JPH0616958Y2 - タオル生地の曲り矯正装置 - Google Patents

タオル生地の曲り矯正装置

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JPH0616958Y2
JPH0616958Y2 JP1988074795U JP7479588U JPH0616958Y2 JP H0616958 Y2 JPH0616958 Y2 JP H0616958Y2 JP 1988074795 U JP1988074795 U JP 1988074795U JP 7479588 U JP7479588 U JP 7479588U JP H0616958 Y2 JPH0616958 Y2 JP H0616958Y2
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towel
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賢一 五月女
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    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/02Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
    • D06H7/025Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely in line with an embossed or a raised pattern on the fabric; Cutting pile fabric along a loopless or napless zone, e.g. the plain woven portion of towel cloth

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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、パイル織りと平織りとが交互に連続するタオ
ル生地を引出して平織り部を切断する際に発生し易いタ
オル生地の曲り矯正装置に関する。
(従来の技術) 従来、タオル生地原反から1枚のタオル生地を裁断する
装置に於ては、タオル生地のパイル織り部と平織り部と
の識別を、その厚さ寸法の差、光透過度の相違或は光セ
ンサーによる識別等にて行い、この識別手段に、一対の
ローラによるタオル生地の駆動手段を組合せてタオル生
地の位置決めをしてから裁断を行つていた。
一例として、特開昭60−75667号公報に長尺タオ
ル生地の切断装置が開示されている。
そして、タオル生地の曲り矯正には一対のローラが使用
されている。具体的には、パイル織り部と平織り部との
識別を、厚さ寸法差で行う受止部を設け、タオル生地の
送りに、複数個の送りローラを具えた回転輪と、各送り
ローラに対応する複数個の押えローラを有する回転輪と
を使用し、パイル織り部が前記受止部に来ると、個々の
送りローラがスリップするように構成されている。
(考案が解決しようとする課題) タオル生地を引き出す際に、パイル織り部の端部は、不
規則に出入りしているので、部分的に引き出し量を異に
し、タオル生地の幅が大きくなると複雑な構造の多数の
送りローラを必要とし、装置が複雑となり、かつスリッ
プ手段を有する送りローラの径が大きいために、小さな
タオル生地の裁断に支障する傾向があつた。
(課題を解決するための手段) 本考案は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、そ
の構成は次の通りである。
パイル織り部と平織り部とが交互に連続する長尺タオル
原反より1枚分のタオル生地を引出して裁断する際に、
該タオル生地の曲りを矯正する装置に於て、空間を挟ん
で対向する一対の作業台の一方の作業台上には、外端寄
りから、パイル織り部を通過させ又は通過させないよう
に調節可能なスリツトを有する厚さ検知器と、パイル織
り部の先端が該厚さ検知器に係止する状態で該パイル織
り部に接続する平織り部を切断する裁断装置とを具え、
他方の作業台上には、一方の作業台に向けて移動可能な
基板の内端部から突出して設けられた固定口金と、基板
上に移動可能に軸支された可動口金とを有するクランプ
装置を具え、かつ前記空間上に、タオル生地の上方を横
断して上下動可能なバー部材からなる本体と、該本体に
配置される複数個の空気圧シリンダ装置と、各空気圧シ
リンダ装置のピストンロツドに設けられてタオル生地の
上面を押圧し、パイル織り部の先端を前記厚さ検知器に
係止させるように、先端が前記クランプ装置によつて挟
持されたタオル生地の幅方向の複数箇所を個別に張力を
付与して引き寄せる複数個の曲り矯正片とを有するタオ
ル生地引出し装置を具えたタオル生地の曲り矯正装置で
ある。
(作用) 一対の作業台の空間上に位置するタオル生地引出し装置
の上下動可能な本体を上昇させ、他方の作業台上のクラ
ンプ装置を一方の作業台に向けて移動させ、裁断装置の
カツター位置にあるタオル生地の平織り部の端部を、ク
ランプ装置の基板の内端部から突出する固定口金を可動
口金とで挾持し、パイル織り部を通過させ得るように調
節した厚さ検知器のスリツトを、タオル生地を通過させ
ながらクランプ装置に復帰位置を取らせる。
次いで、タオル生地引出し装置の本体を下降させて次位
の平織り部の末端部が厚さ検知器のスリツトの手前に来
るまでタオル生地を引き出し、次位のパイル織り部を通
過させないようにスリツト幅を調節する。次いで、複数
個の曲り矯正片を各空気圧シリンダ装置によつて付勢し
てタオル生地の上面を押出し、該矯正片が作用するタオ
ル生地の部分を個別に引き寄せてパイル織り部の先端を
厚さ検知器のスリツトの手前に係止整列させる。
(実施例) 本考案に係る一実施例を図面を参照して説明する。タオ
ル原反は、第2図(イ)、(ロ)に示すように、パイル織り部
1Aと平織り部2Aとからなるタオル生地Aが連続する
長尺物である。
第1図上にて、1はタオル自動縫製機本体を示す。一方
の作業台2aと他方の作業台2bとが空間2cを挾んで
対向し、タオル自動縫製機本体1と一体に設けられてい
る。
20は、一方の作業台2aの端部に設けられ、タオル生
地のパイル織り部1Aと平織り部2Aとを識別する厚さ
検知器である。厚さ検知器20は、矢印方向に送られる
タオル生地Aの長手方向を直角に横断して一直線に配置
された上部ブロツク21aと、下部ブロツク21bと、
位置決め用の空気圧シリンダ装置22とからなつてい
る。上部ブロツク21aは、該縫製機本体1に支持体
(図示せず)を介して固定した位置決め用の空気圧シリ
ンダ装置22のピストン棒22aの先端に固定され、又
下部ブロツク21bは、支持体(図示せず)を介して該
縫製機本体1に固定され、両上・下部ブロツク21a,
21bにて調節可能なスリツトTを形成している。
そして、空気圧シリンダ装置22を往き作動させて、上
部ブロツク21aを下降させ、下部ブロツク21bとの
スリツトTに第3図に示すように抑止間隙を与えた際
には、平織り部2Aは通過するが、パイル織り部1Aの
通過は阻止される。
23は、厚さ検知器20から平織り部2Aの長さの半分
の距離を置いて一方の作業台2aに設けられた裁断装置
である。裁断装置23は、タオル生地Aの長手方向を直
角に横断して配置され、可動カツター24a、固定カツ
ター24b及び裁断用の空気圧シリンダ装置25とから
なつている。可動カツター24aは、支持体(図示せ
ず)を介して該縫製機本体1に固定した該空気圧シリン
ダ装置25のピストン棒25aの先端に固定され、固定
カツター24bは支持体(図示せず)を介して該縫製機
本体1に固定されている。従つて、該空気圧シリンダ装
置25を往き作動させ、可動カツター24aを固定カツ
ター24bに向けて移動させ、両者24a,24b間の
タオル生地Aを切断し得る。
3は、タオル生地引出し装置である。タオル生地引出し
装置3の上下動可動なL字形をなすバー部材からなる本
体4が、両作業台2a,2b間の空間2cのほぼ中央部
にて、タオル生地Aの長手方向を直角に横断して配置さ
れている。そして、該本体4には、複数個の矯正用の空
気圧シリンダ装置5が等間隔に配置され、該本体4をそ
れぞれ貫通するピストンロツドの先端部には、タオル生
地Aの表面に接触して押圧する曲り矯正片6が互の干渉
を避けて固定されている。該本体4の一端部には、ブラ
ケツト7を設けてある。縫製機本体1の一側面には、駆
動用モータ8にて上下方向に駆動されるタイミングベル
ト9、該ベルト9に沿つて立設したガイドレール10と
を設けてある。そして、前記ブラケツト7がガイドレー
ル10に案内され、かつブラケツト7に固着したベルト
クリツプ7aが前記タイミングベルト9に係合してい
る。
従つて、駆動用モータ8を正又は逆に回動させることに
よつて、該本体4は上方又は下方に移動する。又各矯正
用の空気圧シリンダ装置5に空気を供給してピストンロ
ツドを往き作動させて、個個の曲り矯正片6にてタオル
生地Aの上面を押圧し、該矯正片が作用するタオル生地
の幅方向の複数箇所の部分を個別に引き寄せ得る。
26はタオル生地の端部となる平織り部2Aを挾持する
クランプ装置である。クランプ装置26は、他方の作業
台2b上をタオル生地Aの長手方向に摺動自在な基板2
7と、基板27の内端部から突出して設けられた固定口
金28aと、これに対向して基板27上のブラケツトに
揺動可能に軸支された可動口金28bと、シリンダの尾
端部が基板27上に設けられたブラケツトに揺動可能に
軸支され、ピストン棒29aの先端部が可動口金28b
に固着した取付部材29bにピン結合された可動口金駆
動用の空気圧シリンダ装置29とからなつている。
従つて、該空気圧シリンダ装置29を往き作動させ、可
動口金28bを固定口金28aに押圧させてタオル生地
Aを挾持し、又該空気圧シリンダ装置29を帰り作動さ
せて、可動口金28bと固定口金28aとを開口して、
タオル生地Aを解放できる。
30は、クランプ装置26の移動装置であり、公知の空
気圧シリンダ装置を使用した場合には、移動部分が基板
27の下面に固定され、固定部分が縫製機本体1に固定
される。又移動装置30は、基板27側に固定されたラ
ツク、縫製機本体1側に固定されたピニオンとで構成し
てもよい。
次に、第4図(a)〜(f)の順に作用を説明する。
第4図(a)を説明する。(イ)駆動用モータ8を正駆動して
タオル生地引出し装置3は上昇位置にある。(ロ)裁断装
置23は空気圧シリンダ装置25の帰り作動にて、可動
カツター24aは上昇位置にある。(ハ)厚さ検知器20
は、空気圧シリンダ装置22の帰り作動にて、上部ブロ
ツク21aは上昇位置にあつて、タオル生地の厚いパイ
ル織り部1Aを通過させ得る。以上の状態にて、クラン
プ装置26を、移動装置30の往き作動にて、裁断装置
23の開口部へ侵入させ、タオル生地の平織り部2Aの
端部を、可動口金28bと固定口金28aとで挾持して
いる。
第4図(b)は、移動装置30を帰り作動させ、クランプ
装置26を後退させて、タオル生地Aを所定位置まで引
き出した状態を示す。
第4図(c)は、駆動用モータ8を逆回転させてタオル生
地引出し装置3を下降させ、タオル生地Aを空間2cへ
押し下げて次位の平織り部2Aの後端部付近が、厚さ検
知器20の上・下部ブロツク21a,21bのスリツト
Tに来た状態を示す。
第4図(d)は、(イ)空気圧シリンダ装置22を往き作動さ
せ、上部ブロツク21aを下降させて、下部ブロツク2
1bとのスリツトTに、第3図に示すように、薄い平織
り部2Aは通過させるが、厚さパイル織り部1Aは通過
させない抑止間隙を形成し、(ロ)各矯正用の空気圧シ
リンダ装置5を往き作動させ、各曲り矯正片6にてパイ
ル織り部1Aを押圧して、該曲り矯正片6が作用する生
地の部分を個別に引き寄せ、次位のパイル織り部1Aの
先端を、厚さ検知器の上・下部ブロツク21a,21b
のスリツトTに整列させた状態を示す。このように、複
数個の曲り矯正片6によつてタオル生地Aの上面を押圧
し、パイル織り部1Aの先端を厚さ検知器20に係止さ
せる際には、タオル生地Aの先端がクランプ装置26に
よつて挾持された状態にあるので、タオル生地Aの幅方
向の複数箇所を個別に張力を付与して引き寄せることが
できる。
第4図(e)は、第4図(d)の状態にて、裁断装置23の空
気圧シリンダ装置25を往き作動させ、両カツター24
a,24bにて、厚さ検知器20に係止するパイル織り
部1Aに接続する平織り部2Aの中央部を切断し、(ロ)
駆動用モータ8を正回転させ、タオル生地引出し装置3
を上昇させると共に空気圧シリンダ装置5を帰り行程さ
せ、各曲り矯正片6を元位置に復帰させ、(ハ)空気圧シ
リンダ装置22を帰り作動させ、上・下ブロツク部21
a,21bのスリツトTを拡大してパイル織り部1Aの
通過を可能にした状態を示す。
第4図(f)は、クランプ装置26によるタオル挾持を開
放し、裁断された1枚のタオル生地Aが、空間2cから
次工程へ送られた状態を示す。
上記のような、一連の工程が順次に繰り返されて、タオ
ル生地原反から多数のタオル生地Aが裁断される。
(考案の効果) 以上の説明によつて理解されるように、本考案になるタ
オル生地の曲り矯正装置によれば、タオル生地の平織り
部の端部をクランプ装置によつて固定した状態で、(イ)
タオル生地引出し装置を下降させて、タオル生地の次位
の平織り部の後端部が厚さ検知器のスリツトの手前に来
るまで引き出し、(ロ)各個の曲り矯正片が作用する生地
の部分を個別に引き寄せ、次位のパイル織り部の先端
を、厚さ検知器の上・下部ブロツクのスリツトに整列さ
せるので、簡単な構造で確実な曲り矯正がタオル生地を
V字状に伸長させたままでなされ、かつタオル生地に皺
を生じさせるといつた品質低下を伴わせることなく作業
台全体の長さも短くなり、又小さなタオル生地の裁断も
なんら支障されることなくなされる。加えて、各曲り矯
正片は、空気圧シリンダ装置によつて個別に駆動され、
タオル生地の幅方向の各部分が確実に引き寄せられるの
で、タオル生地の曲り矯正装置の作動の信頼性が著しく
向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案に係るタオル生地の曲り矯正装置の一
実施例を示す斜視図、第2図(イ)は、タオル原反を示す
平面図、第2図(ロ)は、同側面図、第3図は、同実施例
に使用する厚さ検知器の作用を示す図、第4図(a)、
(b)、(c)、(d)、(e)及び(f)は、それぞれ作用説明図で
ある。 1:タオル自動縫製機本体、2a:一方の作業台、2
b:他方の作業台、2c:空間、3:タオル生地引出し
装置、4:(バー部材からなる)本体、5:(矯正用
の)空気圧シリンダ装置、6:曲り矯正片、7:ブラケ
ツト、7a:ベルトクリツプ、8:駆動用モータ、9:
タイミングベルト、10:ガイドレール、20:厚さ検
知器、21a:上部ブロツク、21b:下部ブロツク、
22:(位置決め用の)空気圧シリンダ装置、23:裁
断装置、26:クランプ装置、27:基板、28a:固
定口金、28b:可動口金、29:(可動口金用の)空
気圧シリンダ装置、30:(クランプ装置の)移動装
置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】パイル織り部と平織り部とが交互に連続す
    る長尺タオル原反より1枚分のタオル生地を引出して裁
    断する際に、該タオル生地の曲りを矯正する装置に於
    て、空間を挟んで対向する一対の作業台の一方の作業台
    上には、外端寄りから、パイル織り部を通過させ又は通
    過させないように調節可能なスリツトを有する厚さ検知
    器と、パイル織り部の先端が該厚さ検知器に係止する状
    態で該パイル織り部に接続する平織り部を切断する裁断
    装置とを具え、他方の作業台上には、一方の作業台に向
    けて移動可能な基板の内端部から突出して設けられた固
    定口金と、基板上に揺動可能に軸支された可動口金とを
    有するクランプ装置を具え、かつ前記空間上に、タオル
    生地の上方を横断して上下動可能なバー部材からなる本
    体と、該本体に配置される複数個の空気圧シリンダ装置
    と、各空気圧シリンダ装置のピストンロツドに設けられ
    てタオル生地の上面を押圧し、パイル織り部の先端を前
    記厚さ検知器に係止させるように、先端が前記クランプ
    装置によつて挾持されたタオル生地の幅方向の複数箇所
    を個別に張力を付与して引き寄せる複数個の曲り矯正片
    とを有するタオル生地引出し装置を具えたことを特徴と
    するタオル生地曲り矯正装置。
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