JPH05277299A - コードレスアイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】構造を簡略化できる新しいタイプのコードレス
アイロンを提供する。 【構成】アイロン本体１と、このアイロン本体１を載せ
るアイロン台２とでコードレスアイロンを構成する。ア
イロン本体１は、その下面の加熱板３を鉄の如き誘導加
熱材で形成する。アイロン台２は、アイロン本体１を載
せた状態で加熱板３を誘導加熱する誘導加熱コイル６を
耐熱フレーム７に組込んで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アイロン本体に電源コ
ードが接続されていないコードレスアイロンに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来のコードレスアイロンは、アイロン
本体と、該アイロン本体を載せるアイロン台とからな
り、前記アイロン本体は蓄熱体と、該蓄熱体を加熱する
ヒータと、該ヒータに通電するための受電端子とを備え
て構成され、前記アイロン台は前記アイロン本体が載せ
られたとき前記受電端子に重なり合って給電する給電端
子を備えて構成されたものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造のコードレスアイロンでは、アイロン本体には
蓄熱体，ヒータ，受電端子を設けなければならず、アイ
ロン台には給電端子を設けなければならず、コスト高に
なる問題点があった。

【０００４】本発明の目的は、構造を簡略化することが
できる新しいタイプのコードレスアイロンを提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の構成を説明すると、次の通りである。

【０００６】請求項１に記載のコードレスアイロンは、
加熱板が誘導加熱材で形成されているアイロン本体と、
該アイロン本体を載せた状態で前記加熱板を誘導加熱す
る誘導加熱コイルを有するアイロン台とで構成されてい
ることを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載のコードレスアイロンは、
請求項１において、誘導加熱材よりなる前記加熱板が複
数のリング材の組合わせで形成され、前記各リング材の
隣接相互間は絶縁材で絶縁され、前記各リング材にはそ
の閉ループを切離す切離し部がそれぞれ設けられ、前記
各切離し部には対応する前記リング材が所定温度より低
いとそのリング材が閉ループをなすように電気的に短絡
すると共に前記リング材が所定温度以上になるとそのリ
ング材が閉ループをなさないように切離すバイメタルが
それぞれ設けられていることを特徴とする。

【０００８】請求項３に記載のコードレスアイロンは、
請求項１において、前記加熱板の内向き面上には導電材
で形成された複数のブリッジが前記加熱板を含めて閉ル
ープをなすように取付けられ、前記各ブリッジにはその
閉ループを切離す切離し部がそれぞれ設けられ、前記各
切離し部には対応する前記加熱板の部分が所定温度より
低いとそのブリッジが閉ループをなすように電気的に短
絡すると共に前記加熱板の部分が所定温度以上になると
そのブリッジが閉ループをなさないように切離すバイメ
タルがそれぞれ設けられていることを特徴とする。

【０００９】請求項４に記載のコードレスアイロンは、
請求項１〜３のいずれかにおいて、前記加熱板の内向き
面上にはヒートパイプが取付けられていることを特徴と
する。

【００１０】

【作用】請求項１に記載のコードレスアイロンは、アイ
ロン本体の加熱板をアイロン台の誘導加熱コイルで誘導
加熱する構造なので、従来のこの種のコードレスアイロ
ンに比べて構造が簡単になり、コストを低減できる。

【００１１】請求項２に記載のコードレスアイロンは、
加熱板を構成する各リング材の切離し部に設けたバイメ
タルにより各リング材の閉ループの開閉を行うので、誘
導加熱タイプでも温度制御を行うことができる。

【００１２】請求項３に記載のコードレスアイロンは、
加熱板の内向き面上に設けた各ブリッジの切離し部に設
けたバイメタルにより各ブリッジの閉ループの開閉を行
うので、誘導加熱タイプでも温度制御を行うことができ
る。

【００１３】請求項４に記載のコードレスアイロンは、
加熱板の内向き面上に設けたヒートパイプにより該加熱
板の温度むらを均一化することができる。

【００１４】

【実施例】図１及び図２は、本発明に係るコードレスア
イロンの第１実施例を示したものである。該コードレス
アイロンは、アイロン本体１と、該アイロン本体１を載
せるアイロン台２とで構成されている。

【００１５】アイロン本体１は、その下面に加熱板３を
備え、該加熱板３は雲母の如き耐熱性電気絶縁材４を介
してアイロンフレーム５に支持されている。特に、加熱
板３は鉄若しくは透磁率の高い物質の如き誘導加熱材で
形成されている。

【００１６】アイロン台２は、アイロン本体１を載せた
状態で加熱板３を誘導加熱する誘導加熱コイル６を耐熱
フレーム７に組込んだ構造になっている。

【００１７】このようなコードレスアイロンは、アイロ
ン本体１をアイロン台２に載せた状態で、該アイロン本
体１の加熱板３をアイロン台２の誘導加熱コイル６で誘
導加熱する。加熱板３が所定の温度に達したら、アイロ
ン本体１をアイロン台２から離し、アイロン掛け作業を
行う。

【００１８】このような構造のコードレスアイロンは、
従来のこの種のコードレスアイロンに比べて構造が簡単
になり、コストの低減を図ることができる。

【００１９】図３（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係るコード
レスアイロンの第２実施例を示したものである。本実施
例のコードレスアイロンでは、誘導加熱材よりなる前記
加熱板３が複数のリング材８の同心状の組合わせで形成
されている。各リング材８の隣接相互間は絶縁材９で絶
縁されている。各リング材８には、その閉ループを切離
すスリットよりなる切離し部１０がそれぞれ設けられて
いる。各切離し部１０には、対応するリング材８が所定
温度より低いとそのリング材８が閉ループをなすように
電気的に短絡すると共に該リング材８が所定温度以上に
なるとそのリング材８が閉ループをなさないように切離
すバイメタル１１がそれぞれ設けられている。その他の
構造は、前述した第１実施例と同様に構成されている。

【００２０】このようなコードレスアイロンは、加熱板
３の温度が低いときには、各リング材８の切離し部１０
に設けたバイメタル１１が該切離し部１０の両側のリン
グ材８の端部間を短絡接続して該リング材８を閉ループ
としているので、該リング材８の閉ループに短絡電流が
流れて、各リング材８が発熱することになる。

【００２１】各リング材８の温度が上昇してバイメタル
１１の作動温度に達すると、各切離し部１０のバイメタ
ル１１が該切離し部１０のリング材８の端部から離れ、
各リング材８が閉ループをなさない状態になるので、各
リング材８は発熱しなくなる。

【００２２】このように本実施例のコードレスアイロン
では、加熱板３の温度に応じてリング材８の開閉を行う
ので、誘導加熱タイプでも温度制御を行うことができ
る。

【００２３】図４（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係るコード
レスアイロンの第３実施例を示したものである。本実施
例のコードレスアイロンでは、加熱板３の内向き面上に
銅の如き導電材で形成された複数のブリッジ１２が加熱
板３を含めて閉ループをなすように一体に取付けられて
いる。各ブリッジ１２には、その閉ループを切離すスリ
ットよりなる切離し部１０がそれぞれ設けられている。
各切離し部１０には、対応する加熱板３の部分が所定温
度より低いとそのブリッジ１２が閉ループをなすように
電気的に短絡すると共に対応する加熱板３の部分が所定
温度以上になるとそのブリッジ１２が閉ループをなさな
いように切離すバイメタル１１がそれぞれ設けられてい
る。

【００２４】このようなコードレスアイロンは、加熱板
３の温度が低いときには、各ブリッジ１２の切離し部１
０に設けたバイメタル１１が該切離し部１０の両側のブ
リッジ１２の端部間を短絡接続して該ブリッジ１２が閉
ループをなすようにしているので、該ブリッジ１２の閉
ループに短絡電流が流れて、各ブリッジ１２に対応する
加熱板３の部分が発熱することになる。

【００２５】各ブリッジ１２に対応する加熱板３の部分
の温度が上昇してバイメタル１１の作動温度に達する
と、各切離し部１０のバイメタル１１が該切離し部１０
のブリッジ１２の端部から離れ、各ブリッジ１２が閉ル
ープをなさない状態になるので、各ブリッジ１２に対応
する加熱板３の部分が発熱しなくなる。

【００２６】このように本実施例のコードレスアイロン
でも、加熱板３の温度に応じてブリッジ１２の開閉を行
うので、誘導加熱タイプでも前述したものと同様に温度
制御を行うことができる。

【００２７】図５（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係るコード
レスアイロンの第４実施例を示したものである。本実施
例のコードレスアイロンでは、加熱板３の内向き面上に
ヒートパイプ１３が熱伝達可能に取付けられている。

【００２８】このようなコードレスアイロンは、加熱板
３に温度むらがあると、ヒートパイプ１３が温度の高い
部分の熱を温度の低い部分に伝達するので、該加熱板３
の温度むらを均一化することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るコード
レスアイロンによれば、下記のような効果を得ることが
できる。

【００３０】請求項１に記載のコードレスアイロンは、
アイロン本体の加熱板をアイロン台の誘導加熱コイルで
誘導加熱する構造なので、従来のこの種のコードレスア
イロンに比べて構造が簡単になり、コストの低減を図る
ことができる。

【００３１】請求項２に記載のコードレスアイロンは、
加熱板を構成する各リング材の切離す切離し部にバイメ
タル設け、このバイメタルにより各リング材の閉ループ
の開閉を行うようにしたので、誘導加熱タイプでも温度
制御を行うことができる。

【００３２】請求項３に記載のコードレスアイロンは、
加熱板の内向き面上に設けた各ブリッジの切離し部にバ
イメタル設け、このバイメタルにより各ブリッジの閉ル
ープの開閉を行うので、誘導加熱タイプでも請求項２の
場合と同様に温度制御を行うことができる。

【００３３】請求項４に記載のコードレスアイロンは、
加熱板の内向き面上にヒートパイプを設けたので、該ヒ
ートパイプにより該加熱板の温度むらを均一化すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコードレスアイロンの第１実施例
の概略構成を示す縦断面図である。

【図２】図１に示すコードレスアイロンで用いているア
イロン台の平面図である。

【図３】（Ａ）は本発明に係るコードレスアイロンの第
２実施例の底面図、（Ｂ）は図３（Ａ）のＰ部の拡大図
である。

【図４】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係るコードレスアイロ
ンの第３実施例で用いている加熱板の平面図及び側面図
である。

【図５】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係るコードレスアイロ
ンの第４実施例で用いている加熱板の平面図及び側面図
である。

【符号の説明】

１…アイロン本体、２…アイロン台、３…加熱板、４…
耐熱性電気絶縁材、５…アイロンフレーム、６…誘導加
熱コイル、７…耐熱フレーム、８…リング材、９…絶縁
材、１０…切離し部、１１…バイメタル、１２…ブリッ
ジ、１３…ヒートパイプ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 英一 東京都調布市柴崎２丁目１番地３ 島田理 化工業株式会社内 (72)発明者 岩元 真居 東京都調布市柴崎２丁目１番地３ 島田理 化工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱板が誘導加熱材で形成されているア
   イロン本体と、該アイロン本体を載せた状態で前記加熱
   板を誘導加熱する誘導加熱コイルを有するアイロン台と
   で構成されていることを特徴とするコードレスアイロ
   ン。
2. 【請求項２】 誘導加熱材よりなる前記加熱板が複数の
   リング材の組合わせで形成され、前記各リング材の隣接
   相互間は絶縁材で絶縁され、前記各リング材にはその閉
   ループを切離す切離し部がそれぞれ設けられ、前記各切
   離し部には対応する前記リング材が所定温度より低いと
   そのリング材が閉ループをなすように電気的に短絡する
   と共に前記リング材が所定温度以上になるとそのリング
   材が閉ループをなさないように切離すバイメタルがそれ
   ぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
   コードレスアイロン。
3. 【請求項３】 前記加熱板の内向き面上には導電材で形
   成された複数のブリッジが前記加熱板を含めて閉ループ
   をなすように取付けられ、前記各ブリッジにはその閉ル
   ープを切離す切離し部がそれぞれ設けられ、前記各切離
   し部には対応する前記加熱板の部分が所定温度より低い
   とそのブリッジが閉ループをなすように電気的に短絡す
   ると共に前記加熱板の部分が所定温度以上になるとその
   ブリッジが閉ループをなさないように切離すバイメタル
   がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１に
   記載のコードレスアイロン。
4. 【請求項４】 前記加熱板の内向き面上にはヒートパイ
   プが取付けられていることを特徴とする請求項１〜３の
   いずれかに記載のコードレスアイロン。