JPH05269283A - 垂直全回転かま - Google Patents
垂直全回転かまInfo
- Publication number
- JPH05269283A JPH05269283A JP6837392A JP6837392A JPH05269283A JP H05269283 A JPH05269283 A JP H05269283A JP 6837392 A JP6837392 A JP 6837392A JP 6837392 A JP6837392 A JP 6837392A JP H05269283 A JPH05269283 A JP H05269283A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- recess
- rotation
- fitted
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 上糸の糸越しが容易かつ迅速に行われ、上糸
がもつれたり、切断されるトラブルを防止して、縫性能
を向上させる。 【構成】 内かま２４の開放端側の部分に、針落位置か
ら外かま２３の回転方向Ａ下流側に角度１２０〜１９８
度の範囲内で、その内かま２４の底部側に凹む凹所３５
が形成されたかま止め嵌合部３３を形成する。このかま
止め嵌合部３３に嵌まり込む突部３７を有するかま止め
部材３２を、ミシン本体の機体に固定される基部４０に
取付ける。下糸が巻回されたボビンを収納するボビンケ
ース２５を、内かま２４に嵌め込み、この内かま２４を
外かま２３に収納して垂直全回転かま２０を構成する。
がもつれたり、切断されるトラブルを防止して、縫性能
を向上させる。 【構成】 内かま２４の開放端側の部分に、針落位置か
ら外かま２３の回転方向Ａ下流側に角度１２０〜１９８
度の範囲内で、その内かま２４の底部側に凹む凹所３５
が形成されたかま止め嵌合部３３を形成する。このかま
止め嵌合部３３に嵌まり込む突部３７を有するかま止め
部材３２を、ミシン本体の機体に固定される基部４０に
取付ける。下糸が巻回されたボビンを収納するボビンケ
ース２５を、内かま２４に嵌め込み、この内かま２４を
外かま２３に収納して垂直全回転かま２０を構成する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、垂直全回転かまに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】図６は、典型的な先行技術を示す垂直全
回転かまの斜視図であり、図７はその内かまの斜視図で
ある。垂直全回転かま１は、駆動軸２に止めねじ３によ
って固定された外かま４と、この外かま４に収納される
内かま５と、下糸が巻回されたボビンが収納されて、内
かま５内に嵌め込まれたボビンケース６とによって構成
される。外かま４は、上糸ループを内かま５の外周面に
沿って摺動させる剣先８を有し、外かま４には、内周に
沿って、回転軸線Ｌ１に対して垂直な平面内に形成され
た軌溝（図示せず）を有し、この軌溝には、内かま５の
外周面に設けられた軌条９が嵌まり込む。また、内かま
５の開放側上部には、ミシン本体の機体に取付けられた
内かま回転止め部材１０の突起１０ａが嵌まり込んで、
外かま４の矢符Ａ１方向への回転に伴う内かま５の回転
を阻止するためのかま止め凹所１が形成されている。
回転かまの斜視図であり、図７はその内かまの斜視図で
ある。垂直全回転かま１は、駆動軸２に止めねじ３によ
って固定された外かま４と、この外かま４に収納される
内かま５と、下糸が巻回されたボビンが収納されて、内
かま５内に嵌め込まれたボビンケース６とによって構成
される。外かま４は、上糸ループを内かま５の外周面に
沿って摺動させる剣先８を有し、外かま４には、内周に
沿って、回転軸線Ｌ１に対して垂直な平面内に形成され
た軌溝（図示せず）を有し、この軌溝には、内かま５の
外周面に設けられた軌条９が嵌まり込む。また、内かま
５の開放側上部には、ミシン本体の機体に取付けられた
内かま回転止め部材１０の突起１０ａが嵌まり込んで、
外かま４の矢符Ａ１方向への回転に伴う内かま５の回転
を阻止するためのかま止め凹所１が形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の構成
によると、図８に示すように、上糸ループ７の布側上糸
１２が、縫い目形成時に、内かま５に形成されたかま止
め凹所１１の当接面１１ａと、前記かま止め凹所１１に
嵌まり込んで、当接面１１ａと当接するかま止め部材１
０の突起１０ａとの間を通過する。このとき、かま止め
凹所１１と突起１０ａとの両当接面は、外かま４の回転
に伴い圧接された状態となっており、しかも、この糸越
しは、上糸ループ７が内かま５の真下をくぐり抜け、上
糸が針と天びんの上昇によって引上げられる直前におい
て、上糸が剣先から抜けてその上糸が無張力に近い状態
となるので、上糸に捩れを生じ、上糸が玉状にもつれや
すい。したがって、ミシンの縫性能が劣る問題があっ
た。
によると、図８に示すように、上糸ループ７の布側上糸
１２が、縫い目形成時に、内かま５に形成されたかま止
め凹所１１の当接面１１ａと、前記かま止め凹所１１に
嵌まり込んで、当接面１１ａと当接するかま止め部材１
０の突起１０ａとの間を通過する。このとき、かま止め
凹所１１と突起１０ａとの両当接面は、外かま４の回転
に伴い圧接された状態となっており、しかも、この糸越
しは、上糸ループ７が内かま５の真下をくぐり抜け、上
糸が針と天びんの上昇によって引上げられる直前におい
て、上糸が剣先から抜けてその上糸が無張力に近い状態
となるので、上糸に捩れを生じ、上糸が玉状にもつれや
すい。したがって、ミシンの縫性能が劣る問題があっ
た。
【０００４】本発明はこの問題を解決し、縫性能が勝れ
た垂直全回転かまを提供することを目的とする。
た垂直全回転かまを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、水平な回転軸
線Ｌ１まわりに回転駆動される外かま２３に内かま２４
が嵌まり込み、この内かま２４にはボビンケース２５が
その軸線まわりの回転が阻止された状態で嵌まり込む垂
直全回転かまにおいて、前記内かま２４の開放端側の部
分には、針落位置Ｂから外かま２３の回転方向Ａ下流側
に角度１２０〜１９８度、好ましくは１２８〜１９８
度、さらに好ましくは１３３〜１９８度、最も好ましく
は１３３〜１８８度の範囲内で、その内かま２４の底部
２４ａ側に凹む凹所３５が形成されるかま止め嵌合部３
３が形成され、ミシンの機体には、かま止め嵌合部３３
の前記凹所３５に嵌まり込む突部３７を有するかま止め
部材３２が前記凹所３５から退避可能に設けられること
を特徴とする垂直全回転かまである。
線Ｌ１まわりに回転駆動される外かま２３に内かま２４
が嵌まり込み、この内かま２４にはボビンケース２５が
その軸線まわりの回転が阻止された状態で嵌まり込む垂
直全回転かまにおいて、前記内かま２４の開放端側の部
分には、針落位置Ｂから外かま２３の回転方向Ａ下流側
に角度１２０〜１９８度、好ましくは１２８〜１９８
度、さらに好ましくは１３３〜１９８度、最も好ましく
は１３３〜１８８度の範囲内で、その内かま２４の底部
２４ａ側に凹む凹所３５が形成されるかま止め嵌合部３
３が形成され、ミシンの機体には、かま止め嵌合部３３
の前記凹所３５に嵌まり込む突部３７を有するかま止め
部材３２が前記凹所３５から退避可能に設けられること
を特徴とする垂直全回転かまである。
【０００６】
【作用】上糸が、外かまの回転によって内かまの外周面
を摺動しながら移動するにあたり、かま止め部材とかま
止め嵌合部とが設けられる針落位置から外かま回転方向
下流側へ１２０〜１９８度の範囲内では、上糸が剣先に
捕捉されているために、その上糸は引張られた状態とな
り、これによっていわば強制的にその上糸をかま止め部
材の突部と、嵌合部との間を通過させることができ、容
易かつ迅速に糸越しが可能となり、上糸がもつれたり、
切断するトラブルが起こることはない。
を摺動しながら移動するにあたり、かま止め部材とかま
止め嵌合部とが設けられる針落位置から外かま回転方向
下流側へ１２０〜１９８度の範囲内では、上糸が剣先に
捕捉されているために、その上糸は引張られた状態とな
り、これによっていわば強制的にその上糸をかま止め部
材の突部と、嵌合部との間を通過させることができ、容
易かつ迅速に糸越しが可能となり、上糸がもつれたり、
切断するトラブルが起こることはない。
【０００７】また、かま止め嵌合部が形成される角度
を、１２８〜１９８度、１３３〜１９８度、１３３〜１
８８度の範囲内に選んだので、確実に上糸を緊張させた
状態とすることができ、これによって一層容易かつ迅速
に糸越しが可能となる。
を、１２８〜１９８度、１３３〜１９８度、１３３〜１
８８度の範囲内に選んだので、確実に上糸を緊張させた
状態とすることができ、これによって一層容易かつ迅速
に糸越しが可能となる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す垂直全回転か
まの斜視図であり、図２はその内かまの斜視図である。
まの斜視図であり、図２はその内かまの斜視図である。
【０００９】これらの図に示すように、垂直全回転かま
２０は、駆動軸２１に、止めねじ２２によって固定され
た外かま２３と、この外かま２３に収納される内かま２
４と、内かま２４に嵌め込まれ、下糸が巻回されたボビ
ンを収納するボビンケース２５とによって構成される。
ボビンケース２５は内かま２４に一体的に嵌め込まれ、
相互に角変位しない。外かま２３は、上糸を内かま２４
の外周面に沿って摺動させる剣先２９を有し、外かま２
３の内面に、回転軸線Ｌ１に対して垂直な平面に形成さ
れた軌溝（図示せず）を持つ。一方、内かま２４は、そ
の外周面に外かま２３が、その回転軸線Ｌ１まわりに回
転方向Ａに向けて回転可能なよう、前記軌溝に対して嵌
まり込む軌条３０を有する。この軌条３０には、外かま
２３の回転方向Ａ上流側ヘ向く糸分け部３１が形成され
る。この糸分け部３１は、上糸が外かま２３の剣先２９
に引っ掛けられて、上糸ループを形成し、内かま２４の
まわりをくぐり抜けることができるよう、上糸を、軌条
３０の延長方向と交差する方向に嵌め込み、上糸の通過
経路を部分的に固定させる作用をする。
２０は、駆動軸２１に、止めねじ２２によって固定され
た外かま２３と、この外かま２３に収納される内かま２
４と、内かま２４に嵌め込まれ、下糸が巻回されたボビ
ンを収納するボビンケース２５とによって構成される。
ボビンケース２５は内かま２４に一体的に嵌め込まれ、
相互に角変位しない。外かま２３は、上糸を内かま２４
の外周面に沿って摺動させる剣先２９を有し、外かま２
３の内面に、回転軸線Ｌ１に対して垂直な平面に形成さ
れた軌溝（図示せず）を持つ。一方、内かま２４は、そ
の外周面に外かま２３が、その回転軸線Ｌ１まわりに回
転方向Ａに向けて回転可能なよう、前記軌溝に対して嵌
まり込む軌条３０を有する。この軌条３０には、外かま
２３の回転方向Ａ上流側ヘ向く糸分け部３１が形成され
る。この糸分け部３１は、上糸が外かま２３の剣先２９
に引っ掛けられて、上糸ループを形成し、内かま２４の
まわりをくぐり抜けることができるよう、上糸を、軌条
３０の延長方向と交差する方向に嵌め込み、上糸の通過
経路を部分的に固定させる作用をする。
【００１０】ボビンケース２５を収容する内かま２４
は、ミシン本体の機体に固定される基部４０に取付けら
れたかま止め部材３２と、このかま止め部材３２が嵌ま
り込むかま止め嵌合部３３とによって回り止めされる。
実施例によると、これらのかま止め部材３２とかま止め
嵌合部３３とは、図２の鎖線で示す垂直全回転かま２０
の針落位置から、外かまの回転方向Ａに沿う下流側約１
８０度の位置に設けられる。かま止め嵌合部３３は、内
かま２４において、前面の開放側２４ｂに設けられ、図
２および内かまの展開図である図３に示すように、外か
ま２３の回転方向Ａ上流側から順に、回転阻止突起３
４、凹所３５および逆転防止突起３６が形成される。さ
らに、回転阻止突起３４は、上流側面３４ａと、下流側
に形成される、かま止め部材３２との当接面３４ｂと、
下流側へ進むに従って頂面が高くなった第１傾斜面３４
ｃと、第２傾斜面３４ｄとからなる。前記上流側面３４
ａと当接面３４ｂとは、それぞれ、軸線ｌ１を含む平面
内に形成される。また、逆転防止突起３６は、上流側か
ら順に、凹所３５に連続する傾斜面からなる、かま止め
部材３２との当接面３６ａと、軸線ｌ１に垂直な平面内
に形成された頂面３６ｂと、軸線ｌ１を含む平面内に形
成された下流側面３６ｃとからなる。
は、ミシン本体の機体に固定される基部４０に取付けら
れたかま止め部材３２と、このかま止め部材３２が嵌ま
り込むかま止め嵌合部３３とによって回り止めされる。
実施例によると、これらのかま止め部材３２とかま止め
嵌合部３３とは、図２の鎖線で示す垂直全回転かま２０
の針落位置から、外かまの回転方向Ａに沿う下流側約１
８０度の位置に設けられる。かま止め嵌合部３３は、内
かま２４において、前面の開放側２４ｂに設けられ、図
２および内かまの展開図である図３に示すように、外か
ま２３の回転方向Ａ上流側から順に、回転阻止突起３
４、凹所３５および逆転防止突起３６が形成される。さ
らに、回転阻止突起３４は、上流側面３４ａと、下流側
に形成される、かま止め部材３２との当接面３４ｂと、
下流側へ進むに従って頂面が高くなった第１傾斜面３４
ｃと、第２傾斜面３４ｄとからなる。前記上流側面３４
ａと当接面３４ｂとは、それぞれ、軸線ｌ１を含む平面
内に形成される。また、逆転防止突起３６は、上流側か
ら順に、凹所３５に連続する傾斜面からなる、かま止め
部材３２との当接面３６ａと、軸線ｌ１に垂直な平面内
に形成された頂面３６ｂと、軸線ｌ１を含む平面内に形
成された下流側面３６ｃとからなる。
【００１１】かま止め部材３２は、図１に示されるよう
に、前記凹所３５に嵌まり込む突部３７を有し、図示外
のミシン本体の機体に取付けられた基部４０に、ピン３
８を介して取付けられる。かま止め部材３２はピン３８
まわりに回動自在であり、かつ凹所３５に嵌まり込んだ
状態で固定され、内かま２４を分解する際は、凹所３５
から退去可能となっている。
に、前記凹所３５に嵌まり込む突部３７を有し、図示外
のミシン本体の機体に取付けられた基部４０に、ピン３
８を介して取付けられる。かま止め部材３２はピン３８
まわりに回動自在であり、かつ凹所３５に嵌まり込んだ
状態で固定され、内かま２４を分解する際は、凹所３５
から退去可能となっている。
【００１２】以上において、ミシンによる縫い目形成に
あたり、駆動軸２１の回転による外かま２３の回転動作
に同期してミシン針が下降し、最下位値まで移動する。
これとほぼ同時に、針によって剣先２９の移動経路にも
たらされた上糸２６が、外かま２３の剣先２９に引っ掛
かけられて上糸ループ２６ａとなる。剣先２９が、外か
ま２３の回転につれて移動するにともない、上糸ループ
２６ａをおし拡げ、その針側部分２７が軌条３０の糸分
け部３１に当接して内かま２４の底部２４ａ側に誘導さ
れて摺動する。一方、上糸ループ２６ａの布側部分２８
は、内かま２４の開放側面２４ｂおよびボビンケース２
５に摺接しながら移動して、かま止め嵌合部３３に進
み、上糸ループ２６ａがかま止め嵌合部３３を通過す
る。この通過に際し、前記上糸ループ２６ａは、剣先２
９によっておし拡げられながら強制的に図３に示す上流
側面３４ａから第１傾斜面３４ｃ、第２傾斜面３４ｄを
経て徐々に張力が加えられながら矢符Ｅ方向へ進み、回
転阻止突起３４の当接面３４ｂと、かま止め部材３２と
の隙間を通って凹所３５に達し、再び逆転防止突起３６
の当接面３６ａに接して張力を加えながら移動する。こ
のように本発明によると、上糸２６が、剣先２９に引っ
掛けられて内かま２４に摺接して移動するにともない、
剣先２９の回動による大きな力をうけて、強制的に、か
ま止め部材３２とかま止め嵌合部３３との隙間を通過す
るので、容易かつ確実に糸越しが行われ、上糸２６がも
つれたり切断したりすることがない。
あたり、駆動軸２１の回転による外かま２３の回転動作
に同期してミシン針が下降し、最下位値まで移動する。
これとほぼ同時に、針によって剣先２９の移動経路にも
たらされた上糸２６が、外かま２３の剣先２９に引っ掛
かけられて上糸ループ２６ａとなる。剣先２９が、外か
ま２３の回転につれて移動するにともない、上糸ループ
２６ａをおし拡げ、その針側部分２７が軌条３０の糸分
け部３１に当接して内かま２４の底部２４ａ側に誘導さ
れて摺動する。一方、上糸ループ２６ａの布側部分２８
は、内かま２４の開放側面２４ｂおよびボビンケース２
５に摺接しながら移動して、かま止め嵌合部３３に進
み、上糸ループ２６ａがかま止め嵌合部３３を通過す
る。この通過に際し、前記上糸ループ２６ａは、剣先２
９によっておし拡げられながら強制的に図３に示す上流
側面３４ａから第１傾斜面３４ｃ、第２傾斜面３４ｄを
経て徐々に張力が加えられながら矢符Ｅ方向へ進み、回
転阻止突起３４の当接面３４ｂと、かま止め部材３２と
の隙間を通って凹所３５に達し、再び逆転防止突起３６
の当接面３６ａに接して張力を加えながら移動する。こ
のように本発明によると、上糸２６が、剣先２９に引っ
掛けられて内かま２４に摺接して移動するにともない、
剣先２９の回動による大きな力をうけて、強制的に、か
ま止め部材３２とかま止め嵌合部３３との隙間を通過す
るので、容易かつ確実に糸越しが行われ、上糸２６がも
つれたり切断したりすることがない。
【００１３】糸越しを終えた上糸２６は、針の上昇と天
びんの作動によって、内かま２４の外周をさらに摺動し
た後、引き上げられ、一時的に図４の斜視図に示すよう
に、外かま２３の内かま押え３９の後端部に引っ掛かる
が、外かま２３の回転につれて解除され、下糸とからん
で縫い目を形成する。
びんの作動によって、内かま２４の外周をさらに摺動し
た後、引き上げられ、一時的に図４の斜視図に示すよう
に、外かま２３の内かま押え３９の後端部に引っ掛かる
が、外かま２３の回転につれて解除され、下糸とからん
で縫い目を形成する。
【００１４】かま止め嵌合部３３が設けられる角度範囲
は、上記実施例のほか、図２に示すように、鎖線Ｂで示
される針落位置から外かま回転方向Ａ下流側へ、角度α
の位置（鎖線Ｃで示す）ないし角度βの位置（鎖線Ｄで
示す）までで、αは１２０度、βは１９８度とされる
が、好ましくは１２８〜１９８度、さらに好ましくは１
３３〜１９８度、最も好ましくは１３３〜１８８度が望
ましい。αが１２０度よりも小さい場合、内かま２４の
開放側面２４ｂの周方向に対して、上糸２６ａが交差す
る角度が小さいために、上糸２６ａが回転阻止突起３４
などに引っ掛かりやすく、もつれたり場合によっては切
断するおそれがある。また、βが１９８度よりも大きい
場合には、上糸２６は剣先２９によって引っ張られた状
態とはならず、したがってその上糸２６には張力が作用
しない範囲に相当するために、前記先行技術のようにい
わば無張力に近い状態で凹所３５および突部３７間を通
過することになり、これらの凹所３５および突部３７間
を通過したときにその上糸２６の張力は大きく変化して
しまう。したがって、前記凹所３５を針落位置Ｂから外
かま回転方向に１２０〜１９８度の範囲に選ぶことによ
って、円滑に上糸を通過させることが可能となる。
は、上記実施例のほか、図２に示すように、鎖線Ｂで示
される針落位置から外かま回転方向Ａ下流側へ、角度α
の位置（鎖線Ｃで示す）ないし角度βの位置（鎖線Ｄで
示す）までで、αは１２０度、βは１９８度とされる
が、好ましくは１２８〜１９８度、さらに好ましくは１
３３〜１９８度、最も好ましくは１３３〜１８８度が望
ましい。αが１２０度よりも小さい場合、内かま２４の
開放側面２４ｂの周方向に対して、上糸２６ａが交差す
る角度が小さいために、上糸２６ａが回転阻止突起３４
などに引っ掛かりやすく、もつれたり場合によっては切
断するおそれがある。また、βが１９８度よりも大きい
場合には、上糸２６は剣先２９によって引っ張られた状
態とはならず、したがってその上糸２６には張力が作用
しない範囲に相当するために、前記先行技術のようにい
わば無張力に近い状態で凹所３５および突部３７間を通
過することになり、これらの凹所３５および突部３７間
を通過したときにその上糸２６の張力は大きく変化して
しまう。したがって、前記凹所３５を針落位置Ｂから外
かま回転方向に１２０〜１９８度の範囲に選ぶことによ
って、円滑に上糸を通過させることが可能となる。
【００１５】なお、角度とは、内かま２４の回転軸線Ｌ
１およびミシン針の針落位置を含む仮想平面と、回転軸
線Ｌ１およびかま止め嵌合部３３の凹所３５内周面の中
心点を含む仮想平面とがなす角度を意味する。
１およびミシン針の針落位置を含む仮想平面と、回転軸
線Ｌ１およびかま止め嵌合部３３の凹所３５内周面の中
心点を含む仮想平面とがなす角度を意味する。
【００１６】かま止め嵌合部３３は前記実施例の内かま
２４の開放側面２４ｂに設けられるほか、図５（１）に
示すように、ボビンケース２５の内かま開放端側に端壁
５０に設けてもよい。この実施例によると、ボビンケー
ス２５に設けられた凹所２５ａに対応するかま止め部材
３２が取付けられた基部４０は、外かまの回転軸線Ｌ１
に対して垂直な平面内で仮想線４０ａで示されるように
摺動する。これにより、かま止め部材３２が角変位など
の運動をする。凹所２５ａ付近を拡大した図５（２）に
示すように、ボビンケース２５の内かま開放端側に臨む
端壁５０には凹所２５ａが形成される。かま止め部材３
２の突部５１には、凹所２５ａの内周面５３に対向する
円弧状の当接面５２が形成される。前記突起５１は、接
触位置Ｐ１で内周面５３に線接触しており、上糸２６が
参照符Ｑ１で示される位置に配置されたとき、すなわち
上糸２６が突部５１の当接面５２と凹所２５ａの内周面
５３との間に挟まれる開始位置において、かま止め部材
３２を矢符Ｆ方向に角変位させると、突部５１の当接面
５２と内周面５３との接触位置Ｐ１はかま止め部材３２
が仮想線３２ａで示される位置に角変位したとき参照符
Ｐ２で示される位置に移動しており、このような接触位
置Ｐ１からＰ２への移動に伴って上糸２６は参照符Ｑ２
で示される位置に移動する。このときの上糸２６が移動
する位置Ｑ１，Ｑ２間の距離をｄ２とすると、かま止め
部材３２を矢符Ｆ方向に角変位させないと上糸２６が突
部５１の当接面５２と内周面５３との間から抜出すため
に前記開始位置から距離ｄ１を必要とし、参照符Ｑ３で
示される位置に至って始めて当接面５２と内周面５３と
の挟持状態から解放される。したがって、円弧状の当接
面５２を有するかま止め部材３２を矢符Ｆ方向に角変位
させることによって、上糸２６が突部５１の当接面５２
と凹所２５ａの内周面５３とによって挟まれている距離
を△ｄだけ短くすることができ、これによって上糸の張
力が変化する期間を短くすることができ、これによって
もまた、上糸に作用する張力の変化を少なくして、円滑
な糸越し動作を達成することができる。
２４の開放側面２４ｂに設けられるほか、図５（１）に
示すように、ボビンケース２５の内かま開放端側に端壁
５０に設けてもよい。この実施例によると、ボビンケー
ス２５に設けられた凹所２５ａに対応するかま止め部材
３２が取付けられた基部４０は、外かまの回転軸線Ｌ１
に対して垂直な平面内で仮想線４０ａで示されるように
摺動する。これにより、かま止め部材３２が角変位など
の運動をする。凹所２５ａ付近を拡大した図５（２）に
示すように、ボビンケース２５の内かま開放端側に臨む
端壁５０には凹所２５ａが形成される。かま止め部材３
２の突部５１には、凹所２５ａの内周面５３に対向する
円弧状の当接面５２が形成される。前記突起５１は、接
触位置Ｐ１で内周面５３に線接触しており、上糸２６が
参照符Ｑ１で示される位置に配置されたとき、すなわち
上糸２６が突部５１の当接面５２と凹所２５ａの内周面
５３との間に挟まれる開始位置において、かま止め部材
３２を矢符Ｆ方向に角変位させると、突部５１の当接面
５２と内周面５３との接触位置Ｐ１はかま止め部材３２
が仮想線３２ａで示される位置に角変位したとき参照符
Ｐ２で示される位置に移動しており、このような接触位
置Ｐ１からＰ２への移動に伴って上糸２６は参照符Ｑ２
で示される位置に移動する。このときの上糸２６が移動
する位置Ｑ１，Ｑ２間の距離をｄ２とすると、かま止め
部材３２を矢符Ｆ方向に角変位させないと上糸２６が突
部５１の当接面５２と内周面５３との間から抜出すため
に前記開始位置から距離ｄ１を必要とし、参照符Ｑ３で
示される位置に至って始めて当接面５２と内周面５３と
の挟持状態から解放される。したがって、円弧状の当接
面５２を有するかま止め部材３２を矢符Ｆ方向に角変位
させることによって、上糸２６が突部５１の当接面５２
と凹所２５ａの内周面５３とによって挟まれている距離
を△ｄだけ短くすることができ、これによって上糸の張
力が変化する期間を短くすることができ、これによって
もまた、上糸に作用する張力の変化を少なくして、円滑
な糸越し動作を達成することができる。
【００１７】かま止め嵌合部３３にかま止め部材３２が
容易に収嵌されるには、かま止め部材３２に対してかま
止め嵌合部３３が常時対向して静止するようにしておく
と便利で、そのため、ボビンケース２５を含む内かま２
４の下半分を重くするなどの措置もとられる。
容易に収嵌されるには、かま止め部材３２に対してかま
止め嵌合部３３が常時対向して静止するようにしておく
と便利で、そのため、ボビンケース２５を含む内かま２
４の下半分を重くするなどの措置もとられる。
【００１８】以上の実施例に記載された垂直全回転かま
を備えた本縫ミシンは、従来に比べて縫性能が格段に向
上する。
を備えた本縫ミシンは、従来に比べて縫性能が格段に向
上する。
【００１９】なお、以上の記載は垂直全回転かまについ
てであるが、本発明の垂直全回転かまは水平全回転かま
として実施され得ることはいうまでもない。
てであるが、本発明の垂直全回転かまは水平全回転かま
として実施され得ることはいうまでもない。
【００２０】
【発明の効果】本発明の垂直全回転かまは、以上のよう
に、針落位置から外かま回転方向下流側へ１２０〜１９
８度の角度範囲内に、外側から内かま中心方向に向くか
ま止め部材が設けられ、また内かま開放端側の部分に
は、上糸が通過可能に、前記かま止め部材を収嵌するか
ま止め嵌合部が形成されたので、従来のように上糸ルー
プの糸越しに際し、ねじれが生じて、もつれることがな
くなる。また、かま止め部材は、外かまの回転に同調し
て上糸の通過を容易にするよう運動するため、糸越しが
一層容易で確実となり縫い目が美しい。
に、針落位置から外かま回転方向下流側へ１２０〜１９
８度の角度範囲内に、外側から内かま中心方向に向くか
ま止め部材が設けられ、また内かま開放端側の部分に
は、上糸が通過可能に、前記かま止め部材を収嵌するか
ま止め嵌合部が形成されたので、従来のように上糸ルー
プの糸越しに際し、ねじれが生じて、もつれることがな
くなる。また、かま止め部材は、外かまの回転に同調し
て上糸の通過を容易にするよう運動するため、糸越しが
一層容易で確実となり縫い目が美しい。
【００２１】特に本発明によれば、内かまの開放端側の
部分に、針落位置から外かま回転方向下流側へ１２０〜
１９８度の範囲にかま止め嵌合部を設けるようにしたの
で、この範囲では、上糸が外かまの剣先に捕らえられた
状態となり、したがってその上糸は剣先によって引っ張
られながらいわば強制的に凹所と突部との間を通過する
ことができる。したがって上糸の張力の変化を少なくす
ることができ、円滑な糸越し動作を行うことができる。
部分に、針落位置から外かま回転方向下流側へ１２０〜
１９８度の範囲にかま止め嵌合部を設けるようにしたの
で、この範囲では、上糸が外かまの剣先に捕らえられた
状態となり、したがってその上糸は剣先によって引っ張
られながらいわば強制的に凹所と突部との間を通過する
ことができる。したがって上糸の張力の変化を少なくす
ることができ、円滑な糸越し動作を行うことができる。
【００２２】また本発明によれば、かま止め嵌合部が形
成される角度を、１２８〜１９８度、１３３〜１９８
度、１３３〜１８８度の範囲内に選んだので、確実に上
糸を緊張させた状態とすることができ、これによって一
層容易かつ迅速に糸越しが可能となる。
成される角度を、１２８〜１９８度、１３３〜１９８
度、１３３〜１８８度の範囲内に選んだので、確実に上
糸を緊張させた状態とすることができ、これによって一
層容易かつ迅速に糸越しが可能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の垂直全回転かま２０のうちの内かま２４
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】作動態様を示す内かま２４の展開図である。
【図４】作動態様を示す垂直全回転かま２０の要部斜視
図である。
図である。
【図５】（１）は本発明の他の実施例を示す正面図、
（２）は（１）に示される実施例の凹所２５ａの付近を
拡大して示す図である。
（２）は（１）に示される実施例の凹所２５ａの付近を
拡大して示す図である。
【図６】従来の垂直全回転かま１の斜視図である。
【図７】図６の従来の垂直全回転かま１のうちの内かま
の斜視図である。
の斜視図である。
【図８】図６の従来の垂直全回転かま１の作動態様を示
す要部斜視図である。
す要部斜視図である。
２０ 垂直全回転かま ２３ 外かま ２４ 内かま ２５ ボビンケース ２６ 上糸 ２６ａ 上糸ループ ２９ 剣先 ３０ 軌条 ３２ かま止め部材 ３３ かま止め嵌合部 ３５ 凹所 ３９ 内かま押え ４０ 基部
Claims (4)
- 【請求項１】 水平な回転軸線Ｌ１まわりに回転駆動さ
れる外かま２３に内かま２４が嵌まり込み、この内かま
２４にはボビンケース２５がその軸線まわりの回転が阻
止された状態で嵌まり込む垂直全回転かまにおいて、 前記内かま２４の開放端側の部分には、針落位置Ｂから
外かま２３の回転方向Ａ下流側に角度１２０〜１９８度
の範囲で、その内かま２４の底部２４ａ側に凹む凹所３
５が形成されるかま止め嵌合部３３が形成され、 ミシンの機体には、かま止め嵌合部３３の前記凹所３５
に嵌まり込む突部３７を有するかま止め部材３２が前記
凹所３５から退避可能に設けられることを特徴とする垂
直全回転かま。 - 【請求項２】 水平な回転軸線Ｌ１まわりに回転駆動さ
れる外かま２３に内かま２４が嵌まり込み、この内かま
２４にはボビンケース２５がその軸線まわりの回転が阻
止された状態で嵌まり込む垂直全回転かまにおいて、 前記内かま２４の開放端側の部分には、針落位置Ｂから
外かま２３の回転方向Ａ下流側に角度１２８〜１９８度
の範囲で、その内かま２４の底部２４ａ側に凹む凹所３
５が形成されるかま止め嵌合部３３が形成され、 ミシンの機体には、かま止め嵌合部３３の前記凹所３５
に嵌まり込む突部３７を有するかま止め部材３２が前記
凹所３５から退避可能に設けられることを特徴とする垂
直全回転かま。 - 【請求項３】 水平な回転軸線Ｌ１まわりに回転駆動さ
れる外かま２３に内かま２４が嵌まり込み、この内かま
２４にはボビンケース２５がその軸線まわりの回転が阻
止された状態で嵌まり込む垂直全回転かまにおいて、 前記内かま２４の開放端側の部分には、針落位置Ｂから
外かま２３の回転方向Ａ下流側に角度１３３〜１９８度
の範囲で、その内かま２４の底部２４ａ側に凹む凹所３
５が形成されるかま止め嵌合部３３が形成され、 ミシンの機体には、かま止め嵌合部３３の前記凹所３５
に嵌まり込む突部３７を有するかま止め部材３２が前記
凹所３５から退避可能に設けられることを特徴とする垂
直全回転かま。 - 【請求項４】 水平な回転軸線Ｌ１まわりに回転駆動さ
れる外かま２３に内かま２４が嵌まり込み、この内かま
２４にはボビンケース２５がその軸線まわりの回転が阻
止された状態で嵌まり込む垂直全回転かまにおいて、 前記内かま２４の開放端側の部分には、針落位置Ｂから
外かま２３の回転方向Ａ下流側に角度１３３〜１８８度
の範囲で、その内かま２４の底部２４ａ側に凹む凹所３
５が形成されるかま止め嵌合部３３が形成され、 ミシンの機体には、かま止め嵌合部３３の前記凹所３５
に嵌まり込む突部３７を有するかま止め部材３２が前記
凹所３５から退避可能に設けられることを特徴とする垂
直全回転かま。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6837392A JPH05269283A (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 垂直全回転かま |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6837392A JPH05269283A (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 垂直全回転かま |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05269283A true JPH05269283A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=13371887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6837392A Pending JPH05269283A (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 垂直全回転かま |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05269283A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005071153A1 (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Suzuki Manufacturing, Ltd. | ミシンのパッカリング防止釜装置 |
| KR100888657B1 (ko) * | 2007-08-24 | 2009-03-13 | 코베스트 주식회사 | 고속 재봉틀용 회전북장치 |
| KR101317435B1 (ko) * | 2005-07-27 | 2013-10-10 | 쥬키 가부시키가이샤 | 재봉기의 밑실 유지장치 |
| ITUA20161942A1 (it) * | 2016-03-23 | 2017-09-23 | Cm Cerliani S R L | Calibro per la messa in fase angolare e/o il posizionamento assiale del crochet durante la sua installazione sulla macchina per cucire |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02152494A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-12 | Hirose Mfg Co Ltd | 垂直全回転かまおよび本縫ミシン |
-
1992
- 1992-03-26 JP JP6837392A patent/JPH05269283A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02152494A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-12 | Hirose Mfg Co Ltd | 垂直全回転かまおよび本縫ミシン |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005071153A1 (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Suzuki Manufacturing, Ltd. | ミシンのパッカリング防止釜装置 |
| US7490567B2 (en) | 2004-01-26 | 2009-02-17 | Suzuki Manufacturing, Ltd. | Seam puckering preventing shuttle device of sewing machine |
| KR101317435B1 (ko) * | 2005-07-27 | 2013-10-10 | 쥬키 가부시키가이샤 | 재봉기의 밑실 유지장치 |
| KR100888657B1 (ko) * | 2007-08-24 | 2009-03-13 | 코베스트 주식회사 | 고속 재봉틀용 회전북장치 |
| ITUA20161942A1 (it) * | 2016-03-23 | 2017-09-23 | Cm Cerliani S R L | Calibro per la messa in fase angolare e/o il posizionamento assiale del crochet durante la sua installazione sulla macchina per cucire |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05269283A (ja) | 垂直全回転かま | |
| JPH0630709B2 (ja) | 半回転かま | |
| JP3929458B2 (ja) | ミシンのパッカリング防止釜装置 | |
| JP2009528149A (ja) | ミシンの鉛直軸まわりに回転可能な釜本体のケース収容部にはめ込むためのボビンケース | |
| US3921551A (en) | Lock stitch sewing machine having a rotatable shuttle | |
| JP2005296612A5 (ja) | ||
| US5660127A (en) | Thread end cutting and holding in a sewing machine | |
| JPH0268096A (ja) | 本縫いミシンの全回転かま | |
| US5433159A (en) | Horizontal rotating hook for sewing machine | |
| US1995278A (en) | Rotary hook and bobbin-case device for sewing machines | |
| US4691650A (en) | Lockswitch sewing machine having a rotary hook | |
| JP2655623B2 (ja) | 本縫ミシン用全回転かま | |
| JP3471312B2 (ja) | 垂直全回転かま | |
| JPH0616618Y2 (ja) | ミシンの糸切り用ナイフ装置 | |
| US2438833A (en) | Thread pull-off mechanism for sewing machines | |
| JPH02152494A (ja) | 垂直全回転かまおよび本縫ミシン | |
| CN100535222C (zh) | 缝纫机梭 | |
| JPH02104391A (ja) | オーバーロックミシン | |
| KR100453606B1 (ko) | 재봉기의보빈케이스및밑실보빈 | |
| JP2568825Y2 (ja) | ミシンの全回転釜 | |
| JPH0520304Y2 (ja) | ||
| JP2909386B2 (ja) | ミシンの中釜 | |
| JP2824246B2 (ja) | ミシンのかま | |
| JP6027632B2 (ja) | 垂直全回転かま | |
| JP2901938B2 (ja) | ミシンのかま |