JPH05272130A - 表面処理鋼矢板 - Google Patents
表面処理鋼矢板Info
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- JPH05272130A JPH05272130A JP4633192A JP4633192A JPH05272130A JP H05272130 A JPH05272130 A JP H05272130A JP 4633192 A JP4633192 A JP 4633192A JP 4633192 A JP4633192 A JP 4633192A JP H05272130 A JPH05272130 A JP H05272130A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- sheet pile
- paint
- coated
- treated steel
- Prior art date
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 鋼矢板の表面に、スチレンブタジエンゴム共
重合体エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、セメ
ント及び硅砂を主成分とする第１塗料を塗布し、その上
に有機系の第２塗料を塗布してなる表面処理鋼矢板。 【効果】 土中に打ち込んだ時の耐傷つき性が良好であ
り、かつ温度勾配が発生した時の耐ブリスター性に優
れ、密着性の低下が小さく、耐摩耗性に優れ、又容易に
製造可能な、美装鋼矢板である。
重合体エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、セメ
ント及び硅砂を主成分とする第１塗料を塗布し、その上
に有機系の第２塗料を塗布してなる表面処理鋼矢板。 【効果】 土中に打ち込んだ時の耐傷つき性が良好であ
り、かつ温度勾配が発生した時の耐ブリスター性に優
れ、密着性の低下が小さく、耐摩耗性に優れ、又容易に
製造可能な、美装鋼矢板である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、港湾、河川の護岸工
事、建築、海洋構造物の分野で広く用いられる表面処理
鋼矢板に関する。
事、建築、海洋構造物の分野で広く用いられる表面処理
鋼矢板に関する。
【０００２】
【従来の技術・課題】従来より鋼矢板の防食方法とし
て、無塗装の鋼矢板を護岸工事等に用いて、土中に打ち
込みした後、土に接触していない部分に塗料を塗装する
方法や、一般の塗料を予め塗装した後、土中に打ち込み
する方法等が用いられている。たとえば、土中に打ち込
みした後、塗料等を塗装する方法として、モルタルを用
いて、型枠、モルタル、鋼矢板一体物を作成する方法
（特開昭５４−８６９１０号公報）等が知られている。
しかし土中側の温度条件は年間を通じて、ほぼ一定であ
るが、年中太陽光線に曝される面側、水面側及び水中に
没したり、大気中に曝されたりするスプラッシュゾーン
では環境条件の変化による土中側との温度差が原因と考
えられる腐食が著しく、防食性能は十分ではなかった。
て、無塗装の鋼矢板を護岸工事等に用いて、土中に打ち
込みした後、土に接触していない部分に塗料を塗装する
方法や、一般の塗料を予め塗装した後、土中に打ち込み
する方法等が用いられている。たとえば、土中に打ち込
みした後、塗料等を塗装する方法として、モルタルを用
いて、型枠、モルタル、鋼矢板一体物を作成する方法
（特開昭５４−８６９１０号公報）等が知られている。
しかし土中側の温度条件は年間を通じて、ほぼ一定であ
るが、年中太陽光線に曝される面側、水面側及び水中に
没したり、大気中に曝されたりするスプラッシュゾーン
では環境条件の変化による土中側との温度差が原因と考
えられる腐食が著しく、防食性能は十分ではなかった。
【０００３】また、予めアルキド樹脂塗料、エポキシ樹
脂塗料などを塗装した場合、鋼矢板を取扱う間に傷がつ
いたり、土中に打ち込みをおこなう間に土中等で塗料が
剥離するといった問題点があり、また長時間にわたって
優れた防食性を発揮する鋼矢板を簡便に製造することは
困難であった。特に軽量鋼矢板は、取扱いなどの作業性
を改善するため、この重量を軽減する必要性から、従来
の鋼矢板の厚みが８〜２８mmなのに対し、４〜７mmと薄
く、腐食が発生するとその強度が著しく低下しやすいの
で、これを長期間耐用するために新たな防食が必要とな
った。更に、予めゴムセメント系ライニング剤を塗布し
た鋼矢板（特開昭５８−１７６３２４号公報）や、塗膜
強化材入り重防食塗料を塗布した鋼矢板（特開昭５８−
１５４７７０号公報）が提案されている。しかしゴムセ
メント系ライニング剤を塗布した鋼矢板は十分な耐傷付
き性を持つが、大きい温度勾配があると、時間の経過と
共に密着性が低下し、腐食しやすく、塗膜強化材入り重
防食塗料を塗布した鋼矢板は、通常の塗料を塗布した鋼
矢板に比べ、まだ傷付防止が不十分であった。本発明の
目的は、土中に打ち込み前から全面に塗装しておくこと
ができ、塗膜の耐傷付き性および耐温度勾配性も共に優
れ、従って土中に打ち込みした後も、防食性に優れ、耐
久性に優れた表面処理鋼矢板を提供することである。
脂塗料などを塗装した場合、鋼矢板を取扱う間に傷がつ
いたり、土中に打ち込みをおこなう間に土中等で塗料が
剥離するといった問題点があり、また長時間にわたって
優れた防食性を発揮する鋼矢板を簡便に製造することは
困難であった。特に軽量鋼矢板は、取扱いなどの作業性
を改善するため、この重量を軽減する必要性から、従来
の鋼矢板の厚みが８〜２８mmなのに対し、４〜７mmと薄
く、腐食が発生するとその強度が著しく低下しやすいの
で、これを長期間耐用するために新たな防食が必要とな
った。更に、予めゴムセメント系ライニング剤を塗布し
た鋼矢板（特開昭５８−１７６３２４号公報）や、塗膜
強化材入り重防食塗料を塗布した鋼矢板（特開昭５８−
１５４７７０号公報）が提案されている。しかしゴムセ
メント系ライニング剤を塗布した鋼矢板は十分な耐傷付
き性を持つが、大きい温度勾配があると、時間の経過と
共に密着性が低下し、腐食しやすく、塗膜強化材入り重
防食塗料を塗布した鋼矢板は、通常の塗料を塗布した鋼
矢板に比べ、まだ傷付防止が不十分であった。本発明の
目的は、土中に打ち込み前から全面に塗装しておくこと
ができ、塗膜の耐傷付き性および耐温度勾配性も共に優
れ、従って土中に打ち込みした後も、防食性に優れ、耐
久性に優れた表面処理鋼矢板を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋼矢板の
防食性を改善するため、従来の腐食の発生メカニズムを
詳細に検討、研究したところ、これらは次のメカニズム
に大別されることがわかった。即ち、 （Ａ）打ち込む際の塗膜の傷つき部分を起点とした塗膜
下腐食が発生し、塗膜の剥離面積が増大するとともに塗
膜剥離部で腐食が進行する。 （Ｂ）塗膜の傷つきがない部分でも、土中と外気の温度
差に起因して、塗膜の近傍に温度勾配が発生し、この温
度勾配に起因して浸透圧が発生して、塗膜の下に水など
が溜まって、ブリスター、塗膜剥離を発生し、塗膜剥離
部で腐食が進行する。
防食性を改善するため、従来の腐食の発生メカニズムを
詳細に検討、研究したところ、これらは次のメカニズム
に大別されることがわかった。即ち、 （Ａ）打ち込む際の塗膜の傷つき部分を起点とした塗膜
下腐食が発生し、塗膜の剥離面積が増大するとともに塗
膜剥離部で腐食が進行する。 （Ｂ）塗膜の傷つきがない部分でも、土中と外気の温度
差に起因して、塗膜の近傍に温度勾配が発生し、この温
度勾配に起因して浸透圧が発生して、塗膜の下に水など
が溜まって、ブリスター、塗膜剥離を発生し、塗膜剥離
部で腐食が進行する。
【０００５】地中温度は１年を通じて１５℃程度である
が、たとえば夏の場合、、外気温が３０℃であれば、鋼
矢板を挟み１５℃の温度差となり、温度勾配が発生す
る。この場合、高温側から低温側に向って温度勾配に起
因した浸透圧が発生し、大気中またはスプラッシュゾー
ンの塗膜下に塗膜剥離を発生しやすい状況となる。この
ブリスターの発生しやすさは、鋼矢板を挟んだ温度差が
大きい程、また温度勾配が大きい程発生しやすい。
が、たとえば夏の場合、、外気温が３０℃であれば、鋼
矢板を挟み１５℃の温度差となり、温度勾配が発生す
る。この場合、高温側から低温側に向って温度勾配に起
因した浸透圧が発生し、大気中またはスプラッシュゾー
ンの塗膜下に塗膜剥離を発生しやすい状況となる。この
ブリスターの発生しやすさは、鋼矢板を挟んだ温度差が
大きい程、また温度勾配が大きい程発生しやすい。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
知見をもとに、打ち込む際、傷つきなどで鋼面が露出し
にくく、また温度勾配があっても、被覆にブリスターが
発生しにくく防食性に優れた簡便に製造可能な表面処理
鋼矢板について検討し、本発明に到達した。
知見をもとに、打ち込む際、傷つきなどで鋼面が露出し
にくく、また温度勾配があっても、被覆にブリスターが
発生しにくく防食性に優れた簡便に製造可能な表面処理
鋼矢板について検討し、本発明に到達した。
【０００７】即ち本発明は、 （１） 鋼矢板の表面に、スチレンブタジエンゴム共重
合体エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、セメン
ト及び硅砂を主成分とする第１塗料を塗布し、その上に
有機系の第２塗料を塗布してなる塗膜を形成してなる表
面処理鋼矢板、
合体エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、セメン
ト及び硅砂を主成分とする第１塗料を塗布し、その上に
有機系の第２塗料を塗布してなる塗膜を形成してなる表
面処理鋼矢板、
【０００８】（２） 第１塗料の乾燥膜厚が３００μｍ
〜２，０００μｍ、第２塗料の乾燥膜厚が１０μｍ〜８
０μｍである前項（１）記載の表面処理鋼矢板である。
〜２，０００μｍ、第２塗料の乾燥膜厚が１０μｍ〜８
０μｍである前項（１）記載の表面処理鋼矢板である。
【０００９】以下に本発明を詳細に説明する。本発明
は、鋼矢板に先づスチレンブタジエンゴム共重合体エマ
ルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、セメント及び硅
砂を主成分とする第１塗料を塗装するが、鋼矢板の表面
を予めリン酸系の薬剤などで表面処理し、密着性をさら
に改良することも可能である。第１塗料の乾燥膜厚は３
００μｍ未満では、温度勾配の緩和効果が不十分であ
り、２，０００μｍを超えても、第１塗料による下記効
果が飽和して経済的に不利となる。
は、鋼矢板に先づスチレンブタジエンゴム共重合体エマ
ルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、セメント及び硅
砂を主成分とする第１塗料を塗装するが、鋼矢板の表面
を予めリン酸系の薬剤などで表面処理し、密着性をさら
に改良することも可能である。第１塗料の乾燥膜厚は３
００μｍ未満では、温度勾配の緩和効果が不十分であ
り、２，０００μｍを超えても、第１塗料による下記効
果が飽和して経済的に不利となる。
【００１０】上記第１塗料の塗膜の上に、有機系の第２
塗料を塗装する。この第２塗料によれば、前記第１塗料
に比べて緻密な膜が得られ、水分の遮蔽効果がある。
又、耐候性を付与し、太陽光等による劣化を抑制すると
ともにカラーリングにより美装性を付与する。この第２
塗料としては、ポリウレタン系塗料、アルキド系塗料、
塩化ゴム系塗料、エポキシ樹脂系塗料などが挙げられ
る。特にポリウレタン系塗料、エポキシ樹脂系塗料が、
密着性、耐摩耗性の上で好ましく、その中でもポリウレ
タン系塗料が好ましい。第２塗料の乾燥膜厚は１０μｍ
未満では、上記効果が不十分であり、８０μｍを超えて
も実質上同程度の効果しか得られないため経済的に不利
となる。
塗料を塗装する。この第２塗料によれば、前記第１塗料
に比べて緻密な膜が得られ、水分の遮蔽効果がある。
又、耐候性を付与し、太陽光等による劣化を抑制すると
ともにカラーリングにより美装性を付与する。この第２
塗料としては、ポリウレタン系塗料、アルキド系塗料、
塩化ゴム系塗料、エポキシ樹脂系塗料などが挙げられ
る。特にポリウレタン系塗料、エポキシ樹脂系塗料が、
密着性、耐摩耗性の上で好ましく、その中でもポリウレ
タン系塗料が好ましい。第２塗料の乾燥膜厚は１０μｍ
未満では、上記効果が不十分であり、８０μｍを超えて
も実質上同程度の効果しか得られないため経済的に不利
となる。
【００１１】本発明に用いる第１塗料は、鋼矢板を打ち
込む時の衝撃や剪断力がかかっても、塗膜に傷つきや剥
離が発生しない硬度と密着性を有することが求められ、
また断熱性に優れて塗膜と鋼面の界面近傍の温度勾配を
緩和する機能、また温度勾配が生じ浸透圧が発生しても
ブリスターが発生しにくいことが求められる。
込む時の衝撃や剪断力がかかっても、塗膜に傷つきや剥
離が発生しない硬度と密着性を有することが求められ、
また断熱性に優れて塗膜と鋼面の界面近傍の温度勾配を
緩和する機能、また温度勾配が生じ浸透圧が発生しても
ブリスターが発生しにくいことが求められる。
【００１２】本発明者らは、これらの性能を満たす第１
塗料として、セメント、硅砂を無機物の主成分とし、ス
チレンブタジエンゴム共重合体エマルジョン、アクリル
樹脂エマルジョンをこれらに混合して得られる塗料が良
好なことを見出した。スチレンブタジエンゴム共重合体
エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョンの濃度は、特
に限定されるものではないが、１０〜５０重量％の範囲
のものが作業性の点で好ましい。
塗料として、セメント、硅砂を無機物の主成分とし、ス
チレンブタジエンゴム共重合体エマルジョン、アクリル
樹脂エマルジョンをこれらに混合して得られる塗料が良
好なことを見出した。スチレンブタジエンゴム共重合体
エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョンの濃度は、特
に限定されるものではないが、１０〜５０重量％の範囲
のものが作業性の点で好ましい。
【００１３】またセメントと硅砂の混合比率は一般に重
量で20／80〜40／60が強度の点で好ましい。セメント及
び硅砂の合計とスチレンブタジエンゴム共重合体エマル
ジョン及びアクリル樹脂エマルジョンの合計の比率は、
一般に重量で 2／1 〜 5／1が好ましい。スチレンブタ
ジエンゴム共重合体エマルジョンとアクリル樹脂エマル
ジョンの比率は重量で 1／3 〜 5／1 が好ましい。セメ
ントとしては、特に限定されず、一般のポルトランドセ
メントや高炉セメントを用いることができる。特に、こ
の第１塗料としては、特公平１−５３７０２号公報に開
示されたものが、好適なものとして挙げられる。
量で20／80〜40／60が強度の点で好ましい。セメント及
び硅砂の合計とスチレンブタジエンゴム共重合体エマル
ジョン及びアクリル樹脂エマルジョンの合計の比率は、
一般に重量で 2／1 〜 5／1が好ましい。スチレンブタ
ジエンゴム共重合体エマルジョンとアクリル樹脂エマル
ジョンの比率は重量で 1／3 〜 5／1 が好ましい。セメ
ントとしては、特に限定されず、一般のポルトランドセ
メントや高炉セメントを用いることができる。特に、こ
の第１塗料としては、特公平１−５３７０２号公報に開
示されたものが、好適なものとして挙げられる。
【００１４】スチレンブタジエンゴム共重合体エマルジ
ョンとしては、スチレン、ブタジエン等を界面活性剤を
用いて、水中に乳化分散し、重合触媒を用いて得られる
ＳＢＲラテックスを用いることができ、特にその構造の
中にカルボキシル基を含むアルカリ増粘タイプのＳＢＲ
ラテックスが強度、密着性の観点で好ましい。
ョンとしては、スチレン、ブタジエン等を界面活性剤を
用いて、水中に乳化分散し、重合触媒を用いて得られる
ＳＢＲラテックスを用いることができ、特にその構造の
中にカルボキシル基を含むアルカリ増粘タイプのＳＢＲ
ラテックスが強度、密着性の観点で好ましい。
【００１５】アクリル樹脂エマルジョンとしては、アク
リル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリルニト
リル、メタクリロニトリル、スチレン、アクリル酸、メ
タクリル酸等の重合性モノマーから乳化重合により得ら
れるエマルジョンを用いることができる。特にそのモノ
マー組成の中でニトリル基、アミド基、カルボキシル基
を含有するモノマーの合計が、全重合性モノマーに対し
１〜１５重量％であるものが、セメントとの混合後の安
定性、温度勾配が発生した場合の耐ブリスター性、密着
性の点で好ましい。またそのガラス転移点は、―３０℃
〜０℃のものが可撓性、密着性、強度の点で好ましい。
リル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリルニト
リル、メタクリロニトリル、スチレン、アクリル酸、メ
タクリル酸等の重合性モノマーから乳化重合により得ら
れるエマルジョンを用いることができる。特にそのモノ
マー組成の中でニトリル基、アミド基、カルボキシル基
を含有するモノマーの合計が、全重合性モノマーに対し
１〜１５重量％であるものが、セメントとの混合後の安
定性、温度勾配が発生した場合の耐ブリスター性、密着
性の点で好ましい。またそのガラス転移点は、―３０℃
〜０℃のものが可撓性、密着性、強度の点で好ましい。
【００１６】また、スチレンブタジエンゴム共重合体エ
マルジョン、アクリル樹脂エマルジョンは予め混合し、
複合エマルジョンを作成するのが作業性の上から望まし
く、その際界面活性剤や保護コロイド剤を添加して複合
エマルジョンの安定性を増すことができる。本発明の鋼
矢板は、その両面ともに表面処理を施したものであるこ
とが温度勾配を緩和し、ブリスターの発生を防止する上
で好ましい。但し、土中側は酸素濃度が低く腐食速度が
小さいことから、又経済的見地から、水中側となる面だ
けに表面処理したものでも差支えない。
マルジョン、アクリル樹脂エマルジョンは予め混合し、
複合エマルジョンを作成するのが作業性の上から望まし
く、その際界面活性剤や保護コロイド剤を添加して複合
エマルジョンの安定性を増すことができる。本発明の鋼
矢板は、その両面ともに表面処理を施したものであるこ
とが温度勾配を緩和し、ブリスターの発生を防止する上
で好ましい。但し、土中側は酸素濃度が低く腐食速度が
小さいことから、又経済的見地から、水中側となる面だ
けに表面処理したものでも差支えない。
【００１７】
【実施例】以下に実施例によって、本発明を更に具体的
に説明するが、本発明は、この実施例によって何等限定
されるものではない。 （アクリルエマルジョンの合成） （重量部） アクリル酸２‐エチルヘキシル ３５ アクリル酸ｎブチル ３５ スチレン ２０ アクリロニトリル １０ アクリル酸 ０．２ 上記モノマー混合物とイオン交換水１００重量部、ドデ
シルスルホン酸ナトリウム、過硫酸アンモニウムの混合
物を攪拌しながら、８０℃で４時間乳化重合させて、粒
子径が０．５μｍのアクリル樹脂エマルジョンを作成し
た。
に説明するが、本発明は、この実施例によって何等限定
されるものではない。 （アクリルエマルジョンの合成） （重量部） アクリル酸２‐エチルヘキシル ３５ アクリル酸ｎブチル ３５ スチレン ２０ アクリロニトリル １０ アクリル酸 ０．２ 上記モノマー混合物とイオン交換水１００重量部、ドデ
シルスルホン酸ナトリウム、過硫酸アンモニウムの混合
物を攪拌しながら、８０℃で４時間乳化重合させて、粒
子径が０．５μｍのアクリル樹脂エマルジョンを作成し
た。
【００１８】（第１塗料としての無機系塗料の作成）表
１に示す組成で、無機系塗料を作成した。なお、白色セ
メントとしては、次の組成、性質を有するものを用い
た。
１に示す組成で、無機系塗料を作成した。なお、白色セ
メントとしては、次の組成、性質を有するものを用い
た。
【００１９】（表面処理鋼矢板の作成）厚さ５mmの軽量
鋼矢板に表１に示す、無機系塗料Ａ又はＢを乾燥膜厚１
０００μｍに塗装し、更にその外面にアクリルウレタン
塗料（有機系の第２塗料）を４０μｍ厚に塗装して、実
施例１及び２の鋼矢板を作成した。同じ鋼矢板に無機系
塗料Ｃを１０００μｍに塗装し、更にその外面にアクリ
ルウレタン塗料を４０μｍ厚に塗装して比較例１の表面
処理鋼矢板とし、又タールエポキシ塗料を５００μｍ厚
さに塗装して比較例２の表面処理鋼矢板を作成した。こ
れらの表面処理鋼矢板を用いて土中への打ち込み試験を
行った。
鋼矢板に表１に示す、無機系塗料Ａ又はＢを乾燥膜厚１
０００μｍに塗装し、更にその外面にアクリルウレタン
塗料（有機系の第２塗料）を４０μｍ厚に塗装して、実
施例１及び２の鋼矢板を作成した。同じ鋼矢板に無機系
塗料Ｃを１０００μｍに塗装し、更にその外面にアクリ
ルウレタン塗料を４０μｍ厚に塗装して比較例１の表面
処理鋼矢板とし、又タールエポキシ塗料を５００μｍ厚
さに塗装して比較例２の表面処理鋼矢板を作成した。こ
れらの表面処理鋼矢板を用いて土中への打ち込み試験を
行った。
【００２０】（試験片の作成）厚さ３mmの軟鋼板に、上
記表面処理鋼矢板の作成で行ったのと同様にして塗装
し、実施例１、２、比較例１、２に対応する４つの試験
片を作成した。この試験片を用いて、温度勾配試験、耐
摩耗性試験を実施した。
記表面処理鋼矢板の作成で行ったのと同様にして塗装
し、実施例１、２、比較例１、２に対応する４つの試験
片を作成した。この試験片を用いて、温度勾配試験、耐
摩耗性試験を実施した。
【００２１】（試験方法） （１）打ち込み試験 土中に鋼矢板を打ち込み、引き抜いて鋼矢板に発生した
傷を目視判定した。 （２）温度勾配試験 塗装を行った面を５０℃の温水に、裏面を２５℃の冷水
に接するようにして、３０日間継続したのち、プルオフ
密着性試験を実施して、密着力を測定した。 （３）耐摩耗試験 ＪＩＳ Ｋ ５６６５に拠り試験を行った。荷重は５０
０ｇ×２を用い、ＣＳ‐１７のサンドペーパーを試験体
の上で２００回転させた後の減量を測定した。鋼矢板の
打ち込み試験結果、及び試験片の温度勾配試験、耐摩耗
試験の結果を表２に示す。
傷を目視判定した。 （２）温度勾配試験 塗装を行った面を５０℃の温水に、裏面を２５℃の冷水
に接するようにして、３０日間継続したのち、プルオフ
密着性試験を実施して、密着力を測定した。 （３）耐摩耗試験 ＪＩＳ Ｋ ５６６５に拠り試験を行った。荷重は５０
０ｇ×２を用い、ＣＳ‐１７のサンドペーパーを試験体
の上で２００回転させた後の減量を測定した。鋼矢板の
打ち込み試験結果、及び試験片の温度勾配試験、耐摩耗
試験の結果を表２に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【発明の効果】本発明の鋼矢板は、土中に打ち込んだ時
の耐傷付き性が良好であり、かつ温度勾配が発生した場
合の耐ブリスター性に優れ、密着性の低下が小さく、耐
摩耗性が優れ、又容易に製造可能であるという特徴を併
わせて有しており、本発明は安価で、耐久性に優れ美装
性に優れた鋼矢板を提供するものである。
の耐傷付き性が良好であり、かつ温度勾配が発生した場
合の耐ブリスター性に優れ、密着性の低下が小さく、耐
摩耗性が優れ、又容易に製造可能であるという特徴を併
わせて有しており、本発明は安価で、耐久性に優れ美装
性に優れた鋼矢板を提供するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 1/08 ＰＣＰ 6770−4Ｊ 5/00 ＰＰＦ 6904−4Ｊ 5/02 ＰＱＡ 6904−4Ｊ 5/08 ＰＱＤ 6904−4Ｊ ＰＱＥ 6904−4Ｊ 109/08 ＰＧＵ 8218−4Ｊ 133/00 ＰＧＢ 7921−4Ｊ (72)発明者 小林 一雅 千葉県木更津市清見台３−２−５Ａ−２ (72)発明者 目黒 武 埼玉県越谷市蒲生東町２−31 (72)発明者 岡田 栄一郎 神奈川県横浜市緑区東本郷３−37−３ (72)発明者 岩佐 直人 千葉県松戸市上本郷4442−２−202 (72)発明者 野崎 鮮 埼玉県上福岡市南台２−２−12 (72)発明者 大串 義之 福岡県福岡市南区清水３−20−25 マグネ 化学株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼矢板の表面に、スチレンブタジエンゴ
ム共重合体エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョン、
セメント及び硅砂を主成分とする第１塗料を塗布し、そ
の上に有機系の第２塗料を塗布してなる表面処理鋼矢
板。 - 【請求項２】 第１塗料の乾燥膜厚が３００μｍ〜２，
０００μｍ、第２塗料の乾燥膜厚１０μｍ〜８０μｍで
ある請求項１記載の表面処理鋼矢板。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2160292 | 1992-01-13 | ||
| JP4-21602 | 1992-01-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272130A true JPH05272130A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=12059589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4633192A Pending JPH05272130A (ja) | 1992-01-13 | 1992-02-03 | 表面処理鋼矢板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05272130A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103773149A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-07 | 南通耀华机电有限公司 | 一种管状零件内壁防腐涂层 |
| WO2020135321A1 (en) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co., Ltd | Highly water-resistant, flexible cementitious coating |
-
1992
- 1992-02-03 JP JP4633192A patent/JPH05272130A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113166558A (zh) * | 2018-12-28 | 2021-07-23 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 高耐水柔性水泥涂料 |
| CN113166558B (zh) * | 2018-12-28 | 2022-08-02 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 高耐水柔性水泥涂料 |
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