JPH0527481Y2

JPH0527481Y2 -

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Publication number: JPH0527481Y2
Application number: JP1988044933U
Authority: JP
Priority date: 1988-04-01
Filing date: 1988-04-01
Publication date: 1993-07-13
Anticipated expiration: 2003-04-01
Also published as: JPH01149455U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は線条体の連続焼鈍装置、特に硬銅線の
誘導通電型連続焼鈍装置に関するものである。

［従来の技術］従来の焼鈍装置について第１図を参照して説明
する。伸線機２と伸線機ダンサー１２との間に焼
鈍装置４は配置される。伸線機２より出てくる硬
銅線の速度に焼鈍装置４も常に追従しなければな
らない。かつ、張力は一定の範囲以下におさえる
よう、駆動系の損失（摩擦、慣性等）をできる限
り小さくする工夫をしている。その為、比較的高
速運転の場合、No.１シーブ５、No.２シーブ６、No.
３シーブ７およびNo.４シーブ８にそれぞれ独立し
た変速モーターを取り付け、一定の比率で運転す
るような構造をとる。各モーターは各シーブの駆
動シヤフトをカツプリングを介して直結するよう
になつている。

しかし、比較的低速でも良い場合は、伸線機駆
動力をベルトで各シーブに伝えるものもある。但
し、その場合、No.４シーブ８は回転方向がNo.１シ
ーブ５、No.２シーブ６およびNo.３シーブ７とは反
対であり、伝動の工夫を必要とする。No.５シーブ
９は冷却した後の為、フリーのガイドシーブとな
つている。

次に、硬銅線を焼鈍する為の加熱はNo.１シーブ
５とNo.２シーブ６との間で誘導通電加熱により行
なう。その為、銅線はNo.１シーブ５とNo.２シーブ
６の間でループを組む必要がある。従つて、No.１
シーブ５の表面は導体になつている。誘導通電用
１次側トランスコイル１０と銅線ループの２次短
絡コイルにより、加熱が行なわれ役600℃程度に
加熱される。

その後、冷却水槽１１を通り、銅線は冷却され
る。

尚、焼鈍装置全体４は銅線の酸化防止の為、蒸
気雰囲気を作つている。

［考案が解決しようとする課題］しかしながら、従来の方法では焼鈍装置４内で
銅線の張力を一定の状態に保ち、一定の伸び範囲
におさえることは困難であつた。特に、速度や銅
線のサイズが変わつた時に問題となる。その理由
として、No.１シーブ５、No.２シーブ６、No.３シー
ブ７およびNo.４シーブ８を強制駆動することは、
わずかな回転の違いにおいてもその間の張力が変
動してしまうことにある。さらに、焼鈍の為に加
熱した場合、No.１シーブ５の表面は一般に入口、
出口とも同径の平面になつているので入口と出口
の銅線の温度差による伸びの補償が無い。

以上の理由により、従来の焼鈍装置は、銅線の
線速の変化、銅線のサイズ変更により、張力一
定、伸び一定で、その性能を出すには、多くの調
整を要した。

これらの調整の手間を無くし、安定した張力と
伸びも保つ運転を可能とする焼鈍装置の開発が望
まれていた。

本考案の目的は、前記した従来技術の欠点を解
消し、銅線サイズの違いや、線速の違いにかかわ
らず、安定した張力と伸びを保つ焼鈍装置を提供
することにある。

［課題を解決するための手段］本考案の上記目的は、線条体入口から出口まで
に５ケのシーブを有し、No.１シーブとNo.２シーブ
の間で線条体に誘導通電加熱を行いNo.４シーブを
冷却水槽内に有し、No.３シーブを冷却水槽入口
側、No.５シーブを冷却水槽出口側に有する線条体
の焼鈍装置において、No.１シーブ、No.２シーブお
よびNo.３シーブを同一の変速モーターで駆動し、
No.１シーブとNo.３シーブは各々のシーブを支えて
いるベアリングの中軸のみを駆動させ、No.４シー
ブは１台の変速モーターで駆動し、前記２台の変
速モーターには同一の速度信号を与えて駆動する
ことを特徴とする焼鈍装置によつて達成される。

更に、本考案の連続焼鈍装置の変速モーターに
与える速度信号は伸線機と同一の速度信号である
ように構成したものである。

また、硬銅線を焼鈍する為に加熱を行なう場合
には、No.１シーブの入口と出口の銅線の温度差に
よる伸びの補償のため、No.１シーブの出線側シー
ブの径より大きく構成したものである。

［作用］本考案は５ケのシーブを有する焼鈍装置におい
て、誘導通電加熱に用いるNo.１シーブ、No.２シー
ブおよびNo.３シーブを同一変速モーターで駆動
し、No.１シーブとNo.３シーブは各々のシーブを支
えるベアリングの中軸のみを駆動させることによ
り、No.１シーブ、No.３シーブはNo.２シーブの回転
を主体にNo.２シーブに同調しやすくなる。従つ
て、速度の同調はNo.２シーブとNo.４シーブの同調
にのみ力を入れればよく、簡単に調整ができて安
定した張力と伸びを保つことが出来る。尚、No.５
シーブは従来通りフリーとなつている。

［実施例］第１図、第２図及び第３図を用いてその具体例
を説明する。但し、本考案は本実施例にのみに限
られるものではない。No.１シーブ５、No.２シーブ
６およびNo.３シーブ７は、１台の変速モーター１
３により駆動される。No.２シーブ６はそのシヤフ
トをカツプリングを介して駆動される。但し、No.
１シーブ５及びNo.３シーブ７は各々のシーブを支
えるベアリングの中軸のみをベルト駆動される。
これにより、ベアリングの損失により銅線への張
力負担を大幅に軽減出来る。さらに伸線機は、そ
の上りコーン３より線を引き出さなければ線が出
てこないという特性の為、この間の速度の補償は
必ずしも必要ではない。

次に、No.４シーブ８は、変速モーター１５によ
り運転される。このシーブの回転方向はNo.１シー
ブ５、No.２シーブ６およびNo.３シーブ７と逆回転
となる為、別モーターとなるのは都合が良い。ま
たNo.４シーブ８は冷却水槽１１内にある為、その
中に水が充満している。

この為、このNo.４シーブ８は強制駆動をしなけ
れば、銅線が伸びてしまう。従つて駆動を行なう
わけであるが、No.１シーブ５、No.２シーブ６およ
びNo.３シーブ７との速度のズレを吸収する為に
は、特に特別なものはない。その理由は、No.４シ
ーブ８は水中にある為、そのシーブの表面と銅線
は常に、水が介される。この為、速度のグリツプ
力に納まる為、スリツプによつて、そのズレを吸
収することが容易となる。

第２図は、その駆動モーターのブロツク図であ
る。変速モーター１３，１５の２台は、送出側す
なわち、伸線機の駆動モーターの回転と比例する
様に構成される。次に第３図について説明する。
この図はNo.１シーブ５の断面を示す。銅線は入口
と出口では、役600℃の温度差があり、当然周速
が異なつてくる。それを補償する為、入口側と出
口側では、その径を異なる様にしている。図では
右側が入口、左側が出口となる。但し、この溝
は、導体でなければならない。この場合は１つの
導体を図のように加工している。こうすることに
よつて焼鈍の為、加熱した時に周速が一致する様
にし、銅線の振動を減少することが可能となつ
た。

比較的線速が遅い場合は、No.１シーブ５、No.３
シーブ７の中軸を駆動しなくても良い。つまりNo.
１シーブ５、No.３シーブ７はフリーのガイドシー
ブとしても一定の性能を満たすと考えられる。

次に、それよりやや線速が速い場合は、No.１シ
ーブ５の中軸のみ駆動することで安定した張力と
伸びを保つことが出来る。

［考案の効果］本考案は線条体入口から出口までに５ケのシー
ブを有し、No.１シーブとNo.２シーブの間で線条体
に誘導通電加熱を行い、No.４シーブを冷却水槽内
に有し、No.３シーブを冷却水槽入口側、No.５シー
ブを冷却水槽出口側に有する線条体の焼鈍装置に
おいて、No.１シーブ、No.２シーブおよびNo.３シー
ブを同一の変速モーターで駆動し、No.１シーブと
No.３は各々のシーブを支えるベアリングの中軸の
みを駆動させ、No.４シーブは１台の変速モーター
で駆動し、前記２台の変速モーターには同一の速
度信号を与えて駆動することを特徴とする焼鈍装
置により、従来の焼鈍機と比較し、駆動用変速モ
ーターは２台しか使用しないので、従来の４台使
うタイプと比較すると安価である。

本考案によれば線速、銅線サイズが変わつて
も、張力の変動や銅線のあばれが少なく、安定し
て焼鈍が可能となる。特に伸線機と組合わせた時
に、その性能は、効果的である。又No.１シーブの
出線側シーブの径を入線側シーブの径よりやや大
きくすることにより、加熱における張力と伸びの
安定化が向上し、断線や伸び不良などのトラブル
の数は減つた。以上により、品質向上と生産性の
向上に寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係わる硬銅線の誘導通電焼鈍
装置と伸線機及び伸線機ダンサーの関係を示す概
略説明図である。第２図は本考案の焼鈍装置の駆
動モーターのブロツク説明図である。第３図は本
考案の焼鈍装置のNo.１シーブ５の断面説明図であ
る。１……銅線、２……伸線機全体、３……伸線機
上がりコーン、４……焼鈍装置全体、５……No.１
シーブ、６……No.２シーブ、７……No.３シーブ、
８……No.４シーブ（水中シーブ）、９……No.５シ
ーブ、１０……誘導通電用２次側トランスコイ
ル、１１……冷却水槽、１２……伸線機用ダンサ
ー、１３……No.１〜No.３シーブ駆動用変速モータ
ー、１４……速度フイードバツク用タコジエネレ
ータ、１５……No.４シーブ駆動用変速モーター、
１６……速度フイードバツク用タコジエネレー
タ、１７……伸線機速度信号、１８……変速モー
ター制御装置、１９……ドロー比調整用可変抵抗
器。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１線条体入口から出口までに５ケのシーブを有
し、No.１シーブとNo.２シーブの間で線条体に誘
導通電加熱を行い、No.４シーブを冷却水槽内に
有し、No.３シーブを冷却水槽入口側、No.５シー
ブを冷却水槽出口側に有する線条体の焼鈍装置
において、No.１シーブ、No.２シーブおよびNo.３
シーブを同一の変速モーターで駆動し、No.１シ
ーブとNo.３シーブは各々シーブを支えるベアリ
ングの中軸のみを駆動させ、No.４シーブは１台
の変速モーターで駆動し、前記２台の変速モー
ターには同一の変速信号を与えて駆動すること
を特徴とする焼鈍装置。２前記２台の変速モーターに与える速度信号が
伸線機と同一の変速信号である請求項１記載の
焼鈍装置。３前記No.１シーブの出線側シーブの径を入線側
シーブの径より大きくした請求項１、又は２記
載の焼鈍装置。