JPH05270713A - 画像形成装置の給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】画像形成装置本体の下部に積載された用紙を順
に給紙し、画像処理後、ガイド部材の一部であるガイド
部の曲率に沿わせて送ることにより反転させて、当該画
像形成装置の本体外部の排出トレイに排出する機構を有
する画像形成装置において、給送される用紙の紙種に拘
らず、良好な給送が可能であり、かつ、装置小型化、軽
量化にも対応することができる画像形成装置の給紙装置
を提供すること。 【構成】ガイド部材をガイド部（１７ａ）の曲率中心若
しくはその近傍を中心に回動自在に構成し、用紙の反転
排紙時の曲率を紙種に応じて変えられること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置の給紙装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】 ．画像形成装置本体の下部に積載された用紙を順に給
紙し、画像処理後、ガイド部材の一部であるガイド部の
曲率に沿わせて送ることにより反転させて、当該画像形
成装置の本体外部の排出トレイに排出する機構を有す
る、例えば、反転式排紙トレーを備えた画像形成装置が
ある。

【０００３】．一方、装置の上部を、その一端側を支
点として開閉自在として、内部構成の保守点検の容易化
を図った技術がある（特開昭６０−８３０４５号公報、
特開昭６２−８５９６号公報参照。）

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】低速機、小型複写機、
プリンター等の画像形成装置において、小型化、軽量化
が望まれている。例えば、反転式排紙トレーを備えた前
記従来技術に関するの技術については、装置の全高を
低くしてしまうと、ガイドの曲率を大きくせざるを得
ず、給送される紙が厚いときには搬送不能になる。

【０００５】反対に、ガイド部の曲率を小さくすれば厚
紙の反転搬送は可能になるが、装置小型化、軽量化の要
請に反することとなる。

【０００６】従って、装置小型化、軽量化の要望を受け
入れて設計を行うと、紙サイズや、紙質等が限定されて
しまい、客先のニーズに合う商品群の設計が困難とな
る。

【０００７】かかる反転式排紙トレーにおける問題につ
き、前記従来技術は、何らの解決指針を与えるもので
はない。

【０００８】本発明の目的は、給送される用紙の紙種に
拘らず、良好な給送を可能とし、かつ、装置小型化、軽
量化にも対応することができる画像形成装置の給紙装置
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、次の何れかの構成とした。

【００１０】（１）．ガイド部材をガイド部の曲率中心
若しくはその近傍を中心に回動自在に構成し、用紙の反
転排紙時の曲率を紙種に応じて変える。

【００１１】（２）．（１）において、ガイドと排出ト
レイを一体的に形成した。

【００１２】（３）．（１）において、ガイド部材は、
内側ガイド部材と、外側ガイド部材からなり、内側ガイ
ド部材の回動にともなって、外側ガイド部材の下流側が
内側ガイド部材に対し、離間する方向に移動する移動手
段を設けたことを特徴とする、画像形成装置の給紙装
置。

【００１３】

【作用】ガイド部材は起伏自在であり、これを倒せばガ
イドの曲率は大きくなり（薄紙対応）、起こせばガイド
の曲率は小さくなる（厚紙対応）。

【００１４】

【実施例】本発明が適用された画像形成装置の全体構成
を説明した図６において、符号１は本体を示し、この内
部に各種装置が構成されている。

【００１５】つまり、差換え自在の給紙カセット２に積
載された用紙は、給紙コロ３、搬送コロ４等により送ら
れて感光体ドラム１０の周囲に配置された転写部５に送
られ、ここで画像を転写され、さらに、分離部６で感光
体ドラム１０から分離されて、定着装置７に至り、ここ
で定着後、搬送コロ１６を出た後、反転給紙部８を経て
排紙トレイ部９に排出される。

【００１６】感光体ドラム１０の周囲には、転写部５、
分離部６の他に、主帯電器１１、現像装置１２、クリー
ニング装置１３、除電ランプ１４等が配置されている。
なお、主帯電器１１と現像装置１２との間の感光体ドラ
ム上は露光部となっていて、ここに、画像情報を含む光
が回転多面鏡１５、ミラーＭ等を経て照射、走査されて
静電潜像が担持されるようになっている。

【００１７】反転給紙部８には、ガイド部材が設けられ
ている。本例では、このガイド部材は、３連で構成され
ていて内側ガイド部材１７と外側ガイド部材１８からな
り、これらは図１にも示すように軽量化をはかるため線
材で構成されている。また、内側ガイド部材１７の延長
部は排出トレイ部９と一体化されている。

【００１８】図１を参照するに、半円状にわん曲したガ
イド部１７ａを有する内側ガイド部材１７の該わん曲形
状の内側の位置には軸１９が貫通している。この軸１９
はその両端部が、アームプレート２１を貫通後、図示省
略の本体側板に軸支されている。なお、前記貫通部にお
いて、アームプレートと軸とは固着されている。

【００１９】ガイド部１７ａは、その内側部が軸１９
に、セグメント２０を介して固着されている。従って、
この軸１９を回動させれば、これにともなって、内側ガ
イド部材１７は排紙トレイ部９とともに回動する。

【００２０】外側ガイド部材１８は、弾性を有する線材
からなり、ガイド部１７ａよりも半径が大きく形成され
ており、ガイド部１７ａの外側に、ガイド部１７ａのわ
ん曲形状と同心に設けることにより、ガイド部１７ａと
の間に用紙の搬送経路となる隙間を形成している。

【００２１】外側部材１８の半径外側には、用紙搬送方
向の下流側に支持片２２が、上流側に支持片２３が、そ
れぞれ固定されている。３つのガイド部１７ａに設けら
れた各支持片２２は軸２４により貫通されている。該軸
２４の両端はアームプレート２１に枢着されている。

【００２２】一方、各支持片２３は軸２５により貫通さ
れている。該軸２５の両端は、図５にも示されるよう
に、本体側板に形成された長穴２６に係合されている。

【００２３】これらの軸２４、２５の支持により、内側
ガイド部材と外側ガイド部材との間の、用紙の搬送経路
となる隙間が維持される。

【００２４】この隙間の出口には、一対の用紙搬送用の
コロ２７が設けてある。各コロは軸２８、２９に固定さ
れていて、これら各軸の両端はアームプレート２１に軸
支されている。

【００２５】これら軸のうち、軸２９に関しては、軸端
側であってアームプレート２１の内側にプーリー３０が
軸に固定されている。また、このプーリー３０に対向す
る軸１９上の位置にはプーリー３１が軸に対して回転自
在に設けられていて、該プーリーは図示省略の駆動源の
動力により回転されるようになっている。これにより、
コロ２７は、用紙搬送方向に回転される。

【００２６】図１において、排紙トレイ部９は水平面に
対し緩い傾斜をなし、図２に示す傾斜角Ａの状態にあ
る。この状態は、アームプレート２１の下面に接する下
限ストッパー３２により保持される。

【００２７】この図２に示す状態を基準として、排紙ト
レイ部９を上方に持ち上げるに伴い、セグメント２１を
介して軸１９が回動し、これと一緒にアームプレート２
１が回動する。

【００２８】この回動に伴い、外側ガイド部材１８は軸
２４と共に移動するも、その自由端側が軸２５と長穴２
６との係合関係により、その動きが規制されているた
め、図３に示すように内側ガイド板１７から離間する外
側に逃げる。

【００２９】これにより、図５に示すように、排紙トレ
イ部９をひき起こすことによる、外側ガイド部材１８と
固定ガイド３３との干渉が回避される。

【００３０】こうして、排紙トレイ部９をひき起こした
急な傾斜状態を示したのが図３であり、傾斜角Ａ´とな
る。この急傾斜状態は、図１に示すようにアームプレー
ト２１に形成した円形凹部２１ａが図示省略のピンに弾
性により押し広げられてから閉じ方向に戻り、前記ピン
を包囲係合することにより保持される。かかる係合保持
を良好に行わせるため、アームプレート２１は弾性を有
する合成樹脂を以って構成するとよい。

【００３１】図２と図３との比較により明らかなよう
に、反転されて排紙トレイ部９に送り出される用紙の曲
率は図３の状態の方が小さくなる。

【００３２】従って、給紙カセット２（図６参照）に厚
い用紙が積載された場合には、図３に示すように排紙ト
レイ部９を持ち上げた状態で使用すれば、反転部におい
ても搬送は良好に行われる。この場合、排紙トレイ部９
の位置が高くなるが、これは暫定的な状態であるので、
装置自体の大型化とはならない。

【００３３】上記の場合と反対に、給紙カセット２に薄
い用紙、例えば、普通紙等が積載された場合には、図２
に示すように排紙トレイ部９を倒した状態で使用する。
この場合には、反転部における用紙の曲率は大きくなる
が、紙が薄いので、問題なく搬送される。

【００３４】コロ２７の駆動源は、共通の回動中心であ
る軸１９に取り付けられたプーリー３１を介して行われ
るので、ガイド部材の回動位置の如何に拘らず、コロ２
７の回転は良好に維持される。

【００３５】軸１９の位置はガイド部１７ａの中心と一
致してもよいが、必ずしもそれに限られず、該中心から
ずれてもよい。因みに、図５の例では、軸１９の位置
は、ガイド部１７ａの中心Ｏよりもやや左側であって、
かつ下方に定められている。

【００３６】このように、軸１９をガイド部１７ａの曲
率の中心からはずすと、回動の前後において、本体から
みたみかけ上の曲率半径は一層大きく変化する。

【００３７】なお、図３に示すように、排紙トレイ部９
を持ち上げた状態で、ガイド部１７ａの上流側端が上固
定ガイド３４と交差する事態を生ずる。かかる状態によ
る干渉を防止するには、図４に示すように上固定ガイド
３４の下流側端の、各ガイド部１７ａ対応部に切欠３５
を形成しておけばよい。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、給送される用紙の紙種
に拘らず、良好な給送が可能であり、かつ、装置小型
化、軽量化にも対応することができる画像形成装置の給
紙装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる構成の要部を説明した斜視図で
ある。

【図２】ガイド部材を倒したときの正面図である。

【図３】ガイド部材を起こしたときの正面図である。

【図４】上固定ガイドと内側ガイド部材との干渉を回避
する手段を説明した図である。

【図５】外側ガイド部材を拡開させるための構成を説明
した図である。

【図６】本発明にかかる画像形成装置の全体構成を説明
した図である。

【符号の説明】

１７ 内側ガイド部材 １８ 外側ガイド部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成装置本体の下部に積載された用紙
   を順に給紙し、画像処理後、ガイド部材の一部であるガ
   イド部の曲率に沿わせて送ることにより反転させて、当
   該画像形成装置の本体外部の排出トレイに排出する機構
   を有する画像形成装置において、 ガイド部材をガイド部の曲率中心若しくはその近傍を中
   心に回動自在に構成し、用紙の反転排紙時の曲率を紙種
   に応じて変えることができることを特徴とする、画像形
   成装置の給紙装置。
2. 【請求項２】請求項１において、ガイドと排出トレイが
   一体的に形成されていることを特徴とする、画像形成装
   置の給紙装置。
3. 【請求項３】請求項１において、ガイド部材は、内側ガ
   イド部材と、外側ガイド部材からなり、内側ガイド部材
   の回動にともなって、外側ガイド部材の下流側を内側ガ
   イド部材に対し、離間する方向に移動させる移動手段を
   有することを特徴とする、画像形成装置の給紙装置。