JPH052631Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、織機における製織密度調整装置の駆
動を織機の運転中においても変更できるようにし
た製織密度調整装置の駆動装置に関するものであ
る。

（従来の技術） この種技術としては、特開昭59−53746号公報
に開示されたものが知られている。すなわちこれ
は、メインモータと製織密度調整装置との間に無
段変速機を介在させ、この無段変速機の入出力間
の回転比を緯入れ回数と同期して周期的に変化さ
せるものである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら上述の装置にあつては、無段変速
機を用いているため、製織中に緯糸密度を変える
場合は急激に変速比を変えねばならない。すなわ
ち製織中に緯糸密度を変えるには、前回の筬打ち
時から次の筬打ち時までの間に織布の巻取速度を
変えねばならない。このことは、主軸の回転速度
が600rpmとすると100msの間に変速しなければ
ならないことになるから、これに対処するには、
極めて高価な変速機を用いて高度な制御を行わね
ばならないため、装置が高価になるという問題点
がある。

しかしながら製織密度の調整は通常二段階の調
整で間に合うため、本考案は二段階の調整が可能
な装置を安価に提供することを目的とするもので
ある。

（問題点を解決するための手段） 上述の問題点を解決するため本考案において
は、製織密度調整装置の織布巻取速度を製織時に
制御することにより織布の緯糸密度を変更するよ
うにした織機において、 主軸と製織密度調整装
置との間の伝達系に、主軸によつて駆動されると
共に、所定の間隔をおいて同一軸線上に配置さ
れ、かつ異なる速度で回転される一対の接触子を
設け、これら接触子の間に従動軸に連結した移動
子を前記同一軸線上に配置し、更に前記従動軸に
対するブレーキを設け、前記移動子を一対の接触
子のいずれか一方に選択的に圧接した場合は、前
記ブレーキを開放状態とし、前記移動子と一対の
接触子を非圧接状態にした場合は前記ブレーキを
制動状態にする制御装置を設けて織機の製織密度
調整装置の駆動装置を構成する。

（作用） 本考案装置は上述のように構成したから、移動
子を一対の接触子のいずれか一方に選択的に圧接
させることにより、従動軸の回転速度を容易かつ
迅速に変更し、それによつて織布牽引速度を変え
て製織密度を調整することができる。

上述のように本考案によれば、移動子と接触子
との圧接を変更するだけでよいから、装置の構造
が製造コストが安価になると共に、移動子の制御
が短時間でできるから高価な変速機を必要としな
くなる。

（実施例） 以下、図面について本考案の実施例を説明す
る。

第１図において、１はワープビーム、２は緯
糸、３はバツクローラ、４は綜絖、５は筬、６は
織前、７は織布、８は製織密度調整装置、８ａは
サーフエースローラ、９はクロスローラ、１０は
メインモータ、１１は主軸である。主軸１１はメ
インモータ１０からベルト１２を介して回転駆動
される。ワープビーム１、綜絖４、筬５、製織密
度調整装置８、クロスローラ９は前記主軸１１に
よつて所定の速度で回転される。つぎに製織密度
調整装置８と主軸１１との間の伝動系１３を説明
する。

主軸１１と一体に回動される駆動軸１４には、
歯数の異なる歯車１５，１６が固定されており、
これらの歯車１５，１６は切換装置１７の歯車１
８，１９とそれぞれ噛合している。２０は従動軸
である切換装置１７の出力軸で、製織密度調整装
置８のサーフエースローラ８ａに連結してある。
２１は近接スイツチであり、軸１４に固定した作
用片２２と相対する毎にパルス信号を発信する。
２３はパターンプリセツタであり、主軸１１の所
定回転数N₁（第３図参照）の間、製織密度調整装
置８を介して織布７を第１の牽引速度で牽引し、
他の所定回転数N₂（第３図参照）の間、織布７を
第２の牽引速度で牽引する信号を出すように設定
してある。２４は制御装置であり、近接スイツチ
２１およびパターンプリセツタ２３からの信号に
よつて、切換装置１７を制御するものである。

第２図は切換装置１７の詳細を示すもので、２
５は織機のフレーム（図示せず）に接続した軸
筒、２６は軸筒２５に固着した円板、２７は円板
２６に複数個の連結杆２８を介して接続した中空
円筒状のケース、２９はケース２７に接続した中
空円筒状のケースである。従動軸２０は軸筒２５
内に設けた軸受３０によつて回転自在に支持され
ており、その先端部はケース２９にまで達してい
る。円板２６からケース２７にかゝる間の出力軸
２０には軸受（ニードルローラベアリング）３１
を介して中空軸３２が回転自在に設けられてお
り、この中空軸３２に前記歯車１８がボルト３３
により固着されている。また３４は中空軸３２の
外周とケース２７との間に介挿した軸受、３５は
軸受３４のアウターレースの押え板である。また
３６は中空軸３２の端部に固着したクラツチデイ
スクで、３７はその側面に設けた第１接触子であ
る。

また従動軸２０の先端部にはキー３８を介して
中空軸３９が接続されており、ケース２７内の中
空軸３９の端部にクラツチ用のデイスク状移動子
４０が板ばね４１を介して取りつけられている。
４２は板ばね４１の基部を中空軸３９に固定する
ボルト、４３は板ばね４１の遊端部を移動子４０
に連結するリベツトである。そして中空軸３９の
外周には止めリング４４が嵌装されており、この
止めリング４４と移動子４０との間にコイルばね
４５が介挿され、このコイルばね４５によつて移
動子４０が第１接触子３７に圧接するように付勢
されている。

また中空軸３９の外周には軸受４６，４７を介
して中空軸４８が回転自在に設けられており、こ
の中空軸４８と一体に形成したクラツチデイスク
４８ａの側面に前記移動子４０と対向する第２接
触子４９が固着されている。そしてクラツチデイ
スク４８ａの背面のケース２９内に電磁石５０を
設け、これら第１接触子３７と移動子４０によつ
て第１クラツチを構成し、移動子４０と第２接触
子４９および電磁石５０によつて第２クラツチが
構成されている。

また５１は中空軸４８の外周とケース２９との
間に設けた軸受、５２はその軸受の押え板であ
り、５３は中空軸４８の突出端部に歯車１９を固
着するためのボルトである。

つぎに第１図および第２図の実施例の作用を第
３図も参照しながら説明する。

本実施例のパターンプリセツタ２３は、第３図
に示すようにN₂の信号を10パルスの間出力して
から、引き続き３パルスの間N₁の信号を出力し、
このパターンを繰り返し行うように設定されてい
る。

そしてパターンプリセツタ２３がN₂の信号を
出している間は、第１クラツチが接続すると共
に、第２クラツチが断の状態になつている。ま
たパターンプリセツタ２３が、N₁の信号を出力
している間は、第１クラツチが断になると共
に、第２クラツチが接続状態になつている。

したがつてN₂の信号出力中は、製織密度調整
装置８が主軸１１の回転によつて軸１４，歯車１
５，１８、中空軸３２、第１クラツチ、従動軸
２０を介して駆動されることにより所定の第１の
巻取速度で織布７を牽引する。制御装置２４は近
接スイツチ２１からのパルス信号をカウントし、
それが10になると、すなわち次はN₁期間である
から第１クラツチを断にすると共に、第２クラ
ツチを接続する。このため製織密度調整装置８
が主軸１１の回転によつて軸１４、歯車１６，１
９、中空軸４８、第２クラツチ、キー３８、従
動軸２０を介して駆動される。そして歯車１５，
１８と歯車１６，１９とはそれぞれ歯数が異なつ
ているため、織布７は所定の第２の巻取速度で牽
引される。この状態で近接スイツチ２１からの信
号パルスが３になると、電磁石５０が消磁して第
２クラツチが断になると共に、第１クラツチ
が接続されて、前述したように第１の巻取速度で
織布７が牽引される。

また第４図および第５図は本考案の他の実施例
を示すもので、図中前記符号と同一の符号は同等
のものを示している。

この実施例は、三種類の製織密度調整を可能に
するもので、以下に前記実施例との相違点のみに
ついて説明する。

すなわちこの実施例では第４図に示すように、
コイルばね４５の代りにケース２７側にも電磁石
５４を設けて、第１クラツチの第１接触子３７
と移動子４０との接続をこの電磁石５４によつて
行うものである。また電磁石５０，５４が共に消
磁している時は、移動子４０が第１接触子３７お
よび第２接触子４９のいずれにも接触しない中立
の位置を保持するように前記板ばね４１が設定さ
れている。

また第５図に示すように従動軸２０の伝動系中
に電磁ブレーキ５５を設け、前記した両電磁石５
０，５４が消磁している時に、この電磁ブレーキ
５５を作動させることにより従動軸２０を制動す
るようにしてある。したがつてこのように従動軸
２０を制動した場合は、製織密度調整装置８が織
布７を牽引しないので、前記した第１クラツチ
および第２クラツチとは異なつた製織密度調整
が行われるから、この実施例によれば合計三種類
の製織密度調整が可能になる。その他の構成およ
び作用は前記実施例と同様であるから説明は省略
する。

（考案の効果） 本考案装置は上述のように構成したから、移動
子４０を一対の接触子３７，４９のいずれか一方
に選択的に圧接させることにより、従動軸２０の
回転速度を容易かつ迅速に変更し、それによつて
織布牽引速度を変えて製織密度を調整することが
できる。

上述のように本考案によれば、移動子４０と接
触子３７，４９との圧接を切り換えるだけでよい
から、装置の構造が簡単で製造コストが安価にな
ると共に、移動子４０の制御が短時間でできるか
ら、従来装置のように高価な変速機を必要としな
くなるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の説明図、第２図は第１図
の要部の部分断面図、第３図は本考案装置の制御
説明図、第４図は本考案の他の実施例を示す部分
断面図、第５図は同じく部分説明図である。 １……ワープビーム、２……経糸、５……筬、
７……織布、８……製織密度調整装置、８ａ……
サーフエースローラ、９……クロスローラ、１０
……メインモータ、１１……主軸、１３……伝動
系、１４……駆動軸（軸）、１５，１６……歯車、
１７……切換装置、１８，１９……歯車、２０…
…従動軸（出力軸）、２１……近接スイツチ、２
３……パターンプリセツタ、２４……制御装置、
３２……中空軸、３７……第１接触子、３９……
中空軸、４０……移動子、４１……板ばね、４５
……コイルばね、４８……中空軸、４９……第２
接触子、５０……電磁石。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 製織密度調整装置の織布巻取速度を製織時に制
   御することにより織布の緯糸密度を変更するよう
   にした織機において、 主軸と製織密度調整装置との間の伝達系に、主
   軸によつて駆動されると共に、所定の間隔をおい
   て同一軸線上に配置され、かつ異なる速度で回転
   される一対の接触子を設け、これら接触子の間に
   従動軸に連結した移動子を前記同一軸線上に配置
   し、更に前記従動軸に対するブレーキを設け、前
   記移動子を一対の接触子のいずれか一方に選択的
   に圧接した場合は、前記ブレーキを開放状態と
   し、前記移動子と一対の接触子を非圧接状態にし
   た場合は前記ブレーキを制動状態にする制御装置
   を設けたことを特徴とする織機の製織密度調整装
   置の駆動装置。