JPH0527479U - チヤンネル部材と管材の接続金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 内曲り片Ｃ１を形成したチャンネル部材Ｃと
管材Ｐとを交差方向に固定する接続金具において、金具
本体１は、その展開形状を略湾曲状の平板で、これを前
記管材Ｐに跨がるように逆さＵ字状に二等分折曲して、
その折返し部１ｅが前方へ向けて下りスロ−プを成し、
それぞれの先端部の前方はくびれ部２を介して前記内曲
り片Ｃ１の幅員を僅かに越えた長さの係止突片１ａを、
後方はくびれ部３を介してア−ル状膨出部１ｂを形成し
て構成されるものである。 【作用】 管材Ｐを跨らせた金具本体１の折返し部１ｅ
を後方に向って叩き、管材Ｐに対して、前記折返し部１
ｅ裏面が密接した状態において、チャンネルＣの内側壁
Ｃ２に突当てられる係止突片１ａと対向側の内曲り片Ｃ
１の突端に突当てられるア−ル状膨出部１ｂの応力相対
により堅く締結される。 【効果】 ボルトを用いずに、チャンネルと管材を簡単
に固定、取外しができ、交差結合部分を塗装しやすく
し、塗り残しが出ない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、チャンネル部材に管材を交差固定するためのクリップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、チャンネル部材に交差配管した管材を固定するための手段として、した 端にチャンネルの内曲り片への係止舌片を上端にボルト締付部を備えた二枚の金 属板で、管材の両側を抱持させ、前記ボルト締付部においてボルト締めする接続 金具が普及している。 しかしこの接続金具にあっては、金属板２枚とボルト１個の計３部品に分れ、 取付けに手間がかかる。取付け後はボルト締付部が突出て危険である。 塗装に際し、ボルト締付部が塗りにくく、塗り残し部分ができる難点がある。 締付け固定状態も、金属板相互が抱持方向に締付けられるだけで係止舌片とチャ ンネル部材との相互作用（応力相対）が期待できず、ガタを生ずる虞がある。

【０００３】 また、この金具とは別に、下向き略Ｕ字型の両端部に係止舌片を形成し、天面 に締付ボルトを備えた支持金具で管材を跨いで、一旦緩い状態に前記係合舌片を チャンネル部材の内曲り片に嵌込んだ上、前記締付けボルトで締結するものが知 られている。 この金具においては、支持金具とボルトの２部品となり、部品数が減ったこと については若干の改善が見られるが、塗装する場合、支持金具の天面内側と管材 との隙間には塗り残しを生ずる難点、ボルトの突出部の危険が依然解決できずに あった。 また前記の両者とも、取外す場合はボルトを緩る必要があるが、天井裏や床下 等の湿気が籠りやすい場所などでは、ボルト部に腐食が発生しやすく、錆付きに よる取外しが困難であるなど幾多の難点があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 本考案は、従来の上記実情に鑑みてなされたもので、チャンネル部材に交差配 管した管材の締付け固定にボルトを用いずに、一定方向への軽い叩き作業で簡単 に固定、取外しができ、しかも突出部がなく全部塗装が可能となり、体裁も良好 であるような接続金具を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案は、内曲り片Ｃ１を形成したチャンネル部 材Ｃと管材Ｐとを交差方向に固定する接続金具において、 金具本体１は、その展開形状を略湾曲状の平板で、これを前記管材Ｐに跨がる ように逆さＵ字状に二等分折曲して、その折返し部１ｅが前方へ向けて下りスロ −プＳを成し、それぞれの先端部の前方はくびれ部２を介して前記内曲り片Ｃ１ の幅員を僅かに越えた長さの係止突片１ａを、後方はくびれ部３を介してア−ル 状膨出部１ｂを形成する。 そして管材Ｐに跨らせたこの金具１の折返し部１ｅを後方へ軽く叩いて前記ス ロ−プＳを成す折返し部１ｅが管材Ｐと同一平面で密接したとき、前記チャンネ ル部材Ｃを横切る方向においてその内側壁Ｃ２に突当てられる係止突片１ａと対 向側の内曲り片Ｃ１の突端に突当てられるア−ル状膨出部１ｂの応力相対により 締結されるように構成したものである。

【０００６】 また、金具本体１は、その展開形状を略湾曲状の平板で、これを前記管材Ｐに 跨がるように逆さＵ字状に二等分折曲して、その折返し部１ｅが前方へ向けて下 りスロ−プＳを成し、それぞれの先端部の前方と後方にはくびれ部２，３を介し て前記チャンネル部材Ｃを横切る方向の面内で係合する係止舌片１ｃ，１ｄを設 け、その前方の係止舌片１ｃの上面１ｆに対し後方の係止舌片１ｄの上面１ｇが 高位で且つ両上面１ｆ，１ｇが前方に向けて上向き平行傾斜面に形成される。 そして第一段階において、管材Ｐに跨がらせ且つ前方の係止舌片１ｃを内曲り 片Ｃ１に噛ませたこの金具本体１を内曲り片Ｃ１と係止舌片１ｃとの接点を中心 に後方へ回転させて、折返し部１ｅと管材Ｃを平行状態になるように後方の係止 舌片１ｄを内曲り片Ｃ１内側へ押入れ、第二段階において、再度この金具本体１ を後方へ押圧して、前記後方の係止舌片１ｄ上面１ｇの斜面の押上げ作用により 、両係止舌片１ｃ，１ｄと内曲り片Ｃ１，Ｃ１内面との応力相対により締結され るように構成したものである。

【０００７】

【実施例】

以下図面の実施例に基づいて説明すると、 本考案は、図２の（イ），（ロ）に示すように、内曲り片Ｃ１を形成したチャン ネル部材Ｃと管材Ｐとを交差方向に固定する接続金具である。 その一つの態樣は、金具本体１は、図１の（イ），（ロ）に示すように、その 展開形状が略湾曲状の平板で、平板は厚み２ミリの鉄板を用い、前記管材Ｐに跨 がるように逆さＵ字状に二等分折曲して、図３の（ロ）に示すように、その折返 し部１ｅが前方へ向けて下りスロ−プＳを成す。 平板のそれぞれの先端部の前方はくびれ部２を介して前記内曲り片Ｃ１の幅員 を僅かに越えた長さの係止突片１ａを、後方はくびれ部３を介してア−ル状膨出 部１ｂを形成する。 そして管材Ｐに跨らせ（図３の（イ）における二点鎖線位置の状態）たこの金 具１の折返し部１ｅを後方へ軽く叩いて前記スロ−プＳを成す折返し部１ｅが管 材Ｐと同一平面で密接したとき（図３の（イ）における実線位置の状態）、前記 チャンネル部材Ｃを横切る方向においてその内側壁Ｃ２に突当てられる係止突片 １ａと対向側の内曲り片Ｃ１の突端に突当てられるア−ル状膨出部１ｂの応力相 対により締結されるように構成する。

【０００８】 別の態樣は、金具本体１が、図１の（ハ）に示すように、その展開形状を略湾 曲状の平板とし、この平板は厚み２ミリの鉄板を用い、前記管材Ｐに跨がるよう に逆さＵ字状に二等分折曲して、図３の（ロ）に示すように、その折返し部１ｅ が前方へ向けて下りスロ−プＳを成す。 平板のそれぞれの先端部の前方と後方にはくびれ部２，３を介して前記チャン ネル部材Ｃを横切る方向の面内で係合する係止舌片１ｃ，１ｄを設け、その前方 の係止舌片１ｃの上面１ｆに対し後方の係止舌片１ｄの上面１ｇが高位で且つ両 上面１ｆ，１ｇが前方に向けて上向き平行傾斜面に形成される。 そして第一段階において、管材Ｐに跨がらせ且つ前方の係止舌片１ｃを内曲り 片Ｃ１に噛ませたこの金具本体１を内曲り片Ｃ１と係止舌片１ｃとの接点を中心 に後方へ回転させて、折返し部１ｅと管材Ｃを平行状態（図３の（ロ）における 二点鎖線位置の状態）になるように後方の係止舌片１ｄを内曲り片Ｃ１内側へ押 入れ、第二段階において、再度この金具本体１を後方へ押して、前記後方の係止 舌片１ｄ上面１ｇの斜面の押上げ作用により、両係止舌片１ｃ，１ｄと内曲り片 Ｃ１，Ｃ１内面との応力相対により締結（図３の（ロ）における実線位置の状態 ）されるように構成する。

【０００９】 さらに、各構成部分のチャンネル部材Ｃと管材Ｐとの関係を図２と図３に基づ いて詳しく説明すると まず、後方の係止舌片を有しない態樣について説明すると、チャンネル部材Ｃ と管材Ｐとを接続固定している状態において、折返し部１ｅ天面に当る部分が管 材Ｐと平行状態となり、この下方に至って、チャンネル部材Ｃの内曲り片Ｃ１， Ｃ１と金具本体１の係止突片１ａとの接触点をＣ、ア−ル状膨出部１ｂとの接触 点をＤとすると、この２点を結ぶ線ＣＤは、前方へ向けて下りスロ−プＳに形成 された中央折返し部１ｅと平行と成り、角度α（７５度）を有する平行四辺形（ 図３の（イ）における破線を含んで成る平行四辺形）が形成され、この平行四辺 形のそれぞれの頂点をＡ，Ｃ，Ｄ，Ｂとすると、前記平行四辺形の傾斜の角度は 、上部内角ｂ（図３の（イ）の右上）が７５度で、上部内角ａ（図３の（イ）の 左上）を１０５度とする。 この角度が大きいと緩みやすくなる。また少ないとチャンネル部材Ｃ内にア− ル状膨出部１ｂを入れにくくなり確実に固定することは難しい。 また、この係止突片１ａの長さは、内曲り片Ｃ１の折れ曲り長さよりも少し長 くする。 そして、固定時に係止突片１ａ係止突片１ａがチャンネル部材Ｃの内側壁Ｃ２ に突当るように形成し、後方のア−ル状膨出部１ｂは半径６ミリの円形を成して 、内曲り片Ｃ１に、接するように形成する。 管材が丸管の場合、鉄板１の展開形状を略湾曲状とするが、管材の断面形状に 対応させ、例えば角管の場合には展開形状を図１の（ロ）に示すような折り曲り 略湾曲状にすることができ、この場合においても側面形状は丸管と同じで、作用 も同様である。

【００１０】 次に、後方の係止舌片を有する態樣について説明すると、折返し部１ｅについ ては、後方の係止舌片を有しない態樣と同様とするが、平板のそれぞれの先端部 の前方と後方にはくびれ部２，３を有している。 そして前記チャンネル部材Ｃを横切る方向の面内で係合する係止舌片１ｃ，１ ｄを設け、この係止舌片１ｃ，１ｄの長さは、どちらも内曲り片Ｃ１の内折れ長 さよりも少し短くする。 その前方の係止舌片１ｃの上面１ｆに対し後方の係止舌片１ｄの上面１ｇが高 位で且つ両上面１ｆ，１ｇが前方に向けて上向きを成す平行線Ｘ１，Ｘ２上ある ように傾斜面を形成する。 そして、内曲り片Ｃ１，Ｃ１間の幅員空間を傾斜面１ｆ，１ｇに接しつつ管材 に対して後方に平行移動する時、その移動可能距離だけ移動すると、傾斜面を登 った高さと、折返し部１ｅと管材Ｃとの透き間の幅が等しくなるようにする。

【００１１】

【作用並びに作業手順】

図３において、本案金具１が内曲り片Ｃ１を形成したチャンネル部材Ｃと管材 Ｐとの交差部分に使用される状態を示し、図１の（イ），（ロ）、図２及び図３ の（イ）は後方の係止舌片を有しない態樣を、図１の（ハ）、図２及び図３の（ ロ）は後方の係止舌片を有する態樣を示す。 まず、後方の係止舌片を有しない態樣から説明すると、 チャンネル部材Ｃの内曲り片Ｃ１内部に係止突片１ａを差込み、折返し部１ｅ を手で軽く引き起こし、さらに後方へ押圧する。 図３の（イ）の二点鎖線が内曲り片Ｃ１内に係止突片１ａを差込んだ状態であ り、この時点では、管材Ｐに対して金具１が垂直に近い状態で緩く掛かっている 。

【００１２】 この状態から金具１上部の折返し部１ｅを後方にむかって木づち等で叩くと、 図３の（イ）の実線に示すように、前方の係止突片１ａがチャンネル部材Ｃの内 側壁Ｃ２に突き当り、チャンネル部材Ｃの内曲り片Ｃ１を接触しつつ滑りつつ、 後方のア−ル状膨出部１ｂがチャンネル部材Ｃ内に対向する内曲り片Ｃ１と接触 して滑り込み、下りスロ−プＳを成す平板部分が、管材に対して側面から見て平 行状態に掛かる。 同時に、管材ＰにＵ字型の折返し部１ｅの上部内側面がピタリと管材Ｐに密接 し、この結果、折返し部１ｅの上部裏面と内曲り片Ｃ１突端とア−ル状膨出部１ ｂ及び係止突片１ａとの接点、さらに係止突片１ａとチャンネル部材Ｃの内側壁 Ｃ２との接点とで拘束されて固定される。 本案金具１を管材Ｐから取外す時には、金具１上部の折返し部１ｅを後方から 木づち等で叩くと、固定する時とは逆の作用で後方のア−ル状膨出部１ｂが内曲 り片Ｃ１から外れ、図３の（イ）の二点鎖線の状態に戻り、緩くなり、そのまま 上方に引張れば簡単に外れる。

【００１３】 次に、図１の（ハ）、図２及び図３の（ロ）に示す後方の係止舌片を有する態 樣においては、 まず、本案金具１は前方の係止舌片１ｃを、内曲り片Ｃ１内に差込んで、前記 係止舌片ｄを有しない態樣の場合の手順と同様に、下りスロ−プＳを成す平板部 分を管材に対して側面から見て平行になるように掛ける。 しかし、後方の係止舌片１ｄを有しているので、前記ア−ル状膨出部１ｂにお ける場合とは異なり、内曲り片Ｃ１突端への係止舌片１ｃとの接触点Ｃを中心に 、折返し部１ｅが円弧を描くように回転させて、後方の内曲り片Ｃ１内部に差込 む。すると図３の（ロ）の二点鎖線に示すように、一旦、折返し部１ｅの平板の 天面が管材Ｐに対して平行な状態となるが、この時点ではすこし折返し部１ｅと 管材Ｐに緩みがある。

【００１４】 その後、第二段階として、前記係止舌片１ｄの上面１ｇの斜面の傾斜の角度は 前方に上向きとし、また前方の係止舌片１ｃの上面１ｆの斜面の傾斜の角度も係 止舌片１ｄの上面１ｇの斜面の傾斜の角度と同じく前方に上向きに形成してある ので、プライヤ−等でさらに金具本体１の前方のくびれ部２近くとチャンネル部 材Ｃの後方に当る外側壁とで挟み付けて、両側から加圧することによって、チャ ンネル部材Ｃの内曲り片Ｃ１、Ｃ１突端に接触し、管材Ｐに対し平行に後方へス ライドしつつ移動し、折返し部１ｅの裏面がピタリと管材に密接して確実に固定 される。 この態樣の場合、後方の係止舌片１ｄが内曲り片Ｃ１に喰い込んでいるので、 前記係止舌片を有しない態樣の場合よりも確実に固定できる。 したがって、取外す場合に多少強く叩くか、またはプライヤ−等で装着の場合 とは逆に、金具１の後方のくびれ部３近くとチャンネル部材Ｃの前方の外側壁と で挟み付け、両側から加圧して外す必要が生じる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は上記構成なので、チャンネル部材に交差配管した管材の締付け固定に おいて、ボルトを必要とせず、管材に跨がせてチャンネル部材に斜に差込んで、 係止舌片を有しない態樣をでは、一定方向への軽い叩き作業で簡単に固定でき、 この逆方向への叩きで簡単に取外しができる。 また、係止舌片を有する態樣では、プライヤ−等で挟み付けて、容易に固定、 取外しができる。 しかもボルト等の突出部が全くないので、作業中に作業着を引掛けたり皮膚を 傷つけたりする虞がなく安全であり、且つ塗装仕上において、塗り残しが出ない ので体裁を損ねることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の金具本体の展開形状を示し、（イ）が
後方の係止舌片を有しない丸管用の態樣、（ロ）が同じ
く角管用の態樣の各平面図、（ハ）が後方の係止舌片を
有する丸管用の態樣の平面図である。

【図２】使用状態を示し、（イ）が後方の係止舌片を有
しない態樣、（ロ）が後方の係止舌片を有する態樣の各
透視的斜視図である。

【図３】使用状態をし、（イ）が後方の係止舌片を有し
ない態樣、（ロ）が後方の係止舌片を有する態樣の各側
面図である。

【符合の説明】

Ｃ チャンネル部材 Ｃ１ チャンネル部材の内曲り片 Ｃ２ チャンネル部材の内側壁 Ｐ 管材 Ｓ 折返し部１ｅの前方下りスロ−プ α 金具中心線に対する前方下りスロ−プの角度 １ 金具本体 １ａ 前方の係止突片 １ｂ 後方のア−ル状膨出部 １ｃ 前方の係止舌片 １ｄ 後方の係止舌片 １ｅ 折返し部 １ｆ 係止舌片１ｃの上面 １ｇ 係止舌片１ｄの上面 ２ 前方のくびれ部 ３ 後方のくびれ部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内曲り片Ｃ１を形成したチャンネル部材
   Ｃと管材Ｐとを交差方向に固定する接続金具において、
   金具本体（１）は、その展開形状を略湾曲状の平板で、
   これを前記管材Ｐに跨がるように逆さＵ字状に二等分折
   曲して、その折返し部（１ｅ）が前方へ向けて下りスロ
   −プＳを成し、それぞれの先端部の前方はくびれ部
   （２）を介して前記内曲り片Ｃ１の幅員を僅かに越えた
   長さの係止突片（１ａ）を、後方はくびれ部（３）を介
   してア−ル状膨出部（１ｂ）を形成し、管材Ｐに跨らせ
   たこの金具（１）の前記折返し部（１ｅ）を後方へ軽く
   叩いて前記スロ−プＳを成す折返し部（１ｅ）が管材Ｐ
   と同一平面で密接したとき前記チャンネル部材Ｃを横切
   る方向においてその内側壁Ｃ２に突当てられる係止突片
   （１ａ）と対向側の内曲り片Ｃ１の突端に突当てられる
   ア−ル状膨出部（１ｂ）の応力相対により締結されるよ
   うに構成したチャンネル部材と管材の接続金具。
2. 【請求項２】 内曲り片Ｃ１を形成したチャンネル部材
   Ｃと管材Ｐとを交差方向に固定する接続金具において、
   金具本体（１）は、その展開形状を略湾曲状の平板で、
   これを前記管材Ｐに跨がるように逆さＵ字状に二等分折
   曲して、その折返し部（１ｅ）が前方へ向けて下りスロ
   −プＳを成し、それぞれの先端部の前方と後方にはくび
   れ部（２），（３）を介して前記チャンネル部材Ｃを横
   切る方向の面内で係合する係止舌片（１ｃ），（１ｄ）
   を設け、その前方の係止舌片（１ｃ）の上面（１ｆ）に
   対し後方の係止舌片（１ｄ）の上面（１ｇ）が高位で且
   つ両上面（１ｆ），（１ｇ）が前方に向けて上向き平行
   傾斜面に形成され、管材Ｐに跨がらせ且つ前方の係止舌
   片（１ｃ）を内曲り片Ｃ１に噛ませたこの金具本体
   （１）を後方へ押圧して、第一段階において、後方の係
   止舌片（１ｄ）を内曲り片Ｃ１内側へ押入れ、第二段階
   において、再度この金具本体（１）を後方へ押圧して前
   記後方の係止舌片（１ｄ）上面（１ｇ）の斜面の押上げ
   作用により、両係止舌片（１ｃ），（１ｄ）と内曲り片
   Ｃ１，Ｃ１内面との応力相対により締結されるように構
   成したチャンネル部材と管材の接続金具。