JPH0245724Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、ヒートパイプの凝縮部を貯湯槽内
に挿入した形式のヒートパイプ式太陽熱温水器、
特にそのヒートパイプの挿入部の固定シール構造
に関する。

従来の技術と問題点 従来、この種太陽熱温水器におけるヒートパイ
プの貯湯槽に対する挿入部の固定とシールは、貯
湯槽の内側からフランジ付ねじ筒をヒートパイプ
に通してそのねじ部を貯湯槽の孔から外側に出
し、孔周縁の内外面にパツキンを介在させてフラ
ンジ付ナツトで締着することによつて行われてい
た。ところがこの場合、パツキンの劣化やナツト
の緩み等により固定部に水漏れが生じた場合には
貯湯槽内にスパナ等を差し込んでパツキンの交換
や増締め作業を行わなければならずその作業が非
常に厄介であつた。

一方、このような厄介さを解消するため、他の
従来例として、ヒートパイプの外周に貯湯槽の壁
に対向するフランジを設け、前記壁の孔の周囲と
フランジ間にパツキンを介在させ、孔の内周に設
けた雌ねじ部に雄ねじ筒を螺合してフランジを貯
湯槽の壁に押え止めするようにすることにより、
パツキンの交換等が貯湯槽の外側から行えるよう
にしたものも提案されている（実開昭57−114357
号）。しかしこの場合には、ヒートパイプにフラ
ンジを設けたり、貯湯槽にねじ孔や雄ねじ部を設
けなければならず、加工費が高くつき、取付強度
も低い等の欠点があつた。

この考案は上記従来構造の欠点を解消して、貯
湯槽に対するヒートパイプの挿入部の固定とシー
ルを簡単かつ確実に行なえ、パツキンの交換等の
メンテナンスも容易に行なえるヒートパイプ式太
陽熱温水器を提供しようとするものである。

問題点を解決するための手段 この考案は、集熱素子としてのヒートパイプ３
の凝縮部３ｂを、貯湯槽５内に挿入配置したヒー
トパイプ式太陽熱温水器において、前記貯湯槽５
の槽壁に、短軸方向と長軸方向とを有する異形の
ヒートパイプ挿入孔９が形成され、該挿入孔９か
ら前記凝縮部３ｂを貯湯槽５内に挿入されたヒー
トパイプ３に、前記ヒートパイプ挿入孔９を貫通
した雄ねじ筒１０と、該雄ねじ筒１０の雄ねじ部
１０ａの外周に嵌合されて貯湯槽壁の外面に当接
され前記ヒートパイプ挿入孔９を塞いだ板状パツ
キン１１と、前記雄ねじ筒１０の雄ねじ部１０ａ
にねじ合わされて前記板状パツキン１１を外面側
から槽壁外面に締圧した締付ナツト１３とが順次
に嵌合装着されており、前記雄ねじ筒１０は、そ
の内方端に、ヒートパイプ挿入孔９に適合する対
応形状の両側に突出した１対の係止翼片１４，１
４を備え、該係止翼片１４，１４がヒートパイプ
挿入孔９の短軸方向においてその孔周縁の槽壁内
面に係合され、また、前記板状パツキン１１は、
その貯湯槽壁に面する側の片面に１対の回り止め
突片１５，１５を有し、これらの回り止め突片１
５，１５が、前記ヒートパイプ挿入孔９の長軸方
向の両端部を通じて貯湯槽５内に嵌入され、その
先端部が前記係合翼片１４，１４に係合して雄ね
じ筒１０の回り止めを果すように位置されると共
に、更に、前記締付ナツト１３またはこれの外方
端部に更に別途螺着される封止用ナツト１６の締
付けによつて前記締付ナツト１３とヒートパイプ
３外周面との間をシールするＯリングパツキン１
２または２２が、ヒートパイプ３の外周面の所定
位置に装着されてなることを特徴とする、ヒート
パイプ式太陽熱温水器を要旨とする。

作 用 この考案に係る上記ヒートパイプ式太陽熱温水
器にあつては、貯湯槽５のヒートパイプ挿入孔９
を通じてヒートパイプ３の凝縮部３ｂを槽内に挿
入したのち、これを固定するに際しては、予めパ
イプ３に雄ねじ筒１０、板状パツキン１１、Ｏリ
ングパツキン１２及び締付ナツト１３、あるいは
更に封止用ナツト２２を所定順序に嵌合してお
く。そして、貯湯槽５の外側からの操作で、先ず
係止翼片１４，１４をヒートパイプ挿入孔９から
槽内に挿入したのち、雄ねじ筒１０を90゜回転さ
せ、次いで板状パツキン１１を、その片面の回り
止め突片１５がヒートパイプ挿入孔９の長軸方向
の両端部に嵌合されるようにして槽壁外面に当接
させ、そして雄ねじ筒１０の雄ねじ部１０ａに締
付ナツト１３を螺合し、これを締付ける。この締
付けに際して、雄ねじ筒１０は係止翼片１４が槽
壁内面に係合していることによつて外方への軸線
方向の移動が阻止される一方、板状パツキン１１
の回り止め突片１５が上記係合翼片１４に係合す
ることで回り止めが果される。従つて、締付ナツ
ト１３は、これを回転するだけで雄ねじ筒１０上
を螺進させ、その締付けを行うことができる。

Ｏリングパツキン１２，２２の損傷等により、
これを取替えるような際は、上記と逆の手順で締
付ナツト１３を緩めることにより、ヒートパイプ
３の貯湯槽５に対する固定を解除することができ
る。

実施例 次に、この考案の実施例を添附図面に基いて説
明する。

第１図において、１は浅い箱状を呈する集熱器
枠体、２はその底部に敷設された断熱材、３はこ
の断熱材上に平行状に配置された複数本の集熱素
子としてのヒートパイプであり、その集熱用の蒸
発部３ａには第２図に示すように集熱用フインと
して両側に一体形成された集熱板４を有する。５
は枠体１の上方部に配置された貯湯槽で、その槽
壁を貫通して前記ヒートパイプ３の凝縮部３ｂが
槽内に挿入されている。６は集熱部の上面を覆つ
たガラス等の透過体、７は貯湯槽５の外周を覆つ
た断熱材、８は貯湯槽外装板である。

第２図ないし第５図には、上記ヒートパイプ３
の貯湯槽５に対する挿入部の構造が詳細に示され
ている。

これらの図に示されるように、貯湯槽５の槽壁
の下部には、長軸方向を横向きに配した長円孔か
らなるヒートパイプ挿入孔９が穿設されると共
に、この挿入孔を通じて凝縮部３ｂを槽内に挿入
したヒートパイプ３の外周に、金属あるいは合成
樹脂製の雄ねじ筒１０と、硬質材料からなる板状
パツキン１１と、ゴム製等のＯリングパツキン１
２と、金属または樹脂製の締付ナツト１３とが凝
縮部３ｂ側から順次に嵌合装着されている。

上記雄ねじ筒１０は第２図および第３図に示す
ようにヒートパイプ３にしつくりと嵌め合わされ
たもので、雄ねじ部１０ａの内方の一端部に前記
ヒートパイプ挿入孔９に適合する対応形状の両側
に突出した１対の係止翼片１４，１４を有する。

而して、貯湯槽５の外側から挿入孔９を通じて
該係止翼片１４，１４を槽内に挿入し、そしてこ
れを90゜回転させることにより、該係止翼片１４，
１４は第２図に示すように前記挿入孔９の短軸方
向においてその孔周縁の槽壁内面に係合せられ、
かつ雄ねじ部１０ａが上記挿入孔９を通じて槽壁
から外方に突出せしめられたものとなされてい
る。

板状パツキン１１は、貯湯槽５の槽壁外面に当
接されるもので、ヒートパイプ挿入孔９の長軸方
向の長さよりも大きな直径を有する円板状に形成
され、上記挿入孔９を完全に塞ぎうるものとなつ
ている。かつこの板状パツキン１１の槽壁側に面
する片面には、前記のように雄ねじ筒１０の係止
翼片１４，１４を槽壁内面に係合せしめたときに
挿入孔９の両端部に生ずる空隙部９ａ，９ａ、即
ち挿入孔９の長軸方向の両端部分に丁度嵌まり込
むような断面略半円形の回り止め突片１５，１５
（第４図および第５図参照）が一体に突設されて
いる。そして、この回り止め突片１５が前記空〓
部９ａを通じて槽内に向けて嵌め込まれることに
より、板状パツキン１１自体の回り止めが果され
ると共に、該突片１５の先端部が前記係止翼片１
４と係合して、雄ねじ筒１０の回り止めも同時に
果されたものとなされている。

締付ナツト１３は、所謂袋ナツトの形状に製作
されたものであり、槽壁の外側から前記雄ねじ筒
１０の雄ねじ部１０ａに螺合締着されることによ
り、その後端のパツキン押さえ１３ａと前記雄ね
じ筒１０の外方端面の摺鉢状パツキン受１０ｂと
の間にＯリングパツキン１２を締圧し、ヒートパ
イプ３の外周面と締付ナツト１３の内周面との間
を水密シールすると共に、板状パツキン１１を介
し貯湯槽５の槽型を内外両面から挾着し、該槽壁
にヒートパイプ５の挿入部分を固定したものとな
つている。

従つて、上記の構造においては、貯湯槽５の挿
入孔９を通じてヒートパイプ３の凝縮部３ｂを挿
入したのち、予め該パイプに嵌合装着した雄ねじ
筒１０、板状パツキン１１、Ｏリングパツキン１
２及び締付ナツト１３を順次組合わせていくこと
により、貯湯槽５の外側からだけの操作で、ヒー
トパイプ３の挿入部分の完全な固定とシールを達
成することができると共に、水漏れ等を生じた際
の保守点検のためのヒートパイプ取付部の分解
も、すべて貯湯槽５の外側から行うことができる
ものである。

第６図は変形例を示すものであつて、殊に劣化
損傷し易いＯリングパツキン１２の増締めや点検
を、締付ナツト１３を緩めることなしに、従つて
ヒートパイプ３の固定状態を保つたまゝ簡易に行
えるようにしたものである。即ち、締付ナツト１
３の後端に突出状に雄ねじ部１３ｃが形成され、
これに袋状の封止用ナツト１６が螺着され、該封
止用ナツト１６の後端のパツキン押さえ１６ａと
締付ナツト１３の端面の摺鉢状パツキン押さえ１
６ａと締付ナツト１３の端面の摺鉢状パツキン受
１３ｄとの間にＯリングパツキン２２を締圧し、
ヒートパイプ３外周面との間の封水シールをはか
つたものである。他の構成は前記実施例の場合と
同様であり、相当部分を同一符号で示してある。
従つて、この構造の場合には、締付ナツト１３を
充分に締付けてヒートパイプ３の固定を一層確実
なものとしつゝ、封止用ナツト１６の締付度合を
独自に調節してＯリングパツキン２２の圧縮状態
を適度に調整することが可能である。

上記実施例では、貯湯槽５の槽壁のヒートパイ
プ挿入孔９を長円形のものとして示したが、該挿
入孔は要は、雄ねじ筒１０の係合翼片１４と適合
してその挿入を許容しつゝ、挿入後該係止翼片を
所定角度回転させることによつて槽壁内面に係合
せしめ、それと同時に板状パツキン１１の回り止
め突片１５の挿入される空〓部９ａを残存させう
るようなものであれば良いから、基本的には真円
形以外で、長軸方向と短軸方向とを有する異形状
のものであれば良い。もつとも、上記回り止め作
用の確実性や槽壁への雄ねじ筒１０及び板状パツ
キン１１の装着作業の簡易性等の面から、上記挿
入孔は、長円形以外に楕円形あるいは長方形等に
形成するのが好適である。

考案の効果 この考案は上述の次第で、貯湯槽に挿入された
ヒートパイプの挿入部分の固定とシールを、貯湯
槽の外側からの作業だけですべて行いうるのはも
とより、締付け状態の緩みやパツキンの劣化によ
り水漏れが生じた場合にも、貯湯槽の外側から増
締め作業やパツキンの交換を行うことができ、従
来品に較べメンテナンスを簡単に行うことができ
る。かつ、ヒートパイプ側にフランジを取付けた
り、貯湯槽の槽壁にねじ孔を形成する等の面倒な
加工を必要としないし、更にまた、槽壁を挾着状
態に締結しうるので、ヒートパイプの固定状態を
強固なものとなしつゝ、シール効果も板状パツキ
ンとＯリングパツキンとにより確実かつ良好なも
のとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はヒートパイプ式太陽熱温水器の概略を
示す縦断面図、第２図はこの考案の一実施例を示
す要部の分解状態斜視図、第３図は同じくその組
立後の状態の半截断面図、第４図は板状パツキン
の背面図、第５図は同じくその縦断面図、第６図
は他の実施例を示す要部の縦断面図である。 ３……ヒートパイプ、３ａ……蒸発部、３ｂ…
…凝縮部、５……貯湯槽、９……ヒートパイプ挿
入孔、９ａ……空〓部、１０……雄ねじ筒、１０
ａ……雄ねじ部、１１……板状パツキン、１２…
…Ｏリングパツキン、１３……締付ナツト、１４
……係合翼片、１５……回り止め突片、１６……
封止用ナツト、２２……Ｏリングパツキン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 集熱素子としてのヒートパイプ３の凝縮部３ｂ
   を、貯湯槽５内に挿入配置したヒートパイプ式太
   陽熱温水器において、 前記貯湯槽５の槽壁に、短軸方向と長軸方向と
   を有する異形のヒートパイプ挿入孔９が形成さ
   れ、 該挿入孔９から前記凝縮部３ｂを貯湯槽５内に
   挿入されたヒートパイプ３に、前記ヒートパイプ
   挿入孔９を貫通した雄ねじ筒１０と、該雄ねじ筒
   １０の雄ねじ部１０ａの外周に嵌合されて貯湯槽
   壁の外面に当接され前記ヒートパイプ挿入孔９を
   塞いだ板状パツキン１１と、前記雄ねじ筒１０の
   雄ねじ部１０ａにねじ合わされて前記板状パツキ
   ン１１を外面側から槽壁外面に締圧した締付ナツ
   ト１３とが順次に嵌合装着されており、 前記雄ねじ筒１０は、その内方端に、ヒートパ
   イプ挿入孔９に適合する対応形状の両側に突出し
   た１対の係止翼片１４，１４を備え、該係止翼片
   １４，１４がヒートパイプ挿入孔９の短軸方向に
   おいてその孔周縁の槽壁内面に係合され、 また、前記板状パツキン１１は、その貯湯槽壁
   に面する側の片面に１対の回り止め突片１５，１
   ５を有し、これらの回り止め突片１５，１５が、
   前記ヒートパイプ挿入孔９の長軸方向の両端部を
   通じて貯湯槽５内に嵌入され、その先端部が前記
   係合翼片１４，１４に係合して雄ねじ筒１０の回
   り止めを果すように位置されると共に、 更に、前記締付ナツト１３またはこれの外方端
   部に更に別途螺着される封止用ナツト１６の締付
   けによつて前記締付けナツト１３とヒートパイプ
   ３外周面との間をシールするＯリングパツキン１
   ２または２２が、ヒートパイプ３の外周面の所定
   位置に装着されてなることを特徴とする、 ヒートパイプ式太陽熱温水器。