JPH05263987A - 低温設備の断熱方法および断熱装置 - Google Patents
低温設備の断熱方法および断熱装置Info
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- JPH05263987A JPH05263987A JP35764992A JP35764992A JPH05263987A JP H05263987 A JPH05263987 A JP H05263987A JP 35764992 A JP35764992 A JP 35764992A JP 35764992 A JP35764992 A JP 35764992A JP H05263987 A JPH05263987 A JP H05263987A
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- F17C2223/0146—Two-phase
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 積層断熱材を使用して組立て容易で、且つ効
果的な断熱を行ない得るような低温設備の断熱方法およ
び設備を提供することを目的とする。 【構成】 低熱伝導材料で作られたほぼ円形の断面を有
するスリーブ１４を設けて、該スリーブを適宜の厚さの
断熱材１６で巻回して断熱を施した後、断熱すべき低温
物体１２を該スリーブ１４内に設置することを特徴とす
る低温設備の断熱方法およびこの方法を利用した断熱装
置。
果的な断熱を行ない得るような低温設備の断熱方法およ
び設備を提供することを目的とする。 【構成】 低熱伝導材料で作られたほぼ円形の断面を有
するスリーブ１４を設けて、該スリーブを適宜の厚さの
断熱材１６で巻回して断熱を施した後、断熱すべき低温
物体１２を該スリーブ１４内に設置することを特徴とす
る低温設備の断熱方法およびこの方法を利用した断熱装
置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は低温で使用される貯蔵容
器、タンクまたはコンテナー、低温維持装置およびこれ
らのパイピングのような低温設備における断熱方法に関
するものである。
器、タンクまたはコンテナー、低温維持装置およびこれ
らのパイピングのような低温設備における断熱方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】低温液体（例えば、液体ヘリウムまたは
液体水素）の貯蔵など、低温において使用される貯蔵設
備には、従来米国特許第４，９８８，０１４号に示され
るようなタイプのジュワー瓶形式のものが使用されてい
た。上記した特許に示された形式のジュワー瓶は、一般
には内部容器を金属とプラスティックとを複合させた積
層断熱材で被覆して形成されていた。そして該積層断熱
材は、内部支持用のパイピングその他すべての内部部品
上に適用されて、内部容器に対する熱の侵入を妨げ、蒸
発による低温劣化を防止していた。
液体水素）の貯蔵など、低温において使用される貯蔵設
備には、従来米国特許第４，９８８，０１４号に示され
るようなタイプのジュワー瓶形式のものが使用されてい
た。上記した特許に示された形式のジュワー瓶は、一般
には内部容器を金属とプラスティックとを複合させた積
層断熱材で被覆して形成されていた。そして該積層断熱
材は、内部支持用のパイピングその他すべての内部部品
上に適用されて、内部容器に対する熱の侵入を妨げ、蒸
発による低温劣化を防止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】例えば、内部容器、ま
たは場合により容器の内外間に配設される熱遮蔽体に関
連した積層断熱材使用上の問題点は、設備の組立作業と
低温物体の断熱作業とを同時に行なうことができないこ
とである。また、低温物体または熱遮蔽体を断熱材を損
傷することなく断熱材から取り除くことができないこと
である。またさらに、長軸に対して装置が回転不能で非
円形断面であるために、より良好な断熱効果を有する断
熱をすることができないことなどである。
たは場合により容器の内外間に配設される熱遮蔽体に関
連した積層断熱材使用上の問題点は、設備の組立作業と
低温物体の断熱作業とを同時に行なうことができないこ
とである。また、低温物体または熱遮蔽体を断熱材を損
傷することなく断熱材から取り除くことができないこと
である。またさらに、長軸に対して装置が回転不能で非
円形断面であるために、より良好な断熱効果を有する断
熱をすることができないことなどである。
【０００４】本発明は、積層断熱材を使用した従来の低
温設備の断熱方法における上記した問題点を解決し、積
層断熱材を使用して組立て容易で、且つ効果的な断熱を
行ない得るような低温設備の断熱方法および設備を提供
することを目的とするものである。
温設備の断熱方法における上記した問題点を解決し、積
層断熱材を使用して組立て容易で、且つ効果的な断熱を
行ない得るような低温設備の断熱方法および設備を提供
することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成するために開発されたものであって、低熱伝導材料
で作られたほぼ円形の断面を有するスリーブを設けて、
該スリーブを適宜の厚さの断熱材で巻いて断熱した後、
低温物体を該スリーブ内に設置することを特徴とする低
温設備の断熱方法および該方法を利用した断熱装置であ
る。
達成するために開発されたものであって、低熱伝導材料
で作られたほぼ円形の断面を有するスリーブを設けて、
該スリーブを適宜の厚さの断熱材で巻いて断熱した後、
低温物体を該スリーブ内に設置することを特徴とする低
温設備の断熱方法および該方法を利用した断熱装置であ
る。
【０００６】即ち、本発明は、積層断熱材を使用する新
規且つ効果的な低温設備用の断熱方法および断熱装置を
提供するものであり、本発明において、スリーブはより
具体的には、断熱すべき物体よりも若干大きい径を有す
るほぼ円形断面の長い薄肉のスリーブを用いるのである
が、このように円形断面のスリーブを用いることによ
り、該スリーブをその長軸の回りに回転させることによ
って積層断熱材を容易且つ迅速にスリーブの外側面の周
囲全面に施すことができる。
規且つ効果的な低温設備用の断熱方法および断熱装置を
提供するものであり、本発明において、スリーブはより
具体的には、断熱すべき物体よりも若干大きい径を有す
るほぼ円形断面の長い薄肉のスリーブを用いるのである
が、このように円形断面のスリーブを用いることによ
り、該スリーブをその長軸の回りに回転させることによ
って積層断熱材を容易且つ迅速にスリーブの外側面の周
囲全面に施すことができる。
【０００７】
【作用】このような本発明によれば、従来公知の積層断
熱材を層状に均一に施すことができるのでスリーブの断
熱効果を一段と高めることができる。スリーブを断熱し
た後、熱から保護すべき低温物体を該スリーブの内側に
設置する。そして保護すべき低温物体を設置したスリー
ブを外被容器またはジャケット容器内に格納するか、ま
たは予め断熱した第２のスリーブ内に設置する。なお本
発明においては、スリーブは熱遮蔽物として機能するも
のであって、必要に応じて内部容器または低温容器と外
被容器または真空ジャケット容器との間に何個でも配設
することができる。
熱材を層状に均一に施すことができるのでスリーブの断
熱効果を一段と高めることができる。スリーブを断熱し
た後、熱から保護すべき低温物体を該スリーブの内側に
設置する。そして保護すべき低温物体を設置したスリー
ブを外被容器またはジャケット容器内に格納するか、ま
たは予め断熱した第２のスリーブ内に設置する。なお本
発明においては、スリーブは熱遮蔽物として機能するも
のであって、必要に応じて内部容器または低温容器と外
被容器または真空ジャケット容器との間に何個でも配設
することができる。
【０００８】
【実施例】以下に本発明の詳細について例示する好まし
い実施例に基づいて説明する。
い実施例に基づいて説明する。
【０００９】図１は、本発明の一実施態様における模式
的斜視図である。図１において１０は本発明による低温
設備用断熱装置の組立物を示す。組立物１０には、熱の
浸透から断熱すべき低温物体１２が含まれる。低温物体
１２はパイプ、米国特許第４，９８８，０１４号に示さ
れたような真空ジャケット容器付きジュワー瓶、ワイヤ
ーなどである。低温物体１２は柔軟材または硬質材によ
って作成された第１のスリーブ１４の内側に設置され
る。
的斜視図である。図１において１０は本発明による低温
設備用断熱装置の組立物を示す。組立物１０には、熱の
浸透から断熱すべき低温物体１２が含まれる。低温物体
１２はパイプ、米国特許第４，９８８，０１４号に示さ
れたような真空ジャケット容器付きジュワー瓶、ワイヤ
ーなどである。低温物体１２は柔軟材または硬質材によ
って作成された第１のスリーブ１４の内側に設置され
る。
【００１０】該スリーブ１４は金属製または非金属製で
あって、断熱すべき低温物体１２の周囲よりも若干大き
い周囲を持った円筒形に加工されている。スリーブ１４
の表面には、公知の積層断熱材１６が施されている。低
温用積層断熱材１６には、一般に金属とプラスティック
を交互に積層した複合材が用いられている。
あって、断熱すべき低温物体１２の周囲よりも若干大き
い周囲を持った円筒形に加工されている。スリーブ１４
の表面には、公知の積層断熱材１６が施されている。低
温用積層断熱材１６には、一般に金属とプラスティック
を交互に積層した複合材が用いられている。
【００１１】スリーブ１４の断熱は低温物体１２をその
中に配置する前に、該スリーブ１４を他の装置上に設置
した旋盤上に積載して断熱材１６で巻回することによっ
て容易に行なうことができる。断熱材の特性およびその
厚さは、配置される低温物体１２において維持すべき温
度によって決定される。即ち、低温物体１２が維持温度
４°Ｋの液体ヘリウムの場合に用いられる場合と、低温
物体が維持温度７７°Ｋの場合では、積層断熱材１６の
種類や厚さは当然異なってくる。また、積層断熱材１６
の上には、熱遮蔽体１８が設けられる。
中に配置する前に、該スリーブ１４を他の装置上に設置
した旋盤上に積載して断熱材１６で巻回することによっ
て容易に行なうことができる。断熱材の特性およびその
厚さは、配置される低温物体１２において維持すべき温
度によって決定される。即ち、低温物体１２が維持温度
４°Ｋの液体ヘリウムの場合に用いられる場合と、低温
物体が維持温度７７°Ｋの場合では、積層断熱材１６の
種類や厚さは当然異なってくる。また、積層断熱材１６
の上には、熱遮蔽体１８が設けられる。
【００１２】該熱遮蔽体１８は熱伝導材料により作成さ
れ、周囲からの熱放射が低温物体に漏れるのを防止す
る。さらに熱遮蔽体１８の上には、積層断熱材２２を施
した第２のスリーブ２０が設けられる。この場合におい
て、該積層断熱材２２は、該スリーブ２０を熱遮蔽体１
８上に設置する前に施される。そしてこれら全体を組立
てた組立物、即ち低温物体１２、積層断熱材１６を施し
た第１のスリーブ１４、熱遮蔽体１８および積層断熱材
２２を施した第２のスリーブによる全体組立物は真空ジ
ャケット容器または外被容器２４内に設置される。該ジ
ャケット容器または外被容器２４は密閉され内部を公知
の方法で脱気する。
れ、周囲からの熱放射が低温物体に漏れるのを防止す
る。さらに熱遮蔽体１８の上には、積層断熱材２２を施
した第２のスリーブ２０が設けられる。この場合におい
て、該積層断熱材２２は、該スリーブ２０を熱遮蔽体１
８上に設置する前に施される。そしてこれら全体を組立
てた組立物、即ち低温物体１２、積層断熱材１６を施し
た第１のスリーブ１４、熱遮蔽体１８および積層断熱材
２２を施した第２のスリーブによる全体組立物は真空ジ
ャケット容器または外被容器２４内に設置される。該ジ
ャケット容器または外被容器２４は密閉され内部を公知
の方法で脱気する。
【００１３】本発明において用いられるスリーブ１４ま
たはスリーブ１８は、一般的には柔軟な金属または非金
属材料で作成され、断熱すべき低温物体１２の周囲より
も若干大き目の周囲を有するように形成される。該スリ
ーブ１４に断熱を施す場合には、該スリーブが柔軟材で
あるのでスリーブ内に芯材を入れて断熱材加工を行な
い、断熱加工を施す間は芯材をスリーブ中に保持してお
く。ときとしてはスリーブを硬質材で作製することがあ
るが、このようなときには芯材の使用は勿論不要であ
る。
たはスリーブ１８は、一般的には柔軟な金属または非金
属材料で作成され、断熱すべき低温物体１２の周囲より
も若干大き目の周囲を有するように形成される。該スリ
ーブ１４に断熱を施す場合には、該スリーブが柔軟材で
あるのでスリーブ内に芯材を入れて断熱材加工を行な
い、断熱加工を施す間は芯材をスリーブ中に保持してお
く。ときとしてはスリーブを硬質材で作製することがあ
るが、このようなときには芯材の使用は勿論不要であ
る。
【００１４】スリーブ１４または２０に積層断熱材１６
または２２を施すに際しては、該スリーブ１４が柔軟材
であるときには芯材を、また硬質材であるときはスリー
ブそのものを回転させながら積層材を所望の回数スリー
ブ１４上に巻きつけて該スリーブ外面全体に断熱を行な
う。次いで、芯材使用の場合には、スリーブ１４の断熱
が終了した時点で芯材を該スリーブから抜き出し、次に
この外面に積層断熱材を施したスリーブ１４内に図１に
示すように低温物体１２または熱遮蔽体１８を滑り込ま
せる。
または２２を施すに際しては、該スリーブ１４が柔軟材
であるときには芯材を、また硬質材であるときはスリー
ブそのものを回転させながら積層材を所望の回数スリー
ブ１４上に巻きつけて該スリーブ外面全体に断熱を行な
う。次いで、芯材使用の場合には、スリーブ１４の断熱
が終了した時点で芯材を該スリーブから抜き出し、次に
この外面に積層断熱材を施したスリーブ１４内に図１に
示すように低温物体１２または熱遮蔽体１８を滑り込ま
せる。
【００１５】スリーブが単一であるときには、該スリー
ブ上に真空ジャケット容器と支持体を設置し、これらの
組立副材料を断熱すべき低温物体を配設する前に断熱す
る。このようにして、断熱材、支持体、真空ジャケット
容器および必要ならば熱遮蔽体からなる予備組立物をス
リーブ上に組み立てることによって断熱すべき低温物体
に受け入れ準備が整うので、低温設備用の断熱システム
の作製を迅速に行なうことができるのである。
ブ上に真空ジャケット容器と支持体を設置し、これらの
組立副材料を断熱すべき低温物体を配設する前に断熱す
る。このようにして、断熱材、支持体、真空ジャケット
容器および必要ならば熱遮蔽体からなる予備組立物をス
リーブ上に組み立てることによって断熱すべき低温物体
に受け入れ準備が整うので、低温設備用の断熱システム
の作製を迅速に行なうことができるのである。
【００１６】スリーブ１４または２０の構成材料は低熱
伝導材料であることが望ましい。前述したようにスリ−
ブの内周は断熱すべき低温物体を容易に挿入し得るよう
に該低温物体外周よりも十分に大きくしなければならな
い。またスリーブの円周を必要最少限の大きさにするこ
とによって断熱材料の節約をはかることができる。
伝導材料であることが望ましい。前述したようにスリ−
ブの内周は断熱すべき低温物体を容易に挿入し得るよう
に該低温物体外周よりも十分に大きくしなければならな
い。またスリーブの円周を必要最少限の大きさにするこ
とによって断熱材料の節約をはかることができる。
【００１７】本発明の装置および方法は本明細書中に例
示したもののみに限られず、低温パイプ、低温ジュワー
瓶、低温タンク、非円形断面の低温装置、超伝導マグネ
ットその他の超伝導装置等に使用されるものである。
示したもののみに限られず、低温パイプ、低温ジュワー
瓶、低温タンク、非円形断面の低温装置、超伝導マグネ
ットその他の超伝導装置等に使用されるものである。
【００１８】スリーブの予備組立物に断熱層を施した
後、該断熱層の上に第２のスリーブを設置し、該予備組
立物の断熱保護をすることができる。
後、該断熱層の上に第２のスリーブを設置し、該予備組
立物の断熱保護をすることができる。
【００１９】図２は本発明の他の好ましい実施態様を示
す斜視図である。即ち、図２において、３０は低温物体
３２として超伝導マグネット装置を用いた場合の本発明
の断熱装置を示す。該低温物体３２は低熱伝導材料によ
って作製されたスリーブ３４内に設置される。該スリー
ブ３４は積層断熱材３６によって被覆される。断熱材３
６で断熱されたスリーブ３４の予備組立物は、ジャケッ
ト容器内部への該予備組立物の設置を容易にするための
スライド架台３８上に設置される。
す斜視図である。即ち、図２において、３０は低温物体
３２として超伝導マグネット装置を用いた場合の本発明
の断熱装置を示す。該低温物体３２は低熱伝導材料によ
って作製されたスリーブ３４内に設置される。該スリー
ブ３４は積層断熱材３６によって被覆される。断熱材３
６で断熱されたスリーブ３４の予備組立物は、ジャケッ
ト容器内部への該予備組立物の設置を容易にするための
スライド架台３８上に設置される。
【００２０】スライド架台３８におけるスリーブと積層
断熱材からなる予備組立物の周囲には、２０°Ｋの熱放
散遮蔽体４０を設け、該熱遮蔽体４０には、これに接触
するようにして複数個の冷却ヘリウムガス導管４２、４
４および４６を設けて、該熱遮蔽体４０の冷却を行なう
ようにする。そして、該熱遮蔽体４０を、積層断熱材５
０で断熱された第２のスリーブ４８内に収納する。この
ようにして得られた組立物は液体窒素導管５４および５
６によって冷却される８０°Ｋの熱放射遮蔽体４２中に
挿入される。そしてこの組立物は、積層断熱材６０によ
って被覆された第３のスリーブ５８内に設置され、さら
に組立物全体をジャケット容器６２内に設置する。
断熱材からなる予備組立物の周囲には、２０°Ｋの熱放
散遮蔽体４０を設け、該熱遮蔽体４０には、これに接触
するようにして複数個の冷却ヘリウムガス導管４２、４
４および４６を設けて、該熱遮蔽体４０の冷却を行なう
ようにする。そして、該熱遮蔽体４０を、積層断熱材５
０で断熱された第２のスリーブ４８内に収納する。この
ようにして得られた組立物は液体窒素導管５４および５
６によって冷却される８０°Ｋの熱放射遮蔽体４２中に
挿入される。そしてこの組立物は、積層断熱材６０によ
って被覆された第３のスリーブ５８内に設置され、さら
に組立物全体をジャケット容器６２内に設置する。
【００２１】本発明によれば、従来のこの種の積層断熱
材を用いた断熱装置において実用上生ずる様々な問題を
克服する優れた方法および装置を提供することができ
る。そして、本発明の方法を採用すれば、例えば、非円
形断面の低温物質においても不均一な断熱材の配設によ
る組立物全体の熱的な挙動を劣化させることなく断熱を
行なうことができる。
材を用いた断熱装置において実用上生ずる様々な問題を
克服する優れた方法および装置を提供することができ
る。そして、本発明の方法を採用すれば、例えば、非円
形断面の低温物質においても不均一な断熱材の配設によ
る組立物全体の熱的な挙動を劣化させることなく断熱を
行なうことができる。
【００２２】断熱材、必要に応じての熱遮蔽体、支持体
および真空ジャケット容器の組立てを断熱すべき低温物
体について行なう代りに、先ずスリーブに対して行なう
ことにより、これと同時進行的に断熱すべき低温物体お
よびその部品の作製を行なうことができるので、断熱低
温設備の作製時間を大幅に削減することができる。
および真空ジャケット容器の組立てを断熱すべき低温物
体について行なう代りに、先ずスリーブに対して行なう
ことにより、これと同時進行的に断熱すべき低温物体お
よびその部品の作製を行なうことができるので、断熱低
温設備の作製時間を大幅に削減することができる。
【００２３】また本発明の方法および装置においては、
断熱材がスリーブに配設されているために、低温物体に
おいて低温維持部品を取り外すことも容易に行ない得る
し、また低温物体自体を補修その他のために取り出す場
合にも断熱材を損傷することもない。そしてさらに本発
明の方法および装置を使用することによって、断熱組立
物が損傷した場合においても、低温物体および低温維持
装置を何等問題なく救済することができる。
断熱材がスリーブに配設されているために、低温物体に
おいて低温維持部品を取り外すことも容易に行ない得る
し、また低温物体自体を補修その他のために取り出す場
合にも断熱材を損傷することもない。そしてさらに本発
明の方法および装置を使用することによって、断熱組立
物が損傷した場合においても、低温物体および低温維持
装置を何等問題なく救済することができる。
【００２４】またさらに従来円形断面を有せず、軸の回
りに回転させることができないような低温物体に断熱材
を螺線状に巻き付けるのはきわめて時間を要する困難な
作業であったが、本発明においては円形断面を持ったス
リーブに断熱材を巻きつけて断熱を行ない、これに低温
物体を挿入するのであるから、きわめて作業性よく容易
に低温物体の断熱設備が得られるし、またこのように構
成することによって断熱すべき低温物体に対する断熱も
均一に行なうことができるのである。
りに回転させることができないような低温物体に断熱材
を螺線状に巻き付けるのはきわめて時間を要する困難な
作業であったが、本発明においては円形断面を持ったス
リーブに断熱材を巻きつけて断熱を行ない、これに低温
物体を挿入するのであるから、きわめて作業性よく容易
に低温物体の断熱設備が得られるし、またこのように構
成することによって断熱すべき低温物体に対する断熱も
均一に行なうことができるのである。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように、スリーブを使用した
本発明の方法は、従来の回転の困難な非円形断面の低温
物体に対する螺線状巻回による断熱材の施工による場合
よりも優れた作業性および断熱効果を奏功することがで
きる上に、スリーブに断熱材の施工を行なっている間に
低温維持装置や低温物体の作製を行なうことができるの
で、断熱施工を含む低温設備の製造における全作業時間
を大幅に短縮し得る効果をも有する。また、本発明のス
リーブの使用により、従来法においては困難であった巻
回断熱材や低温維持装置の取り替えを損傷を招くことな
く容易に行なうことができるなどの利点をも有する。
本発明の方法は、従来の回転の困難な非円形断面の低温
物体に対する螺線状巻回による断熱材の施工による場合
よりも優れた作業性および断熱効果を奏功することがで
きる上に、スリーブに断熱材の施工を行なっている間に
低温維持装置や低温物体の作製を行なうことができるの
で、断熱施工を含む低温設備の製造における全作業時間
を大幅に短縮し得る効果をも有する。また、本発明のス
リーブの使用により、従来法においては困難であった巻
回断熱材や低温維持装置の取り替えを損傷を招くことな
く容易に行なうことができるなどの利点をも有する。
【図１】本発明の一実施態様における斜面図である。
【図２】本発明の他の実施態様における斜面図である。
１０ 低温断熱組立物 １２ 低温物体 １４ 第１スリーブ １６ 積層断熱材 １８ 熱遮蔽体 ２０ 第２スリーブ ２２ 積層断熱材 ２４ 外被容器 ３０ 低温断熱組立物 ３２ 超伝導装置 ３４ 第１スリーブ ３６ 積層断熱材 ３８ スライド架台 ４０ 熱遮蔽体 ４２ 低温ヘリウムガス導管 ４４ 低温ヘリウムガス導管 ４６ 低温ヘリウムガス導管 ４８ 第２スリーブ ５０ 積層断熱材 ５２ 熱遮蔽体 ５４ 液体窒素導管 ５６ 液体窒素導管 ５８ 第３スリーブ ６０ 積層断熱材 ６２ 外被容器
Claims (12)
- 【請求項１】 低温設備の断熱を行なうに際し、低温設
備上に直接断熱材を施さずに、先ず低熱伝導性材料によ
って概略円形の断面形状を有するスリーブを作製して該
スリーブ上に適宜の厚さに断熱材を施し、しかる後該ス
リーブ内に該低温設備を設置するようにしたことを特徴
とする低温装置の断熱方法。 - 【請求項２】 該低温設備はパイプ、ジュワー瓶、タン
ク類および超伝導装置からなる群から選択されたもので
ある請求項１記載の低温設備の断熱方法。 - 【請求項３】 該断熱材は積層断熱材である請求項１記
載の低温設備の断熱方法。 - 【請求項４】 該スリーブは、金属または非金属材料に
よって断熱すべき低温設備の周囲よりも若干大きい周囲
を形成するように作製され、断熱されたスリーブと低温
設備とによる組立物を真空ジャケット容器または外被容
器の内部に格納する請求項１記載の低温設備の断熱方
法。 - 【請求項５】 低熱伝導材料によって作製され、断熱す
べき低温設備の周囲よりも若干大きい周囲を有するほぼ
円形断面のスリーブと、該スリーブ内に低温装置が挿入
されたときに、対熱漏洩要求特性を十分に満たすだけの
厚さに該スリーブ上に巻かれた積層断熱材と、該スリー
ブと該低温設備との組立物を内部に格納するための外被
容器または真空ジャケット容器と、により構成される低
温設備用断熱装置。 - 【請求項６】 該スリーブは、金属材料、非金属材料お
よびその両者からなる材料からなる群から選ばれた材料
によって作製される請求項５記載の低温設備用断熱装
置。 - 【請求項７】 該スリーブは、アルミニウム、銅、銀、
金およびステンレス・スチールからなる群から選ばれた
金属材料によって作製される請求項６記載の低温設備用
断熱装置。 - 【請求項８】 該スリーブは、ポリエステル、ナイロ
ン、繊維強化エポキシ、ポリアミドおよびポリテトラフ
ルオルエチレンからなる群から選ばれた非金属材料によ
って製作される請求項６記載の低温設備用断熱装置。 - 【請求項９】 該スリーブは、アルミニウム、銅、銀、
金およびステンレス・スチールからなる群から選ばれた
金属層によって被覆された非金属材料によって製作され
る請求項６記載の低温設備用断熱装置。 - 【請求項１０】 該スリーブにおいて、該金属被覆層
は、アルミニウム、銅、銀、金またはステンレス・スチ
ールの箔をスリーブの周囲に巻回したものである請求項
９記載の低温設備用断熱装置。 - 【請求項１１】 該スリーブにおいて、該被覆層は該金
属箔で被覆した非金属フィルムである請求項９記載の低
温設備用断熱装置。 - 【請求項１２】 該スリーブは、直径方向、横方向およ
び縦方向に屈曲可能であるように作製される請求項６記
載の低温設備用断熱装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81636891A | 1991-12-31 | 1991-12-31 | |
| US07/816368 | 1991-12-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05263987A true JPH05263987A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=25220416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35764992A Pending JPH05263987A (ja) | 1991-12-31 | 1992-12-24 | 低温設備の断熱方法および断熱装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0550053B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05263987A (ja) |
| CA (1) | CA2086215A1 (ja) |
| DE (1) | DE69201555T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060231150A1 (en) * | 2005-04-14 | 2006-10-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus to reduce heat transfer from fluids in conduits |
| DE102005055321B4 (de) * | 2005-11-21 | 2019-02-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Behälter zur Speicherung von Kraftstoff |
| DK2339593T3 (da) * | 2009-12-16 | 2012-03-05 | Nexans | Superledende kablesystem |
| CN112975822B (zh) * | 2021-02-26 | 2023-05-02 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种水冷磁体长尾杜瓦安装装置及其使用方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148694U (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-12 | ||
| JPS61270592A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-11-29 | 株式会社日立製作所 | 極低温移送管 |
| JPH0243950A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-14 | Satoru Igarashi | 炭化水素の水蒸気改質用触媒 |
| JPH0251799B2 (ja) * | 1983-07-18 | 1990-11-08 | Showa Aircraft Ind |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1422156A (en) * | 1972-02-09 | 1976-01-21 | Boc International Ltd | Vacuum-insulated pipeline assembly |
| DE7927533U1 (de) * | 1979-09-28 | 1980-01-24 | Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover | Transportleitung fuer tiefkalte und/oder verfluessigte gase |
-
1992
- 1992-12-23 CA CA002086215A patent/CA2086215A1/en not_active Abandoned
- 1992-12-24 JP JP35764992A patent/JPH05263987A/ja active Pending
- 1992-12-29 EP EP19920122087 patent/EP0550053B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-29 DE DE1992601555 patent/DE69201555T2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148694U (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-12 | ||
| JPH0251799B2 (ja) * | 1983-07-18 | 1990-11-08 | Showa Aircraft Ind | |
| JPS61270592A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-11-29 | 株式会社日立製作所 | 極低温移送管 |
| JPH0243950A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-14 | Satoru Igarashi | 炭化水素の水蒸気改質用触媒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0550053A1 (en) | 1993-07-07 |
| EP0550053B1 (en) | 1995-03-01 |
| DE69201555D1 (de) | 1995-04-06 |
| DE69201555T2 (de) | 1995-07-13 |
| CA2086215A1 (en) | 1993-07-01 |
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