JPH05278172A - 化粧紙 - Google Patents
化粧紙Info
- Publication number
- JPH05278172A JPH05278172A JP4105822A JP10582292A JPH05278172A JP H05278172 A JPH05278172 A JP H05278172A JP 4105822 A JP4105822 A JP 4105822A JP 10582292 A JP10582292 A JP 10582292A JP H05278172 A JPH05278172 A JP H05278172A
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- Japan
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- resin
- layer
- decorative paper
- paper
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電子線硬化型接着剤を用いた電子線硬化乾燥
法により板やパーチクルボードに貼り合わせた化粧紙が
経時で剥離することのないような化粧紙を提供する。 【構成】 樹脂で紙間強化された樹脂強化紙からなる基
材１の上に、シーラー層２、絵柄印刷層３及びトップコ
ート層４を有し、さらに基材１の裏面側にもシーラー層
５を有する。
法により板やパーチクルボードに貼り合わせた化粧紙が
経時で剥離することのないような化粧紙を提供する。 【構成】 樹脂で紙間強化された樹脂強化紙からなる基
材１の上に、シーラー層２、絵柄印刷層３及びトップコ
ート層４を有し、さらに基材１の裏面側にもシーラー層
５を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は家具や内装材に使用され
る薄紙化粧紙に関するもので、詳しくは電子線硬化型接
着剤を用いた電子線硬化乾燥法により化粧紙を板やパー
チクルボードに貼り合わせて製品とする場合において、
経時で剥離することのないような化粧紙に関するもので
ある。
る薄紙化粧紙に関するもので、詳しくは電子線硬化型接
着剤を用いた電子線硬化乾燥法により化粧紙を板やパー
チクルボードに貼り合わせて製品とする場合において、
経時で剥離することのないような化粧紙に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、家具や内装材の表面材として化粧
紙を板やパーチクルボードに貼り合わせるのに酢酸ビニ
ル樹脂接着剤、エチレン・酢酸ビニル樹脂接着剤、尿素
樹脂接着剤等が使用されていたが、接着剤中の水分を除
去したり、硬化させるための加熱加圧に数分ないし数十
分のプレス時間が必要で、しかもその後の養生期間が必
要であることから生産能率が良くなかった。そこで、生
産能率を向上させるべく、これに代わる方法として電子
線硬化型接着剤を使用する電子線硬化乾燥法が広く利用
されるようになってきた。
紙を板やパーチクルボードに貼り合わせるのに酢酸ビニ
ル樹脂接着剤、エチレン・酢酸ビニル樹脂接着剤、尿素
樹脂接着剤等が使用されていたが、接着剤中の水分を除
去したり、硬化させるための加熱加圧に数分ないし数十
分のプレス時間が必要で、しかもその後の養生期間が必
要であることから生産能率が良くなかった。そこで、生
産能率を向上させるべく、これに代わる方法として電子
線硬化型接着剤を使用する電子線硬化乾燥法が広く利用
されるようになってきた。
【０００３】ところが、この電子線硬化乾燥法を利用し
た場合、従来の化粧紙に電子線を照射すると特に表面層
に耐粘着テープ性を持たせるため通常含有されているシ
リコーン樹脂等が電子線により劣化しその効果がなくな
るために、例えば製品の表面にチラシや値札等を貼り付
けておいた粘着テープを剥すときに化粧紙の表面までが
一緒に剥離してしまう不都合があることが判明した。
た場合、従来の化粧紙に電子線を照射すると特に表面層
に耐粘着テープ性を持たせるため通常含有されているシ
リコーン樹脂等が電子線により劣化しその効果がなくな
るために、例えば製品の表面にチラシや値札等を貼り付
けておいた粘着テープを剥すときに化粧紙の表面までが
一緒に剥離してしまう不都合があることが判明した。
【０００４】そこで、かかる不都合を解決すべく、従来
の化粧紙の基材として使用されていた建材用紙の代わり
に樹脂で紙間強化された樹脂強化紙を用いる試みを行な
ったところ、上記不都合は実用上特に問題がない程度ま
でに解消したものの、今度は化粧紙の基材と電子線硬化
型接着剤層の間での界面剥離により、貼り合わせておい
た化粧紙が経時で剥離するという新たな不都合を生ずる
ことが判明した。
の化粧紙の基材として使用されていた建材用紙の代わり
に樹脂で紙間強化された樹脂強化紙を用いる試みを行な
ったところ、上記不都合は実用上特に問題がない程度ま
でに解消したものの、今度は化粧紙の基材と電子線硬化
型接着剤層の間での界面剥離により、貼り合わせておい
た化粧紙が経時で剥離するという新たな不都合を生ずる
ことが判明した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
課題に鑑みなされたもので、電子線硬化型接着剤を用い
た電子線硬化乾燥法により板やパーチクルボードに貼り
合わせた化粧紙が経時で剥離することのないようにした
化粧紙を提供することを目的とする。
課題に鑑みなされたもので、電子線硬化型接着剤を用い
た電子線硬化乾燥法により板やパーチクルボードに貼り
合わせた化粧紙が経時で剥離することのないようにした
化粧紙を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、基材の上にシーラー層、絵柄印
刷層及びトップコート層を有してなる化粧紙において、
前記基材として樹脂で紙間強化された樹脂強化紙を用い
るとともに、該基材の裏面側にもシーラー層を設けたこ
とを特徴としている。
に、請求項１の発明は、基材の上にシーラー層、絵柄印
刷層及びトップコート層を有してなる化粧紙において、
前記基材として樹脂で紙間強化された樹脂強化紙を用い
るとともに、該基材の裏面側にもシーラー層を設けたこ
とを特徴としている。
【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１におい
て、基材の裏面側に設けたシーラー層がウレタン樹脂系
シーラーで形成されていることを特徴としている。
て、基材の裏面側に設けたシーラー層がウレタン樹脂系
シーラーで形成されていることを特徴としている。
【０００８】以下、本発明を更に詳しく説明する。
【０００９】図１は本発明に係る化粧紙の一構成例を示
す断面図である。
す断面図である。
【００１０】図１の構成によれば、本発明に係る化粧紙
６は、基材１上にシーラー層２、絵柄印刷層３及びトッ
プコート層４をこの順に有し、基材１の裏面側にもシー
ラー層５を有してなっている。
６は、基材１上にシーラー層２、絵柄印刷層３及びトッ
プコート層４をこの順に有し、基材１の裏面側にもシー
ラー層５を有してなっている。
【００１１】本発明に用いる基材１は、樹脂で紙間強化
された樹脂強化紙である。樹脂で紙間強化する方法とし
ては、具体的には、抄紙工程で樹脂を混抄する方法（樹
脂混抄紙）、樹脂の溶液中に紙を浸漬して樹脂を含浸さ
せる方法（樹脂含浸紙）、樹脂の溶液を紙の上に塗布し
て樹脂層を設ける方法（樹脂塗布紙）などがあり、本発
明ではこれらいずれの方法による樹脂強化紙も使用する
ことができる。なお、紙間強化に用いる樹脂としては、
本発明では特にポリアクリルアミド樹脂が好ましい。
された樹脂強化紙である。樹脂で紙間強化する方法とし
ては、具体的には、抄紙工程で樹脂を混抄する方法（樹
脂混抄紙）、樹脂の溶液中に紙を浸漬して樹脂を含浸さ
せる方法（樹脂含浸紙）、樹脂の溶液を紙の上に塗布し
て樹脂層を設ける方法（樹脂塗布紙）などがあり、本発
明ではこれらいずれの方法による樹脂強化紙も使用する
ことができる。なお、紙間強化に用いる樹脂としては、
本発明では特にポリアクリルアミド樹脂が好ましい。
【００１２】本発明のシーラー層２及びシーラー層５に
は、ウレタン樹脂系シーラー、アミノ樹脂系シーラーな
どを用いることができる。特に基材１の裏面側に設ける
シーラー層５は、隣接する基材１の紙間強化樹脂や電子
線硬化型接着剤７の種類にもよるが、一般的にはウレタ
ン樹脂系シーラーを用いることが望ましい。
は、ウレタン樹脂系シーラー、アミノ樹脂系シーラーな
どを用いることができる。特に基材１の裏面側に設ける
シーラー層５は、隣接する基材１の紙間強化樹脂や電子
線硬化型接着剤７の種類にもよるが、一般的にはウレタ
ン樹脂系シーラーを用いることが望ましい。
【００１３】シーラー層２及び５の厚さは特に限定はさ
れないが、それぞれ１〜５μｍ程度が望ましい。シーラ
ー層２及び５を設けるにあたっては、ナイフコート、エ
アコート、グラビアコートなど公知の塗布手段を任意に
用いることができる。
れないが、それぞれ１〜５μｍ程度が望ましい。シーラ
ー層２及び５を設けるにあたっては、ナイフコート、エ
アコート、グラビアコートなど公知の塗布手段を任意に
用いることができる。
【００１４】本発明のシーラー層２の上に設ける絵柄印
刷層３は、ベタあるいは木目や抽象柄など、所望の絵柄
をグラビア印刷、スクリーン印刷等の印刷法によって形
成される。
刷層３は、ベタあるいは木目や抽象柄など、所望の絵柄
をグラビア印刷、スクリーン印刷等の印刷法によって形
成される。
【００１５】本発明のトップコート層４は、主剤樹脂に
硬化剤その他各種添加剤を含有したもので、トップコー
ト層を構成する主剤樹脂としては一般的には例えばアク
リルポリオール、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂など
が用いられるが、勿論これらの樹脂に限定されるわけで
はなく、目的に応じて他の樹脂を使用することも可能で
ある。添加剤としては、硬化剤（例えばヘキサメチレン
ジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネートなど）、すべり剤（シリコーン樹
脂、ポリエチレンワックス）等である。
硬化剤その他各種添加剤を含有したもので、トップコー
ト層を構成する主剤樹脂としては一般的には例えばアク
リルポリオール、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂など
が用いられるが、勿論これらの樹脂に限定されるわけで
はなく、目的に応じて他の樹脂を使用することも可能で
ある。添加剤としては、硬化剤（例えばヘキサメチレン
ジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネートなど）、すべり剤（シリコーン樹
脂、ポリエチレンワックス）等である。
【００１６】トップコート層４は、上記主剤樹脂、各種
添加剤等を混合し、希釈剤（例えば酢酸エチル、トルエ
ン、メチルイソブチルケトン等）で適当な粘度として、
これを公知の塗布手段を用いて塗布することにより形成
できる。トップコート層４の厚さは特に限定されること
はないが、本発明では４〜８μｍ程度が望ましい。
添加剤等を混合し、希釈剤（例えば酢酸エチル、トルエ
ン、メチルイソブチルケトン等）で適当な粘度として、
これを公知の塗布手段を用いて塗布することにより形成
できる。トップコート層４の厚さは特に限定されること
はないが、本発明では４〜８μｍ程度が望ましい。
【００１７】図１に示したものは、本発明の化粧紙の一
構成例であるが、本発明の効果を損わない範囲で他の層
を追加することもできる。
構成例であるが、本発明の効果を損わない範囲で他の層
を追加することもできる。
【００１８】本発明の化粧紙６は、図１に示すように、
電子線硬化型接着剤（例えばエポキシアクリレート樹脂
系など）７を用いて板やパーチクルボード等の基材８へ
貼り合わせられ、次いで電子線照射によって上記接着剤
が硬化乾燥される。本発明の化粧紙６は電子線硬化型接
着剤を用いても接着性が良好で、従来のように経時で化
粧紙６が電子線硬化型接着剤層７との界面で剥離するよ
うなことは起こらない。
電子線硬化型接着剤（例えばエポキシアクリレート樹脂
系など）７を用いて板やパーチクルボード等の基材８へ
貼り合わせられ、次いで電子線照射によって上記接着剤
が硬化乾燥される。本発明の化粧紙６は電子線硬化型接
着剤を用いても接着性が良好で、従来のように経時で化
粧紙６が電子線硬化型接着剤層７との界面で剥離するよ
うなことは起こらない。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。
明する。
【００２０】30g／m2の樹脂強化紙（天間特殊製紙
（株）製ＨＰ−30）の両面にそれぞれ二液硬化型ウレタ
ン樹脂シーラー（大日本塗料（株）製）を塗布して厚さ
２μｍのウレタンシーラー層を形成した。この一方の面
の上にパネルカラーインキ（東洋インキ製造（株）製）
を使用したグラビア印刷による厚さ１μｍの木目柄の印
刷層を設け、この上にさらにシリコーン含有二液硬化型
インキを用いて木目柄と同調するはじき導管柄層を形成
した。さらにはじき導管柄層と同じ表面張力を有する下
記組成の樹脂を厚さ６μｍに塗布し、導管部をはじかせ
たトップコート層を形成し、本発明の化粧紙を得た。トップコート層組成 ポリオール系樹脂 100重量部 シリコーンオイル 5重量部 イソシアネート系硬化剤 40重量部 酢酸エチルとトルエンの１：１の混合溶媒 40重量部
（株）製ＨＰ−30）の両面にそれぞれ二液硬化型ウレタ
ン樹脂シーラー（大日本塗料（株）製）を塗布して厚さ
２μｍのウレタンシーラー層を形成した。この一方の面
の上にパネルカラーインキ（東洋インキ製造（株）製）
を使用したグラビア印刷による厚さ１μｍの木目柄の印
刷層を設け、この上にさらにシリコーン含有二液硬化型
インキを用いて木目柄と同調するはじき導管柄層を形成
した。さらにはじき導管柄層と同じ表面張力を有する下
記組成の樹脂を厚さ６μｍに塗布し、導管部をはじかせ
たトップコート層を形成し、本発明の化粧紙を得た。トップコート層組成 ポリオール系樹脂 100重量部 シリコーンオイル 5重量部 イソシアネート系硬化剤 40重量部 酢酸エチルとトルエンの１：１の混合溶媒 40重量部
【００２１】次にこの得られた化粧紙をエポキシアクリ
レート樹脂系の電子線硬化型接着剤を用いてパーチクル
ボードに貼り合わせ、これに４Ｍrad の電子線を照射し
て上記接着剤の硬化乾燥を行なった。
レート樹脂系の電子線硬化型接着剤を用いてパーチクル
ボードに貼り合わせ、これに４Ｍrad の電子線を照射し
て上記接着剤の硬化乾燥を行なった。
【００２２】本発明の化粧紙は接着性が良好で、経時で
のパーチクルボードとの剥離は起こらなかった。なお、
化粧紙の表面に１インチ幅の粘着テープ（ニチバン
（株）製セロハンテープ）を貼り付け、７日後にこの粘
着テープを素早く手で引っ張るテストを行なったとこ
ろ、化粧紙表面での剥離も見られなかった。
のパーチクルボードとの剥離は起こらなかった。なお、
化粧紙の表面に１インチ幅の粘着テープ（ニチバン
（株）製セロハンテープ）を貼り付け、７日後にこの粘
着テープを素早く手で引っ張るテストを行なったとこ
ろ、化粧紙表面での剥離も見られなかった。
【００２３】一方、上記実施例の構成のうち、樹脂強化
紙の裏面側のウレタンシーラー層を設けないこと以外は
上記実施例と同様にして化粧紙を作製し、上記実施例と
同様な評価を行なったところ、かかる化粧紙は接着性が
不良で、経時での剥離も見られた。
紙の裏面側のウレタンシーラー層を設けないこと以外は
上記実施例と同様にして化粧紙を作製し、上記実施例と
同様な評価を行なったところ、かかる化粧紙は接着性が
不良で、経時での剥離も見られた。
【００２４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の化
粧紙によれば、基材の上に、シーラー層、絵柄印刷層及
びトップコート層を設け、基材としては樹脂強化紙を使
用するとともに、該基材の裏面側にもシーラー層を設け
たので、電子線硬化型樹脂を用いた電子線硬化乾燥法に
より板やパーチクルボード等に貼り合わせた際の接着性
が改良され、経時でも化粧紙が剥離するようなことはな
いという優れた効果を奏する。
粧紙によれば、基材の上に、シーラー層、絵柄印刷層及
びトップコート層を設け、基材としては樹脂強化紙を使
用するとともに、該基材の裏面側にもシーラー層を設け
たので、電子線硬化型樹脂を用いた電子線硬化乾燥法に
より板やパーチクルボード等に貼り合わせた際の接着性
が改良され、経時でも化粧紙が剥離するようなことはな
いという優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係る化粧紙の一構成例を示す断面図で
ある。
ある。
１ 基材 ２，５ シーラー層 ３ 絵柄印刷層 ４ トップコート層 ６ 化粧紙 ７ 電子線硬化型接着剤層 ８ パーチクルボード等の基材
Claims (2)
- 【請求項１】 基材の上に、シーラー層、絵柄印刷層及
びトップコート層を有してなる化粧紙において、前記基
材として樹脂で紙間強化された樹脂強化紙を用いるとと
もに、該基材の裏面側にもシーラー層を設けたことを特
徴とする化粧紙。 - 【請求項２】 前記基材の裏面側に設けたシーラー層が
ウレタン樹脂系シーラーで形成されていることを特徴と
する請求項１記載の化粧紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04105822A JP3087437B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 化粧紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04105822A JP3087437B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 化粧紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05278172A true JPH05278172A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3087437B2 JP3087437B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=14417763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04105822A Expired - Lifetime JP3087437B2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 化粧紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087437B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006123383A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Toppan Printing Co Ltd | 化粧シート |
| JP2017007201A (ja) * | 2015-06-22 | 2017-01-12 | 凸版印刷株式会社 | 化粧材及び化粧板 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP04105822A patent/JP3087437B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006123383A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Toppan Printing Co Ltd | 化粧シート |
| JP2017007201A (ja) * | 2015-06-22 | 2017-01-12 | 凸版印刷株式会社 | 化粧材及び化粧板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3087437B2 (ja) | 2000-09-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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