JPH0527007B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0527007B2 JPH0527007B2 JP22668086A JP22668086A JPH0527007B2 JP H0527007 B2 JPH0527007 B2 JP H0527007B2 JP 22668086 A JP22668086 A JP 22668086A JP 22668086 A JP22668086 A JP 22668086A JP H0527007 B2 JPH0527007 B2 JP H0527007B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vaporization chamber
- throat
- nozzle
- vaporized
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は液体燃料を気化して燃焼させる液体
燃料燃焼装置に関するものである。
燃料燃焼装置に関するものである。
第３図は従来の液体燃料燃焼装置を示す要部断
面図である。
面図である。
同図において、１は電熱体２により予め200℃
〜300℃の温度に加熱される気化室、３は気化室
１で気化された気化燃料を噴出するノズル、４は
ノズル３から噴出される気化燃料を受けるスロー
ト、５は金網等で形成されるバーナーヘツドで、
スロート４の頂部に設けたバーナー底壁６上に固
定されている。
〜300℃の温度に加熱される気化室、３は気化室
１で気化された気化燃料を噴出するノズル、４は
ノズル３から噴出される気化燃料を受けるスロー
ト、５は金網等で形成されるバーナーヘツドで、
スロート４の頂部に設けたバーナー底壁６上に固
定されている。
上記において、気化室１、電熱体２、ノズル３
からなる気化部分と、スロート４、バーナーヘツ
ド５からなる燃焼部分は全く別体として製作され
ている。
からなる気化部分と、スロート４、バーナーヘツ
ド５からなる燃焼部分は全く別体として製作され
ている。
７はポンプであり、給油パイプ８を通して油タ
ンク１２内の液体燃料を燃料供給口９から気化室
１に供給する。
ンク１２内の液体燃料を燃料供給口９から気化室
１に供給する。
１０は気化室温度を検知するサーミスターであ
り、気化室温度はこのサーミスターによつて所定
の温度に制御される。
り、気化室温度はこのサーミスターによつて所定
の温度に制御される。
１１はノズル３を開閉するとともに、ノズル３
を閉じた場合には気化室１内を油タンク１２内に
連通する経路を形成し、ノズル３を開いている場
合は、それを開塞するような弁構造を形成する電
磁弁である。
を閉じた場合には気化室１内を油タンク１２内に
連通する経路を形成し、ノズル３を開いている場
合は、それを開塞するような弁構造を形成する電
磁弁である。
次に動作について説明する。電熱体２によつて
燃料が充分気化状態を継続できる温度に気化室１
内が達すると、ポンプ７が作動し、かつノズル３
が開口され、給油パイプ８を通して気化室１内に
供給された燃料は瞬時に気化してスロート４に向
けて噴出される。
燃料が充分気化状態を継続できる温度に気化室１
内が達すると、ポンプ７が作動し、かつノズル３
が開口され、給油パイプ８を通して気化室１内に
供給された燃料は瞬時に気化してスロート４に向
けて噴出される。
この時、気化燃料の噴出力によりスロート４の
下部開口１３から空気が吸引され、スロート４内
にて混合気となつて空間１４内に至り、適宜着火
されて火炎１５を形成する。
下部開口１３から空気が吸引され、スロート４内
にて混合気となつて空間１４内に至り、適宜着火
されて火炎１５を形成する。
上記のような従来の燃焼装置では、スロート４
およびバーナーヘツド５を有する燃焼部分と、気
化室１及びノズル３を有する気化部分とは全く別
体の要素構成となつているため、比較的高価格な
ものとなつてしまうと共に、スペースロスが大き
い等の問題点があつた。
およびバーナーヘツド５を有する燃焼部分と、気
化室１及びノズル３を有する気化部分とは全く別
体の要素構成となつているため、比較的高価格な
ものとなつてしまうと共に、スペースロスが大き
い等の問題点があつた。
この発明は、上記従来の問題点を解消するため
になされたもので、低コスト化及び省スペース化
を図るとともにランニングコストを安く維持でき
るようにした液体燃焼装置を提供することを目的
とする。
になされたもので、低コスト化及び省スペース化
を図るとともにランニングコストを安く維持でき
るようにした液体燃焼装置を提供することを目的
とする。
この発明に係わる液体燃料燃焼装置は、気化燃
料と空気を吸入混合するスロートの外周囲に該ス
ロート外周壁と小隙間を隔てて気化室を配設した
ものである。
料と空気を吸入混合するスロートの外周囲に該ス
ロート外周壁と小隙間を隔てて気化室を配設した
ものである。
この発明においては、気化室がスロート周辺の
空きスペースを利用して設けられ絵いるから、燃
焼装置の製作に対し、スペースがセーブされ、か
つ原価の低減が可能となる。
空きスペースを利用して設けられ絵いるから、燃
焼装置の製作に対し、スペースがセーブされ、か
つ原価の低減が可能となる。
また、上記気化室を該スロート外周壁と小隙間
を隔てて設けているため、燃焼時のジエツト気流
による冷却作用を気化室におよぼさない。
を隔てて設けているため、燃焼時のジエツト気流
による冷却作用を気化室におよぼさない。
以下、この発明の一実施例を第１図及び第２図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
図において、２１に気化室で、スロート４の外
周壁４′の周縁に小隙間５０を隔てて設けられた
有底を中空環状をなし、蓄体２２により上部開口
が開塞されている。この蓄体２２はバーナー底壁
を兼用し、バーナーヘツド５を載置固定する。
周壁４′の周縁に小隙間５０を隔てて設けられた
有底を中空環状をなし、蓄体２２により上部開口
が開塞されている。この蓄体２２はバーナー底壁
を兼用し、バーナーヘツド５を載置固定する。
２３は気化燃料導出管で、一端は気化室２１内
に、他端はノズル３に連結されている。尚、図中
第３図と同一符号は同一又は相当部分を示す。
に、他端はノズル３に連結されている。尚、図中
第３図と同一符号は同一又は相当部分を示す。
次に、上記のように構成された本実施例の動作
について説明する。
について説明する。
ポンプ７により給油パイプ８を通して送られた
液体燃料は、燃料供給口９から電熱体２により予
め200℃〜300℃の温度に加熱されている気化室２
１に入ると、瞬時に気化される。
液体燃料は、燃料供給口９から電熱体２により予
め200℃〜300℃の温度に加熱されている気化室２
１に入ると、瞬時に気化される。
そして、気化膨張により内圧が高まると、気化
燃料は導出管２３を経てノズル３よりスロート４
内に噴出され、そのジエツト気流にて空気をスロ
ート４の下部開口１３から吸引して混合気とな
り、バーナーヘツド５に至る。その時吸引される
空気は常温であり、そのためスロート４内は冷却
される結果となる。
燃料は導出管２３を経てノズル３よりスロート４
内に噴出され、そのジエツト気流にて空気をスロ
ート４の下部開口１３から吸引して混合気とな
り、バーナーヘツド５に至る。その時吸引される
空気は常温であり、そのためスロート４内は冷却
される結果となる。
しかしながら、本実施例の構成によれば、気化
室２１はスロート４の外周壁4′との間に小隙間５
０を隔てて形成されているため、該冷却作用は気
化室２１の冷却に対しては影響が少ない。
室２１はスロート４の外周壁4′との間に小隙間５
０を隔てて形成されているため、該冷却作用は気
化室２１の冷却に対しては影響が少ない。
よつて、気化室２１に適温に保つための電熱体
２への通電率を上げる量が少なくてすみ、ランニ
ングコストを安く維持することができる。
２への通電率を上げる量が少なくてすみ、ランニ
ングコストを安く維持することができる。
以上のように、この発明によれば、気化燃料と
空気を吸引混合するスロートの外周囲に、該スロ
ート外周壁と小隙間を隔てて気化室を設けたもの
であるから、燃焼装置の低コスト化および燃焼部
と気化部の省スペース化がはかれるとともに、ジ
エツト気流による冷却作用が気化室に及ぶのを極
力少なくでき、電熱体への通電の少ないランニン
グコストの安い燃焼装置を得ることができる。
空気を吸引混合するスロートの外周囲に、該スロ
ート外周壁と小隙間を隔てて気化室を設けたもの
であるから、燃焼装置の低コスト化および燃焼部
と気化部の省スペース化がはかれるとともに、ジ
エツト気流による冷却作用が気化室に及ぶのを極
力少なくでき、電熱体への通電の少ないランニン
グコストの安い燃焼装置を得ることができる。
第１図はこの発明の一実施例を示す液体燃料燃
焼装置の断面図、第２図は第１図における−
線の断面図、第３図は従来例の断面図である。 図において、３はノズル、４はスロート、４′
はその外周壁、５は燃焼用バーナーヘツド、２１
は気化室、２３は気化燃料導出管、５０は小隙間
である。
焼装置の断面図、第２図は第１図における−
線の断面図、第３図は従来例の断面図である。 図において、３はノズル、４はスロート、４′
はその外周壁、５は燃焼用バーナーヘツド、２１
は気化室、２３は気化燃料導出管、５０は小隙間
である。
Claims (1)
- １ ノズルから噴出される気化燃料と外部空気を
吸入混合するスロートの上部に燃焼用バーナーヘ
ツドを設けてなる液体燃料燃焼装置において、上
記スロートの外周囲に、該スロートを形成する外
周壁と小隙間を隔てて気化室を設け、この気化室
で気化した気化燃料を上記ノズルに導くようにし
たことを特徴とする液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22668086A JPS6383511A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22668086A JPS6383511A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6383511A JPS6383511A (ja) | 1988-04-14 |
| JPH0527007B2 true JPH0527007B2 (ja) | 1993-04-19 |
Family
ID=16848969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22668086A Granted JPS6383511A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6383511A (ja) |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP22668086A patent/JPS6383511A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6383511A (ja) | 1988-04-14 |
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