JPH05271638A - ポリヒドロキシブチレート／ヒドロキシバレレートベースホットメルト接着剤 - Google Patents

ポリヒドロキシブチレート／ヒドロキシバレレートベースホットメルト接着剤

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JPH05271638A
JPH05271638A JP4249107A JP24910792A JPH05271638A JP H05271638 A JPH05271638 A JP H05271638A JP 4249107 A JP4249107 A JP 4249107A JP 24910792 A JP24910792 A JP 24910792A JP H05271638 A JPH05271638 A JP H05271638A
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hydroxyvalerate
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    • C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J167/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 使い捨て商品への使用に適した、土壌と接触
した際に自然に分解するホットメルト接着剤を提供す
る。 【構成】 ヒドロキシバレレート成分を９〜35％含む３
−ヒドロキシブチル酸と３−ヒドロキシ吉草酸の線状ポ
リエステルを20〜90重量％、約60℃以上のリング及びボ
ール軟化点（ASTM E-26 により測定）を有する極性粘着
付与剤を10〜80重量％、可塑剤を０〜50重量％、ワック
ス希釈剤を０〜30重量％、安定剤を０〜３重量％、及び
相溶性熱可塑性ポリマーを０〜20重量％含むホットメル
ト接着剤。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】ホットメルト接着剤は工業上種々の用途に
用いられている。ホットメルト接着剤システムの主要な
利点は、キャリヤー液体を含まず、基材に塗布した際に
接着剤フィルムを乾燥する必要性がないことである。こ
の乾燥工程の排除は溶媒使用に伴う危険性を克服し、ま
た速い製造ライン速度を可能にする。所望の用途によっ
て、ホットメルト接着剤の粘着度は、感圧性から非感圧
性まで種々の接着剤を製造するように変えられる。非感
圧性接着剤は、例えば、製本、ケース及びカートンシー
リングに用いられる。感圧性ホットメルトは多くの用
途、特に室温粘着性及び長い開放時間が必要な生理、衛
生用品等のような使い捨て商品に用いられている。
【０００２】ホットメルト接着剤は歴史的に、ポリエチ
レン、エチレン−酢酸ビニル、スチレンブロックコポリ
マー、及びポリプロピレンのような石油由来のポリマー
をベースとしてきた。この接着剤は、木材、ゴム及びト
ールオイルロジン及びテルペンのような天然材料及び石
油由来の種々の樹脂、オイル及びワックスによりさらに
粘着化、可塑化、及び強化されている。この従来の接着
剤はすべて油由来の材料に一般的な循環価格サイクル(c
yclical price cycle)を有し、それを含む製品を捨てて
もに分解しにくい。
【０００３】本発明は、石油由来の原料から天然物由来
の原料への動きに由来し、そしてあるレベルの分解を示
す原料を用いることに由来する。本発明は、ベースポリ
マーとして非石油原料由来の天然、熱可塑性、生物分解
性コポリマーを用いる。そのような組成物は石油ベース
材料への依存性を軽減することにより、そして土壌に接
触した後に自然に分解し又は堆肥となるホットメルト接
着剤の開発を可能にすることによりホットメルト接着剤
の技術分野を発達させる。
【０００４】特定のポリヒドロキシブチレート／ヒドロ
キシバレレート（ＰＨＢＶ）コポリマー、粘着付与剤、
及び所望により、ワックス及び／又は可塑剤の使用によ
り、種々の用途に適したホットメルト接着剤が得られ
た。この接着剤は従来の添加剤を用いて配合され、所望
の用途によって感圧性から非感圧性の特性になる。
【０００５】最も広い態様において、本発明は、ヒドロ
キシバレレート成分を９〜35％含む３−ヒドロキシブチ
ル酸と３−ヒドロキシ吉草酸の線状ポリエステルを20〜
90重量％、約60℃以上のリング及びボール軟化点（ASTM
E-26 により測定）を有する極性粘着付与剤を10〜80重
量％、可塑剤を０〜50重量％、ワックス希釈剤を０〜30
重量％、及び安定剤を０〜３重量％含むホットメルト接
着剤に関する。
【０００６】上記一般的配合物は種々のホットメルト接
着剤を含むよう適合され、そのより正確な配合は特定の
最終用途によって異なり、そのことは当業者に公知であ
る。
【０００７】通常、接着剤は、ヒドロキシバレレート成
分を９〜35％含むポリヒドロキシブチレート／ヒドロキ
シバレレートを20〜70重量％、粘着付与樹脂を10〜60重
量％、可塑剤を10〜50重量％、及び安定剤を０〜３重量
％用いて製造される。好ましい感圧接着剤はヒドロキシ
バレレート成分を24％含むコポリマーを40〜50％、粘着
付与樹脂、好ましくはテルペンフェノール樹脂を30〜50
重量％、及び可塑剤、好ましくはICI のポリエチレング
リコールのフェニルエーテルであるPycal 94又はHercul
esの水素化ロジンのメチルエステルであるHercolyn Dを
20〜30重量％用いて製造される。ある程度の最初の粘着
性が必要であるが残留感圧特性は必要ない使い捨て製品
用の接着剤のような種々の最終用途に有効な接着剤を製
造するため低レベルの可塑剤を用いてもよい。
【０００８】通常、非感圧性接着剤は、ヒドロキシバレ
レート成分を９〜35％含むポリヒドロキシブチレート／
ヒドロキシバレレートコポリマーを20〜90重量％、粘着
付与樹脂を10〜80重量％、ワックス様希釈剤を０〜30重
量％、可塑剤を０〜30重量％、及び安定剤を０〜３重量
％用いて製造される。好ましい非感圧性接着剤は、ヒド
ロキシバレレート成分を24％含むコポリマーを50〜80重
量％、粘着付与樹脂、好ましくはテルペンフェノール樹
脂もしくはロジン誘導体を10〜40重量％、可塑剤、好ま
しくはポリエチレングリコールのフェニルエーテルもし
くは水素化木材ロジンのメチルエステルを０〜25重量
％、ワックス様希釈剤、好ましくは水素化ヒマシ油もし
くは12−ヒドロキシステアラミドを０〜20重量％用いて
製造される。
【０００９】さらに、ＰＨＢＶ以外の相溶性ポリマーを
約20重量％未満のレベルでホットメルト接着剤に混入し
てよい。配合及び用途の例を以下に記載し、実施例によ
り説明するが、これは本発明を限定するものではない。
【００１０】本発明の接着剤の20〜90重量％存在する主
要な成分は、バクテリアアルカリゲンエウトロパス(Alc
aligenes eutrophus) による糖の醗酵より製造される3-
ヒドロキシブチル酸（ＨＢ）及び3-ヒドロキシ吉草酸
（ＨＶ）の線状ポリエステルを含む。その一般的構造を
以下に示す。
【００１１】
【化１】
【００１２】使用に適したポリマーはヒドロキシバレレ
ート成分を９〜35％含み、ICI Americasより商標Biopol
として入手可能である。
【００１３】接着剤において有効な粘着付与樹脂は通常
極性であり、60℃以上のリング及びボール(Ring and Ba
ll) 軟化点を有し、そしてロジン及びロジン誘導体、テ
ルペンフェノール、純粋なフェノール樹脂等を含む。よ
り詳細には、有効な粘着付与樹脂はあらゆる相溶性樹脂
もしくはその混合物、例えば(1) 天然及び改質ロジン、
例えばガムロジン、木材ロジン、タル油ロジン、蒸留し
たロジン、水素化ロジン、二量化ロジン、及び重合した
ロジン、(2) 天然及び改質ロジンのグリセロール及びペ
ンタエリトリトールエステル、例えば木材ロジンのグリ
セロールエステル、水素化ロジンのグリセロールエステ
ル、重合したロジンのグリセロールエステル、水素化ロ
ジンのペンタエリトリトールエステル、及びロジンのフ
ェノール改質ペンタエリトリトールエステル、(3) フェ
ノール改質テルペン樹脂及びその水素化誘導体、例えば
二環テルペンとフェノールの酸性媒体中での縮合により
得られる樹脂生成物、(4) 熱可塑性アルキルフェノール
樹脂、例えば米国特許第 4,073,776号及び 4,023,826号
に記載されているものを含む。上記粘着付与樹脂の２種
以上の混合物、並びに上記樹脂と少量（例えば10％未
満）の相溶性樹脂のブレンドを用いてもよい。粘着付与
剤は接着剤の約80％以下含んでよいが、通常10〜60重量
％の量で用いられる。
【００１４】最終用途、特に感圧性を必要とする用途に
よって、種々の相溶性可塑化もしくは増量オイルが接着
剤中に存在してよい。好ましい相溶性可塑剤は、ジオク
チルフタレートのようなフタレート可塑剤、Hulsからの
Dynacol のような液体ポリエステル、1,4-シクロヘキサ
ンジメタノールジベンゾエート（例えばVelsicolより市
販入手可能なBenzoflex 352)のようなベンゾエート可塑
剤、t-ブチルフェニルジフェニルホスフェート（例えば
Monsantoより市販入手可能なSanticizer 154）のような
ホスフェート可塑剤、水素化ポリエチレングリコールの
フェニルエーテル（例えばICI より市販入手可能なPyca
l 94）のようなポリエチレングリコール及びその誘導
体、水素化ろじんのメチルエステル（例えばHerculesか
らのHercolyn）のような約60℃以下のリング及びボール
軟化点を有する液体ロジン誘導体、並びに脂肪酸のグリ
セリルエステルのような植物及び動物オイル、及びこれ
らの重合生成物を含む。
【００１５】このＰＨＢＶポリマーをベースとする接着
剤を用いる他の用途は、その接着結合特性を低下させる
ことなくホットメルト接着剤のメルト粘度又は凝集特性
を低下させるためワックス希釈剤の使用を必要とする。
このワックスは、感圧接着特性を示さない接着剤にしば
しば用いられる。
【００１６】好適なワックスは、12- ヒドロキシステア
ラミド、水素化ヒマシ油、酸化合成ワックス、約1000以
上の重量平均分子量を有するポリエチレンオキシド及び
Exxon からのEscomer H101を含むカルボニルのような官
能化合成ワックスを含む。
【００１７】ここに記載の接着剤はワックス及び可塑剤
成分を両方含んでいてよく、その一方の存在は互いに排
他的ではない。
【００１８】適用可能な安定剤もしくは抗酸化剤は、高
分子量ヒンダードフェノール及び多官能性フェノール、
例えば硫黄及びリン含有フェノールである。ヒンダード
フェノールの例は、1,3,5-トリメチル-2,4,6- トリス
(3,5- ジ-t- ブチル-4- ヒドロキシベンジル) ベンゼ
ン、ペンタエリトリトールテトラキス-3(3,5- ジ-t- ブ
チル-4- ヒドロキシフェニル) プロピオネート、n-オク
タデシル-3,5- ジ-t- ブチル-4- ヒドロキシフェノー
ル) プロピオネート、4,4'- メチレンビス(2,6-t- ブチ
ルフェノール) 、4,4'- チオビス(6-t- ブチル-o- クレ
ゾール) 、2,6-ジ-t-ブチルフェノール、6-(4- ヒドロ
キシフェノキシ)2,4- ビス(n- オクチル- チオ)-1,3,5-
トリアジン、ジ-n- オクタデシル-3,5- ジ-t- ブチル-4
- ヒドロキシベンジルホスホネート、2-(n- オクチルチ
オ) エチル-3,5- ジ-t- ブチル-4- ヒドロキシベンゾエ
ート、及びソルビトールヘキサ〔3-(3,5- ジ-t- ブチル
-4- ヒドロキシフェニル) プロピオネート〕を含む。用
いる場合、安定剤は約0.1 〜３重量％のレベルで存在す
る。
【００１９】ある特性を改良するため、所望の添加剤を
ホットメルト接着剤に混入してよい。この添加剤は、二
酸化チタンのような着色剤、及びタルク及びクレーのよ
うな充填剤等を含む。また、少量（例えば約20重量％未
満、好ましくは５〜20重量％）の12〜50％の酢酸ビニル
を含むエチレンビニルアセテートポリマー並びにポリカ
プロラクトンポリマーのような熱可塑性ポリマーが接着
剤中に存在してよい。このポリマーは柔軟性、靱性及び
強度を与えるために用いられる。
【００２０】ホットメルト接着剤は公知の方法を用いて
配合される。具体的例は、ポリヒドロキシブチレート／
ヒドロキシバレレートコポリマー、ワックス、可塑剤及
び安定剤の全てと共に総粘着付与樹脂の約40％を、ロー
ターを備えた外被付き混合容器に入れ、温度を約190 ℃
まで高めることを含む。樹脂が融解した後、温度を150
〜165 ℃に下げる。滑らかな、均一な反応体が得られる
まで混合及び加熱を続け、そこで残りの粘着付与樹脂を
均一に混合する。
【００２１】ここに開示した接着剤は、当該分野におい
て公知の種々の用途に用いてよい。この接着剤は種々の
包装及びカートンシール用途に用いられる。非感圧性接
着剤も種々の製本における多数のシートの接着に用いら
れる。可塑剤と配合した場合、得られる接着剤は、限定
するものではないが、生理用ナプキン、使い捨てタオ
ル、病院用ガウン、ベッドパッド等を含む種々の使い捨
て用途に用いられる。特に、接着剤は、少なくとも１つ
の軟質フィルム基材を少なくとも１つの不織布、ポリオ
レフィンもしくは他の軟質ポリマーフィルム基材に結合
させる多くのラインの製造方法を用いる使い捨て製品の
製造に有効である。さらに、この接着剤は、例えば、伸
び耐性を有するひだを与えるようにポリエチレン、ポリ
プロピレンもしくは不織布基材にエラストマーを接着す
る際に有効である。またこの接着剤の使用は、末端もし
くは周囲シールのような使い捨て構成塗布の必要性が少
ない。
【００２２】以下の実施例において、特に示さない限
り、部はすべて重量基準であり、温度はすべて摂氏であ
る。
【００２３】例１ 以下のサンプルの製造において、攪拌羽を備え、190 ℃
に加熱した強力ミキサーに粘着付与樹脂を40％、抗酸化
剤及びワックスをすべて加えた。樹脂及びワックスが融
解後、攪拌を開始し、ポリエステルを190 ℃でゆっくり
1.5 時間かけて加え、その後、温度を150 ℃に下げた。
均一な反応体が得られるまで攪拌及び加熱を続け、その
際に残りの粘着付与樹脂を混合した。
【００２４】以下の方法を用いてこのサンプルをテスト
した。粘度測定は160 又は163 ℃においてブルックフィ
ールド粘度計（スピンドル27）を用いて行った。
【００２５】接着剤について、従来包装産業に必要な剥
離／剪断テストを行った。剥離温度テスト：直径約１／
８インチのテスト接着剤のビーズを300 〜 325°F にお
いてガラスロッドで60ポンド／連のクラフト紙に塗布す
る。同じ紙の第二のシートを２秒以内に第一のシートに
重ね、プレスし、クラフト−クラフト結合を形成する。
次いで結合したシートを接着ラインに垂直に、幅１イン
チのストリップに切断する。二回結合させた試験片をオ
ーブンに入れ、試験片に一端を固定した死自体に結合
し、他の自由端から100gの付加をつりさげる。次いでオ
ーブン温度を10°F づつ15分間隔で高める。結合剥離が
起こった温度を剥離温度と記録する。
【００２６】剪断温度テスト：剥離温度テストと同様に
してサンプルを製造するが、結合した試験片の反対の端
をつりさげ、剪断モードにおいて結合に応力を加える。
オーブンの温度は破壊が起こるまで剥離テストのように
して高める。
【００２７】組成及びテストの結果を表１、２及び３に
示す。
【表１】
【００２８】表１は、包装用途に適した４種の配合物
（１〜４）を示している。配合物４の低い粘度は、この
接着剤がケース及びカートンシール用途に特に適してい
ることを示している。比較的低レベルのBiopol成分を用
いて製造された配合物５は、板紙接着性が弱いため包装
には適していないが、種々の一時的接着用途に有効であ
る。
【００２９】
【表２】
【００３０】配合物６及び９により示される繊維引裂及
び良好な耐熱性は、この接着剤をバッグエンディング用
途に特に好適にし、一方配合物８は低温接着が問題でな
い包装及びバッグ用途に特に適する。
【００３１】
【表３】
【００３２】配合物11は包装に特に適し、特にその低粘
度、良好な繊維引裂、及び許容される剥離及び剪断値の
ためケース及びカートンシールに適する。配合物10は低
い粘度、高い剪断、及び良好な接着（繊維引裂）を有す
るが、とても低い剥離値を示し、包装用途には限界であ
るが、パレタイゼーションには適する。低レベルのＰＨ
ＢＶにより製造された配合物12は弱い接着及び低い剥離
値を示し、包装用途には望ましくない。
【００３３】例２ 使い捨て商品用の可塑化接着剤の製造において本発明の
実用性を示すため、統計的に制御された配合物を製造し
テストした。
【００３４】製造された生成物を、160 ℃で粘度につい
て及び剥離強度についてテストした。剥離強度は、１本
に細いラインの接着剤（約4ms/inch) をポリエチレン上
に163 ℃で100rpmで押し出し、100psiで１秒間結合する
ことにより測定した。これは実験室結合マーカー上で行
い、結合は22℃、50％相対湿度において24時間エージン
グさせた。
【００３５】インストロン引張テスターで12"/min にお
いて180 °の剥離で静止ジョーでポリエチレンにより引
くことによってテストした。不織布／不織布結合を形成
し、同じ方法で評価した。結果を表４に示す。
【００３６】
【表４】
【００３７】サンプルＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ及びＥはすべて、
低い粘度を示し、使い捨て用途に好ましい基材破壊性結
合を形成するに必要な風乾時間、柔軟性及び湿潤を示し
た。低レベルのBiopol成分を含むサンプルＣは低い粘度
を有するが、とても脆く、使い捨て用途に十分な結合を
形成できなかった。
【００３８】例３ 例２で得られたツト結果に基づき、好ましい狭い範囲の
成分を用いて他の接着剤サンプルを製造し、表５に示す
ようにしてテストした。
【００３９】
【表５】
【００４０】サンプルＧ〜Ｋはすべて必要な結合特性を
示し、サンプルＡ〜Ｅよりも粘度が高いが、サンプルＦ
を除き、この接着剤は最も一般的な構造用接着剤よりも
粘度が低かった。この低い粘度は低い塗布温度において
接着剤を塗布すること、生成物の熱履歴を最小にするこ
と、及びＰＨＢＶポリマーの熱分解を低下させることの
利点を与える。低いコーティング粘度はまた、より温度
に敏感な基材の使用を可能にする。
【００４１】例４ 本発明の接着剤が150 ℃以下の適用温度において許容さ
れる安定性を有することを示すため、150 ℃においてガ
ラスジャー内で200gのサンプルについて熱安定性テスト
を行い、30分後の粘度を、最初を含む種々の時間でテス
トした。
【００４２】 Biopol(24%) 40 Nirez PRL 300 50 Hercolyn D 10 Irganox 1010 0.1 ────────────────── 最初の135 ℃での粘度(cps) 24,000 エージングした135 ℃での粘度(cps) 150℃で８時間後 26,150 150℃で12時間後 27,750 150℃で16時間後 22,300 150℃で24時間後 15,300
【００４３】これは、生成物が許容される熱安定性を有
し、適用温度を下げることにより、又はドラムアンロー
ダーのようなシステムを用いることにより熱履歴が最小
になる場合、加工に必要な条件を満たすことを示してい
る。
【００４４】請求の範囲に規定したような本発明の範囲
から離れることなしに、上記の本はるめいの実施態様に
おいて種々の変化及び改良を行ってよいことは明らかで
あり、従って、前記記載は単なる説明であり、本発明を
限定するものではない。
【００４５】例５ この例は、有効なホットメルト接着剤の製造におけるＰ
ＨＢＶポリマー及び他のポリマーの使用を説明する。こ
の成分及びテスト結果を表６に示す。
【００４６】
【表６】
【００４７】得られるホットメルト接着剤は相溶性であ
り、一般的な包装用途に適している。
【００４８】例６ この例は、包装に適したホットメルト接着剤の製造に特
定の混合方法を用いる本発明の好ましい実施態様を説明
する。
【００４９】Biopol、Hercolyn D、及びIrganox 1010を
190℃で混合容器に入れ、融解したら、温度を163 ℃に
下げた。次いで樹脂を約1.5 時間かけて徐々に加えた。
樹脂をすべて加えたら、温度を150 ℃に下げた。
【００５０】
【表７】
【００５１】得られるホットメルト接着剤は優れた特性
を有し、ケース及びカートンシール用途に特に適してい
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランシス エクス，ブラディー イギリス国，バックス エスエル７ ３ピ ービー，マーロウ ボトム，マウンテン アッシュ 17 (72)発明者 ポール ピー．パレッテイ アメリカ合衆国，ニュージャージー 08867，ピッツタウン，ハイ ホーロウ ロード，ルーラル デリバリー ３ ボッ クス 344 (72)発明者 ゲイリー レイコビッツ アメリカ合衆国，ニュージャージー 08822，フレミントン，ブロード ストリ ート 56

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ヒドロキシバレレート成分を９〜35％含
    む３−ヒドロキシブチル酸と３−ヒドロキシ吉草酸の線
    状ポリエステルを20〜90重量％、約60℃以上のリング及
    びボール軟化点（ASTM E-26 により測定）を有する極性
    粘着付与剤を10〜80重量％、可塑剤を０〜50重量％、ワ
    ックス希釈剤を０〜30重量％、安定剤を０〜３重量％、
    及び相溶性熱可塑性ポリマーを０〜20重量％含むホット
    メルト接着剤。
  2. 【請求項２】 粘着付与樹脂が、(1) 天然及び改質ゴ
    ム、(2) 天然及び改質ゴムのグリセロール及びペンタエ
    リトリトールエステル、(3) フェノール改質テルペン樹
    脂及びその水素化誘導体、(4) 熱可塑性アルキルフェノ
    ール樹脂、及びこれらの混合物からなる群より選ばれ、
    可塑剤がフタレート可塑剤、液体ポリエステル、ベンゾ
    エート可塑剤、ホスフェート可塑剤、ポリエチレングリ
    コール及びその誘導体及び約60℃以下のリング及びボー
    ル融点を有するロジン誘導体からなる群より選ばれる、
    請求項１記載の接着剤。
  3. 【請求項３】 ワックスがヒドロキシステアラニドワッ
    クス、水素化ヒマシ油、酸化合成ワックス、約1000以上
    の重量平均分子量を有する酸化ポリエチレン及び官能化
    合成ワックスからなる群より選ばれる、請求項１記載の
    接着剤。
  4. 【請求項４】 ポリカプロラクトンポリマー及び12〜50
    ％酢酸ビニルを含むエチレンビニルアセテートポリマー
    からなる群より選ばれる熱可塑性ポリマーが５〜20重量
    ％存在する、請求項１記載の接着剤。
  5. 【請求項５】 ヒドロキシバレレート成分を９〜35％含
    むポリヒドロキシブチレート／ヒドロキシバレレートコ
    ポリマーを20〜70重量％、粘着付与樹脂を10〜60重量
    ％、可塑剤を10〜50重量％及び相溶性ポリマーを０〜20
    重量％含む、接着剤。
  6. 【請求項６】 ヒドロキシバレレート成分を24％含むポ
    リヒドロキシブチレート／ヒドロキシバレレートコポリ
    マーを40〜50重量％、粘着付与樹脂を30〜50重量％、可
    塑剤を20〜30重量％及び安定剤を０〜３重量％含む、請
    求項５記載の接着剤。
  7. 【請求項７】 粘着付与樹脂がテルペンフェノールであ
    り、可塑剤がポリエチレングリコールのフェノールエー
    テル又は水素化ロジンのメチルエステルである、請求項
    ６記載の接着剤。
  8. 【請求項８】 粘着付与樹脂を10〜80％含むポリヒドロ
    キシブチレート／ヒドロキシバレレートコポリマーを20
    〜90重量％、ワックス様希釈剤を０〜30重量％、可塑剤
    を０〜30重量％、可塑剤を０〜３重量％、及び相溶性ポ
    リマーを０〜20重量％含む、非感圧性接着剤。
  9. 【請求項９】 ヒドロキシバレレート成分を24％含むコ
    ポリマーを50〜80重量％、粘着付与樹脂を10〜40重量
    ％、ワックス様希釈剤を０〜20重量％及び可塑剤を０〜
    25重量％含む請求項８記載の接着剤。
  10. 【請求項１０】 粘着付与樹脂がテルペンフェノール樹
    脂又はロジン誘導体であり、可塑剤がポリエチレングリ
    コールのフェニルエーテル又は水素化ウッドロジンのメ
    チルエステルであり、ワックス希釈剤が水素化ヒマシ油
    である、請求項９記載の接着剤。
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