JPH05277799A - 油圧プレスの下限位置決め方法 - Google Patents
油圧プレスの下限位置決め方法Info
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- JPH05277799A JPH05277799A JP5958391A JP5958391A JPH05277799A JP H05277799 A JPH05277799 A JP H05277799A JP 5958391 A JP5958391 A JP 5958391A JP 5958391 A JP5958391 A JP 5958391A JP H05277799 A JPH05277799 A JP H05277799A
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- JP
- Japan
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- slide
- cylinder
- lower limit
- press
- stopper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、鍛造プレスのような油圧プレスの
スライドの下限位置の位置決め精度をメカニカルプレス
と同等に高めることにある。 【構成】 油圧プレス１のベッド４部にスライド６の下
限位置規制用のストッパ−シリンダ−９を配設してい
る。そして、スライド６がプレスシリンダ−５で駆動さ
れて下限位置に下降してきたときに、ストッパ−シリン
ダ−９を高速で作動してスライド５を上向き方向に支持
し、スライド５が下限位置を越えて下降しないようにし
ている。
スライドの下限位置の位置決め精度をメカニカルプレス
と同等に高めることにある。 【構成】 油圧プレス１のベッド４部にスライド６の下
限位置規制用のストッパ−シリンダ−９を配設してい
る。そして、スライド６がプレスシリンダ−５で駆動さ
れて下限位置に下降してきたときに、ストッパ−シリン
ダ−９を高速で作動してスライド５を上向き方向に支持
し、スライド５が下限位置を越えて下降しないようにし
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鍛造プレス等の油圧プ
レスの下限位置決め方法に関し、特に下限位置決め精度
を高められる油圧プレスの下限位置決め方法に関する。
レスの下限位置決め方法に関し、特に下限位置決め精度
を高められる油圧プレスの下限位置決め方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鍛造プレスの油圧プレスでは、鍛圧する
ためのスライドをプレスシリンダ−で昇降して所定材料
をプレス成形するようにしているが、一般的にメカニカ
ルプレスで成形する場合と同等の精度を得ることが難し
い。
ためのスライドをプレスシリンダ−で昇降して所定材料
をプレス成形するようにしているが、一般的にメカニカ
ルプレスで成形する場合と同等の精度を得ることが難し
い。
【０００３】それは、油圧プレスでは、プレスシリンダ
−内の油圧油が圧縮性を有するためで、プレス成形する
成形品の厚さ方向に寸法のばらつきがどうしても生じる
ものであった。
−内の油圧油が圧縮性を有するためで、プレス成形する
成形品の厚さ方向に寸法のばらつきがどうしても生じる
ものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】また、ダイセット内に
メカニカルストッパ−を設けてプレス成形することも行
われているが、バリカスやボンデカス等がストッパ−の
面上に付着し、安定した精度が得られないものであっ
た。
メカニカルストッパ−を設けてプレス成形することも行
われているが、バリカスやボンデカス等がストッパ−の
面上に付着し、安定した精度が得られないものであっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、鍛造
プレス等の油圧プレスのスライドの下限位置にスライド
の下限位置を規制するためのストッパ−シリンダ−を配
設し、スライドが下限位置に下降してきたときにストッ
パ−シリンダ−を加圧してストッパ−シリンダ−でスラ
イドを上向き方向に支持することを特徴とする油圧プレ
スの下限位置決め方法を提供するにある。
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、鍛造
プレス等の油圧プレスのスライドの下限位置にスライド
の下限位置を規制するためのストッパ−シリンダ−を配
設し、スライドが下限位置に下降してきたときにストッ
パ−シリンダ−を加圧してストッパ−シリンダ−でスラ
イドを上向き方向に支持することを特徴とする油圧プレ
スの下限位置決め方法を提供するにある。
【０００６】
【作用】本発明にあっては、油圧プレスのスライドが下
降してその下限位置にくると、スライドの下限位置規制
用に配設したストッパ−シリンダ−が作動してスライド
を支持する。そのため、スライドの加圧力に対して、成
形品の抗力およびストッパ−シリンダ−の支持力で対応
し、かつストッパ−シリンダ−の油圧油の圧縮量がスラ
イドのプレスシリンダ−の油圧油の圧縮量よりも著しく
小さいことによって、スライドを所定の下限位置から下
降するのを防止でき、スライドの下限位置決めの精度を
高めることができる。
降してその下限位置にくると、スライドの下限位置規制
用に配設したストッパ−シリンダ−が作動してスライド
を支持する。そのため、スライドの加圧力に対して、成
形品の抗力およびストッパ−シリンダ−の支持力で対応
し、かつストッパ−シリンダ−の油圧油の圧縮量がスラ
イドのプレスシリンダ−の油圧油の圧縮量よりも著しく
小さいことによって、スライドを所定の下限位置から下
降するのを防止でき、スライドの下限位置決めの精度を
高めることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を実施例にもとづいて説明す
る。図１以下は、本発明の一実施例である。油圧プレス
１は鍛造プレスの一実施例で、図１のようにクラウン
２、アップライト３、ベッド４を門型状に形成してい
て、クラウン２部に所定の出力のプレスシリンダ−５を
配設してアップライト３に摺動自在に装着のスライド６
をベッド４側に向かって昇降駆動するようにしている。
プレスシリンダ−５は、図のように所定容量のサ−ボポ
ンプ７を接続し、所定の設定にもとづいてエンコ−ダ−
等のスライド位置センサ−８にしたがって駆動制御する
ようにしている。
る。図１以下は、本発明の一実施例である。油圧プレス
１は鍛造プレスの一実施例で、図１のようにクラウン
２、アップライト３、ベッド４を門型状に形成してい
て、クラウン２部に所定の出力のプレスシリンダ−５を
配設してアップライト３に摺動自在に装着のスライド６
をベッド４側に向かって昇降駆動するようにしている。
プレスシリンダ−５は、図のように所定容量のサ−ボポ
ンプ７を接続し、所定の設定にもとづいてエンコ−ダ−
等のスライド位置センサ−８にしたがって駆動制御する
ようにしている。
【０００８】ベッド４の両側部（必要により前後および
左右）には、図１のようにサ−ボシリンダ−のストッパ
−シリンダ−９を垂設し、油圧ポンプ１０からの油圧油
を応答が速いサ−ボバルブ１１によって迅速に供給して
昇降駆動制御できるようにしている。そして、プログラ
ム設定等によってストッパ−シリンダ−９のロッド１２
をエンコ−ダ−のストッパ−シリンダ−位置センサ−１
３にもとづいて設定した下限位置からスライド６が下降
しないようにしている。１４はダイセットである。
左右）には、図１のようにサ−ボシリンダ−のストッパ
−シリンダ−９を垂設し、油圧ポンプ１０からの油圧油
を応答が速いサ−ボバルブ１１によって迅速に供給して
昇降駆動制御できるようにしている。そして、プログラ
ム設定等によってストッパ−シリンダ−９のロッド１２
をエンコ−ダ−のストッパ−シリンダ−位置センサ−１
３にもとづいて設定した下限位置からスライド６が下降
しないようにしている。１４はダイセットである。
【０００９】図２は、上記したスライド６の下限位置決
め方法の要部を誇張した説明用作動線図である。スライ
ド６は、図２の（ａ）および（ｃ）のようにプレスシリ
ンダ−５で所定のサイクル線図にしたがって駆動され、
出力される。一方、ストッパ−シリンダ−９は、図２の
（ｂ）のようにスライド６が下降して下限位置に近づい
たときに上記したプレスシリンダ−５で押されてやや下
降するが、下限位置以下には下降せず、図２の（ｄ）の
ように下限位置では上向きに所定の支持力を発生し、図
３のようにＦO ≦Ｆ1 ＋Ｆ2 となって平衡を保つように
スライド５を支持する。ここに、ＦO はプレス発生出
力、Ｆ1 は成形品を押している荷重、Ｆ2はストッパ−
シリンダ−９の発生出力である。
め方法の要部を誇張した説明用作動線図である。スライ
ド６は、図２の（ａ）および（ｃ）のようにプレスシリ
ンダ−５で所定のサイクル線図にしたがって駆動され、
出力される。一方、ストッパ−シリンダ−９は、図２の
（ｂ）のようにスライド６が下降して下限位置に近づい
たときに上記したプレスシリンダ−５で押されてやや下
降するが、下限位置以下には下降せず、図２の（ｄ）の
ように下限位置では上向きに所定の支持力を発生し、図
３のようにＦO ≦Ｆ1 ＋Ｆ2 となって平衡を保つように
スライド５を支持する。ここに、ＦO はプレス発生出
力、Ｆ1 は成形品を押している荷重、Ｆ2はストッパ−
シリンダ−９の発生出力である。
【００１０】また、プレスシリンダ−５の昇圧速度ＰM
は、ＰM ＝△ＱM ／ＶM ・βで与えられる。ここに、△
ＱM は時間当りの吐出量、ＶM は圧縮される容積、βは
圧縮率である。一方、ストッパ−シリンダ−９の昇圧速
度ＰS は、ＰS ＝△ＱS ／ＶM ・βで与えられる。ここ
に、△ＱS 、ＶM は上記に対応するストッパ−シリンダ
−のものである。したがって、ＰM ＜ＰS の関係にスト
ッパ−シリンダ−９を油圧制御すると、スライド５が設
定した下限位置から行き過ぎるのを確実に防止すること
ができる。
は、ＰM ＝△ＱM ／ＶM ・βで与えられる。ここに、△
ＱM は時間当りの吐出量、ＶM は圧縮される容積、βは
圧縮率である。一方、ストッパ−シリンダ−９の昇圧速
度ＰS は、ＰS ＝△ＱS ／ＶM ・βで与えられる。ここ
に、△ＱS 、ＶM は上記に対応するストッパ−シリンダ
−のものである。したがって、ＰM ＜ＰS の関係にスト
ッパ−シリンダ−９を油圧制御すると、スライド５が設
定した下限位置から行き過ぎるのを確実に防止すること
ができる。
【００１１】このように、加圧用のサ−ボポンプ７でプ
レスシリンダ−５を加圧して下降するのに対し、応答の
速いサ−ボバルブ１１でプレスシリンダ−５よりもはる
かに容量の小さいストッパ−シリンダ−９を加圧して支
持する出力増加率の方が大きくて素早く増加できるの
で、ストッパ−シリンダ−９でスライド５を下降位置規
制することができる。なお、スライド６の上昇側の油圧
回路には、カウンタ−バランス弁を接続してスライド６
の自重を打ち消すようにすれば、スライド６の運動エネ
ルギ−による惰性が削除されてスライド６の制御が容易
となって好ましい。
レスシリンダ−５を加圧して下降するのに対し、応答の
速いサ−ボバルブ１１でプレスシリンダ−５よりもはる
かに容量の小さいストッパ−シリンダ−９を加圧して支
持する出力増加率の方が大きくて素早く増加できるの
で、ストッパ−シリンダ−９でスライド５を下降位置規
制することができる。なお、スライド６の上昇側の油圧
回路には、カウンタ−バランス弁を接続してスライド６
の自重を打ち消すようにすれば、スライド６の運動エネ
ルギ−による惰性が削除されてスライド６の制御が容易
となって好ましい。
【００１２】以上では、好適な鍛造の油圧プレスについ
て説明したが、他の下限位置精度を必要とする油圧プレ
スについても同様に適用できる。なお、ストッパ−シリ
ンダ−を単に上記したストッパ−としての機能だけでな
く、ストロ−クを長くして引き戻し用として利用するこ
ともでき、また引き戻し用シリンダ−を上記のようにス
トッパ−シリンダ−として使用することもできる。
て説明したが、他の下限位置精度を必要とする油圧プレ
スについても同様に適用できる。なお、ストッパ−シリ
ンダ−を単に上記したストッパ−としての機能だけでな
く、ストロ−クを長くして引き戻し用として利用するこ
ともでき、また引き戻し用シリンダ−を上記のようにス
トッパ−シリンダ−として使用することもできる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、スライ
ドが下限位置に下降してきたときに下限位置を規制する
ためのストッパ−シリンダ−を作動してスライドを支持
できるとともに、スライドを押圧するプレスシリンダ−
内の油圧油の圧縮性の影響を解消することができ、スラ
イドの下限位置決め精度を高められて成形品の品質の向
上をはかることができる。
ドが下限位置に下降してきたときに下限位置を規制する
ためのストッパ−シリンダ−を作動してスライドを支持
できるとともに、スライドを押圧するプレスシリンダ−
内の油圧油の圧縮性の影響を解消することができ、スラ
イドの下限位置決め精度を高められて成形品の品質の向
上をはかることができる。
【図１】本発明の一実施例の一部切欠した説明用側断面
図
図
【図２】同上のプレスシリンダ−、ストッパ−シリンダ
−のサイクル線図
−のサイクル線図
【図３】同上の下限位置でのスライド、ストッパ−シリ
ンダ−の均衡状態説明図。
ンダ−の均衡状態説明図。
１…油圧プレス ５…プレスシリンダ− ６…
スライド ９…ストッパ−シリンダ−
スライド ９…ストッパ−シリンダ−
Claims (1)
- 【請求項１】 鍛造プレス等の油圧プレスのスライドの
下限位置にスライドの下限位置を規制するためのストッ
パ−シリンダ−を配設し、 スライドが下限位置に下降してきたときにストッパ−シ
リンダ−を加圧してストッパ−シリンダ−でスライドを
上向き方向に支持することを特徴とする油圧プレスの下
限位置決め方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05958391A JP3254223B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 油圧プレスの下限位置決め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05958391A JP3254223B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 油圧プレスの下限位置決め方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277799A true JPH05277799A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3254223B2 JP3254223B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=13117397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05958391A Expired - Fee Related JP3254223B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 油圧プレスの下限位置決め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3254223B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060128627A (ko) * | 2005-06-10 | 2006-12-14 | 엠메치 에스.알.엘. | 포장 박스 피복용 피복기 |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP05958391A patent/JP3254223B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060128627A (ko) * | 2005-06-10 | 2006-12-14 | 엠메치 에스.알.엘. | 포장 박스 피복용 피복기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3254223B2 (ja) | 2002-02-04 |
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