JPH05268916A - 食品素材の製造法 - Google Patents
食品素材の製造法Info
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- JPH05268916A JPH05268916A JP4067304A JP6730492A JPH05268916A JP H05268916 A JPH05268916 A JP H05268916A JP 4067304 A JP4067304 A JP 4067304A JP 6730492 A JP6730492 A JP 6730492A JP H05268916 A JPH05268916 A JP H05268916A
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Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 水産甲殻類を希塩酸水溶液に浸漬して脱灰分
することを特徴とする食品素材の製造法。 【効果】 本発明によれば、簡単な操作で、水産甲殻類
を殻ごと食することができ、しかもソフトでサクサクし
た食感を与える食品素材を得ることができる。
することを特徴とする食品素材の製造法。 【効果】 本発明によれば、簡単な操作で、水産甲殻類
を殻ごと食することができ、しかもソフトでサクサクし
た食感を与える食品素材を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水産甲殻類を殻ごと食す
ることができ、しかもソフトでサクサクした食感を与え
る新規な食品素材に関する。
ることができ、しかもソフトでサクサクした食感を与え
る新規な食品素材に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、食品の多様化、栄養の豊富化等に
伴い、ワタリガニ、小エビ等の水産甲殻類に唐揚げ粉を
塗布し油ちょうして食することが行われている。しかし
ながら、水産甲殻類は硬い殻におおわれているので、油
ちょうしても口の中で咀嚼するのが困難で、飲み込むの
にかなり抵抗を感ずるという欠点があった。
伴い、ワタリガニ、小エビ等の水産甲殻類に唐揚げ粉を
塗布し油ちょうして食することが行われている。しかし
ながら、水産甲殻類は硬い殻におおわれているので、油
ちょうしても口の中で咀嚼するのが困難で、飲み込むの
にかなり抵抗を感ずるという欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、水
産甲殻類の殻を柔らかにし、抵抗なく殻ごと食すること
のできるようにすることを目的とするものである。
産甲殻類の殻を柔らかにし、抵抗なく殻ごと食すること
のできるようにすることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】斯かる実情において、本
発明者は鋭意研究を行った結果、水産甲殻類を脱灰分す
れば、ソフトで、しかもサクサクした優れた食感を有す
る食品が得られることを見出し、本発明を完成した。
発明者は鋭意研究を行った結果、水産甲殻類を脱灰分す
れば、ソフトで、しかもサクサクした優れた食感を有す
る食品が得られることを見出し、本発明を完成した。
【０００５】すなわち、本発明は、水産甲殻類を希塩酸
水溶液に浸漬して脱灰分することを特徴とする食品素材
の製造法を提供するものである。
水溶液に浸漬して脱灰分することを特徴とする食品素材
の製造法を提供するものである。
【０００６】本発明において、水産甲殻類としては、ワ
タリガニ、タラバガニ、小エビ、イセエビ、クルマエビ
等の一般に食用に供されるものが挙げられる。
タリガニ、タラバガニ、小エビ、イセエビ、クルマエビ
等の一般に食用に供されるものが挙げられる。
【０００７】水産甲殻類を浸漬する希塩酸水溶液の濃度
は０．５〜６％が好ましい。塩酸濃度がこれより低いと
脱灰分処理が充分に行われず、またこれより高すぎると
他の組織を破壊するので好ましくない。浸漬時間は１〜
６０分が好ましい。
は０．５〜６％が好ましい。塩酸濃度がこれより低いと
脱灰分処理が充分に行われず、またこれより高すぎると
他の組織を破壊するので好ましくない。浸漬時間は１〜
６０分が好ましい。
【０００８】希塩酸水溶液で脱灰分処理した水産甲殻類
は、次いで希アルカリ水溶液で中和処理する。希アルカ
リ水溶液としては重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ等の０．５
〜６％水溶液が好ましい。中和処理した水産甲殻類は更
に調味液に浸して味付けすることもできる。
は、次いで希アルカリ水溶液で中和処理する。希アルカ
リ水溶液としては重炭酸ソーダ、炭酸ソーダ等の０．５
〜６％水溶液が好ましい。中和処理した水産甲殻類は更
に調味液に浸して味付けすることもできる。
【０００９】以上の如くして得られた本発明の水産甲殻
類は、例えば唐揚げ粉を付け、冷凍食品として提供する
ことができる。そして、これを家庭等で油揚げすればソ
フトでサクサクした食感の食品が得られる。
類は、例えば唐揚げ粉を付け、冷凍食品として提供する
ことができる。そして、これを家庭等で油揚げすればソ
フトでサクサクした食感の食品が得られる。
【００１０】
【実施例】次に実施例を挙げて説明する。 実施例１ 脱甲したワタリガニを左右に二分したもの（切りワタリ
ガニ、片身約３０ｇ）１kgを３％の塩酸に３０分間浸漬
してから水洗し、直ちに１．５％の炭酸ナトリウムおよ
び重炭酸ナトリウムを含む水溶液に３０分間浸漬して中
和した。水洗後、ピロリン酸四ナトリウムとトリポリリ
ン酸ナトリウムの等量混合物０．３％を含む調味液に６
時間浸してから水切りをした。このときのワタリガニの
重量は１．２kgであった。このカニに常法によりバタリ
ングを施した後、唐揚げ粉を付着させ、−４０℃で空冷
凍結した。凍結したカニを、１７５℃〜１８０℃の油で
５分間揚げたところ、サクサクとしたソフトな食感の美
味な揚げワタリガニができた。
ガニ、片身約３０ｇ）１kgを３％の塩酸に３０分間浸漬
してから水洗し、直ちに１．５％の炭酸ナトリウムおよ
び重炭酸ナトリウムを含む水溶液に３０分間浸漬して中
和した。水洗後、ピロリン酸四ナトリウムとトリポリリ
ン酸ナトリウムの等量混合物０．３％を含む調味液に６
時間浸してから水切りをした。このときのワタリガニの
重量は１．２kgであった。このカニに常法によりバタリ
ングを施した後、唐揚げ粉を付着させ、−４０℃で空冷
凍結した。凍結したカニを、１７５℃〜１８０℃の油で
５分間揚げたところ、サクサクとしたソフトな食感の美
味な揚げワタリガニができた。
【００１１】実施例２ エビの中でも比較的甲殻の硬い無頭の剣エビ（１尾約３
ｇ）１kgを実施例１と同じ塩酸溶液に１０分間浸漬後水
洗し、実施例１と同じアルカリ溶液に１０分間浸漬後水
洗し、更に実施例１と同じ調味液に５分間浸漬して水切
りした。このときの重量は１．１kgであった。これをバ
ラバラの状態で−４０℃で空冷凍結（ＩＱＦ）した後、
１７５℃〜１８０℃の油で２分揚げたところ、サクサク
としたソフトな食感の美味なスナック風の揚げエビがで
きた。
ｇ）１kgを実施例１と同じ塩酸溶液に１０分間浸漬後水
洗し、実施例１と同じアルカリ溶液に１０分間浸漬後水
洗し、更に実施例１と同じ調味液に５分間浸漬して水切
りした。このときの重量は１．１kgであった。これをバ
ラバラの状態で−４０℃で空冷凍結（ＩＱＦ）した後、
１７５℃〜１８０℃の油で２分揚げたところ、サクサク
としたソフトな食感の美味なスナック風の揚げエビがで
きた。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、簡単な操作で、水産甲
殻類を殻ごと食することができ、しかもソフトでサクサ
クした食感を与える食品素材を得ることができる。
殻類を殻ごと食することができ、しかもソフトでサクサ
クした食感を与える食品素材を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 水産甲殻類を希塩酸水溶液に浸漬して脱
灰分することを特徴とする食品素材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4067304A JPH05268916A (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 食品素材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4067304A JPH05268916A (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 食品素材の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05268916A true JPH05268916A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=13341140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4067304A Pending JPH05268916A (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 食品素材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05268916A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022015981A (ja) * | 2020-07-10 | 2022-01-21 | 株式会社ノースイ | 甲殻類の殻の処理方法 |
| WO2022102702A1 (ja) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | マルハニチロ株式会社 | 殻付きエビ及びその製造方法 |
| JP2023171291A (ja) * | 2022-05-18 | 2023-12-01 | マルハニチロ株式会社 | 殻付きエビ及びその製造方法 |
| JP2025158035A (ja) * | 2024-04-03 | 2025-10-16 | マルハニチロ株式会社 | 殻付き喫食用エビ |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP4067304A patent/JPH05268916A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022015981A (ja) * | 2020-07-10 | 2022-01-21 | 株式会社ノースイ | 甲殻類の殻の処理方法 |
| WO2022102702A1 (ja) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | マルハニチロ株式会社 | 殻付きエビ及びその製造方法 |
| JP7084564B1 (ja) * | 2020-11-13 | 2022-06-14 | マルハニチロ株式会社 | 殻付きエビ及びその製造方法 |
| JP2023171291A (ja) * | 2022-05-18 | 2023-12-01 | マルハニチロ株式会社 | 殻付きエビ及びその製造方法 |
| JP2025158035A (ja) * | 2024-04-03 | 2025-10-16 | マルハニチロ株式会社 | 殻付き喫食用エビ |
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