JPH0526385U - 印刷機のローラ洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水着ローラとインキ着ローラおよびライダロ
ーラを同時に簡単かつ確実に洗浄することを可能にした
印刷機のローラ洗浄装置を提供することを目的としてい
る。 【構成】 インキ着ローラ３３に近接し水着ローラ６２
に対接するライダローラ６０を、その軸芯に対し偏心す
る軸芯を備えたレバー５７の軸孔で支持させた。ライダ
ローラ６０をインキ着ローラ３３に対し着脱させるよう
にレバー５７を揺動させるエアシリンダ５０を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は印刷機において水着ローラとインキ着ローラとを洗浄するローラ洗浄 装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

オフセット印刷機などの平版印刷機は、版胴に装着された版胴に印刷用のイン キを供給するインキ装置と、湿し水（以下単に水という）を供給する給水装置と を備えており、このうちのインキ装置は、インキ壷内に蓄えられた印刷インキ内 で回転する壷ローラと、版胴に装着された刷版（以下版という）の表面に対し着 脱自在に設けられたインキ着ローラと、これら壷ローラとインキ着ローラとの間 に配設された多数のローラ群とを備えている。また、給水装置は、水舟内に蓄え られた水内で回転する元ローラと、版の表面に対し着脱自在に設けられた水着ロ ーラとこれら元ローラとインキ着ローラとの間に配設された調量ローラなどの給 水ローラとを備えている。

【０００３】 このように構成されていることにより、印刷作業を開始すると、壷ローラの回 転によりインキ壷から引上げされたインキは、多数のローラ群間で転移される間 に円周方向と軸方向とに均されたり練られたりしたのち、インキ着ローラによっ て版面に供給される。また、元ローラの回転により水舟から引上げられた水は、 調量ローラで調量されたのち水着ローラによって版面に供給され、これらインキ と水とによって版面に形成された画像がゴム胴を介して紙に転写されることによ り印刷が施される。

【０００４】 ところで、このような印刷機においては、印刷物の仕様変更時や印刷作業の終 了時等にインキ装置の各ローラを洗浄する必要があり、この洗浄作業は、インキ 着ローラを脱状態にし、インキを洗浄液で溶解させながらインキドクタで掻き取 ることによって行われている。ところが、版面上のインキは、インキ着ローラば かりでなく、水着ローラに対してもその一部が転移されており、これを印刷作業 終了時にそのまゝ放置しておくと、インキが固まり、印刷作業の再開時に水の供 給量に変化を与えて印刷障害が発生したり、あるいは水着ローラの表面が侵され て耐久性が低下したりする。そこで、インキローラの洗浄と同時に水着ローラの 洗浄を行う必要があるが、従来においてはインキローラとは別に水着ローラのイ ンキを洗浄液で拭き取らなければならないので、手間がかかり汚れによって作業 者に不快感を与えていた。

【０００５】 そこで、本出願人はインキ着ローラと水着ローラとを同時に洗浄することを可 能にしたローラ洗浄装置を提案し、実公平２−１３１６２号公報により公告され ている。図４はこれを実施した給水装置とインキ装置の一部を示す側面図であっ て、これを同図に基づいて説明すると、周面に版が装着された版胴１には複数個 のインキ着ローラ２が図示しない着脱機構によって対接されており、また、版胴 １の斜め下方に配設された水舟３内の水４には、元ローラ５が浸漬されている。 元ローラ５と版胴１との間には、移しローラ６がフレーム側の軸受で両端軸を軸 支されて配設されており、この移しローラ６と元ローラ５との間には、調量ロー ラ７が、両ローラ６，５に周面を対接させて設けられている。

【０００６】 移しローラ６の両端軸を軸支する軸受８には、Ｌ字状に形成された左右一対の シフトレバー９が回動自在に支持されており、これら各シフトレバー９の遊端部 には、逆Ｔ字状に形成されたローラレバー１０がピン１１で回動自在に支持され ている。さらに、ローラレバー１０の版胴１側遊端部には、版面と移しローラ６ とに対接する水着ローラ１２がホルダを介して軸支されており、また、ローラレ バー１０の上側遊端部には、フレーム側に装着されたエアシリンダのピストンロ ッド作用端が枢着されている。

【０００７】 さらに、ローラレバー１０の残りの遊端部と前記シフトレバー９のあご部との 間には、両レバー９，１０を弾発してこれら両レバー９，１０に互いに相反する 方向の回動力を付与する圧縮コイルばね１４が介装されている。また、前記水着 ローラ１２の両端部には、Ｌ字状に形成されたローラアーム１５が前記ローラレ バー１０に隣接して回動自在に支持されており、左右のローラアーム１５の遊端 部には、ライダローラ１６が両端軸を回動自在に軸支されている。１７は前記シ フトレバー９の回動端限を規制するストッパである。また、ローラアーム１５の 遊端部に設けられたピン孔には、鍔付きの係止ピン１８が、ばね部材でローラレ バー１０側へ付勢されて挿入されており、この係止ピン１８をローラレバー１０ に設けた２個の孔のいずれかを選択して挿し変えることにより、ライダローラ１ ６がインキ着ローラ２に対接した位置と離間した位置とのいずれかで選択的に係 止されるように構成されている。

【０００８】 以上のように構成されていることにより、印刷作業中は、一部のみ示すインキ 装置のインキ着ローラ２が版面に圧接されていて版面にはインキが供給されてお り、また、給水装置の各ローラ５，７，６，１２は互いに対接していて、水着ロ ーラ12が版面に圧接されていることにより、版面には画像が形成されている。

【０００９】 このような状態で印刷作業を行ったのち、版胴１の回転を停止させると、これ と同期してインキ着ローラ２が版面から離間するとともに、エアシリンダ１３の ピストンロッドが後退し、圧縮コイルばね１４の弾発により一体化されたシフト レバー９とローラレバー１０とが一体となって図の反時計方向に回動して水着ロ ーラ１２が版面から離間するとともに、シフトレバー９の遊端部がストッパ１７ に当接する。このあとさらにエアシリンダ１３のピストンロッドを後退し続ける とシフトレバー９の遊端部がストッパ１７に当接していることによりローラレバ ー１０のみが回動を続けることになり、水着ローラ１２が移しローラ６から離間 する。

【００１０】 このように各ローラを脱状態にして印刷作業を休止中、水着ローラ１２とイン キ着ローラ２とを洗浄する場合には、係止ピン１８を抜いてローラアーム１５を 図の時計方向へ回動させると、ライダローラ１６がインキ着ローラ２に圧接され るとともに、係止ピン１８がローラレバー１０の他方のピン孔と符合するので、 係止ピン１８から手を放すと、ライダローラ１６がインキ着ローラ２に圧接され た状態でローラアーム１５の回動が係止される。このようにして準備したのち、 インキ着ローラ２と水着ローラ１２とを洗浄液とインキドクタとで洗浄すると、 インキ着ローラ２と水着ローラ１２およびライダローラ１６が対接していること により、水着ローラ１２に別の洗浄液を塗布することなくこれらのローラ２，１ ２，１６を同時に洗浄することができる。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の印刷機のローラ洗浄装置においては、水着ロ ーラ１２をインキ着ローラ２と同時に洗浄しようとすると、そのたびに前述した ように係止ピン１８を抜いてローラアームを回動させ、係止ピン１８を他方の孔 に挿し変えるという操作をしなければならず、狭い場所でこのような操作をする ことは面倒で多大の労力を要するという問題がある。さらに、このような従来の 装置においては、ライダローラ１６と水着ローラ１２との接触圧いわゆるニップ 圧およびライダローラ１６とインキ着ローラ１２とのニップ圧が一定圧で固定さ れていてこれを調整することができず、印刷中、版面への給水量の調整ができな いし、また、印刷中、ライダローラ１６と水着ローラ１２とを対接させたまゝラ イダローラ１６をインキ着ローラ２に対接させて水着ローラ１２にからんでいる インキをインキ着ローラ２へ送り込もうとする場合にもニップ圧が調整できない ので、充分な給水機能が期待できないという問題がある。

【００１２】 本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、水着ローラとインキ着ローラ およびライダローラを同時に簡単かつ確実に洗浄し、これらローラ間のニップ圧 を調整することを可能にした印刷機のローラ洗浄装置を提供することを目的とし ている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するために本考案では、互いに近接して版胴上の版面に 対接するインキ着ローラおよび水着ローラとこの水着ローラに対接するライダロ ーラとを備えた印刷機において、前記ライダローラをその軸芯に対し偏心する軸 芯を備えたレバーの軸孔で支持させ、このライダローラを前記インキ着ローラに 対し着脱させるように前記レバーを揺動させる流体圧シリンダを設けた。

【００１４】

【作用】

流体圧シリンダでレバーを揺動させると、水着ローラに対接するライダローラ がインキ着ローラに対接するので、面倒な操作をしなくても、水着ローラとイン キ着ローラおよびライダローラを同時に洗浄することができる。また、レバーの 軸孔を回動させることにより偏心作用によりライダローラと水着ローラとのニッ プ圧が調整される。

【００１５】

【実施例】

図１ないし図３は本考案に係る印刷機のローラ洗浄装置を両面刷ウェブ輪転印 刷機に実施した例を示し、図１はこれを実施した印刷機の給水装置とインキ装置 の一部との側面図、図２は同じく一部破断展開正面図、図３は給水装置要部の拡 大側面図である。なお、図に示す上部印刷装置とほゞ同構成の下部印刷装置につ いてはその図示と説明を省略する。図において、左右のフレーム３０に軸受を介 して両端部を軸支された上部ゴム胴３１には、同じく左右のフレーム３０に軸受 を介して両端部を軸支された版胴３２上の版が対接されており、インキ装置の最 終ローラであるインキ着ローラ３３は、振りローラ３４の軸受部に揺動自在に支 持されたローラアームの遊端部に支持され図示しない着脱装置により着脱自在に 形成されて版胴３２に対接されている。そして、インキ着ローラ３３を版面に対 接させて機械を運転することによりインキ壷内からローラ群を順次転移してきた インキが、版面に供給されるように構成されている。

【００１６】 このようなインキ装置の下方には、全体を３５で示す給水装置が配設されてい て、この給水装置３５には、左右のフレーム３０に両端部を支持されて架設され 内部に水３６が蓄えられた水舟３７が設けられており、この水舟３７内の水３６ には、原動側から回転駆動される元ローラ３８が浸漬されている。元ローラ３８ の斜め上方に位置して左右のフレーム３０の軸受孔に嵌着された軸受３９には、 原動側から回転かつ軸方向へ進退駆動される振りローラ４０が、両端軸４０ａを 回転自在に軸支されており、この振りローラ４０と前記元ローラ３８とには、元 ローラ３８側から回転駆動される調量ローラ４１が対接されている。

【００１７】 振りローラ４０の両端軸４０ａを軸支する軸受３９のフレーム３０内側への突 出部には、ストップレバー４２と、ローラレバー４３と、スペーサ４４とが、軸 受３９の鍔部とストップカラー４５とで軸線方向への移動を規制されてフレーム ３０側からこの順に遊装されており、このうちのストップレバー４２は、ボス部 ４２ａとこれから上下に突出するストッパ部４２ｂおよびばね受け部４２ｃとで くの字状に一体形成されている。そしてこのストップレバー４２は、フレーム３ ０に突設されたストッパ４６により図１における反時計方向への回動端限を規制 されており、ボス部４２ａからはばね受け部４２ｄが突設されている。また、ロ ーラレバー４３は、ボス部４３ａとこれから上下に突出するローラ受け部４３ｂ およびストッパ部４３ｃとでくの字状に一体形成されている。

【００１８】 一方、フレーム３０には、エアシリンダ４７が振りローラ４０の斜め上方に位 置してピン４８で揺動自在に支持されており、そのピストンロッド４９の作用端 部には、別のエアシリンダ５０がピン５１により揺動自在に支持されている。５ ２は逆Ｔ字状に形成されて一方の遊端部５２ａを上記ピン５１に回動自在に枢支 されたＴ字レバーであって、その中心部５２ｂは前記ストップレバー４２のスト ッパ部４２ｂに揺動自在に支持されており、Ｔ字レバー５２の一方の遊端部５２ ｃと前記ストップレバー４２のばね受け部４２ｄとの間には、これら遊端部５２ ａとばね受け部４２ｄとを互いに弾発する方向に付勢する圧縮コイルばね５３が ナット５４で弾発力を調節自在に形成されて介装されている。またストップレバ ー４２のばね受け部４２ｃとローラレバー４３のばね受け部４３ｃとの間には、 これらばね受け部４２ｃとばね受け部４３ｃとを互いに弾発する方向に付勢する 圧縮コイルばね５５がナット５６で弾発力を調節自在に形成されて介装されてい る。

【００１９】 前記Ｔ字レバー５２の版胴３２側遊端部５２ｄに設けられた孔には、軸受ホル ダ６１の軸部が挿入されて割締め固定されており、この軸受ホルダ６１の軸部に は、レバー５７が回動自在に嵌合されている。また、前記レバー５７に割締め固 定された軸受ホルダ５８の軸部５８ａには、ころがり軸受59が嵌着されており、 これら左右のころがり軸受５９には、ライダローラ６０の両端軸が回転自在に軸 支されている。そして、軸部５８ａの軸芯と、これと嵌合するレバー５７の割締 め孔の軸芯とは、図に符号ｔで示すだけ偏心している。また、前記軸受ホルダ６ １には、水着ローラ６２の端軸がころがり軸受６３を介して回転自在に軸支され ている。さらに、前記遊端部５２ｄの割締めを弛めて軸受ホルダ５８を回動させ ることにより、ライダローラ６０と水着ローラ６２とのニップ圧が調整されるよ うに構成されている。なお、前記ローラレバー４３のローラ受け部４３ｂには、 三角形上に形成されたカム６４が、版胴３２の端面に固定されたカム６５に周面 同士を対接させて固定されており、版胴３２と水着ローラ６２との接触圧を規正 するように構成されている。

【００２０】 以上のように構成された印刷機の動作を説明する。印刷機を運転してインキ着 ローラ３３でインキを版面に付着させるとともに、水舟３７内の水３６が、互い に対接する元ローラ３８，調量ローラ４１，振りローラ４０を経て水着ローラ６ ２で版面に供給されるので、版面には画像が形成され、この画像はゴム胴３１の ブランケット面に転写される。そこでゴム胴３１とこれに対接する図示しない下 部ゴム胴との間へウェブを送り込んで走行させることにより、ウェブの両面に印 刷が施される。この場合、ライダローラ６０が水着ローラ６２に対接されている ので、水が均一に均される。

【００２１】 印刷作業が終わってローラ洗浄を行う場合には、図示の状態からエアシリンダ ４７のピストンロッド４９を後退させると、ピストンロッド４９に支持されたエ アシリンダ５０が移動するとともに、ピストンロッド４９に支持されたＴ字レバ ー５２が、その中心部５２ｂを支持しているストップレバー４２を伴って一体的 に移動し、ストッパ部４２ｂがストッパ４６に当接するまで移動して停止するこ とにより、水着ローラ６２が版胴３２から離間して脱状態になる。さらにエアシ リンダ４７のピストンロッド４９を後退し続けると、ストッパ部４２ｂががスト ッパ４６に当接してからのちは、Ｔ字レバー５２のみが圧縮コイルばね５３の弾 発力に抗して図１の反時計方向に回動し、水着ローラ６２が版胴３１から離間し て脱状態になる。また、インキ着ローラ３３は図示しない着脱装置により版胴３ １から離間させる。

【００２２】 そこで、エアシリンダ５０のピストンロッド５１を前進させると、ライダロー ラ６０が水着ローラ６２の軸芯を中心にして時計方向に周回し、インキ着ローラ ３３に対接するので、この状態でインキ着ローラ３３に洗浄液をかけながら互い に対接しているインキ着ローラ３３，水着ローラ６２，ライダローラ６０を回転 させると、洗浄液がこれらのローラ間を循環するので、循環する洗浄液とインキ 等をドクタナイフで掻き取ることによりこれらのローラを同時に洗浄することが できる。

【００２３】 そして、軸受ホルダ５８を回動操作すると、その軸部５８ａの軸芯と、これと 嵌合する割締め孔の軸芯とが偏心していることにより、ライダローラ６０と水着 ローラ６２とのニップ圧が調整される。また、印刷中にライダローラ６０とイン キ着ローラ３３とを接触させるには、エアシリンダ４７のピストンロッド４９を 前進させればよい。

【００２４】

【考案の効果】

以上の説明により明らかなように本考案によれば、互いに近接して版胴上の版 面に対接するインキ着ローラおよび水着ローラとこの水着ローラに対接するライ ダローラとを備えた印刷機において、ライダローラをその軸芯に対し偏心する軸 芯を備えたレバーの軸孔で支持させ、このライダローラを版面に対し着脱させる ように前記レバーを揺動させる流体圧シリンダを設けたことにより、従来のよう に狭い箇所でピンを差し替えたりする必要がなく、流体圧シリンダを作動させる だけの動作で水着ローラとインキ着ローラおよびライダローラを同時に洗浄する ことかできるので、準備時間が短縮され機械の稼働率が向上するとともに、労力 が軽減される。また、ライダローラと水着ローラとのニップ圧を調整することが できるので、印刷物の品質が向上する。さらに、水着ローラを脱状態にしインキ 着ローラとライダローラとを着状態にすることにより版面まで同時に洗浄するこ とができ、洗浄機能が向上する。また、印刷作業中に水着ローラに付着した乳化 インキをインキ着ローラに転移させることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を実施した両面刷ウェブ輪転印刷機の給
水装置とインキ装置の一部との側面図である。

【図２】本考案を実施した両面刷ウェブ輪転印刷機の給
水装置とインキ装置の一部との一部破断展開正面図であ
る。

【図３】給水装置要部の拡大側面図である。

【図４】図４は従来における印刷機の給水装置とインキ
装置の一部とを示す側面図である。

【符号の説明】

３２ 版胴 ３３ インキ着ローラ ５０ エアシリンダ ５２ Ｔ字レバー ５８ 軸受ホルダ ６０ ライダローラ ６２ 水着ローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに近接して版胴上の版面に対接する
   インキ着ローラおよび水着ローラとこの水着ローラに対
   接するライダローラとを備えた印刷機において、前記ラ
   イダローラをその軸芯に対し偏心する軸芯を備えたレバ
   ーの軸孔で支持させ、前記ライダローラを前記インキ着
   ローラに対し着脱させるように前記レバーを揺動させる
   流体圧シリンダを設けたことを特徴とする印刷機のロー
   ラ洗浄装置。