JPH0527566A - 電子写真装置の現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】静電潜像が形成された感光体に現像ローラを接
触させて、現像ローラ上のトナーを感光体に転移させる
ことによって現像を行うようにした電子写真装置に関
し、現像ローラの表面状態を定量的に考慮して、かぶり
の発生しない良好な現像品質を得ることができる電子写
真装置の現像装置を提供することを目的とする。 【構成】画像光が露光されていない非露光部と画像光が
露光された露光部との間に生じる静電的な電位差による
静電潜像が形成される感光体１と、上記静電潜像を現像
するためのトナー１００が表面に付着されて上記感光体
１に接触するように設けられた弾力性のある材料により
形成された現像ローラ４１とを有する電子写真装置の現
像装置において、上記現像ローラ４１の平均表面粗さが
０〜４μｍであるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、静電潜像が形成され
た感光体に現像ローラを接触させて、現像ローラ上のト
ナーを感光体に転移させることによって現像を行うよう
にした電子写真装置に関する。

【０００２】トナーとキャリアとに摩擦帯電を生じさせ
る二成分現像法では、トナー濃度を常に一定に保つ必要
があって、安定した制御を行うのがけっこう難しい。そ
こでキャリアを用いない一成分現像法があるが、一成分
現像法には、トナー中に磁性粉を含有するものと、非磁
性のトナーを用いるものとがあり、フルカラー現像など
を行うためには、非磁性トナーを用いるのが好ましい。

【０００３】

【従来の技術】この種の非磁性一成分現像方式の電子写
真装置においては、帯電させたトナーを周囲に付着させ
て回転する現像ローラを感光ドラムに接触させ、トナー
を現像ローラから感光ドラムに転移させて、感光ドラム
上の静電潜像を現像している。

【０００４】そこで用いられる現像ローラの最外層は、
一般に弾力性のあるゴム材又はスポンジ材などによって
形成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】現像ローラの表面に
は、製造時に無数の微小な凸凹ができるが、従来はその
表面状態に対して定量的な考慮が払われていなかった。

【０００６】そのため、現像ローラの表面不良による印
字背景部の汚れ（いわゆる「かぶり」）などが発生して
も、その原因を特定することができず、現像品質の不良
発生に対して正しい対策をとることができない場合があ
った。

【０００７】そこで本発明は、現像ローラの表面状態を
定量的に考慮して、かぶりの発生しない良好な現像品質
を得ることができる電子写真装置の現像装置を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の電子写真装置の現像装置は、実施例を説明
するための図１に示されるように、画像光が露光されて
いない非露光部と画像光が露光された露光部との間に生
じる静電的な電位差による静電潜像が形成される感光体
１と、上記静電潜像を現像するためのトナー１００が表
面に付着されて上記感光体１に接触するように設けられ
た弾力性のある材料により形成された現像ローラ４１と
を有する電子写真装置の現像装置において、上記現像ロ
ーラ４１の平均表面粗さが０〜４μｍであることを特徴
とする。

【０００９】なお上記現像ローラ４１の最外層を多孔質
のスポンジで形成し、その表面を平均表面粗さ０〜４μ
ｍの範囲で研磨してもよい。

【００１０】

【作用】トナー１００の平均粒径は一般に１０μｍ程度
であり、現像ローラ４１の平均表面粗さが０〜４μｍの
範囲では、現像ローラ４１の表面に付着したトナーは平
滑な状態になって、感光体１に対して均一に接触し、か
ぶりのない現像が行われる。

【００１１】

【実施例】図面を参照して実施例を説明する。図２は、
本発明を適用したプリンタを示している。ただし本発明
は、複写機、ファクシミリ装置その他の電子写真装置に
適用することができる。

【００１２】図２において、矢印の方向に回転する感光
ドラム１の周囲には、帯電器２、露光器３、現像器４、
転写器５、クリーナ６、除電器７が配置されており、感
光ドラム１の表面が、まず帯電器２のコロナ放電によっ
て帯電される。

【００１３】感光ドラム１の表面に対して、露光器３か
ら記録すべき画像に応じた光があてられると、露光した
部分の電位が低下して、感光ドラム１の表面に静電的な
電位差による静電潜像が形成される。この潜像領域が現
像器４を通過すると、マイナスに帯電したトナー（トナ
ーのみからなる一成分現像剤）１００がこれに付着して
トナー１００による現像が行われる。

【００１４】一方、画像がプリントされる用紙８は、感
光ドラム１上に形成されたトナー像に接触する位置に、
１枚ずつ供給される。そして転写器５が、用紙８にプラ
スの電荷を与えるように、感光ドラム１の下方に用紙８
の裏側に設置されている。したがって、感光ドラム１の
表面に形成されたトナー像は、用紙８のプラス電荷に吸
引されてこれに転写される。

【００１５】トナー像が転写された用紙８は、定着器９
に挟まれ、トナー像が熱と圧力によって用紙８に定着さ
れる。用紙８にトナー１００を転写した感光ドラム１の
表面は、クリーナ６によって残留トナーが清掃され、ま
た除電器７によって除電されて初期状態に戻り、再び帯
電器２によって帯電される。

【００１６】図１は現像器４を示しており、４１は、感
光ドラム１に接触するように回転駆動され、現像器４内
に収容された平均粒径約１０μｍのトナー１００を周囲
に付着させて感光ドラム１との接触部（現像部２０）に
搬送する現像ローラ。４２は、現像ローラ４１に圧接さ
れて、現像ローラ４１に付着するトナー１００の層厚を
一定に規制するトナー層厚規制ブレード。４３は、現像
部２０で現像に用いられなかったトナー１００を現像ロ
ーラ４１の表面から掻き落とすと共に、現像器４内のト
ナー１００を現像ローラ４１の表面に供給するリセット
ローラである。

【００１７】また、４５，４６及び４７は、トナー１０
０を現像器４内から感光ドラム１まで順次転移させるよ
うに、現像ローラ４１、トナー層厚規制ブレード４２及
びリセットローラ４３に電圧を印加するための電源であ
る。

【００１８】上述の現像ローラ４１は、弾力性のある多
孔質の導電性スポンジ（炭素を含浸させた発泡ポリウレ
タン樹脂）によって形成されていて、その外周面は研磨
されている。そして、この実施例においては、外周面の
表面粗さの異なる多数の現像ローラ４１を用いて、外周
面の表面粗さと現像された背景部の汚れ、即ちかぶり濃
度との関係を測定した。かぶり濃度は光学濃度（ＯＤ
値）の平均値である。

【００１９】かぶり濃度は０．１を超えると目視によっ
て背景部の汚れが目立つが、０．１以内であれば目立た
ない。したがって実施例の実験結果から、現像ローラ４
１の外周面の平均表面粗さが４μｍ以下であればかぶり
のない良好な品質の現像が行われることが結論づけられ
る。

【００２０】

【発明の効果】本発明の電子写真装置の現像装置によれ
ば、現像ローラの平均表面粗さを０〜４μｍにすること
により、常にかぶりのない良好な現像品質を得ることが
できる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の現像器の断面略示図である。

【図２】実施例のプリンタの略示図である。

【図３】実施例の実験結果を示す線図である。

【符号の説明】

１ 感光ドラム（感光体） ４１ 現像ローラ １００ トナー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像光が露光されていない非露光部と画像
   光が露光された露光部との間に生じる静電的な電位差に
   よる静電潜像が形成される感光体（１）と、 上記静電潜像を現像するためのトナー（１００）が表面
   に付着されて上記感光体（１）に接触するように設けら
   れた弾力性のある材料により形成された現像ローラ（４
   １）とを有する電子写真装置の現像装置において、 上記現像ローラ（４１）の平均表面粗さが０〜４μｍで
   あることを特徴とする電子写真装置の現像装置。
2. 【請求項２】上記現像ローラ（４１）の最外層は多孔質
   のスポンジで形成されており、その表面が平均表面粗さ
   ０〜４μｍの範囲で研磨されている請求項１記載の電子
   写真装置の現像装置。