JPH0526897Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、第４図に符号１０で示すように、
架空電線８０から高圧引下げ用のケーブル９０を
分岐する部分に使用する碍子に接続する高圧ケー
ブルの接続装置に関するものである。

なお、第４図の８２はトランス、 ８４は電柱、 ８６は腕金、 ８８は補助金具、 を示す。

［従来の技術］ 第５〜７図にその一例を示す。

高圧ケーブルの接続装置１０は、本体１２と、
それに着脱自在に嵌合するケーブル接続体３０と
からなる。

(1) 本体１２について： この部分は、本考案と直接関係がないので、ご
く簡単に説明する。

１４は碍子。その下部金具１６を、フツク１８
によつて、補助金具８８の傾斜する先端にひつか
け、かつボルト止めする。

碍子１４の上部金具２０と押え金具２２との間
に、架空電線８０を把持する。

２４は導体で、その上端は上部金具２０に接続
する。導体２４は碍子１４内を貫通して、碍子１
４の下方まで突出し、その下端にソケツト２６を
形成する（第７図）。

導体２４の回りに絶縁体２８を設ける。

絶縁体２８の一部も本体１２の下方に突出す
る。第７図の２９はその突出部分を示す。

(2) ケーブル接続体３０について： 第６図、第７図において、９２はケーブル導
体、９４はケーブル絶縁体。

ケーブル導体９２の先端に端子３２を圧縮接続
し、端子３２にプラグ３４を、たとえば直角にネ
ジ込んで接続する。

ケーブル９０の先端〜端子３２〜プラグ３４の
回りに絶縁筒３６を設ける。絶縁筒３６は内部半
導電層３８と絶縁層４０と外部半導電層４２とか
らなる。なお、外部半導電層４２は、ケーブル接
続体３０を本体１２に嵌合したとき、下部金具１
６と電気的に接続するようになつている（その図
示は省略）。

４４は凹部で、この中に上記の絶縁体２８の突
出部分２９が嵌合する。

４５は受け座（この役目は後記）、 ４６は熱収縮スリーブで、絶縁筒３６の補強用
である。

(3) 支持具４７について： 本体１２に嵌合したケーブル接続体３０の落下
防止に用いる。

支持具４７は、第６図のように、帯金をほぼＵ
字形に曲げたものである（第７図では途中を省
略）。

本体１２の下端に、支持具４７の上端を、ボル
ト４８によりとりつけて、矢印５０の方向に揺動
自在とする。

支持具４７の下辺に、ロツド５２を上下方向に
スライド自在に貫通させ、その上端にキヤツプ５
４を固定し、キヤツプ５４と支持具４７間に圧縮
バネ５６を入れる。

(4) 組立てについて： 支持具４７を邪魔にならないように回動させて
おいて、ケーブル接続体３０を本体１２に嵌合す
る。

すると、絶縁体２８の突出部分２９が凹部４４
内にピツタリと嵌合する。また同時にプラグ３４
がソケツト２６に嵌合し、ケーブル導体９２と架
空電線８０とが接続する。

次に支持具４７を回動し、第５、第６図のよう
に、キヤツプ５４をケーブル接続体３０の受け座
４５に当て、バネ５６で押し上げる。

(5) 作用： ケーブル導体９２に短絡電流が流れた場合、条
件によりケーブル導体９２が溶断する。

［考案が解決しようとする課題］ (1) 上記のケーブル導体９２の溶断が生じると、
矢印９６で示した場所でアークが発生する。

このアークガスの圧力によつて、絶縁筒３６
が破壊する場合があり、破壊時の衝撃力により
ケーブル接続体３０が本体１２から離れ、プラ
グ３４とソケツト２６間でアークが生じ、絶縁
筒３６および支持具４７が飛散して道路上に落
下する危険がある。上記の熱収縮チユーブ４６
はこの補強のために設けてあるが、組立時の作
業者によるバラツキがあり、品質上の問題が生
じる。

(2) アークガスがプラグ３４側に逃げ、絶縁体２
８の突出部分２９と凹部４４の界面を汚染する
場合がある。界面が汚染により導電性を持つ
と、地絡が発生しやすくなり再送電ができなく
なる。

［考案の目的］ ケーブル導体９２が溶断したとき、アークガス
の圧力によつてケーブル９０だけがケーブル接続
体３０から後方に抜け出して、上記のような問題
が発生しないようにする。

［課題を解決するための手段］ この考案は、第１〜３図のように、 (1) 端子３２の後部に、後方に開放するスカート
６０を設け、スカート６０によつて端子３２に
接続するケーブル導体９２の回りをとりかこむ
こと、 (2) プラグ３４の基部と絶縁筒３６との間をシー
ルすること、 (3) ケーブル９０の端末の回りをとりかこむ絶縁
筒３６に、機械的弱点７０を設けること、 を、それぞれ特徴とする。

［実施例］（第１〜３図） (1) 端子３２の後部にスカート６０を一体に形成
する。スカート６０は円筒形で、後方に開放す
る。

スカート６０の内径はケーブル絶縁体９４の
外径より小さいので、ケーブル絶縁体９４の端
部９５は若干細くして差し込む（第３図）。

(2) また、プラグ３４の基部に溝６２を設け、そ
の部分に、Ｏリング６４を装着する。

またＯリング６４の働きを確実にするため
に、プラグ３４の基部の回りの絶縁筒３６内
に、金属リング６６を埋込む。

(3) 従来、ケーブル９０の端部上の絶縁筒３６
は、組立て作業を重視して、第１図の想像線３
７のように、太くしていた。

本考案においては、その部分を反対に細くす
る。すなわち、符号７０で示す部分の外部半導
電層４２を細くして機械的弱点にする。

すなわち引張り力が働いたとき、この部分で
ちぎれ易くする。

［作用］ (1) 矢印９６の場所でケーブル導体９２が溶断
し、アークガスが発生すると、スカート６０が
あるため、アークガスは後方のケーブル９０側
に噴出する。そのため、ケーブル９０を後方に
押す力が働く。

そして、機械的の弱点７０が作つてあるた
め、ケーブル９０が後方に抜け出し、絶縁筒３
６の破壊が防止される。

(2) Ｏリング６４のために、アークガスがプラグ
３４の方向に回るのが防止され、ケーブル９０
の抜け出しを促進する。

また、絶縁体２８の突出部分２９と凹部４４
の界面を汚染しないので、再送電が可能にな
る。

［考案の効果］ (1) 端子３２の後部に、後方に開放するスカート
６０を設け、スカート６０によつて端子３２に
接続するケーブル導体９２の回りをとりかこむ
ようにしたので、上記のように、短絡時に発生
するアークガスの噴出方向がケーブル９０側に
なる。

そのため、ケーブル９０の抜け出しが促進さ
れ、絶縁筒３６の破壊飛散が防止される。

(2) プラグ３４の基部と絶縁筒３６との間をシー
ルしたので、アークガスのプラグ３４側への噴
出が防止され、ケーブル９０の抜け出しがさら
に促進される。

(3) ケーブル９０の端末の回りをとりかこむ絶縁
筒３６に機械的弱点７０を設けたので、アーク
ガスによるケーブル９０の抜け出しが容易にな
る。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本考案の実施例に係り、第１図は
ケーブル接続体３０の説明図、第２図は端子３２
の拡大説明図、第３図は、第１図の一点鎖線部分
の拡大説明図、第４図は本考案高圧ケーブル接続
装置の利用分野の説明図、第５〜７図は従来技術
に係り、第５図は全体の概略説明図、第６図は支
持具４７の部分の説明図（第５図のＢ−Ｂ矢視）、
第７図はケーブル接続体３０の説明図。 １０……高圧ケーブル接続装置、１２……本
体、１４……碍子、１６……下部金具、１８……
フツク、２０……上部金具、２２……押え金具、
２４……導体、２６……ソケツト、２８……絶縁
体、３０……ケーブル接続体、３２……端子、３
４……プラグ、３６……絶縁筒、３８……内部半
導電層、４０……絶縁層、４２……外部半導電
層、４４……凹部、４５……受け座、４６……熱
収縮チユーブ、４７……支持具、４８……ボル
ト、５０……矢印、５２……ロツド、５４……キ
ヤツプ、５６……バネ、６０……スカート、６２
……溝、６４……Ｏリング、６６……リング、７
０……弱点、８０……架空電線、８８……補助金
具、９０……ケーブル、９２……ケーブル導体、
９４……ケーブル絶縁体、９５……ケーブル絶縁
体端部、９６……矢印。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 本体１２と、本体１２の下部に着脱自在に嵌
   合するケーブル接続体３０とからなり；前記本
   体１２は、碍子１４を有し、碍子１４の上部金
   具２０において架空電線８０を把持し、また上
   端において上部金具２０に接続する導体２４
   が、碍子１４内を貫通しかつ碍子１４の下方ま
   で突出するとともにその下端にソケツト２６を
   形成し、かつ導体２４の回りに絶縁体２８を設
   けたものであり；また前記ケーブル接続体３０
   は、ケーブル導体９２の先端に端子３２を接続
   し、端子３２にプラグ３４を一体に設け、これ
   らケーブル９０の端部と端子３２とプラグ３４
   の回りに絶縁筒３６を設けるとともに、プラグ
   ３４の回りに凹部４４を設けたものであり；前
   記絶縁体２８の本体１２の下方に突出する部分
   ２９が前記凹部４４内に〓間なく嵌合し、かつ
   前記プラグ３４がソケツト２６に嵌合する高圧
   ケーブルの接続装置において； 前記端子３２の後部に、後方に開放するスカ
   ート６０を設け、スカート６０によつて端子３
   ２に接続するケーブル導体９２の回りをとりか
   こむことを特徴とする、高圧ケーブルの接続装
   置。 (2) 本体１２と、本体１２の下部に着脱自在に嵌
   合するケーブル接続体３０とからなり；前記本
   体１２は、碍子１４を有し、碍子１４の上部金
   具２０において架空電線８０を把持し、また上
   端において上部金具２０に接続する導体２４
   が、碍子１４内を貫通しかつ碍子１４の下方ま
   で突出するとともにその下端にソケツト２６を
   形成し、かつ導体２４の回りに絶縁体２８を設
   けたものであり；また前記ケーブル接続体３０
   は、ケーブル導体９２の先端に端子３２を接続
   し、端子３２にプラグ３４を一体に設け、これ
   らケーブル９０の端部と端子３２とプラグ３４
   の回りに絶縁筒３６を設けるとともに、プラグ
   ３４の回りに凹部４４を設けたものであり；前
   記絶縁体２８の本体１２の下方に突出する部分
   ２９が前記凹部４４内に〓間なく嵌合し、かつ
   前記プラグ３４がソケツト２６に嵌合する高圧
   ケーブルの接続装置において； 前記プラグ３４の基部と絶縁筒３６との間を
   シールしたことを特徴とする、高圧ケーブルの
   接続装置。 (3) 本体１２と、本体１２の下部に着脱自在に嵌
   合するケーブル接続体３０とからなり；前記本
   体１２は、碍子１４を有し、碍子１４の上部金
   具２０において架空電線８０を把持し、また上
   端において上部金具２０に接続する導体２４
   が、碍子１４内を貫通しかつ碍子１４の下方ま
   で突出するとともにその下端にソケツト２６を
   形成し、かつ導体２４の回りに絶縁体２８を設
   けたものであり；また前記ケーブル接続体３０
   は、ケーブル導体９２の先端に端子３２を接続
   し、端子３２にプラグ３４を一体に設け、これ
   らケーブル９０の端部と端子３２とプラグ３４
   の回りに絶縁筒３６を設けるとともに、プラグ
   ３４の回りに凹部４４を設けたものであり；前
   記絶縁体２８の本体１２の下方に突出する部分
   ２９が前記凹部４４内に〓間なく嵌合し、かつ
   前記プラグ３４がソケツト２６に嵌合する高圧
   ケーブルの接続装置において； ケーブル９０の端末の回りをとりかこむ前記
   絶縁筒３６に機械的弱点７０を設けたことを特
   徴とする、高圧ケーブルの接続装置。