JPH0527091U - 帯状連続物の刺繍装置 - Google Patents

帯状連続物の刺繍装置

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JPH0527091U
JPH0527091U JP5106991U JP5106991U JPH0527091U JP H0527091 U JPH0527091 U JP H0527091U JP 5106991 U JP5106991 U JP 5106991U JP 5106991 U JP5106991 U JP 5106991U JP H0527091 U JPH0527091 U JP H0527091U
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strip
feed roller
embroidery
continuous
shaped continuous
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JP5106991U
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English (en)
Inventor
哲仁郎 廣
Original Assignee
株式会社美喜
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Abstract

(57)【要約】 【目的】特に幅を異にする種々の各帯状連続物ごとに同
時に刺繍し、生産性の向上を図ることがする。 【構成】複数の刺繍針群を有する装置本体の被加工物搬
入側に送出部材が設けられ、装置本体の被加工物搬出側
に巻取部材が設けられ、装置本体の帯状連続物の搬入側
および搬出側にそれぞれ送りローラーが設けられ、各送
りローラーに帯状連続物用調整ガイドを、軸方向に移動
自在に装着させてある。複数の帯状連続物を送出部材に
装着させ、刺繍装置本体を経て、巻取部材に装着させ、
かつ各送りローラーに装着された各帯状連続物用調整ガ
イドの間隔を各帯状連続物の幅に対応させて調整させ、
各帯状連続物を確実に支持させて刺繍をすることができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、複数のリボン、テープ等の帯状連続物に同時に刺繍することができ 、かつ帯状連続物に対応させて幅調整ができる刺繍装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、布地に模様を複数同時に刺繍することができる複数の刺繍針群を有する 刺繍装置は知られている。
【0003】 この装置をそのまま利用して複数のリボン、テープ等の帯状連続物に刺繍する 場合、各帯状連続物を個々に案内する手段がないため、各帯状連続物ごとに刺繍 される模様がずれる等の問題があった。
【0004】 このため、一個の刺繍針群を有する刺繍装置により一個の帯状連続物に一定長 ずつ刺繍し、この作業を繰返し行い、全体に刺繍することを強いられるのが現状 である。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、このような欠点に鑑み、特に幅を異にする複数の帯状連続物に同時 に刺繍することができる帯状連続物の刺繍装置を提供することを目的とするもの である。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案は、複数の刺繍針群を有する刺繍装置本体の被加工物搬入側に被動軸を 有する送出部材が設けられ、装置本体の被加工物搬出側に駆動軸を有する巻取部 材が設けられ、装置本体の被加工物搬入側および被加工物搬出側に送りローラー がそれぞれ設けられ、各送りローラーにそれぞれ帯状連続物用調整ガイドを、各 送りローラーの軸方向に移動自在に装着させてなるものである。
【0007】
【作用】
本考案の作用を説明する。
【0008】 本考案に係る帯状連続物の刺繍装置を使用して複数の帯状連続物に刺繍する際 、まず各帯状連続物を送出部材に装着させ、各帯状連続物の先端部を刺繍装置本 体を経て、巻取部材に装着させる。この際、刺繍装置本体の各送りローラーに装 着された隣接する帯状連続物用調整ガイドの間隔を複数の帯状連続物の個々の幅 に調整し、各帯状連続物用調整ガイドを各送りローラーに固定させ、この幅調整 が行われた各帯状連続物用調整ガイド間に各帯状連続物が支持される。
【0009】 従って、各帯状連続物ごとにそれぞれ帯状連続物用調整ガイドにより送りロー ラーの所定位置に支持することができるので、同一幅の帯状連続物に限定される ことなく、幅を異にする各帯状連続物ごとに同時に刺繍することができる。
【0010】 その後、刺繍装置本体を始動させ、刺繍装置本体に搬入される各帯状連続物ご とに模様が同時に刺繍され、各帯状連続物ごとに送出しおよび巻取りが同時に行 われる。
【0011】
【実施例】
本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【0012】 図1〜図6に示すように、本考案に係る帯状連続物の刺繍装置は以下の構成か らなるものである。
【0013】 本実施例に使用される刺繍装置本体10は、複数の刺繍針群44を有し、模様 を複数同時に刺繍することができる刺繍装置である。この刺繍針群44が複数本 の刺繍針46から構成されているのは、一本の刺繍針46には一本の糸しか装着 できないからであり、刺繍針46を複数本使用することにより、より複雑で色彩 が豊かな模様を形成させることができる。
【0014】 さらに詳述すると、色彩を異にする糸を複数使用して一つの模様を布地に刺繍 する際、複数の刺繍針群44を構成する各刺繍針46は一定位置で上下動するこ とにより刺繍するため、後述の刺繍装置本体10の被加工物搬入側および被加工 物搬出側に設けられた各送りローラー36,38により布地を支持させ、かつ前 後左右に移動させると共に、色彩を異にする糸を複数交換使用することにより刺 繍するものである。
【0015】 図1〜図3に示すように、刺繍装置本体10の被加工物搬入側の床14に被動 軸16を有する帯状連続物12の送出部材18が複数個設けられている。本実施 例において、送出部材18はフレーム20の一側の上方(図3において上側)お よび他側の下方(図3において下側)にそれぞれ被動軸16が設けられ、この被 動軸16に帯状連続物12を挟持させるための支持板17が設けられ、この被動 軸16の近部に帯状連続物12の案内ガイド22および帯状連続物12へテンシ ョンを付与するためのテンション部材21がそれぞれ設けられてなるものである 。このため、送出部材18の設置スペースを節減することができる。
【0016】 図1、図2および図4に示すように、装置本体10の被加工物搬出側の床24 に駆動軸26を有する帯状連続物12の巻取部材28が複数個、前後並列に各列 の各巻取部材28の位置をずらして設けられている。本実施例において、巻取部 材28はフレーム30の一側に駆動源32を有する駆動軸27が設けられ、この 駆動軸26に帯状連続物12を挟持させるための支持板17が設けられ、この駆 動軸26の近部に帯状連続物12の案内ガイド34および帯状連続物12へテン ションを付与するためのテンション部材33がそれぞれ設けられてなるものであ る。
【0017】 図5および図6に示すように、刺繍装置本体10の被加工物搬入側および被加 工物搬出側にそれぞれ送りローラー36および送りローラー38が設けられてい る。本実施例において、各送りローラー36,38は刺繍装置本体10の長さ方 向に沿わせ、かつ刺繍装置本体10の刺繍針群44に対応するやや下方の位置に 設けられている。
【0018】 各送りローラー36,38に帯状連続物用調整ガイド40を、各送りローラー 36,38の軸方向に移動自在に装着させてある。本実施例の帯状連続物用調整 ガイド40は円板リングであり、複数の帯状連続物用調整ガイド40を各送りロ ーラー36,38に、各送りローラー36,38の軸方向に対して移動自在とし 、ねじ、磁石等の固定手段により送りローラー36,38に固定させるものであ る。
【0019】 従って、各送りローラー36,38に軸着された複数の帯状連続物用調整ガイ ド40の隣接する間隔は各帯状連続物12の個々の幅に対応させることができ、 幅を異にする帯状連続物12の各幅に対応させて支持することができる。
【0020】 また、複数の帯状連続物12の支持力をより増大させるため、図6に示すよう に、各送りローラー36,38と刺繍装置本体10の刺繍針群44との間の、各 送りローラー36,38と連動して移動するフレーム48にも前記帯状連続物用 調整ガイド40と同様の機能を有する複数の調整ガイド片50がフレーム48に 対して着脱自在に設けられており、各調整ガイド片50の隣接する間隔は各帯状 連続物12の個々の幅に対応させることができ、幅を異にする帯状連続物12の 各幅に対応させて支持することができる。
【0021】 また、本考案に係る帯状連続物12は巻回されたものであり、送出部材18の 被動軸16および巻取部材28の駆動軸26にそれぞれ軸着させ、かつ各軸16 ,26の各支持板17,27により挟着させて装着させる。
【0022】 なお、図中42は作業台を示す。
【0023】 また、本実施例において、送出部材18はフレーム20の一側の上方および他 側の下方にそれぞれ被動軸16が設けられてなり、この送出部材18が複数個設 けられているが、被動軸16を長尺なものとして、複数の帯状連続物12を装着 させ、複数の帯状連続物12を同時に送出させることも可能であり、また複数の 送出部材18を前後並列に設置することも可能である。
【0024】 また、巻取部材28はフレーム30の一側に駆動軸26が設けられてなり、こ の巻取部材28が複数個設けられているが、駆動軸26を長尺なものとして、複 数の帯状連続物12を装着させ、複数の帯状連続物12を同時に巻取らせること も可能であり、また複数の巻取部材28を上下二段に配設させることも可能であ る。
【0025】 また、各帯状連続物12の幅が同等である場合、帯状連続物用調整ガイド40 の隣接する間隔を予め帯状連続物12の幅に設定することにより、送りローラー 36,38の軸方向に移動自在に設ける必要はない。
【0026】 また、各帯状連続物12の支持力を増大させるための調整ガイド片50がフレ ーム48に対して着脱自在に設けられているが、この調整ガイド片50は必ずし も設けられている必要はない。
【0027】
【考案の効果】
本考案に係る帯状連続物の刺繍装置によれば、複数の刺繍針群を有する刺繍装 置本体の被加工物搬入側に被動軸を有する送出部材が設けられ、刺繍装置本体の 被加工物搬出側に駆動軸を有する巻取部材が設けられ、刺繍装置本体の被加工物 搬入側および被加工物搬出側にそれぞれ送りローラーが設けられ、各送りローラ ーに帯状連続物用調整ガイドを、各送りローラーの軸方向に移動自在に装着させ てあるため、複数の帯状連続物を送出部材にそれぞれ装着させ、各帯状連続物の 先端部を刺繍装置本体を経て、巻取部材に装着させ、かつ刺繍装置本体の各送り ローラーに装着された隣接する帯状連続物用調整ガイドの間隔を各帯状連続物の 幅に対応させて調整することにより、帯状連続物を確実に支持させることができ 、各帯状連続物を同時に刺繍装置本体に搬入させ、各帯状連続物ごとに同時に模 様がずれることなく確実に刺繍することができる。
【0028】 また、隣接する帯状連続物用調整ガイドの間隔を異にする複数の帯状連続物の 各幅に対応させて調整することにより、各帯状連続物を個々に支持することがで きるため、同一幅の帯状連続物に限定されることなく、幅を異にする複数の帯状 連続物ごとに同時に刺繍することができるので、生産性の向上を図ることができ る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る帯状連続物の刺繍装置の側面図。
【図2】同、平面図。
【図3】送出部材の正面図。
【図4】巻取部材の正面図。
【図5】刺繍装置本体の被加工物搬入側の斜視図。
【図6】刺繍装置本体の被加工物搬出側の斜視図。
【符号の説明】
10 刺繍装置本体 12 帯状連続物 16 被動軸 18 送出部材 26 駆動軸 28 巻取部材 36 送りローラー 38 送りローラー 40 帯状連続物用調整ガイド 44 刺繍針群

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の刺繍針群(44)を有する刺繍装置本
    体(10)の被加工物搬入側に被動軸(16)を有する送出部材
    (18)が設けられ、刺繍装置本体(10)の被加工物搬出側に
    駆動軸(26)を有する巻取部材(28)が設けられ、刺繍装置
    本体(10)の被加工物搬入側および被加工物搬出側に送り
    ローラー(36)および送りローラー(38)がそれぞれ設けら
    れ、この送りローラー(36)および送りローラー(38)にそ
    れぞれ帯状連続物用調整ガイド(40)を、送りローラー(3
    6)および送りローラー(38)の軸方向に移動自在に装着さ
    せてなる帯状連続物の刺繍装置。
JP5106991U 1991-06-06 1991-06-06 帯状連続物の刺繍装置 Pending JPH0527091U (ja)

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