５）がシート材束（Ｓ）の端部位置より
外方に逃げる。
体（２１）内に装填するとき、把手（４３）によって後
端規制板（２９）を外方に撓ませると、後端規制板（２
９）の突起（３５）がシート材束（Ｓ）の端部位置より
外方に逃げる。
【００２７】これにより、後端規制板（２９）の突起
（３５）はシート材束（Ｓ）の端部と接触しなくなる。
（３５）はシート材束（Ｓ）の端部と接触しなくなる。
【００２８】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。
するためのものであって、何等構成を限定するものでは
ない。
【００２９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〈実施例１〉図１は本発明の実施例１に係る給紙カセッ
トの全体構成を示す。
する。 〈実施例１〉図１は本発明の実施例１に係る給紙カセッ
トの全体構成を示す。
【００３０】なお、本給紙カセットにおいて、上記従来
例の給紙カセットと同一の部材には同一符号を付すと共
に、構成的、機能的に変わらないものについてはその説
明を省略する。
例の給紙カセットと同一の部材には同一符号を付すと共
に、構成的、機能的に変わらないものについてはその説
明を省略する。
【００３１】本給紙カセット４０においては、前部のサ
イド押え板２６を図２に示す構造とし、後端規制板２９
を図５に示す構造としている。
イド押え板２６を図２に示す構造とし、後端規制板２９
を図５に示す構造としている。
【００３２】すなわち、前部のサイド押え板２６は、そ
の後方側の上部に、給紙カセット本体２１の左右方向に
向いた傾斜角αの傾斜面（突起逃し手段としての押圧力
受面）４１を有している。そして、この傾斜面４１を給
紙カセット本体２１の前後方向に傾斜角βで傾斜してい
る傾斜面（突起逃し手段としての押圧力受面）４２を介
して突起３３に接続させている。
の後方側の上部に、給紙カセット本体２１の左右方向に
向いた傾斜角αの傾斜面（突起逃し手段としての押圧力
受面）４１を有している。そして、この傾斜面４１を給
紙カセット本体２１の前後方向に傾斜角βで傾斜してい
る傾斜面（突起逃し手段としての押圧力受面）４２を介
して突起３３に接続させている。
【００３３】後端規制板２９は、左右の突起３５，３５
の近傍に、後端規制板２９の突起３５，３５を形成して
いる突起形成部２９Ａ，２９Ａを撓ませるための把手
（突起逃し手段）４３，４３を有している。各突起形成
部２９Ａ，２９Ａは、後端規制板２９の所定部に縦方向
の切欠４５，４５を設けて形成している。
の近傍に、後端規制板２９の突起３５，３５を形成して
いる突起形成部２９Ａ，２９Ａを撓ませるための把手
（突起逃し手段）４３，４３を有している。各突起形成
部２９Ａ，２９Ａは、後端規制板２９の所定部に縦方向
の切欠４５，４５を設けて形成している。
【００３４】本給紙カセット４０の給紙カセット本体２
１内にシート材束Ｓを装填するには通常、シート材束Ｓ
を給紙カセット本体２１の上方より降ろして、後端側か
ら装填を開始する。
１内にシート材束Ｓを装填するには通常、シート材束Ｓ
を給紙カセット本体２１の上方より降ろして、後端側か
ら装填を開始する。
【００３５】この方法でシート材束Ｓを装填するとき、
まず、後端規制板２９の各突起形成部２９Ａ，２９Ａを
把手４３，４３によって外方に撓ませる。このようにす
ると突起３５，３５が外方に逃げるので、この状態でシ
ート材束Ｓの後端側を装填する。
まず、後端規制板２９の各突起形成部２９Ａ，２９Ａを
把手４３，４３によって外方に撓ませる。このようにす
ると突起３５，３５が外方に逃げるので、この状態でシ
ート材束Ｓの後端側を装填する。
【００３６】続いて、シート材束Ｓを押し込めて行く
と、シート材束Ｓの端部が図３に示すようにサイド押え
板２６の傾斜面４１に接触してサイド押え板２６を外方
に撓ませ、さらにシート材束Ｓの端部が傾斜面４２に接
触してサイド押え板２６を外方に撓ませて図４に示すよ
うに突起３３をシート材束の端部位置から逃しつつ装填
されて行く。
と、シート材束Ｓの端部が図３に示すようにサイド押え
板２６の傾斜面４１に接触してサイド押え板２６を外方
に撓ませ、さらにシート材束Ｓの端部が傾斜面４２に接
触してサイド押え板２６を外方に撓ませて図４に示すよ
うに突起３３をシート材束の端部位置から逃しつつ装填
されて行く。
【００３７】なお、給紙カセット本体２１内に装填され
たシート材束Ｓを取り出す場合、図６(a) 、(b) に示す
ように、把手４３により突起形成部２９Ａを外方に撓ま
せて突起３５を逃がすようにすると、シート材束Ｓは突
起３５に引っかからずに取り出せる。 〈実施例２〉上記実施例１の給紙カセット４０に備えら
れたサイド押え板２６の別の構成例を図７に示めす。
たシート材束Ｓを取り出す場合、図６(a) 、(b) に示す
ように、把手４３により突起形成部２９Ａを外方に撓ま
せて突起３５を逃がすようにすると、シート材束Ｓは突
起３５に引っかからずに取り出せる。 〈実施例２〉上記実施例１の給紙カセット４０に備えら
れたサイド押え板２６の別の構成例を図７に示めす。
【００３８】本実施例のサイド押え板２６は、更に、前
方側端に、給紙カセット本体２１の前後方向に所定の傾
斜角γで傾斜している傾斜面（突起逃し手段としての押
圧力受面）４６を形成している。
方側端に、給紙カセット本体２１の前後方向に所定の傾
斜角γで傾斜している傾斜面（突起逃し手段としての押
圧力受面）４６を形成している。
【００３９】このようなサイド押え板２６においては、
シート材束Ｓを給紙カセット本体２１の前後方向から装
填する場合においても図８及び図９に示すように、シー
ト材束Ｓの端部を傾斜面４６に接触させることによって
サイド押え板２６を外方に撓ませ、突起３３をシート材
束Ｓの端部位置から逃がすことができる。
シート材束Ｓを給紙カセット本体２１の前後方向から装
填する場合においても図８及び図９に示すように、シー
ト材束Ｓの端部を傾斜面４６に接触させることによって
サイド押え板２６を外方に撓ませ、突起３３をシート材
束Ｓの端部位置から逃がすことができる。
【００４０】なお、上記実施例では、サイド押え板２６
及び後端規制板２９の両方に突起逃し手段を設けたもの
を記載したが、サイド押え板２６または後端規制板２９
のいずれか一方のみに突起逃し手段を設けてもよい。
及び後端規制板２９の両方に突起逃し手段を設けたもの
を記載したが、サイド押え板２６または後端規制板２９
のいずれか一方のみに突起逃し手段を設けてもよい。
【００４１】更に、上記実施例において、シート材束の
幅方向を規制する内側板２３にも、突起と、該突起を逃
す手段を設ける構成としてもよい。
幅方向を規制する内側板２３にも、突起と、該突起を逃
す手段を設ける構成としてもよい。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の給紙カセ
ットは、サイド押え板及び後端規制板に、サイド押え板
及び後端規制板を撓ませて突起を外方に逃がすための突
起逃し手段を設けたので、シート材束を給紙カセット本
体内に装填するとき、サイド押え板及び後端規制板の突
起を装填されるシート材束の端部位置よりも外方に逃が
すことができる。
ットは、サイド押え板及び後端規制板に、サイド押え板
及び後端規制板を撓ませて突起を外方に逃がすための突
起逃し手段を設けたので、シート材束を給紙カセット本
体内に装填するとき、サイド押え板及び後端規制板の突
起を装填されるシート材束の端部位置よりも外方に逃が
すことができる。
【００４３】このため、給紙カセット本体内に充填する
シート材束の端部がサイド押え板及び後端規制板の突起
で傷つくことがない。また、シート材束を無理に給紙カ
セット本体内に装填することがないので、シート材束に
よってサイド押え板及び後端規制板が破損することもな
い。
シート材束の端部がサイド押え板及び後端規制板の突起
で傷つくことがない。また、シート材束を無理に給紙カ
セット本体内に装填することがないので、シート材束に
よってサイド押え板及び後端規制板が破損することもな
い。
【図１】本発明の実施例１に係る給紙カセットの全体構
成を示す斜視図。
成を示す斜視図。
【図２】同給紙カセットに備えられた前部のサイド押え
板を示し、(a) 図は側面図、(b) 図は平面図、(c) 図は
正面図、(d) 図は背面図。
板を示し、(a) 図は側面図、(b) 図は平面図、(c) 図は
正面図、(d) 図は背面図。
【図３】同前部のサイド押え板の作用説明図であり、
(a) 図は正面図、(b) 図は側面図。
(a) 図は正面図、(b) 図は側面図。
【図４】同前部のサイド押え板の作用説明図であり、
(a) 図は正面図、(b) 図は側面図。
(a) 図は正面図、(b) 図は側面図。
【図５】同給紙カセットに備えられた後端規制板を示す
斜視図。
斜視図。
【図６】同後端規制板の作用を説明する側面図。
【図７】本発明の実施例２に係る給紙カセットの前部の
サイド押え板を示し、(a) 図は側面図、(b) 図は平面
図、(c) 図は正面図、(d) 図は背面図。
サイド押え板を示し、(a) 図は側面図、(b) 図は平面
図、(c) 図は正面図、(d) 図は背面図。
【図８】同前部のサイド押え板の作用説明図であり、
(a) 図は側面図、(b) 図は平面図。
(a) 図は側面図、(b) 図は平面図。
【図９】同前部のサイド押え板の作用説明図であり、
(a) 図は側面図、(b) 図は平面図。
(a) 図は側面図、(b) 図は平面図。
【図１０】従来の給紙カセットを備えるレーザービーム
プリンタの縦断側面図。
プリンタの縦断側面図。
【図１１】従来の給紙カセットの斜視図。
２１ 給紙カセット本体 ２３Ａ 内側板の内面（サイド規制面） ２６ 前部のサイド押え板 ２７ 後部のサイド押え板 ２９ 後端規制板 ３３，３５ 突起 ４１，４２，４６ 傾斜面（突起逃し手段としての押圧
力受面） ４３ 取手（突起逃し手段） Ｓ シート材束
力受面） ４３ 取手（突起逃し手段） Ｓ シート材束
Claims (5)
- 【請求項１】 給紙カセット本体内に、積載収納するシ
ート材束の端辺を規制するための規制板を有する給紙カ
セットにおいて、 前記規制板に設けられ、前記シート材束を上方から押え
るための突起と、 前記突起を前記シート材束の上方から逃すための突起逃
し手段と、 を設けたことを特徴とする給紙カセット。 - 【請求項２】 前記規制板は、前記シート材束の幅方向
を規制するサイド押え板であり、該サイド押え板は、前
記シート材束の幅方向の端辺の一方側に配置されたサイ
ド規制面にシート材束を押し付けることにより規制を行
う請求項１記載の給紙カセット。 - 【請求項３】 前記サイド押え板に設けられた前記突起
逃し手段は、前記給紙カセット本体内に前記シート材束
を装填するとき前記シート材束の端部が前記サイド押え
板の前記突起に接触する前に前記シート材束から押圧力
を受ける傾斜上の押圧力受面を有し、該押圧力受面に押
圧力が加わることによって、前記サイド押え板が撓んで
前記突起を逃してなる請求項２記載の給紙カセット。 - 【請求項４】 前記規制板は、前記シート材束のシート
材送り方向における後端辺を規制する後端規制板である
請求項１記載の給紙カセット。 - 【請求項５】 前記後端規制板に設けられた突起逃し手
段は、前記後端規制板に設けられた把手を有し、該把手
により前記後端規制板を撓ませて前記突起を逃してなる
請求項４記載の給紙カセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4093672A JPH05262433A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 給紙カセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4093672A JPH05262433A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 給紙カセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05262433A true JPH05262433A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=14088901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4093672A Pending JPH05262433A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 給紙カセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05262433A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6651976B2 (en) | 2001-06-07 | 2003-11-25 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feeding and image forming apparatus and method |
| US7377509B2 (en) | 2003-03-28 | 2008-05-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed cassette |
| CN103879801A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 记录介质收纳盒及具备该记录介质收纳盒的图像形成装置 |
| JP2017024829A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 富士ゼロックス株式会社 | 給紙装置および画像形成装置 |
| JP2017186147A (ja) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | 株式会社リコー | 給紙装置、及び、画像形成装置 |
| JP2019123597A (ja) * | 2018-01-17 | 2019-07-25 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート収納カセット及びそれを備えた画像形成装置 |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP4093672A patent/JPH05262433A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6651976B2 (en) | 2001-06-07 | 2003-11-25 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feeding and image forming apparatus and method |
| US7377509B2 (en) | 2003-03-28 | 2008-05-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet feed cassette |
| CN103879801A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 记录介质收纳盒及具备该记录介质收纳盒的图像形成装置 |
| JP2017024829A (ja) * | 2015-07-17 | 2017-02-02 | 富士ゼロックス株式会社 | 給紙装置および画像形成装置 |
| JP2017186147A (ja) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | 株式会社リコー | 給紙装置、及び、画像形成装置 |
| JP2019123597A (ja) * | 2018-01-17 | 2019-07-25 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート収納カセット及びそれを備えた画像形成装置 |
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