JPH05263524A - 型枠パネルの縦連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 壁・塀等のコンクリート構築物を構築する際
に型枠として使用される型枠パネルであって、平板状の
側面板の片側面に支柱が鉛直方向に固設され、該支柱を
もって上下方向に互いに接続される型枠パネルにおい
て、構造が簡単で、強固な結合力が得られる縦連結具を
得ること。 【構成】 支持部材２の外側面において、柱頭部と柱脚
部との継ぎ目を跨いで平板状の固定部材１６を固設し、
更に当該部にセパレータ６を配し、固定部材１６の固定
にセパレータ６の締付け力を付加する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】イ．発明の目的 〔産業上の利用分野〕この発明は、壁・塀等のコンクリ
ート構築物を構築する際に型枠として使用される型枠パ
ネルに関し、更に詳しくは、平板状の側面板の片側面に
支柱部材が鉛直方向に固設され、該支柱部材をもって上
下方向に互いに接続される型枠パネルにおける縦連結構
造に関する。

【０００２】〔従来の技術〕本出願人は先に、特願平１
−５１３２１号（以下、先行技術という）により、矩形
状の側面板の側面に支柱部材を鉛直方向に固設し、該支
柱部材の柱頭部と柱脚部には連結可能な連結具を有して
なる構成の型枠パネルを提案した。そして、この型枠パ
ネル相互を所定間隔を保って相対向して配するととも
に、これらの間をセパレータで保持し、かつ、上下に支
柱部材が連続するように相重ねて積み上げて型枠を構成
し、該型枠内にコンクリートを打設するものである。ま
た、型枠パネルの横方向には横桟木部材が継ぎ目を跨い
で架設される。しかして、該先行技術によれば、簡単か
つ迅速に型枠を組み立てることができ、従来の木製の型
枠の組立てに比べ、格段の施工効率の向上を期すること
ができるものである。

【０００３】〔発明が解決しようとする課題〕本発明は
該先行技術の利点を活用しつつ、構造が簡単で、強固な
接合力が得られ、更に縦連結構造の多様化を図ることを
目的とする。

【０００４】ロ．発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕本発明の型枠パネルの
縦連結構造は具体的には、以下の構成（技術的手段）を
採る。すなわち、平板状の側面板の片側面に沿って１又
は２以上の支柱部材が所定間隔を保持して鉛直方向に配
され、該支柱部材間には横桟木部材が水平方向に架設さ
れ、前記支柱部材の柱頭部及び柱脚部には上下方向に互
いに接続される縦連結具を有する型枠パネルにおいて、
前記縦連結具は、支柱部材の外側面において、柱頭部と
柱脚部との継ぎ目を跨いで固設される固定部材を有して
なる、ことを特徴とする。上記構成において、固定部材
は以下の実施例で示されるように、くさび体（第１実施
例）、固定板（第２，第３，第４実施例）、固定柱（第
５実施例）の各態様を採る。

【０００５】〔作用〕この型枠パネルを使用してなされ
る型枠の組立て作業において、各型枠パネル相互は同一
位相状態にして鉛直方向及び横方向に並べられ、鉛直位
置にある型枠パネル相互はそれらの支柱部材の縦連結具
により固定される。本縦連結具の固定部材は、上下の型
枠パネルを直接的に結合するものであり、また、組み立
られた型枠の外方への膨れに直接的に対抗する。また、
横方向の隣合う型枠パネル相互は、支柱部材間に横桟木
部材を架け渡して固定される。

【０００６】〔実施例〕本発明の型枠パネルの縦連結構
造の実施例を図面に基づいて説明する。 （第１実施例）図１〜図７はその一実施例（第１実施
例）の縦連結構造を備えた型枠パネルを示す。図１〜図
３はこの型枠パネルの全体を示し、図１はその側面を示
し、図２はその平面を示し、図３は図１の III−III 線
断面を示す。

【０００７】図１〜図３を参照して、この型枠パネルＫ
は、矩形をなす平板状の側面板１、支柱部材２及び横桟
木部材３の主要部材から構成され、更に、支柱部材２の
上下部に配される縦連結具５、型枠組立てに際し使用さ
れるセパレータ６を含む。

【０００８】以下、各部の細部の構成を説明する。側面
板１は型枠の主体をなすものであり、薄肉の平板体より
なり、鋼製・軽金属製（アルミニウム）・合成樹脂製・
木製等の適宜の素材が選ばれる。再使用の観点から鋼製
のものが推奨される。該側面板１には適宜、側面板１の
相隣れる２辺には凸条部が形成され、他の２辺にはこの
凸条部を受け入れる凹溝部が形成される。使用に際し、
該凸条部は凹溝部に密接して嵌合され、これらの間に隙
間が生じないようにされる。

【０００９】支柱部材２は、中空部１０を有する角柱の
支柱本体１１と、該支柱本体１１の上下部（柱頭部・柱
脚部）に固設される上部及び下部補強板１２，１３と、
更に支柱本体１１の柱脚部の中空部１０内に強嵌合して
固定される突起部材１４とからなる。該支柱部材２は側
面板１と同様、適宜の素材が選ばれ、側面板１の側面に
溶接あるいはボルト等をもって固設される。該支柱部材
の突起部材１４は支柱本体１１の上部の中空部１０に適
当な隙間を存して緩く挿入され、上下の型枠パネルＫの
支柱部材２相互を接続する際の案内をなすとともに、ず
れ止め機構を果す。該支柱部材２の上部には側面板１及
び上部補強板１２を含めてセパレート６が挿通される挿
通孔１５が開設されている。

【００１０】この支柱部材２の柱頭部及び柱脚部におけ
る上部及び下部補強板１２，１３は、固定部材としての
くさび体１６を含めて縦連結具５を構成する。図４〜図
７に基づいてこの縦連結具５の詳細構造を説明する。

【００１１】上部及び下部補強板１２，１３はそれぞれ
平板体をコ字状に折り曲げ、その両側を支柱本体１１の
側面に当接されて溶接あるいは取付けボルト等の適宜の
固定手段をもって一体的に固設される。上部及び下部補
強板１２，１３と支柱本体１１とはそれらの前面で一定
の間隔を存し、くさび体挿通孔１７を形成する。

【００１２】一方、くさび体１６は本体部１６ａと頭部
１６ｂとからなり、本体部１６ａはくさび体挿通孔１７
に密接状に嵌挿され、また、頭部１６ｂは下部補強板１
３の上端に係合し、くさび体１６の落下を防止し、位置
決めをなす。くさび体本体部１６ａには所定位置で支柱
部材２のセパレータ挿通孔１５に対応してセパレータ６
が挿通されるセパレータ挿通孔１８が開設される。

【００１３】本実施例においては、この縦連結具５にセ
パレータ６が付加されてなる構成を採る。セパレータ６
は、長尺の鋼棒よりなるロッド本体６ａと、該ロッド本
体６ａの両端部のねじ部６ｂに螺合されるナット６ｃ、
並びにロッド本体６ａが分離され側面板１に当接される
接手部を兼ねるスペーサ６ｄからなる。しかして、２つ
のスペーサ６ｄの間隔を決め、ナット６ｃを締め込むこ
とによって相対向する型枠パネルＫ相互の位置決めがな
される。

【００１４】再び、図１〜図３に戻って、横桟木部材３
は同一型枠パネルＫの支柱部材２間に配される骨組み用
横桟木部材３Ａと、相隣れる型枠パネルＫの支柱部材２
間に配される連結用横桟木部材３Ｂとからなり、それら
は支柱部材２に固設されたアングル材２０を介して支柱
部材２相互間に架設される。すなわち、横桟木部材３に
穿設されたボルト挿通孔３ａ及びアングル材２０に穿設
されたボルト挿通孔２０ａにボルト・ナットよりなる締
付け具２１のボルト２１ａを挿し込み、ナット２１ｂを
締め込んで、横桟木部材３の締着がなされる。該横桟木
部材３は所定の断面剛性を保持し、本型枠パネルＫの水
平方向への膨れ出しに対する抵抗体、すなわち補剛の機
能をもつとともに、隣接する型枠パネル相互の連結をな
す。

【００１５】以下、この型枠パネルＫを使用して行われ
るコンクリート構築物の構築方法の一例を施工手順に従
って説明する。 (1) 先ず、基部の型枠を組み立てる。このため、下層
（初段目）の型枠パネルＫをその側面板１相互を所定の
間隔を保って組み立てる。この型枠パネルＫは少くとも
支柱部材２の上部の補強板１２を備えており、下部の補
強板１３及び突起部材１４は省略される。この型枠パネ
ルＫを横方向に順次並べ、横桟木部材３Ｂをもって横方
向の連結がなされる。なお、側面板１の内面には離型剤
が塗布される。

【００１６】(2) 下層の型枠パネルＫの上に、２段目の
型枠パネルＫを支柱部材２相互を一致させて積層させ、
先ず、下層の型枠パネルＫの支柱部材２の中空部１０に
上層の型枠パネルＫの突起部材１４を挿し込み、仮固定
する。これにより、柱頭部の上部補強板１２と柱脚部の
下部補強板１３とは位相を一致させ、共通のくさび挿通
孔１７を形成する。しかる後、くさび体１６を下部補強
板１３の上方から、その本体部１６ａをくさび体挿通孔
１７内に挿し込む。次いで、セパレータ６の本体６ａを
相対向する型枠パネルＫ，Ｋ間にこれらのセパレータ挿
通孔１５，１８内に挿通して架け渡たし、ナット６ｃを
締め込む。これにより、上下の型枠パネルＫ相互は一体
的に組み立てられる。なお、本実施例において、型枠パ
ネルＫの積層態様は、側面板１相互を同一位相に積み上
げることも、あるいは千鳥状にして積み上げることも、
両態様を採ることが可能である。

【００１７】(3) これとともに、横方向にも型枠パネル
Ｋを配設し、上記工程(2) と同様の要領で上下の型枠パ
ネル相互を接合し、これらの隣接する型枠パネル相互の
横桟木部材３Ｂで連結する。

【００１８】(4) 型枠パネルＫの横方向への配設ならび
に接合を順次なすとともに、相対向する型枠パネルＫの
相互はセパレータ６によって一定間隔の保持がなされ、
ぐら付きが阻止される。

【００１９】(5) ３段目以降の型枠パネルＫの組立ても
上記(2) 〜(4) の手順に準じて行われる。なお、最上段
の型枠パネルは特別に用意される必要はないが、その場
合においては縦連結具の上部補強板１２が省略されても
よい。

【００２０】(6) このようにして組み立てられた型枠内
にコンクリートが打設される。まだ固まらないコンクリ
ートの流体圧は型枠を外側に向って押圧するが、鉛直方
向の膨出圧に対しては型枠パネルＫ相互の縦連結具５の
くさび体１６が抵抗体となり、また、水平方向の膨出圧
に対しては型枠パネルＫ相互の横桟木部材３Ｂが抵抗体
となり、型枠を保形する。すなわち、縦連結具５におい
ては、くさび体１６は頭部１６ｂが補強板１３の上縁に
係合し、その本体部６ａはセパレータ６のナット６ｃの
締込みによって拘束され、引抜き力に対して大きな阻止
力を発揮する。

【００２１】(7) コンクリートが固化すれば型枠パネル
Ｋは取り外されるが、この取外し作業は、セパレータ６
のナット６ｃを取り外し、セパレータ本体６ａを逆回動
によりセパレータ６ｄから分離してセパレータ挿通孔１
５，１８から引き抜き、しかる後、くさび体１６を取り
外し、型枠パネルＫを上方へ引き上げることによって容
易になされる。

【００２２】以上のように、本実施例の型枠パネルＫに
よれば、支柱部材２の上下部に配される縦連結具５は、
くさび体挿通孔１７に挿通されたくさび体１６により、
コンクリートの流体圧に対し強固な抵抗力を発揮する。
また、縦連結具５と同位置にセパレータ６が配されるこ
とにより、セパレータ６の組付け作業と同時にくさび体
の固定もなすことができ、型枠の組立て作業の効率化を
図ることができる。

【００２３】（他の実施例）図８は本発明の型枠パネル
の縦連結構造の他の実施例（第２実施例）を示す。図に
おいて、先の第１実施例と同等の部材について同一の符
号が付されている。この実施例においては、上下方向に
互いに接する支柱部材２の上下部において、柱頭部には
ねじ孔２５が形成され、柱脚部には先の第１実施例に準
ずるセパレータ挿通孔２６が側面板１とともに開設され
る。これに対応して、固定部材としての固定板２８は平
板状をなし、その下部にボルト挿通孔２９が、上部には
セパレータ挿通孔３０がそれぞれ開設される。上下の型
枠パネルＫ，Ｋの接合において、固定板２８を支柱部材
２の継ぎ目を跨いで当接させ、ボルト３１をボルト挿通
孔２９を介してねじ孔２５に螺合する。また、第１実施
例に準じて、セパレータ６は相対向する型枠パネルＫ間
に架け渡され、セパレータ挿通孔２６，３０に挿通さ
れ、ナット６ｃをもって固定される。この実施例によれ
ば、第１実施例よりも構造が簡単化され、組立て操作の
簡便化と迅速化が図られる。

【００２４】図９及び図１０に示す実施例（第３実施
例）においては、柱脚部及び柱頭部の表面に嵌合孔３３
ａをもつ突起部材３３が固設され、固定部材としての固
定板３４の上下部にはこの嵌合孔３３ａに嵌装する突起
３５が突設される。固定板３４にはまた、支柱部材２及
び側面板１に開設されたセパレータ挿通孔１５に対応し
てセパレータ挿通孔３６が開設される。上下の型枠パネ
ルＫ，Ｋの接合において、固定板３４の突起３５を突起
部材３３の嵌合孔３３ａに嵌合し、相対向して配された
形枠パネルＫ，Ｋ間に架け渡されたセパレータ６のナッ
ト６ｃを締め込んで固定板３４の定着をなす。

【００２５】図１１に示す実施例（第４実施例）は、第
２実施例に準ずる構成を採るが、支柱部材２の柱頭部・
柱脚部には凹凸部３８が形成され、一方、固定板３９に
もこの凹凸部３８に係合する凹凸部４０が形成される。
上下の型枠パネルＫ，Ｋの接合において、固定板３９の
凹凸部４０と支柱部材２の凹凸部３８に係合させ、取付
けボルト４１を支柱部材２に螺設したねじ孔４２に螺合
し、また、セパレータ６のナット６ｃを締め込んで固定
板３９の締結をなす。

【００２６】図１２及び図１３は更に別の実施例（第５
実施例）を示す。この実施例においては、第１実施例に
準じて支柱部材２の柱頭部に上部補強板４５が固定部材
用の挿通孔１７を存して設置されるが、この上部補強板
４５は取付けボルト４６をもって支柱部材２に取付け・
取外し自在とされる。また、固定部材は長尺の固定柱４
７が使用され、上下方向に配される補強板４５の固定部
材用挿通孔１７に挿通される。

【００２７】上下の型枠パネルＫ，Ｋの接合において、
突起部材１４の係合により型枠パネルＫ相互間を自立さ
せ、次いで、固定柱４７を支柱部材２に沿って当接し、
補強板４５を取付けボルト４６をもって固定するととも
に、相対向する型枠パネルＫ間に架け渡したセパレータ
６のナット６ｃを締め込むことにより、型枠の組立てが
なされる。型枠の解体は、セパレータ６のナット６ｃを
緩めるとともに、取付けボルト４６を緩め、補強板４５
を支柱部材２から取り外すことにより容易になされる。

【００２８】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、本発明の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更
が可能である。すなわち、以下の態様は本発明の技術的
範囲内に包含されるものである。 支柱部材２は一つの側面に２か所に限定されるもので
はなく、１か所または３か所以上設定できる。 支柱部材２の断面形状は叙上の実施例のように角形に
限定されず、円形を含め他の形状を採ることは自由であ
る。 本実施例の縦連結具においては、支柱部材２の柱脚部
に突起部材１４を配したものであるが、突起部材１４を
上部に配する態様を採ることができる。 横桟木部材３は本実施例図のほかに１段または３段以
上であってもよい。 セパレータ６を縦連結具以外の箇所、例えば横桟木部
材３Ａに配する態様をとることもできる。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、上下の支持部材の継ぎ
目を跨いで当接される固定部材によって連結されるの
で、簡単な構造であるうえ、当該部の剛性が増し、強固
な結合力が得られる。また、当該連結具にセパレータが
配されることにより、セパレータの締付け力も付加され
るとともに、型枠の組立て作業の簡易化を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の型枠パネルの縦連結構造を備えた一実
施例（第１実施例）の型枠パネルの一部断面側面図であ
る。

【図２】図１のII方向矢視図である。

【図３】図１の III−III 線断面図。

【図４】縦連結具の拡大側面図。

【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図。

【図６】図４のVI−VI線断面図。

【図７】くさび体の立体図。

【図８】本発明の型枠パネルの縦連結構造の他の実施例
（第２実施例）の斜視図。

【図９】本発明の型枠パネルの縦連結構造の更に他の実
施例（第３実施例）の縦断面図。

【図１０】図９に示される固定板３４の斜視図。

【図１１】本発明の型枠パネルの縦連結構造の第４実施
例の縦断面図。

【図１２】本発明の型枠パネルの縦連結構造の第５実施
例の斜視図。

【図１３】図１２の型枠パネルの縦連結構造により組み
立てられた型枠の横断面図。

【符号の説明】

Ｋ…型枠パネル、１…側面板、２…支柱部材、３…横桟
木部材、５…縦連結具、６…セパレータ、１６…くさび
体（固定部材）、２８，３４，３９…固定板（固定部
材）、４７…固定柱（固定部材）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平板状の側面板の片側面に沿って１又は２
   以上の支柱部材が所定間隔を保持して鉛直方向に配さ
   れ、該支柱部材間には横桟木部材が水平方向に架設さ
   れ、前記支柱部材の柱頭部及び柱脚部には上下方向に互
   いに接続される縦連結具を有する型枠パネルにおいて、 前記縦連結具は、支柱部材の外側面において、柱頭部と
   柱脚部との継ぎ目を跨いで固設される固定部材を有して
   なる、ことを特徴とする型枠パネルの縦連結構造。
2. 【請求項２】相対向して配される型枠パネル間は、支柱
   部材の柱頭部または柱脚部にセパレータが架け渡されて
   なる請求項１に記載の型枠パネルの縦連結構造。
3. 【請求項３】縦連結具は、支柱部材の柱頭部及び柱脚部
   に固定部材挿通孔を存して固設される補強板と、前記固
   定部材挿通孔に密嵌状に挿入され、前記補強板によって
   拘束される固定部材とからなる請求項１に記載の型枠パ
   ネルの縦連結構造。
4. 【請求項４】柱頭部及び柱脚部にねじ孔が形成され、こ
   れに対応して固定板にボルト挿通孔が形成され、該ボル
   ト挿通孔を介して前記ねじ孔にボルトが螺合されてなる
   請求項１に記載の型枠パネルの縦連結構造。