JPH0527425Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、吊具本体下に吊り下げたガイドスリ
ーブ間に玉掛索を張り渡し、この玉掛索に被吊揚
物を掛けて吊揚する形式のリフタ装置に関する。

［従来の技術］ 従来、多層に積み重ねられたシート材等の被吊
揚物を吊揚するリフタ装置としては、人力による
玉掛式のものや吊腕を固定した電動式のもの等
様々なものが知られており、ここに「リフタ装
置」（実願昭61−57560号）が提案されている。

この提案は、吊具本体下に吊り下げた一対のガ
イドスリーブ間に、これらガイドスリーブ内に挿
通させて一方から他方へ一連に吊索を張り渡し、
吊索を、これらガイドスリーブ間に位置させた被
吊揚物の下部に掛け渡して、吊具本体をクレーン
等で吊揚することにより吊索で被吊揚物を吊揚す
るリフタ装置において、一方のガイドスリーブを
夫々吊具本体下に鉛直下方に互いに平行に吊り下
げ支持するスリーブ支持索を設け、ガイドスリー
ブを移動させて被吊揚物の寸法に対応させて相互
間隔を拡縮させるための移動手段を設けると共
に、吊索の両端部に、これに一定の張力を与える
ためのウエイト体を連結して構成されている。

［考案が解決しようとする問題点］ ところで上記提案にあつては次のような問題点
があつた。

吊索が、ガイドスリーブ間にこれらガイドス
リーブ内に挿通させて一方から他方へ一連に張
り渡される長尺なものであり、且つその両端部
にはウエイト体が連結されているため、作業時
のキンク等の修正や吊索の交換を容易に行なう
ことができず、作業の省力化の妨げとなつてい
た。

またキンク等傷む部分は局部的であるにも拘
わらず、交換の際には長尺な吊索全体を交換し
なければならず、搬送設備としての経費が嵩む
こととなつていた。

更に当該提案に採用されるガイドスリーブが
円筒体状であるため、ガイドスリーブと被吊揚
物との接触が線接触となり、被吊揚物を傷つけ
てその品質を劣化させてしまうという虞があつ
た。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、吊具本体下に吊下げられ被吊上物を
その両端から挟み込んで当接する複数対のガイド
スリーブを有し、対のガイドスリーブ下端部に掛
け渡される玉掛索で被吊揚物の下面を支持するリ
フタ装置において、上記ガイドスリーブが、上記
吊具本体下に被吊揚物をその両端から挟み込む方
向に移動自在に吊下げられかつ油圧シリンダによ
り昇降自在に吊下げられた複数対のスリーブ支持
索に対して、その各スリーブ支持索の吊具本体下
の部分を芯としてこれに積層状に嵌装されてスリ
ーブ支持索の外面を覆う多数のスリーブブロツク
から構成され、各スリーブブロツクは、その被吊
揚物との当接面が平坦面に形成されかつその当接
面の上下端部に被吊揚物との接触による被吊揚物
の損傷を回避すべく面取りが夫々施された低摩擦
係数の樹脂ブロツクから成り、上記玉掛索が、そ
の両端部にその索径よりも径大な円筒状の端末金
具を有し、上記対のスリーブ支持索に対して最下
の各スリーブブロツクがその側面に端末金具を挿
入する巾広な第１溝およびその下部に玉掛索を挿
入する巾狭な第２溝を有し該第２溝の奥部に端末
金具を収容する室を有すると共に該室の下部に端
末金具を下方から係止する係止爪を有して形成さ
れているものである。

［作用］ 油圧シリンダを緩めて各ガイドスリーブを構成
する各スリーブブロツク圧接状態を解除してスリ
ーブ支持索及びガイドスリーブを可撓状態にした
後、対のガイドスリーブで被吊揚物を挟み込める
ように対のスリーブ支持索を被吊揚物の挟み込み
方向へそれぞれ移動させ、この後に、玉掛索の端
末金具を上にしてこれをガイドスリーブの下端部
側面に形成された第１溝に、玉掛索を第２溝に挿
入し、挿入された端末金具を下方にずらして室に
収容して係止爪と係止させ、しかる後に、各油圧
シリンダを縮めてスリーブ支持索を上方へ吊上
げ、その吊上げによつて、スリーブ支持索を覆う
スリーブブロツクのうち最上位のスリーブブロツ
クを吊上本体の下面に突き当てて各スリーブブロ
ツク同士を圧接させスリーブ支持索及びガイドス
リーブをひとつの剛体とし、被吊揚物を挟み込み
こんだ状態で玉掛索で被揚物を吊揚げる。

この場合において、スリーブブロツクを、その
被吊揚物との当接面を平坦面に形成することによ
り、被吊揚物に対するスリーブブロツクの接触面
積が拡大され被吊揚物を大きな把持力で損傷なく
挟み込むことができるようになり、また、被吊揚
物との当接面の上下端部に被吊揚物との接触によ
る被吊揚物の損傷を回避すべく面取りが夫々施さ
れているため、いかなる場合でも角によつて被吊
揚物に損傷を与えてしまうことがない。このた
め、各スリーブブロツクを被吊揚物に圧接させる
ことが可能になる。そしてスリーブブロツクを低
摩擦係数の樹脂ブロツクから形成し、かつその被
吊揚物との当接面を平坦面に形成することによ
り、被吊揚物との当接によつて被吊揚物にすり
傷、かき傷などの損傷を与えることがない。

このように、対のガイドスリーブで被吊揚物を
絞り込める位置まで移動させた後、対のガイドス
リーブにより被吊揚物を絞り込むようにして圧接
させるようにしても、被吊揚物の損傷が防がれ
る。

［実施例］ 以下に本考案の好適一実施例を添付図面に従つ
て詳述する。

第１図及び第２図に示すように１は、その上部
中央にブラケツト体２に支持させて吊りワイヤ用
ピン３が設けられた、フレーム構造で成る吊具本
体である。この吊具本体１は、ブラケツト体２に
旋回自在に取り付けられ、旋回モータ３０により
旋回限リミツトスイツチ３１によつて旋回が許容
された範囲で旋回されるようになつている。また
この吊具本体１には、その長手方向に沿つて中央
部と端部との間に一対の走行ブロツク４を走行さ
せる走行ブロツク移動機構２８が設けられる。こ
の移動機構２８は、吊具本体１の長手方向に沿つ
て延設され回転自在に支持された送りネジ体６
と、この送りネジ体６に連結されこれを正逆転駆
動する走行モータ７とから構成され、吊具本体１
に対して回転規制されつつ送りネジ体６に螺合さ
れた走行ブロツク４を送りネジ体６の回動で送る
ように構成される。尚、８は走行ブロツク４が移
動限界位置に達したとき、これを検知して走行モ
ータ７を停止させるためのリミツトスイツチであ
る。このように構成されたこれら走行ブロツク４
には、夫々一対のガイドスリーブ５が吊り下げ支
持される。具体的には第３図に示すように、これ
らガイドスリーブ５は、走行ブロツク４からスリ
ーブ５内に垂下されスリーブ５の下端部でこれを
係止しつつ折り返されたスリーブ支持索９によ
り、吊具本体１下に鉛直下方に互いに平行に吊り
下げ支持される。スリーブ支持索９は、その両端
が走行ブロツク４内においてプーリ３２を介して
単一のブラケツト１０に連結されると共に、この
ブラケツト１０を介して油圧シリンダ１１に連結
され、これにより緊緩されるように構成される。
他方スリーブ５は複数のスリーブブロツク１２が
鉛直方向に積み重ねられて構成され、シリンダ１
１でスリーブ支持索９が引き上げられ走行ブロツ
ク４の下部壁４ａに当接されることにより、全体
が一体的な剛構造となるように構成される。

このように構成された一対のガイドスリーブ５
には第１図に示すように、これを吊具本体１の巾
方向へ移動させて被吊揚物１４の寸法に対応させ
て相互間隔を拡縮させるための移動手段１５が設
けられる。この移動手段１５は、走行ブロツク４
に吊具本体１の巾方向に沿つて延設され回転自在
に支持された送りネジ体１６と、この送りネジ体
１６に連結されこれを正逆転駆動する移動モータ
１７と、ガイドスリーブ５を支持すると共に走行
ブロツク４に対して回転規制されつつ送りネジ体
１６に螺合された一対の移動ブロツク１８とから
構成される。そして移動モータ１７を正逆転駆動
することにより、スリーブ５を吊具本体１の巾方
向に拡縮移動させ得るようになつている。尚、１
９は移動ブロツク１８が移動限界位置に達したと
き、これを検知して移動モータ１７を停止させる
ためのリミツトスイツチである。

そして殊に、この移動ブロツク１８の移動によ
り被吊揚物１４をその両側から挟み込んで当接す
る一対のガイドスリーブ５は、その当接面５ｂが
平坦面で形成される。具体的には第１図、第４図
及び第５図に示すように、ガイドスリーブ５を構
成する各スリーブブロツク１２が、平坦面を有す
る六角形断面形状で形成されて、ガイドスリーブ
５の当接面５ｂが平坦に構成される。本実施例に
あつては、これらスリーブブロツク１２は摩擦係
数の小さいMCナイロン等の樹脂性材料で形成さ
れ、軽量化が図られると共に、被吊揚物１４を傷
付けないようになつている。更に、スリーブブロ
ツク１２はその当接面１２ａが他の面１２ｂより
も巾広な平坦面で形成されると共に、当接面１２
ａの上・下部には面取り部１２ｃが形成され、ガ
イドスリーブ５全体の可撓性が確保されると共
に、角で被吊揚物１４を傷付けることがないよう
に構成される。尚、３３はガイドスリーブ５に折
返して挿通されるスリーブ支持索９を案内するた
めの一対の貫通孔である。

他方、これら一対のガイドスリーブ５間には、
第１図及び第３図に示すように、被吊揚物１４の
下部に掛け渡される玉掛索３４が張り渡される。
特にこの玉掛索３４は、その両端部がガイドスリ
ーブ５の下端部に形成される係合部に係脱自在に
係合されて張り渡されるようになつている。更に
詳述すると第９図に示すように、玉掛索３４に
は、その両端部に索径Ｄより径大な円筒状の端末
金具３６が取り付けられて構成される。他方係合
部としては係合金具３７が採用され、この係合金
具３７がガイドスリーブ５の下端部に配設され
る。この係合金具３７は第６図〜第８図に示すよ
うに、スリーブブロツク１２と同様な六角形断面
形状で形成される。この係合金具３７の一側面に
は、その上部に玉掛索３４の端末金具３６を挿入
させる巾広な第１溝３７ａが形成されると共に下
部には玉掛索３４を挿入させる巾狭な第２溝３７
ｂが形成され、玉掛索３４をその側方から挿入で
きるように構成されている。また第２溝３７ｂの
奥部には端末金具３６を収容する室４０が形成さ
れ、この室４０の下部には玉掛索３４の端末金具
３６を下方から係止して支承する係止爪３７ｃが
形成されている。そしてこの係合金具３７は、第
１０図及び第１１図に示すように、第１溝３７ａ
を介して挿入され落し込まれる玉掛索３４の端末
金具３６をその係止爪３７ｃ及び第２溝３７ｂで
係脱自在に係合するようになつている。尚、３３
はスリーブ支持索９挿入用の貫通孔である。また
係合金具３７上のスリーブブロツク１２にも、端
末金具３６挿入用の第１溝３７ａが延設されてい
る。更にこの係合金具３７にも、平坦な当接面３
７ｄと面取り部３７ｅが形成されている。

尚、２３は油圧ユニツト、２４は制御盤、２５
は走行ブロツクの移動量を表示する長手方向移動
表示板、２６はスリーブ支持索の緊張状態を表示
する表示灯、２７は移動ブロツクの移動量を表示
する巾方向移動表示板、３８はセンタマーカ、３
９は係合金具３７下方に玉掛索３４を通過させる
ために地面との間隔を確保する脚である。

次に本実施例の作用について述べる。

第１図及び第２図に示すように、積み重ねられ
たシート材等の被吊揚物１４を吊揚するに際して
は、先ずクレーン等のフツクに掛けられたワイヤ
で吊り下げられた本リフタ装置を吊揚作業場所ま
で移動する。ここで先ず旋回モータ３０で吊具本
体１を旋回させたり、走行ブロツク移動機構２８
を作動して走行ブロツク４の位置を被吊揚物１４
の長手方向寸法に合わせて移動させる。

次いで移動手段１５を作動させて、スリーブ支
持索９により吊具本体１下鉛直方向下方に互いに
平行に吊り下げ支持された一対のガイドスリーブ
５を、鉛直下方に吊り下げた状態で互いに平行状
態を維持させつつ被吊揚物１４の寸法に対応させ
て拡縮移動させる。これに際してはガイドスリー
ブ５は、スリーブ支持索９が油圧シリンダ１１に
より緊張されて、一体的に形成されている。

ここに本実施例にあつては、ガイドスリーブ５
の緊張のために油圧シリンダ１１等の油圧機器を
採用したので、油圧の特徴である小型大出力を活
用して吊具装置全体の外形のコンパクト化並びに
自重軽減を達成することができる。また油圧機器
は、これに装置される圧力弁によつて出力調整や
過荷重時のリリーフ機能を具備させることがで
き、玉掛索３４やスリーブ支持索９に過荷重が加
わるのを防止できる。更に油圧シリンダ１１によ
り、ガイドスリーブ５の緊張力を相当確保できる
ので、被吊揚物１４をその両側から挾み込む際ガ
イドスリーブ５を確実に圧接させることができ、
移動時の被吊揚物１４の揺動を規制することがで
きる。

殊に、ガイドスリーブ５の当接面５ｂを平坦面
に形成しているので、移動手段１５を作動させて
ガイドスリーブ５によつて被吊揚物１４をその両
側から差み込む際、被吊揚物１４に面接触させる
ことができ、被吊揚物１４に傷を与えるのを防止
でき、被吊揚物１４の品質を維持できる。

次いで、被吊揚物１４の両側に移動されたガイ
ドスリーブ５間に、被吊揚物１４の下部に掛け渡
して玉掛索３４を張り渡す。この作業は、玉掛索
３４の両端部の端末金具３６をガイドスリーブ５
下端部の係合金具３７に係脱自在に係合すること
により行なわれる。このように構成したので、玉
掛索３４の着脱を容易化でき、玉掛索３４のキン
ク修正や交換を円滑に施すことができる。また玉
掛索３４としては、被吊揚物１４の寸法（ガイド
スリーブ５間の寸法）に合せた短尺のものを使用
でき、ハンドリングが良いと共に、玉掛索３４の
コストダウンを達成でき、設備経費を節減でき
る。

また玉掛索３４には、被吊揚物１４の吊揚時の
荷重で“クセ”が付くが、これは次の作業におい
て同寸法の被吊揚物１４を吊る際、被吊揚物１４
への掛りを確りさせることができ、搬送上便利な
ものである。

最後に被吊揚物１４を吊揚する際には、油圧シ
リンダ１１でガイドスリーブ５を緊張した状態で
クレーンにより吊具本体１を吊り上げれば、被吊
揚物１４を玉掛索３４で吊揚させることができ
る。

このようにガイドスリーブ５を緊張させた状態
で吊ることができることは、被吊揚物１４に対す
るガイドスリーブ５の束縛を維持して搬送できる
ことであり、搬送時の安定性、安全性を向上でき
る。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば次のような優れた
効果を発揮する。

(1) 玉掛索の両端部にその索径よりも径大な円筒
状の端末金具を設け、上記ガイドスリーブの下
端部の側面に端末金具を挿入する巾広な第１溝
およびその下部に玉掛索を挿入する巾狭な第２
溝を形成し、該第２溝の奥部に端末金具を収容
する室を形成すると共に、該室の下部に端末金
具を下方から係止する係止爪を形成したので、
玉掛索の脱着作業を容易化でき、玉掛索のキン
ク修正や交換作業を簡単に施すことができる。
また、玉掛索は被吊揚物に掛けられる部分のみ
となるため、その長さを短尺化でき、交換もそ
の部分のみで足りるので、設備経費を削減でき
る。

(2) 被吊揚物の側面の状態に即して被吊揚物を挾
み込むことができる。

(3) スリーブブロツクを、その被吊揚物との当接
面を平坦面に形成することにより、被吊揚物に
対するスリーブブロツクの接触面積が拡大され
るのでガイドスリーブにより、被吊揚物を大き
な把持力で損傷なく挟み込むことができる。

(4) スリーブブロツクのその被吊揚物との当接面
の上下端部に被吊揚物との接触による被吊揚物
の損傷を回避すべく面取りが夫々施されている
ため、いかなる場合でも角によつて被吊揚物に
損傷を与えてしまうことがない。

(5) スリーブブロツクを低摩擦係数の樹脂ブロツ
クから形成し、かつその被吊揚物との当接面を
平坦面に形成することにより、被吊揚物との当
接によつて被吊揚物にすり傷、かき傷などの損
傷を与えることがない。

(6) 対のガイドスリーブを被吊揚物を絞り込める
位置まで移動させた後、対のガイドスリーブに
より被吊揚物を絞り込むようにして圧接させて
も、被吊揚物の損傷を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の好適一実施例を示す正面図、
第２図はその側面図、第３図はスリーブ支持索の
支持構造を示す概略図、第４図はスリーブブロツ
クの平面図、第５図はその側面図、第６図は係合
金具の平面図、第７図はその正面図、第８図は第
６図の−線矢視図、第９図は玉掛索を示す側
面図、第１０図は玉掛索の係合状態を示す正面
図、第１１図はその側断面図である。 図中、１は吊具本体、５はガイドスリーブ、５
ｂはその当接面、１４は被吊揚物、３４は玉掛
索、３７は係合部として例示した係合金具であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 吊具本体下に吊下げられ被吊上物をその両端か
   ら挟み込んで当接する複数対のガイドスリーブを
   有し、対のガイドスリーブ下端部に掛け渡される
   玉掛索で被吊揚物の下面を支持するリフタ装置に
   おいて、上記ガイドスリーブが、上記吊具本体下
   に被吊揚物をその両端から挟み込む方向に移動自
   在に吊下げられかつ油圧シリンダにより昇降自在
   に吊下げられた複数対のスリーブ支持索に対し
   て、その各スリーブ支持索の吊具本体下の部分を
   芯としてこれに積層状に嵌装されてスリーブ支持
   索の外面を覆う多数のスリーブブロツクから構成
   され、各スリーブブロツクは、その被吊揚物との
   当接面が平坦面に形成されかつその当接面の上下
   端部に被吊揚物との接触による被吊揚物の損傷を
   回避すべく面取りが夫々施された低摩擦係数の樹
   脂ブロツクから成り、上記玉掛索が、その両端部
   にその索径よりも径大な円筒状の端末金具を有
   し、上記対のスリーブ支持索に対して最下の各ス
   リーブブロツクがその側面に端末金具を挿入する
   巾広な第１溝およびその下部に玉掛索を挿入する
   巾狭な第２溝を有し該第２溝の奥部に端末金具を
   収容する室を有すると共に該室の下部に端末金具
   を下方から係止する係止爪を有して形成されたこ
   とを特徴とするリフタ装置。