JPH05277294A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
- Publication number
- JPH05277294A JPH05277294A JP4077438A JP7743892A JPH05277294A JP H05277294 A JPH05277294 A JP H05277294A JP 4077438 A JP4077438 A JP 4077438A JP 7743892 A JP7743892 A JP 7743892A JP H05277294 A JPH05277294 A JP H05277294A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- clothes
- hot air
- dried
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/30—Drying processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
- D06F2103/08—Humidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
- D06F2103/08—Humidity
- D06F2103/10—Humidity expressed as capacitance or resistance
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/28—Electric heating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/30—Blowers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被乾燥衣類を、形くずれやしわつき、風合の
低下といった問題を起こすことなく、具合良く乾燥させ
得るようにする。 【構成】 被乾燥衣類を収容して回転駆動されるドラム
の内部に熱風を供給して、被乾燥衣類を乾燥させるよう
にしたものにおいて、その熱風による乾燥運転を行なう
前に、熱風の供給をせずに、ドラムを短周期で正逆転さ
せる運転を行なうことにより、被乾燥衣類をほぐしてか
ら、熱風による乾燥運転を行なうようにした。この場
合、熱風供給口が、ドラム内部に対し、その下側に存し
て、被乾燥衣類がその熱風供給口部分に集まりやすいと
いう事情を有しても、被乾燥衣類はほぐしてから熱風に
接触させるのであるから、やはり具合良く乾燥させるこ
とができる。
低下といった問題を起こすことなく、具合良く乾燥させ
得るようにする。 【構成】 被乾燥衣類を収容して回転駆動されるドラム
の内部に熱風を供給して、被乾燥衣類を乾燥させるよう
にしたものにおいて、その熱風による乾燥運転を行なう
前に、熱風の供給をせずに、ドラムを短周期で正逆転さ
せる運転を行なうことにより、被乾燥衣類をほぐしてか
ら、熱風による乾燥運転を行なうようにした。この場
合、熱風供給口が、ドラム内部に対し、その下側に存し
て、被乾燥衣類がその熱風供給口部分に集まりやすいと
いう事情を有しても、被乾燥衣類はほぐしてから熱風に
接触させるのであるから、やはり具合良く乾燥させるこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドラム式の衣類乾燥機に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ドラム式の衣類乾燥機におい
ては、ドラムの内部に被乾燥衣類を収容し、この状態の
ドラムを回転駆動しつつ、その内部に熱風を供給するこ
とによって、上記被乾燥衣類を乾燥させるようになって
いる。
ては、ドラムの内部に被乾燥衣類を収容し、この状態の
ドラムを回転駆動しつつ、その内部に熱風を供給するこ
とによって、上記被乾燥衣類を乾燥させるようになって
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】衣類乾燥機の被乾燥衣
類は、一般に洗濯機で洗濯・脱水した後の洗濯物であっ
て、衣類どうし絡まっていることが多く、衣類乾燥機の
ドラム内部にも、その絡まったままの状態で入れられる
ことが多い。
類は、一般に洗濯機で洗濯・脱水した後の洗濯物であっ
て、衣類どうし絡まっていることが多く、衣類乾燥機の
ドラム内部にも、その絡まったままの状態で入れられる
ことが多い。
【０００４】しかしながら、絡まった被乾燥衣類では、
繊維が伸びたり折れたりして歪んだ状態になっており、
このため、その状態の被乾燥衣類をそのままドラム内部
に収容して熱風を供給する従来のものでは、被乾燥衣類
が歪んだ状態でヒートセットされ、すなわち、アイロン
をかけたと同じ状態、中でも被乾燥衣類が多分に湿気を
有するためスチームアイロンをかけたと同じ状態にな
り、形くずれやしわつき、風合の低下といった問題を起
こしてしまう。
繊維が伸びたり折れたりして歪んだ状態になっており、
このため、その状態の被乾燥衣類をそのままドラム内部
に収容して熱風を供給する従来のものでは、被乾燥衣類
が歪んだ状態でヒートセットされ、すなわち、アイロン
をかけたと同じ状態、中でも被乾燥衣類が多分に湿気を
有するためスチームアイロンをかけたと同じ状態にな
り、形くずれやしわつき、風合の低下といった問題を起
こしてしまう。
【０００５】特に、ドラム内部に対する熱風の吹出し温
度は、図６に示すように、運転開始後間もないときから
１２０［℃］にもなる。又、この熱風を吹き出す熱風供
給口は、熱風をドラム内部の下部から上部へとスムーズ
に流すことを考慮すると、ドラム内部に対し、その下側
に設けた方が好ましい。しかし、被乾燥衣類はドラムが
回転するときも、その下側に位置しがちで、ましてや、
ドラムを正逆転させるもののように、その正転から逆転
へ、あるいは逆転から正転へと切換わるときに、一定の
休止時間があるものでは、被乾燥衣類はドラムの下部に
確実に位置することになり、上記高温の熱風を吹き出す
熱風供給口部分に集まることになって、その高熱による
害を被ってしまう。
度は、図６に示すように、運転開始後間もないときから
１２０［℃］にもなる。又、この熱風を吹き出す熱風供
給口は、熱風をドラム内部の下部から上部へとスムーズ
に流すことを考慮すると、ドラム内部に対し、その下側
に設けた方が好ましい。しかし、被乾燥衣類はドラムが
回転するときも、その下側に位置しがちで、ましてや、
ドラムを正逆転させるもののように、その正転から逆転
へ、あるいは逆転から正転へと切換わるときに、一定の
休止時間があるものでは、被乾燥衣類はドラムの下部に
確実に位置することになり、上記高温の熱風を吹き出す
熱風供給口部分に集まることになって、その高熱による
害を被ってしまう。
【０００６】ちなみに、上述の１２０［℃］という温度
は、図７に示すように、ナイロン、ポリエステル、ポリ
クラールといった繊維にアイロンをかける目安ともなる
温度であって、それ以下の熱に弱い繊維では高温過ぎる
くらいであり、これらからも、従来の衣類乾燥機で、熱
による形くずれやしわつき、風合の低下といった問題を
起こしていたことが理解される。
は、図７に示すように、ナイロン、ポリエステル、ポリ
クラールといった繊維にアイロンをかける目安ともなる
温度であって、それ以下の熱に弱い繊維では高温過ぎる
くらいであり、これらからも、従来の衣類乾燥機で、熱
による形くずれやしわつき、風合の低下といった問題を
起こしていたことが理解される。
【０００７】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、被乾燥衣類を、形くずれや
しわつき、風合の低下といった問題を起こすことなく、
具合良く乾燥させることのできる優れた衣類乾燥機を提
供するにある。
であり、従ってその目的は、被乾燥衣類を、形くずれや
しわつき、風合の低下といった問題を起こすことなく、
具合良く乾燥させることのできる優れた衣類乾燥機を提
供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の衣類乾燥機においては、被乾燥衣類を収容
して回転駆動されるドラムの内部に熱風を供給して、上
記被乾燥衣類を乾燥させるようにしたものにあって、そ
の熱風による乾燥運転を行なう前に、熱風の供給をせず
に、ドラムを短周期で正逆転させる運転を行なう制御を
する制御手段を具えたことを特徴とする。
に、本発明の衣類乾燥機においては、被乾燥衣類を収容
して回転駆動されるドラムの内部に熱風を供給して、上
記被乾燥衣類を乾燥させるようにしたものにあって、そ
の熱風による乾燥運転を行なう前に、熱風の供給をせず
に、ドラムを短周期で正逆転させる運転を行なう制御を
する制御手段を具えたことを特徴とする。
【０００９】この場合、熱風を供給する熱風供給口が、
ドラム内部に対し、その下側に存するものであっても良
い。
ドラム内部に対し、その下側に存するものであっても良
い。
【００１０】
【作用】熱風の供給をせずに、ドラムを短周期で正逆転
させる運転を行なうと、被乾燥衣類は熱を受けずに絡ま
りからほぐされる。従って、この運転を、熱風による乾
燥運転を行なう前に行なうことにより、被乾燥衣類をほ
ぐしてから、熱風に接触させ得、かくして、形くずれや
しわつき、風合の低下といった問題を起こすことなく具
合良く乾燥させることができる。
させる運転を行なうと、被乾燥衣類は熱を受けずに絡ま
りからほぐされる。従って、この運転を、熱風による乾
燥運転を行なう前に行なうことにより、被乾燥衣類をほ
ぐしてから、熱風に接触させ得、かくして、形くずれや
しわつき、風合の低下といった問題を起こすことなく具
合良く乾燥させることができる。
【００１１】特に、熱風供給口が、ドラム内部に対し、
その下側に存するものでは、被乾燥衣類がその熱風供給
口部分に集まりやすいという事情を有するものの、被乾
燥衣類をほぐしてから熱風に接触させ得るのであるか
ら、やはり具合良く乾燥させることができる。
その下側に存するものでは、被乾燥衣類がその熱風供給
口部分に集まりやすいという事情を有するものの、被乾
燥衣類をほぐしてから熱風に接触させ得るのであるか
ら、やはり具合良く乾燥させることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例につき、図１ないし
図５を参照して説明する。
図５を参照して説明する。
【００１３】まず図２には衣類乾燥機全体の外箱１を示
しており、これの前面部のほゞ中央に被乾燥衣類出入口
２を形成し、且つ、その出入口２を開閉する扉３を枢設
している。
しており、これの前面部のほゞ中央に被乾燥衣類出入口
２を形成し、且つ、その出入口２を開閉する扉３を枢設
している。
【００１４】外箱１の内部にはドラム４を収容してお
り、収容したドラム４は、その前面部に形成した径大な
開口部５を、外箱１の前部に設けたドラム支え６に回転
可能に支承せしめ、後面部の中心部に設けた軸７を、外
箱１の後部に設けた支持板８に同じく回転可能に支承せ
しめている。
り、収容したドラム４は、その前面部に形成した径大な
開口部５を、外箱１の前部に設けたドラム支え６に回転
可能に支承せしめ、後面部の中心部に設けた軸７を、外
箱１の後部に設けた支持板８に同じく回転可能に支承せ
しめている。
【００１５】ドラム４外の外箱１内上部には正逆回転可
能なモータ９を配設しており、このモータ９により、ベ
ルト１０を介してドラム４を回転させるようにしてい
る。
能なモータ９を配設しており、このモータ９により、ベ
ルト１０を介してドラム４を回転させるようにしてい
る。
【００１６】又、ドラム４の後部には多数の小孔を穿設
して出気口１１を形成しており、この出気口１１にドラ
ム４外の後方でファンケーシング１２を連通させ、ファ
ンケーシング１２には下方でダクト１３を連通させて、
このダクト１３の先端部を、ドラム４内部に対するとこ
ろの下側である、前記ドラム支え６の下部であって且つ
ドラム４の正転方向寄りの部位（図４参照）に多数の小
孔を穿設して形成した温風供給口である入気口１４に連
通させている。
して出気口１１を形成しており、この出気口１１にドラ
ム４外の後方でファンケーシング１２を連通させ、ファ
ンケーシング１２には下方でダクト１３を連通させて、
このダクト１３の先端部を、ドラム４内部に対するとこ
ろの下側である、前記ドラム支え６の下部であって且つ
ドラム４の正転方向寄りの部位（図４参照）に多数の小
孔を穿設して形成した温風供給口である入気口１４に連
通させている。
【００１７】上記ファンケーシング１２内には、それを
前後に仕切るように両翼形の熱交換器を兼ねるファン１
５を配設しており、このファン１５を、前記モータ９に
より、ベルト１６を介して回転させるようにしている。
前後に仕切るように両翼形の熱交換器を兼ねるファン１
５を配設しており、このファン１５を、前記モータ９に
より、ベルト１６を介して回転させるようにしている。
【００１８】ここで、ファン１５が回転されると、図２
に矢印で示すように、ドラム４内の空気が出気口１１か
らファンケーシング１２内の前部に吸入されて、ダクト
１３内へと吐出される一方、機外の空気が外箱背板１７
の中央部に形成した外気取入口１８からファンケーシン
グ１２内の後部に吸入されて、外箱背板１７の下部に形
成した外気戻し口１９から機外へ排出されるものであ
り、これらによって、ファンケーシング１２内では、ド
ラム４内の空気と機外の空気とがファン１５を境に接し
て熱交換され、ドラム４内空気の除湿が行なわれる。よ
って、ダクト１３内には除湿されたドラム４内空気が通
り、入気口１４からドラム４内に供給される。
に矢印で示すように、ドラム４内の空気が出気口１１か
らファンケーシング１２内の前部に吸入されて、ダクト
１３内へと吐出される一方、機外の空気が外箱背板１７
の中央部に形成した外気取入口１８からファンケーシン
グ１２内の後部に吸入されて、外箱背板１７の下部に形
成した外気戻し口１９から機外へ排出されるものであ
り、これらによって、ファンケーシング１２内では、ド
ラム４内の空気と機外の空気とがファン１５を境に接し
て熱交換され、ドラム４内空気の除湿が行なわれる。よ
って、ダクト１３内には除湿されたドラム４内空気が通
り、入気口１４からドラム４内に供給される。
【００１９】しかして、ダクト１３先端部の入気口１４
裏側部分にはヒータ２０を配設しており、これが発熱す
るときに、ダクト１３内を通る上記ドラム４内の空気が
加熱されて、ドラム４内には熱風が供給され、発熱しな
いときには、ダクト１３内を通る上記ドラム４内の空気
は加熱されず、ドラム４内には冷風が供給されるように
なっている。
裏側部分にはヒータ２０を配設しており、これが発熱す
るときに、ダクト１３内を通る上記ドラム４内の空気が
加熱されて、ドラム４内には熱風が供給され、発熱しな
いときには、ダクト１３内を通る上記ドラム４内の空気
は加熱されず、ドラム４内には冷風が供給されるように
なっている。
【００２０】なお、上記ドラム４内空気の流路中、出気
口１１のドラム４内側部分にはフィルタ２１を装着して
いる。
口１１のドラム４内側部分にはフィルタ２１を装着して
いる。
【００２１】一方、外箱１内の上部には、図３に示す制
御回路の主要構成部品を実装した回路基板２２を配設し
ている。上記制御回路にあっては、マイクロコンピュー
タ（以下マイコンと略称する）２３を制御手段として具
えており、このマイコン２３に、電源２４から電源スイ
ッチ２５及び整流回路２６を介して直流電源を供給する
ようにしている。
御回路の主要構成部品を実装した回路基板２２を配設し
ている。上記制御回路にあっては、マイクロコンピュー
タ（以下マイコンと略称する）２３を制御手段として具
えており、このマイコン２３に、電源２４から電源スイ
ッチ２５及び整流回路２６を介して直流電源を供給する
ようにしている。
【００２２】又、マイコン２３には、前記ドラム４内に
臨ませてドラム支え６の下部に取付けた電極２７から検
出回路２８を介して、ドラム４内での被乾燥衣類との接
触による例えば乾燥度検出信号が入力されるようにして
いる。
臨ませてドラム支え６の下部に取付けた電極２７から検
出回路２８を介して、ドラム４内での被乾燥衣類との接
触による例えば乾燥度検出信号が入力されるようにして
いる。
【００２３】そしてそのほか、マイコン２３には、運転
を開始するためのスタートスイッチ２９からスタート信
号が、又、ドラム４内の温度を検出するように設けた温
度センサ３０（図２参照）からその温度検出信号が、更
に、クロックパルス発生回路３１からクロックパルスが
それぞれ入力されるようにしており、それらの入力並び
にあらかじめ記憶した制御プログラムに基づき、マイコ
ン２３は、前記モータ９及びヒータ２０並びに異常報知
器であるこの場合ブザー３２を駆動するための駆動回路
３３にその駆動制御信号を与えるようにしている。
を開始するためのスタートスイッチ２９からスタート信
号が、又、ドラム４内の温度を検出するように設けた温
度センサ３０（図２参照）からその温度検出信号が、更
に、クロックパルス発生回路３１からクロックパルスが
それぞれ入力されるようにしており、それらの入力並び
にあらかじめ記憶した制御プログラムに基づき、マイコ
ン２３は、前記モータ９及びヒータ２０並びに異常報知
器であるこの場合ブザー３２を駆動するための駆動回路
３３にその駆動制御信号を与えるようにしている。
【００２４】そこで、以下には上記マイコン２３の制御
に基づく作用について説明する。
に基づく作用について説明する。
【００２５】まず、電源スイッチ２５が操作されて、次
にスタートスイッチ２９が操作されると、マイコン２３
は、図１に示すように、ドラム４の正逆転運転回数をカ
ウントするカウンタの初期化を行なう（ステップＳ
１）。
にスタートスイッチ２９が操作されると、マイコン２３
は、図１に示すように、ドラム４の正逆転運転回数をカ
ウントするカウンタの初期化を行なう（ステップＳ
１）。
【００２６】次いで、ヒータ２０には通電せず、モータ
９にのみ通電して例えば１０秒間正転させる（ステップ
Ｓ２、Ｓ３）。このモータ９の正転により、ドラム４も
図４に矢印Ａで示す時計方向に正転する。又、ファン１
５も正転されるが、それによる風は、ヒータ２０が発熱
しないので、加熱されず、冷風のまま、ドラム４内に供
給される。
９にのみ通電して例えば１０秒間正転させる（ステップ
Ｓ２、Ｓ３）。このモータ９の正転により、ドラム４も
図４に矢印Ａで示す時計方向に正転する。又、ファン１
５も正転されるが、それによる風は、ヒータ２０が発熱
しないので、加熱されず、冷風のまま、ドラム４内に供
給される。
【００２７】この後、モータ９を例えば１０秒間断電し
て休止させる（ステップＳ４、Ｓ５）。なお、このモー
タ９を例えば１０秒間断電休止させるのは、ドラム４が
慣性で回転を続けて停止するまでのことを見越してのこ
とである。
て休止させる（ステップＳ４、Ｓ５）。なお、このモー
タ９を例えば１０秒間断電休止させるのは、ドラム４が
慣性で回転を続けて停止するまでのことを見越してのこ
とである。
【００２８】そしてその後、ヒータ２０に通電しないま
ま、モータ９に通電して例えば１０秒間逆転させる（ス
テップＳ６、Ｓ７）。このモータ９の逆転により、ドラ
ム４も図５に矢印Ｂで示す反時計方向に逆転する。又、
この場合も、ファン１５が逆転されるが、それによる風
は、ヒータ２０が発熱しないので、加熱されず、冷風の
まま、ドラム４内に供給される。
ま、モータ９に通電して例えば１０秒間逆転させる（ス
テップＳ６、Ｓ７）。このモータ９の逆転により、ドラ
ム４も図５に矢印Ｂで示す反時計方向に逆転する。又、
この場合も、ファン１５が逆転されるが、それによる風
は、ヒータ２０が発熱しないので、加熱されず、冷風の
まま、ドラム４内に供給される。
【００２９】この後再び、モータ９を例えば１０秒間断
電して休止させる（ステップＳ８、Ｓ９）。
電して休止させる（ステップＳ８、Ｓ９）。
【００３０】そして、ドラム４の正逆転運転回数をカウ
ントするカウンタに「１」を加算させ（ステップＳ１
０）、しかる後、そのカウント数Ｎが「３」に達したか
否か、すなわち、ドラム４の上記正逆転運転を３サイク
ル行なったか否かの判断をして（ステップＳ１１）、３
サイクル行なっていないと判断されるうちは、ステップ
Ｓ２に戻ってモータ９正転以降のこれまでの動作を繰返
す。
ントするカウンタに「１」を加算させ（ステップＳ１
０）、しかる後、そのカウント数Ｎが「３」に達したか
否か、すなわち、ドラム４の上記正逆転運転を３サイク
ル行なったか否かの判断をして（ステップＳ１１）、３
サイクル行なっていないと判断されるうちは、ステップ
Ｓ２に戻ってモータ９正転以降のこれまでの動作を繰返
す。
【００３１】これに対して、上記ステップＳ１１で、ド
ラム４の正逆転運転を３サイクル行なったと判断される
と、モータ９を通電して正転させると共に、ヒータ２０
を通電して発熱させる（ステップＳ１２）。
ラム４の正逆転運転を３サイクル行なったと判断される
と、モータ９を通電して正転させると共に、ヒータ２０
を通電して発熱させる（ステップＳ１２）。
【００３２】そして、この状況で、電極２７から検出回
路２８を介して入力される乾燥度検出信号により、被乾
燥衣類の乾燥率Ｘが所定の乾燥率Ｘ１ （例えば約９５
〜９７［％］）に達したか否かの判断をし（ステップＳ
１３）、達したと判断されたところで、引続き、モータ
９を正転させると共にヒータ２０を発熱させることによ
る仕上げ運転を例えば２０分間行ない（ステップＳ１
４）、その後、ヒータ２０を断電し（ステップＳ１
５）、モータ９のみ正転させ続けて、回転するドラム４
内に冷風を供給する送風運転を例えば１０分間行ない
（ステップＳ１６）、運転を終了する。
路２８を介して入力される乾燥度検出信号により、被乾
燥衣類の乾燥率Ｘが所定の乾燥率Ｘ１ （例えば約９５
〜９７［％］）に達したか否かの判断をし（ステップＳ
１３）、達したと判断されたところで、引続き、モータ
９を正転させると共にヒータ２０を発熱させることによ
る仕上げ運転を例えば２０分間行ない（ステップＳ１
４）、その後、ヒータ２０を断電し（ステップＳ１
５）、モータ９のみ正転させ続けて、回転するドラム４
内に冷風を供給する送風運転を例えば１０分間行ない
（ステップＳ１６）、運転を終了する。
【００３３】このように本構成のものでは、熱風による
乾燥運転を行なう前に、熱風の供給をせずに、ドラム４
を短周期で正逆転させる運転を行なうもので、それによ
り、被乾燥衣類を熱を与えずに絡まりからほぐすことが
できる。従って、その後の熱風による乾燥運転は、被乾
燥衣類をほぐした状態で行ない得るもので、繊維を歪ま
せずに熱風に接触させ得るから、従来のような形くずれ
やしわつき、風合の低下といった問題を起こすことなく
具合良く乾燥させることができる。
乾燥運転を行なう前に、熱風の供給をせずに、ドラム４
を短周期で正逆転させる運転を行なうもので、それによ
り、被乾燥衣類を熱を与えずに絡まりからほぐすことが
できる。従って、その後の熱風による乾燥運転は、被乾
燥衣類をほぐした状態で行ない得るもので、繊維を歪ま
せずに熱風に接触させ得るから、従来のような形くずれ
やしわつき、風合の低下といった問題を起こすことなく
具合良く乾燥させることができる。
【００３４】又、特に、熱風供給口である入気口１４
が、ドラム４内部に対し、その下側に存する関係上、被
乾燥衣類がその入気口１４部分に集まりやすく、殊に、
ドラム４が正転するときには、図４に示すように、被乾
燥衣類が入気口１４に直面するようになるが、上述のよ
うに、熱風による乾燥運転を行なう前に、熱風の供給を
せずに、ドラム４を短周期で正逆転させる運転を行なう
ことで、被乾燥衣類に繊維が歪んだ状態で熱風を接触さ
せるということを確実に避けることができ、かくして、
被乾燥衣類を確実に具合良く乾燥させることができる。
が、ドラム４内部に対し、その下側に存する関係上、被
乾燥衣類がその入気口１４部分に集まりやすく、殊に、
ドラム４が正転するときには、図４に示すように、被乾
燥衣類が入気口１４に直面するようになるが、上述のよ
うに、熱風による乾燥運転を行なう前に、熱風の供給を
せずに、ドラム４を短周期で正逆転させる運転を行なう
ことで、被乾燥衣類に繊維が歪んだ状態で熱風を接触さ
せるということを確実に避けることができ、かくして、
被乾燥衣類を確実に具合良く乾燥させることができる。
【００３５】なお、本発明は上記し且つ図面に示した実
施例にのみ限定されるものではなく、特に、各ステップ
の具体的時間数や回数その他の点につき、要旨を逸脱し
ない範囲内で適宜変更して実施し得る。
施例にのみ限定されるものではなく、特に、各ステップ
の具体的時間数や回数その他の点につき、要旨を逸脱し
ない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【００３６】
【発明の効果】本発明の衣類乾燥機は以上説明したとお
りのもので、下記の効果を奏する。
りのもので、下記の効果を奏する。
【００３７】請求項１の衣類乾燥機においては、被乾燥
衣類を収容して回転駆動されるドラムの内部に熱風を供
給して、上記被乾燥衣類を乾燥させるようにしたものに
おいて、その熱風による乾燥運転を行なう前に、熱風の
供給をせずに、ドラムを短周期で正逆転させる運転を行
なう制御をする制御手段を具えたことにより、被乾燥衣
類を、形くずれやしわつき、風合の低下といった問題を
起こすことなく、具合良く乾燥させることができる。
衣類を収容して回転駆動されるドラムの内部に熱風を供
給して、上記被乾燥衣類を乾燥させるようにしたものに
おいて、その熱風による乾燥運転を行なう前に、熱風の
供給をせずに、ドラムを短周期で正逆転させる運転を行
なう制御をする制御手段を具えたことにより、被乾燥衣
類を、形くずれやしわつき、風合の低下といった問題を
起こすことなく、具合良く乾燥させることができる。
【００３８】請求項２の衣類乾燥機においては、熱風を
供給する熱風供給口が、ドラム内部に対し、その下側に
存することにより、被乾燥衣類がその熱風供給口部分に
集まりやすいという事情を有するものの、被乾燥衣類を
ほぐしてから熱風に接触させ得るのであるから、やはり
具合良く乾燥させることができる。
供給する熱風供給口が、ドラム内部に対し、その下側に
存することにより、被乾燥衣類がその熱風供給口部分に
集まりやすいという事情を有するものの、被乾燥衣類を
ほぐしてから熱風に接触させ得るのであるから、やはり
具合良く乾燥させることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す作用説明用のフローチ
ャート
ャート
【図２】一部を破断した全体の縦断側面図
【図３】概略電気構成図
【図４】ドラムの正転を示す図
【図５】ドラムの逆転を示す図
【図６】乾燥運転中の熱風の吹出し温度と排気温度の経
時変化を示す図
時変化を示す図
【図７】各種繊維のアイロン適温の目安を示した図
４はドラム、９はモータ、１５はファン、２０はヒー
タ、２３はマイクロコンピュータ（制御手段）を示す。
タ、２３はマイクロコンピュータ（制御手段）を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】 被乾燥衣類を収容して回転駆動されるド
ラムの内部に熱風を供給して、上記被乾燥衣類を乾燥さ
せるようにしたものにおいて、その熱風による乾燥運転
を行なう前に、熱風の供給をせずに、ドラムを短周期で
正逆転させる運転を行なう制御をする制御手段を具えた
ことを特徴とする衣類乾燥機。 - 【請求項２】 熱風を供給する熱風供給口が、ドラム内
部に対し、その下側に存することを特徴とする請求項１
記載の衣類乾燥機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4077438A JPH05277294A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 衣類乾燥機 |
| US08/028,183 US5388348A (en) | 1992-03-31 | 1993-03-09 | Drying machine and method with a predrying object-separating function |
| KR1019930004752A KR970001018B1 (ko) | 1992-03-31 | 1993-03-26 | 의류 건조기 |
| GB9306642A GB2265700B (en) | 1992-03-31 | 1993-03-30 | Drying machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4077438A JPH05277294A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 衣類乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277294A true JPH05277294A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13634030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4077438A Pending JPH05277294A (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 衣類乾燥機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5388348A (ja) |
| JP (1) | JPH05277294A (ja) |
| KR (1) | KR970001018B1 (ja) |
| GB (1) | GB2265700B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8104191B2 (en) | 2008-07-31 | 2012-01-31 | Electrolux Home Products, Inc. | Laundry dryer providing moisture application during tumbling and reduced airflow |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR950025142A (ko) * | 1994-02-07 | 1995-09-15 | 배순훈 | 세탁기의 건조 제어방법 |
| JP3159599B2 (ja) * | 1994-04-26 | 2001-04-23 | 株式会社東芝 | 乾燥機 |
| TW249832B (en) * | 1994-04-26 | 1995-06-21 | Alps Seiko Kk | Covering stud bolts used in construction |
| GB2369422A (en) * | 2000-11-24 | 2002-05-29 | Gen Domestic Appliances Ltd | Tumble dryer |
| KR100487345B1 (ko) * | 2002-11-26 | 2005-05-03 | 엘지전자 주식회사 | 건조기 및 그의 쿨링 시간제어 방법 |
| DE10360867A1 (de) * | 2003-12-23 | 2005-07-21 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche |
| DE102005013052A1 (de) * | 2005-03-18 | 2006-09-21 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wäschetrockenmaschine |
| US8015726B2 (en) * | 2005-06-23 | 2011-09-13 | Whirlpool Corporation | Automatic clothes dryer |
| PL1852541T3 (pl) * | 2006-05-02 | 2012-05-31 | Electrolux Home Products Corp Nv | Suszarka z sekwencją suszenia z wykorzystaniem dodatku |
| KR100811487B1 (ko) * | 2007-02-13 | 2008-03-07 | 엘지전자 주식회사 | 덕트리스 건조기 |
| KR100925734B1 (ko) * | 2007-08-06 | 2009-11-11 | 엘지전자 주식회사 | 의류 건조기 |
| KR100894471B1 (ko) * | 2007-08-06 | 2009-04-22 | 엘지전자 주식회사 | 의류 건조기 |
| US8872074B2 (en) * | 2007-09-11 | 2014-10-28 | General Electric Company | Centrifugal switch bypass for reverse tumble dryers |
| KR101256146B1 (ko) * | 2007-12-27 | 2013-04-23 | 동부대우전자 주식회사 | 히터 내장형 흡기관을 구비한 건조기의 히터 제어방법 |
| US20100132219A1 (en) * | 2008-11-30 | 2010-06-03 | Soheil Etemad | Dryer with reverse tumble action |
| US20100132218A1 (en) * | 2008-11-30 | 2010-06-03 | Soheil Etemad | Dryer with stationary drying cycle |
| EP2540907A1 (en) * | 2011-06-29 | 2013-01-02 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Method for operating a tumble dryer |
| BE1029707B1 (de) * | 2021-08-23 | 2023-03-20 | Miele & Cie | Verfahren und Vorrichtung zum Durchführen eines Reinigungsprozesses für ein Reinigungsgerät und Reinigungsgerät |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3264750A (en) * | 1963-10-01 | 1966-08-09 | Philco Corp | Dryer control apparatus |
| US3514867A (en) * | 1968-06-21 | 1970-06-02 | Blackstone Corp | Clothes dryers with reversing drum |
| GB1490371A (en) * | 1974-01-17 | 1977-11-02 | Ti Domestic Appliances Ltd | Tumbler dryers |
| GB2151861A (en) * | 1983-12-16 | 1985-07-24 | Philips Electronic Associated | Tumbler dryer |
| JPS61109598A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-28 | 松下電器産業株式会社 | 衣類乾燥機 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP4077438A patent/JPH05277294A/ja active Pending
-
1993
- 1993-03-09 US US08/028,183 patent/US5388348A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-26 KR KR1019930004752A patent/KR970001018B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-30 GB GB9306642A patent/GB2265700B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8104191B2 (en) | 2008-07-31 | 2012-01-31 | Electrolux Home Products, Inc. | Laundry dryer providing moisture application during tumbling and reduced airflow |
| US8276293B2 (en) | 2008-07-31 | 2012-10-02 | Electrolux Home Products, Inc. | Laundry dryer providing drum rotation reversals and associated altered airflows |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5388348A (en) | 1995-02-14 |
| GB2265700B (en) | 1995-08-23 |
| KR970001018B1 (ko) | 1997-01-25 |
| GB2265700A (en) | 1993-10-06 |
| KR930019915A (ko) | 1993-10-19 |
| GB9306642D0 (en) | 1993-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05277294A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP3159599B2 (ja) | 乾燥機 | |
| KR0141459B1 (ko) | 의류 건조기 | |
| JPH05269298A (ja) | 乾燥機 | |
| JP3340887B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| KR101669909B1 (ko) | 상업용 의류처리장치 및 그의 운전방법 | |
| KR20180038332A (ko) | 건조기의 제어 방법 | |
| JP3093548B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPS6057359B2 (ja) | 乾燥機の負荷量検出装置 | |
| JP2960612B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH1157297A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH0515699A (ja) | 乾燥機 | |
| JPH05146597A (ja) | 乾燥機 | |
| JPH067593A (ja) | ドラム式衣類乾燥機 | |
| JPH05317581A (ja) | ドラム式衣類乾燥機 | |
| JPS6317439Y2 (ja) | ||
| JP2753081B2 (ja) | 乾燥機 | |
| JP3272217B2 (ja) | 乾燥機 | |
| JP2975750B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2731184B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2000051589A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| KR0141460B1 (ko) | 의류건조기 | |
| JP2740039B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH05161796A (ja) | 乾燥機 | |
| JPH10235092A (ja) | 衣類乾燥機 |