JPH0527742Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、液体・固定（粉末）等の流体を搬送
する容器の該流体出入口部に取付ける弁に関す
る。

〔従来の技術及び考案が解決しようとする課題〕

従来、液体・固体（粉末）等の流体を搬送する
場合、一定量のドラム缶や麻袋、紙袋などに密封
して出荷し、開封することにより用を足してい
た。ところが、このような従来の方法では、相当
のコストアツプになり、また袋物の出し入れ時に
異物が混入し易いという問題点があつた。そのた
め、搬送物（積荷）の品質低下や不良が生じ、ま
た外気との呼吸（吸気）により変色、変質、爆発
等の危険性の恐れもあつた。また、一例として樹
脂原料などは、大量に消費する関係上、上記のよ
うな紙袋などの従来方式では、特に問題点があつ
た。

上記のような問題点に対処するために、最近、
特に搬送の合理化、能率化、安全という見地か
ら、搬送容器（コンテナ）の出入口に、ボール弁
やバタフライ弁等の弁を取付けたものがあるが、
これらの弁にはすべて汎用弁が用いられているた
め、重量が大きく、洩れが生じ易く、また着脱に
不便であるなど問題点が多かつた。

本考案は、工場における製造ライン中において
は絶対に異物や水分などの混入はないが最終ライ
ンの出荷、又入荷時の接点において不完全、不確
実な面がある現状にかんがみ、特に搬送時におい
て完全密閉構造とするために弁の開閉による洩れ
を皆無として搬送容器用の弁を提供することを目
的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本考案は、搬送
容器の出入口部に取付けられる回転弁の弁体に固
定される弁棒を、弁本体の外部に突出させ、該突
出された弁棒部を係合部を有しない丸棒状に形成
すると共に、外方端面に、弁体の開閉位置を表示
する指示部を兼ね、且つ弁開閉時のみ使用する弁
体開閉用の特定ハンドルと係脱できるようにされ
た凹凸部を形成し、該突出された弁棒部に、弁本
体に着脱可能に固定される鍔部を設けたことを特
徴としている。

また、上記回転弁をバタフライ弁によつて構成
し、弁体に固定された弁棒を、径方向の凹凸部に
よつて互いに係合できるように弁本体内で二分割
し、該分割された弁棒部を前記同様に弁本体の外
部に突出させ、その端面に、弁体の開閉位置を表
示する指示部を兼ね且つ弁体開閉用の特定ハンド
ルと着脱できるようにされた径方向の凹凸部を形
成し、該突出された分割弁棒部に、弁本体に着脱
可能に固定される鍔部を設けるように構成するこ
とができる また、上記分割された弁棒部の分割面に形成さ
れた径方向の凹凸部と、外方端面に形成された径
方向の凹凸部とを90度直交して形成し、面間寸法
の小さい（薄い）バタフライ弁の弁本体に、分割
された弁棒部に取付けられた鍔部を、弁体の開閉
方向と突出弁棒端面の凹凸部とを常に一致させる
ようにして取付けることができる。

更にまた、弁本体を搬送容器に取付ける接続用
取付ボルトを、中間部に大径の段部を具えた段付
ボルトで構成し、段付ボルトの段部を弁本体内部
に設けた段部に係止させ、該段付ボルトの一端ね
じ部を搬送容器側部材（フランジ）の外側からナ
ツトによつて締付けて弁本体と搬送容器とを固定
するようにし、また該容器への流体出入時に、段
付ボルトの他端ねじ部に被接続部材（フランジ）
を挿通し外側から袋ナツトによつて締付けること
ができるようにして、着脱を容易にすることがで
きる。

〔作用〕

本考案は上記のように構成されているので、搬
送容器の出入口部に当該弁を取付け、工場での製
造ライン中に出口側弁を閉じ、入口側弁を開いて
流体を容器内に充填したあと、入口側弁をも閉鎖
する。このように弁を開閉動作するに際しては、
突出された弁棒部に取付けられた鍔部のボルトを
弁本体から一時取り外し、弁体開閉用の特定ハン
ドルを弁棒外側面の凹凸部に係合させ、該特定ハ
ンドルを回動して弁体を開閉させる。このときの
該弁体の開閉位置は弁棒端面の凹凸部の向きと一
致している。次いで搬送に先立つて、突出弁棒部
に取付けられた鍔部を弁本体にボルトで固定し
て、各弁体を閉鎖状態に固定する。

上記のようにして、搬送中は、搬送容器の出入
口部の弁は何れも全閉された状態にあり、しか
も、弁棒は弁体に回動しないように固定されてい
るもので、完全密閉構造が維持される。

上記弁をバタフライ弁で構成したものでは、弁
の開閉時、弁棒部に取付けられた鍔部を弁本体か
ら一時取外して弁棒を回動可能の状態にしてから
弁体を90度回動したあと、再び該鍔部を弁本体に
取付ける際、当該バタフライ弁は面間寸法が小さ
い（薄い）ため、弁体回動後の鍔の位置で弁本体
に再び固定する場所がない場合には、分割された
弁棒部を抜き取り、上下を反転すると、分割面に
位置していた分割弁棒内端面が弁本体の外方に位
置することになるが、これ等の内外両端面に形成
された径方向凹凸面は互いに直交しているので、
上記鍔の位置は元のままでも、上記弁棒上端面の
径方向凹凸部と弁体の開閉位置とは一致する。

また、接続用の段付ボルトの段部を弁本体内部
に形成された段部と係合させ、また一端ねじ部を
搬送容器側部材の外側からナツトで締付けること
により、弁本体と搬送容器とが容易に強固に固定
され、また該ナツトを取外すことにより、容易に
取外すことができる。また、当該弁に流体出入用
配管を接続する場合には、上記段付ボルトの他端
ねじ部に被接続部材を挿通して袋ナツトで締付け
また緩めることにより、上記配管をも弁本体に容
易に着脱できる。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を図面と共に説明する。

第１図は本考案の弁を取付けた搬送容器の一使
用例を示す説明図で、同図ａは平面図、同図ｂは
側面図である。

図において、１は搬送容器の一例であり、該搬
送容器１には、上部に液体、固体（粉末）等の搬
送用流体を積み込むための入口弁２が、また下部
に取り出しのための出口弁３がそれぞれ取付けボ
ルト４及び５により取付けられている。また該容
器１及び弁２，３の保護のために、保護枠６によ
つて角形にされており、車両などの積荷に好都合
になつている。

第２図ａ及びｂは本考案の弁の一実施例を示す
バタフライ弁の側断面図及び正面断面図である。

図において、弁本体は、軽量にするためにアル
ミ又は樹脂製とされ、該弁本体１１の内周面及び
両側の接続面（一方に搬送容器が、また他方に配
管が接続される。）の一部にシール性保持のため
のシートリング１２が嵌合されている。該シート
リング１２の内径部には、弁体１３が嵌め込まれ
ており、全閉時においては、該シートリング１２
と弁体１３間に隙間なく確実に圧着されているた
めに流体の洩れはない。

上記弁体１３にはテーパボルト１４によつて弁
棒１５が固定されており、該弁棒１５は、係合部
１６を介して弁本体１１内で二分割されており、
分割された弁棒部１５ａは、周面に係合部を有し
ない丸棒状をなし、中央部に鍔部１７を有し、外
方の半分は弁本体１１の外側に突出され、内方の
半分は弁本体１１内に挿入されて弁棒１５の先端
と係合されている。上記分割された弁棒部１５ａ
の外方端面には、第３図ａ，ｂ，ｃに拡大して示
すように、弁体１３の開閉位置を表示する指示針
を兼ねた、径方向の台形山形の突条１５ｂを有
し、また弁棒１５と係合する内方端面にも、上記
突条１５ｂと直交する方向の同一形状の台形山形
の突条１５ｃが形成されている。なお、弁棒１５
の係合部１６における端面は、上記突条１５ｃと
係合する径方向の台形溝１５ｂが形成されてい
る。（第２図ｂ）上記分割弁棒部１５ａの両端面
に形成される径方向の突条の上面には、適宜着色
して指示針として識別機能を持たせるようにされ
る。

上記鍔部１７は第３図ａ，ｃに示すように横長
形状をなし、長手方向の両端部を２個のボルト１
８，１８によつて弁本体１１に固定されている。
なお、図中、１９は流体の外部洩れ防止用のＯリ
ング、２０は外気などの流入防止用のＯリング
で、共に弁棒１５，１５ａの周囲に嵌着されてい
る。

第４図は、弁開閉時のみ使用される弁体開閉用
の特定ハンドルの要部断面側面図で、上部にハン
ドル２１を有し、軸部２２の下端部を大径部２２
ａとし、該下端大径部２２ａの内部には、上記ハ
ンドル２１と同方向で且つ前記分割弁棒部１５ａ
の端面の径方向突条１５ｂと係合する径方向の台
形溝部２２ｂが形成されている。図中１８ａはボ
ルト孔、２１ｃはハンドル２１を90度回転した時
の該ハンドル２１の状態を示し、また２２ｃは、
この時における上記径方向の台形溝部２２ｂの状
態を示している。

第５図ａ及びｂは、積み出し、取付けのスピー
ドアツプのために、第１図ｂの上部入口弁２の弁
本体を、搬送容器１及び配管系被接続部材３４と
それぞれ能率的に着脱する接続用ボルト３１（矢
印ｃで示す）の取付け状態を示す要部断面図であ
つて、同図ａは、弁本体１１と搬送容器１とを締
付け固定した搬送時の態様を示す断面図、同図ｂ
は弁本体１１と搬送容器１及び被接続部材３４の
三者を締付け固定した流体出入時の態様を示す断
面図である。

図において、接続用段付ボルト３１は、中間部
に大径の段部３１ａを有し、両端部にねじ部３１
ｂ，３１ｃを有し、該大径の段部３１ａは、弁本
体１１の内部に形成された段部１１ａに当接さ
れ、下方ねじ部３１ｂを搬送容器側フランジ１の
外側から六角ナツト３２によつて締付けて弁本体
１１と搬送容器１とを同図ａのようにして固定
し、この状態で搬送する。この時、上方ねじ部３
１ｃには袋ナツト３３が仮取付けされ、ねじ部の
損傷を防いでいる。

また、図示しない配管を当該弁を介して搬送容
器に接続して流体を出入させる時には、同図ｂに
示すように、上記上方ねじ部３１ｃに被接続側フ
ランジ３４を挿通し、外側から袋ナツト３３によ
つて締付けて固定される。

第６図は、第１図ｂの下方の出口弁３を搬送容
器１に取付ける接続用ボルト３１（矢印Ｄで示
す）の締付け状態を示す要部断面図であつて、図
中、第５図ｂに記載した符号と同一の符号は同一
ないし同類部分を示す。このものも、前記入口弁
２の場合とほぼ同様に作用する。

上記のように構成されているので、弁体１３の
開閉時、鍔部１７のボルト１８を取外して分割弁
棒部１５ａを回動可能の状態とした後、該弁棒部
１５ａの上端面の台形山形の突条１５ｂに、特定
ハンドルの大径部２２ａの台形溝２２ｂを係合さ
せ、滑らないように若干押し気味にして該ハンド
ル２１を回転して弁体１３を開閉させる。この時
弁体１３の開閉位置は、弁棒部外方端面の径方向
突条１５ｂの向きと一致されているので、外部よ
り弁体の開閉状態が容易に判別できる。

上記のようにして弁体１３の開又は閉動作が終
わつたあと、鍔部１７を弁本体１１にボルト１８
によつて固定する際、当該バタフライ弁は第２図
ａ，ｂからも分かるように管軸方向の厚み（幅）
が小さいため、同図における鍔部１７の位置から
弁体１３が90度回転して開弁状態になつたとき、
該鍔部１７を弁本体１１に固定する十分な場所が
ない。そのため、分割弁棒部１５ａを抜き取り、
第３図ｂのＡ部とＢ部を上下反転し、Ｂ部を弁棒
の上方端面に位置させると、両突条１５ｂと１５
ｃは互いに直交しているので、鍔部１７は（反転
はしているが）図示された元の位置でも弁棒端面
の突条は弁体１３の開閉位置と一致しており、突
条１５締付けは開弁状態を示している。

上記のようにして開弁された入口弁から流体を
容器に充填した後、弁体を全閉し、搬送に先立つ
て鍔部１７を弁本体１１にボルト１８によつて固
定し、各弁体を閉鎖状態に固定する。そしてこの
状態では、弁棒１５は分割弁棒部１５ａが丸棒で
形成されているので、上記特定ハンドル以外の汎
用スパナやモンキレンチ等では挟むことができ
ず、特定ハンドル以外では一切弁体１３は回動せ
ず、完全密閉構造が安全に維持され、搬送中に不
慮に開閉することがない。

また、入口弁、出口弁と搬送容器との着脱に接
続用段付ボルト３１を用いているので、該ボルト
の大径部３１ａを弁本体１１内部の段部１１ａと
係合させ、また両端部のねじ部３１ｂ，３１ｃ
に、搬送容器１と、また流体出入時には配管被接
続部材３４とをナツト３２，３３によつて着脱さ
せることにより、積み出しと取付けのスピードア
ツプが計られる。

なお、弁本体１１と搬送容器１及び配管被接続
部材３４との着脱に、第７図に示すようなロング
ボルト４１を用い、両端ねじ部を六角ナツト４２
で締付けるようにした従来のものでは、搬送時に
おける弁本体１１と搬送容器１の二者のみの接続
固定が不可能であり、また第８図に示すように、
弁本体１１と搬送容器１とを六角ボルト５１によ
つてのみ接続固定するようにしたものでは、ねじ
部の強度がなく、フランジ面の密閉度が不可であ
るという欠点を有するのに対し、上記した本考案
のもの（第５図、第６図）では段付ボルト３１を
具えたことにより、上記従来のもの（第７図、第
８図）における欠点を解消し、最も確実でしかも
能率的に着脱することができる。

またこの実施例によれば、弁本体をアルミ又は
樹脂製としているので、弁の軽量、小型化が可能
であり、内部が常温常圧下にある搬送容器（コン
テナ）に用いて好適であり、耐圧力的にも充分で
ある。

上記した実施例において、容器１１を搬送用に
用いるものについて説明したが、配管中に取付
け、圧力容器の一部として継続使用することも可
能である。

また、バタフライ弁以外の回転弁に使用するこ
とも可能であり、弁棒を一本のままで使用するこ
とも可能である。

また弁棒の外方端面に台形凸形の突条を設けた
構造について説明したが、係合部を構成する凹凸
部であればよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、回転弁
体の弁本体から突出された弁棒の端部に、弁体開
閉位置を表示する指示部を兼ね且つ特定ハンドル
と係脱する凹凸部を形成し、該突出弁棒部に、弁
本体に着脱可能の鍔部を設けたことにより、弁体
を全閉状態で固定維持することができるので、搬
送容器の入口弁又は出口弁として用いたとき、特
に搬送時、容器内部を完全密閉構造とすることが
可能になる。

また、上記弁棒を、径方向の凹凸部によつて互
いに係合できるように弁本体内で二分割し、分割
された弁棒部の突出された外方端面に、前記同様
の弁体指示部を兼ねた径方向の凹凸部を形成し、
且つ弁棒部に弁本体に着脱可能の鍔部を設けたこ
とにより、当該回転弁に、管軸方向の厚みの小さ
いバタフライ弁を使用することが可能となり、ま
た該分割された弁棒部の上下両端面に形成された
径方向の凹凸部を互いに90°直交して形成したこ
とにより、当該回転弁に上記のようにバタフライ
弁を用いた場合でも、弁本体に固定する鍔部の位
置を変えないで、弁棒外方端面の指示部を弁体の
動きと一致させることができる。

また、弁本体を、接続用段付ボルトとナツトに
よつて搬送容器及び被接続部材と着脱するように
したことにより、搬送中は弁本体と容器とを、ま
た流体出入中は弁本体と容器と被接続部材の三者
をそれぞれ着脱させることが可能となり、積み出
しと取付けを能率的に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ及びｂは搬送容器に本考案の弁を取付
けた使用例を示す平面図及び側面図、第２図ａ及
びｂは本考案の一実施例を示すバタフライ弁の側
断面図及び正面断面図、第３図ａ，ｂ及びｃは分
割された弁棒部の平面図、側面図及び底面図、第
４図は特定ハンドルの一部断面側面図、第５図ａ
及びｂは接続用段付ボルトの使用態様を示す断面
図、第６図は接続用ボルトの締付け状態を示す要
部断面図、第７図及び第８図は従来例を示す断面
図である。 １……搬送容器、２……入口弁、３……出口
弁、１１……弁本体、１２……シートリング、１
３……弁体、１５……弁棒、１５ａ……分割弁棒
部、１５ｂ，１５ｃ……突条、１６……係合部、
１７……鍔部、１８……ボルト、２１……ハンド
ル、２２……軸部、２２ｂ……台形溝、３１……
接続用段付ボルト、３１ａ……段部、３１ｂ，３
１ｃ……ねじ部、３２……ナツト、３３……袋ナ
ツト、３４……被接続部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 搬送容器の出入口部に取付けられる回転弁に
   おいて、弁体に固定された弁棒を弁本体の外部
   に突出させ、該突出された弁棒部を係合部を有
   しない丸棒状に形成すると共に、外方端面に、
   弁体の開閉位置を表示する指示部を兼ね、且つ
   弁開閉時に使用する弁体開閉用の特定ハンドル
   と係脱できるようにされた凹凸部を形成し、該
   突出された弁棒部に、弁本体に着脱可能に固定
   される鍔部を設けたことを特徴とする搬送容器
   用弁。 ２ 搬送容器の出入口部に取付けられる回転弁に
   おいて、該回転弁をバタフライ弁で構成し、弁
   体に固定された弁棒を、径方向の凹凸部によつ
   て互いに係合できるように弁本体内で二分割
   し、該分割された弁棒部を弁本体の外部に突出
   させ、該突出された弁棒部を係合部を有しない
   丸棒状に形成すると共に、外方端面に、弁体の
   開閉位置を表示する指示部を兼ね、且つ弁開閉
   時に使用する弁体開閉用の特定ハンドルと係脱
   できるようにされた径方向の凹凸部を形成し、
   該突出された弁棒部に、弁本体に着脱可能に固
   定される鍔部を設けたことを特徴とする搬送容
   器用弁。 ３ 分割された弁棒部の分割面に形成された径方
   向の凹凸部と、外方端部に形成された径方向の
   凹凸部とを、90度直交して形成したことを特徴
   とする請求項２記載の搬送容器用弁。 ４ 弁本体を搬送容器に取付ける接続用ボルト
   を、中間部に大径の段部を具えた段付ボルトで
   構成し、該段付ボルトの段部を弁本体内部の段
   部に係止させ、該段付ボルトの一端ねじ部を搬
   送容器側部材の外側からナツトによつて締付け
   て弁本体と搬送容器とを固定し、他端ねじ部に
   被接続部材を挿通し外側から袋ナツトによつて
   締付けて固定できるようにしたことを特徴とす
   る請求項２又は３記載の搬送容器用弁。